Hacemos que PROFINET sea mejor! Componentes, sistemas y soluciones

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1 Hacemos que PROFINET sea mejor! Componentes, sistemas y soluciones

2 Qatar PHOENIX CONTACT: en comunicación con clientes y socios de todo el mundo Phoenix Contact es una empresa líder a escala mundial en el sector de la electrotécnica, la electrónica y la automatización. Fundada en el año 1923, esta empresa familiar cuenta actualmente con unos empleados en todo el mundo. Una red de distribución con más de 4 sociedades distribuidoras y más de 30 socios distribuidores garantiza la proximidad al cliente directamente in situ. Estonia Belarus Qatar Nuestra gama de servicios comprende productos para las más diversas aplicaciones de electrotecnia. Entre estos, cabe citar distintas técnicas de conexión para fabricantes de dispositivos y de maquinaria, componentes para armarios de control modernos y soluciones a medida para muchas aplicaciones y sectores, como la producción automovilística, la energía eólica, la energía fotovoltaica, la industria de procesos o las aplicaciones para el sector del abastecimiento de agua, la distribución de energía y la infraestructura de transportes. Actuación global orientada al cliente Uno de los componentes integrales de la filosofía de la empresa es su independencia. Por ello, en muchos aspectos Phoenix Contact apuesta por la competencia y los conocimientos propios: en los departamentos de diseño y desarrollo se llevan a la práctica continuamente innovadoras ideas de producto para desarrollar soluciones específicas a problemas según las necesidades de los clientes. Innumerables patentes constatan que los productos de Phoenix Contact se basan en desarrollos propios. 2 PHOENIX CONTACT

3 PROFINET con PHOENIX CONTACT La tendencia hacia la técnica de la automatización basada en Ethernet ha marcado a Phoenix Contact ya desde el principio. Este know how adquirido a lo largo de muchos años se aplica en todos los desarrollos desde los conectores enchufables hasta el sistema de control programable en memoria. Un desarrollo de la tecnología propio para ASICs, los controladores PROFINET o PROFIsafe nos hace independientes con plena compatibilidad con el estándar. Contenido Soluciones adaptadas Sobre la base de sistemas de control y software en torno a PROFINET, el know how de las aplicaciones y la tecnología se amplía en paquetes de soluciones realizados a medida. Amplia gama de productos Desde el cableado pasando por la infraestructura hasta el PLC, Phoenix Contact ofrece una gama de productos única para PROFINET. Todos los componentes se adaptan perfectamente entre sí y pueden integrarse mediante el estándar PROFINET del mejor modo posible en otras plataformas de sistemas de control. Todo para el desarrollo de dispositivos Para integrar PROFINET en sus dispositivos, le apoyamos en todos los niveles: al desarrollador de hardware con pasamuros y la técnica de conectores enchufables y al desarrollador de firmware con software y certificados. Competencia desde la planificación hasta el funcionamiento Recurra a nuestros conocimientos en todas las fases de ingeniería. Mediante los cursos de formación desarrollará sus propias competencias y sus máquinas funcionarán de forma estable y sin fallos. Tecnología PROFINET 4 /5 Soluciones en torno a PROFINET 6 /7 Productos para PROFINET Sistemas de control 8 13 PLC por software 14 / 15 PROFIsafe 16 /17 Tecnología SafetyBridge 18 /19 PROFIenergy 20 /21 Redundancia de sistema PROFINET Software 26 /27 Sistemas de E/S Iluminación de máquina 32 / 33 Proxies 34 / 35 HMI PROFINET 36 / 37 Switches Wireless Enrutadores de seguridad y cortafuegos 48 / 49 Convertidores de medios 50 / 51 Aisladores, Patchpanel 52 / 53 Protección contra sobretensiones 54 / 55 Cableado de datos Know-how PROFINET Implementación 62 / 63 Realización de pruebas 64 / 65 Servicio y soporte 66 / 67 PHOENIX CONTACT 3

4 PROFINET: la flexibilidad es la clave de cualquier aplicación La tecnología PROFINET destaca por una arquitectura básica potente y compatible. Asimismo, las ampliaciones funcionales cubren los requisitos de todo tipo de sectores y soluciones. Las funciones TI (Tecnologías de la Información) amplían las características de la técnica de automatización: de este modo, pueden integrarse dispositivos y redes PROFINET de forma óptima en estructuras TI. 4 PHOENIX CONTACT

5 El amplio soporte de mercado asegura las inversiones Flexibilidad para una solución con optimización de costes Aumento de la eficiencia mediante un fácil manejo PROFINET es el sistema Ethernet en tiempo real líder con la mayor relevancia de mercado. Desde la construcción de instalaciones próxima al proceso hasta soluciones para todos los sectores mediante la tecnología y sus funciones. De la misma manera, muchos proveedores de tecnología y fabricantes de dispositivos ofrecen una amplia gama de productos. La organización PI y la red del PROFINET Competence Center ofrecen una transferencia de know-how a escala mundial. Utilice en sus tareas de automatización todo tipo de funciones PROFINET: posibilidad de comunicación TCP/IP en cualquier momento sistemas de control o redes redundantes para aumentar la disponibilidad intercambio de datos síncrono con IRT para una comunicación en tiempo real con oscilación de telegramas < 1μs profunda integración de seguridad en la misma red, también a través de tramos inalámbricos concepto de diagnóstico fl exible para un diagnóstico de dispositivos y redes detallado A lo largo de todo el ciclo de duración de una instalación desde la planificación hasta el servicio, PROFINET le apoya con funciones integradas: buena integración en la cadena de ingeniería gracias al archivo GSD y a un modelo de dispositivos detallado campo de direcciones prácticamente ilimitado, solo limitado por el rendimiento del sistema de control rápida puesta en marcha mediante reconocimiento de topologías y una fácil asignación de nombres de dispositivos la red sigue la estructura de la instalación, gracias al cableado fl exible con distintos medios o incluso sin cables las funciones de diagnóstico universales reducen la puesta en marcha y disminuyen los tiempos de parada PHOENIX CONTACT 5

