MODELO DE RESPUESTAS

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Eduardo Miguélez Villalba
hace 8 años
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1 1/6 MODELO DE RESPUESTAS ASIGNATURA: CONTROL DE PRODUCCIÓN CÓDIGO: 203 MOMENTO: Primera Integral VERSIÓN: 1 FECHA DE APLICACIÓN: 10/10/2009 Prof. Responsable: Ing. Ana María Alvarez Coordinador: Ing. Anel Núñez. O:1; C/D: 2/2 RESPUESTA PREGUNTA 1 El inicio del sistema americano se remonta al desarrollo del torno moderno realizado por Maudslay alrededor de El aspecto más importante del desarrollo de Maudslay fue que entonces algunas máquinas eran capaces de reproducirse a sí mismas; esto sorprendió a la industria de máquinas herramienta y tuvo un gran impacto en el desarrollo posterior de los sistemas de producción. Eli Whitney, inventor de la despepitadota de algodón, promovió la manufactura con partes intercambiables. Whitney usó dispositivos para orientar y sostener partes que de esta manera podían hacer trabajadores menos calificados. Este sistema de manufactura, conocido como el sistema americano, fue adoptado por muchas fábricas. La convergencia de partes intercambiables, especialización del trabajo, la potencia del vapor y las máquinas herramienta marcó el surgimiento del sistema americano, que fue el precursor de la producción en masa de hoy en día. RESPUESTA PREGUNTA 2 Los sistemas de producción se pueden dividir en dos clases: de manufactura y de servicios. En la manufactura, por lo general, los insumos y productos son tangibles, y con frecuencia la transformación es física. Por otra parte, los sistemas de producción orientados a servicios, pueden tener insumos, productos intangibles, como la información. CRITERIO DE CORRECCIÓN: El objetivo será logrado si las respuestas del estudiante son iguales o similares a este modelo.

El aspecto más importante del desarrollo de Maudslay fue que entonces algunas máquinas eran capaces de reproducirse a sí mismas; esto sorprendió a la industria de máquinas herramienta y tuvo un gran

2 2/6 O:2; C/D: 2/2 RESPUESTA PREGUNTA 3 Los ambientes controlados por el mercado requieren que los productos tengan la flexibilidad para acomodar la variedad de productos por el consumidor que cambia con frecuencia. La mejora potencial que más beneficios trae al aplicar manufactura integrada está en la zona de variedad mediana, volumen mediano, donde se requiere flexibilidad. El objetivo es lograr una producción económica de una amplia variedad de artículos, con muchos beneficios que antes se asociaban sólo con la producción en masa. RESPUESTA PREGUNTA 4 Actualmente, existen tres enfoque principales para el diseño de sistemas de producción integrados, todos centrados en producción de volumen y variedad medianos, y son los siguientes: Sistemas de manufactura celular (CMS). Sistemas de manufactura flexible (FMS). Manufactura integrada por computadora (CIM). O:4; C/D: 2/2 RESPUESTA PREGUNTA 5 El DAM es la desviación absoluta media y corresponde a una medida del error global de previsión de un modelo. Este valor se calcula sumando los valores absolutos de los errores de previsión individuales y dividiendo por el número de períodos de los datos (n): DAM = Σ errores de previsión / n

El objetivo es lograr una producción económica de una amplia variedad de artículos, con muchos beneficios que antes se asociaban sólo con la producción en masa.

3 3/6 RESPUESTA PREGUNTA 6 Los modelos de series temporales predicen bajo la premisa de que el futuro es una función del pasado. En otras palabras, observan lo que ha ocurrido a lo largo de un período de tiempo, y utilizan una serie de datos pasados para realizar una previsión. El enfoque simple es una técnica de previsión que supone que la demanda del próximo período es igual a la demanda del último período. Las medias móviles es un método de previsión que utiliza la media de los n períodos de datos más recientes para hacer la previsión del período siguiente. El alisado exponencial es una técnica de previsión de media móvil ponderada en la que los datos se pesan por medio de una función exponencial. O:6; C/D: 2/2 RESPUESTA PREGUNTA 7 Para realizar las funciones del inventario, las empresas mantienen cuatro tipos de inventario. El inventario de materias primas ha sido adquirido, pero todavía no ha sido procesado; sus artículos pueden servir para separar del proceso productivo a los suministradores. El inventario de productos en curso incluye componentes o materias primas que han sufrido algún tipo de transformación, pero que todavía no están terminadas. Los inventarios de mantenimiento, reparación y operación son necesarios para mantener la maquinaria y el proceso productivo. El inventario de productos terminados se compone de los productos que están listos y esperando ser entregados a los clientes. RESPUESTA PREGUNTA 8 Los modelos de control de inventarios tienen en cuenta que la demanda de un artículo puede ser independiente o dependiente de la demanda de otros artículos. El modelo básico de cantidad del pedido económico (EOQ), es un modelo de demanda independiente porque la demanda es conocida y constante.

El enfoque simple es una técnica de previsión que supone que la demanda del próximo período es igual a la demanda del último período.

4 4/6 O:7; C/D: 2/2 RESPUESTA PREGUNTA 9 El inventario puede cumplir varias funciones que aportan flexibilidad a las operaciones de una empresa. Las cuatro funciones del inventario son: 1. Desconectar o separar varias partes del proceso productivo. 2. Proporcionar una variedad de mercancías que permitan al cliente elegir entre ellas. 3. Aprovechar los descuentos por volumen. 4. Protegerse contra la inflación y el aumento de los precios. RESPUESTA PREGUNTA 10 A pesar de los esfuerzos de una organización para registrar su inventario con exactitud, hay que comprobar los registros mediante una revisión continua. A estas revisiones se les llama recuento cíclico que consiste en la confirmación continua del inventario y de los registros de inventarios. O:8; C/D: 2/2 RESPUESTA PREGUNTA 11 El MRP II es un sistema que permite, que se amplíen los datos del inventario con otras variables de recursos; en este caso la MRP se convierte en la planificación de recursos de materiales. El MRP II permite que la planificación de recursos de la empresa relacione los pedidos de los clientes con todos los recursos de la organización y, finalmente, con los proveedores. Estos recursos adicionales son las horas empleadas por la mano de obra, horas de trabajo de la maquinaria y cuentas a pagar en efectivo; entre otros.

Protegerse contra la inflación y el aumento de los precios.

5 5/6 RESPUESTA PREGUNTA 12 El sistema MRP afecta de manera positiva al programa marco de producción, a las listas de materiales, a los registros de compras del inventario, a los plazos de entrega de cada artículo ya que permite generar una programación que demuestra la demanda total de un artículo y cuando debe ser pedido a los proveedores ó cuando debe comenzar la producción para igualar la demanda en una fecha concreta. O:9; C/D: 2/2 RESPUESTA PREGUNTA 13 Las ventajas del flujo equilibrado de material son: 1. Corregir la operación y la ejecución de la misma. 2. Aumentar la capacidad. 3. Aumentar o reducir los inputs del centro de trabajo; produciendo menos o produciendo más. RESPUESTA PREGUNTA 14 La programación hacia adelante se inicia tan pronto como se conocen las necesidades. Esta programación se utiliza en una gran variedad de organizaciones. La programación hacia adelante se diseña habitualmente para elaborar un programa que pueda cumplirse incluso si no se entrega en la fecha prevista. La programación hacia atrás comienza con la fecha de entrega, programa primero la última operación, y distribuye las etapas del proceso en orden inverso.

demanda en una fecha concreta. O:9; C/D: 2/2 RESPUESTA PREGUNTA 13 Las ventajas del flujo equilibrado de material son: 1. Corregir la operación y la ejecución de la misma. 2. Aumentar la capacidad. 3.

6 6/6 O:10; C/D: 2/2 RESPUESTA PREGUNTA 15 ES: fecha más temprana para que dé comienzo una actividad. Todas las actividades predecesoras deben estar acabadas antes de que pueda empezarse una actividad. El tiempo final de las actividades predecesoras es la primera fecha de inicio de la siguiente actividad. LS: última fecha en que puede comenzar una actividad. Todas las actividades siguientes tienen que poder estar acabadas sin retrasar el proyecto entero. Es el momento más tardío en el que puede empezar una actividad sin retrasar el proyecto entero. EF: primera fecha en la que puede finalizar una actividad. LF: última fecha en la que puede finalizar una actividad. S: tiempo de holgura de una actividad. EF = ES + t LF = LS + t S = LS ES ó S = LF - EF RESPUESTA PREGUNTA 16 El tiempo de holgura es el tiempo que una actividad individual de una red puede retrasarse sin que se retrase la totalidad del proyecto. S: tiempo de holgura de una actividad. S = LS ES ó S = LF - EF FIN DE MODELO

Todas las actividades siguientes tienen que poder estar acabadas sin retrasar el proyecto entero. Es el momento más tardío en el que puede empezar una actividad sin retrasar el proyecto entero.

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