6 Soluciones en torno a PROFINET Los productos, las funciones específicas del sector y las bibliotecas de módulos así como el software adaptado a las mismas forman la base de las soluciones industriales de Phoenix Contact. Con nuestro know how especializado para el respectivo sector, Phoenix Contact le apoya tanto en soluciones aisladas como en instalaciones industriales complejas. Productos Todo en uno Una amplia gama de productos ofrece hardware probado y certificado en torno a la tecnología PROFINET. Software La ingeniería decide El software y hardware de Phoenix Contact están adaptados de forma óptima entre sí. Combinados entre sí, ofrecen soluciones para todos los niveles de una tarea de automatización y al mismo tiempo reducen el gasto de ingeniería. 6 PHOENIX CONTACT

7 Soluciones A la medida de su industria En colaboración con nuestros clientes y socios surgen paquetes de soluciones específicos para la aplicación. En la actualidad, usted puede beneficiarse de este know how, ya que constituye la base de nuevas innovaciones. Sectores Controlar procesos Como especialista en automatización con los conocimientos para su sector, integramos las distintas soluciones industriales sobre la base de PROFINET y las fusionamos en procesos completos. En este sentido, Phoenix Contact ofrece su apoyo de forma óptima tanto al usuario final como al integrador de sistemas. PHOENIX CONTACT 7

8 Autómatas pequeños Los autómatas pequeños de Phoenix Contact resultan extremadamente adecuados para el uso en redes PROFINET. En ellas, como dispositivo PROFINET pueden facilitar datos de proceso a un maestro PROFINET. Gracias a la capacidad de programación pueden procesarse previamente datos para descargar así el maestro PROFINET. Además, los autómatas pequeños ofrecen un servidor web integrado para representar datos de proceso en un navegador estándar. PLC estándar Axiocontrol AXC 1050 AXC 1050/XC Potente autómata pequeño programable con PC WORX para el sistema de E/S Axioline Dispositivo PROFINET-RT Máx. 63 módulos de E/S Axioline F alineables Finalización del programa controlada mediante SAI integrado Variante XC para temperaturas extremas: -40 C a 60 C 8 PHOENIX CONTACT

9 PLC estándar Inline PLC estándar Inline PLC para la construcción mecánica ILC 131 ETH ILC 131 ETH/XC ILC 151 ETH ILC 151 ETH/XC Nivel de entrada de los autómatas pequeños programables PC WORX para estaciones escalonadas descentralizadas en el formato Inline Ampliable de forma flexible con hasta 4096 puntos de E/S Dispositivo PROFINET-RT configurable Variantes XC para temperaturas extremas: -40 C a 60 C ILC 171 ETH 2TX ILC 191 ETH 2TX Variante de los autómatas pequeños programables PC WORX en el formato Inline para estaciones interconectadas en red 2 interfaces Ethernet con switch integrado Dispositivo PROFINET-RT configurable Redundancia MRP-Client Variante ILC 191 ETH 2TX con FPU (Floating Point Unit) integrada ILC 191 ME/INC ILC 191 ME/AN Variante de los autómatas pequeños programables PC WORX en el formato Inline con funciones para tareas de posicionamiento Dispositivo PROFINET-RT configurable Adicionalmente 3 derivaciones de bus remoto INTERBUS 8 entradas/4 salidas 1 salida de modulación de duración de impulsos, 1 x RS x AI / 2 x AO (variante /AN) 2 x High Speed Counter (variante /INC) Con PROFINET la máquina se convierte en un módulo de la instalación Tarea En máquinas e instalaciones más pequeñas, debido a aspectos económicos es posible que no siempre se utilice PROFINET. Sin embargo, hoy en día se espera que los recorridos de transporte, las mesas elevadoras o las cucharas se integren en una red de automatización. Conversión PROFINET permite una disposición en cascada de sistemas de control en la que un controlador también puede ser al mismo tiempo dispositivo para un control central. Es decir, cada sistema de control puede utilizarlo opcionalmente de forma autónoma o como parte de todo el conjunto. Asimismo, en los subámbitos pueden externalizarse funciones tecnológicas. Tecnología En la ingeniería puede clasificar en subsistemas funciones tecnológicas complejas como posicionamientos, contadores rápidos o aritmética de cálculo demandada. Las unidades autárquicas incluso puede integrarlas independientemente del sistema de control mediante archivo GSD en una red PROFINET. Conclusión Con los autómatas pequeños de Phoenix Contact como dispositivo PROFINET también podrá realizar tareas exigentes. Los fabricantes de máquinas o instalaciones siempre van sobre seguro. Los controladores también pueden ser al mismo tiempo dispositivo para el control central PHOENIX CONTACT 9

10 Autómatas pequeños Los autómatas pequeños de Phoenix Contact son la solución fiable para tareas de automatización de medianas a exigentes. Para ello, PROFINET permite una ampliación flexible con E/S descentralizadas. Mediante los puertos Ethernet podrá conectar el PLC a controladores de orden superior o bien integrar dispositivos de orden inferior en otros módulos de E/S. Sus ventajas con los autómatas pequeños Escalables: más interfaces, memoria más grande, potencia de cálculo más elevada Flexibles: ampliables con una gran variedad de módulos de E/S; los bloques compatibles facilitan el acceso de E/S para el programador Comunicativos: con protocolos basados en Ethernet como UDP, TCP, SNMP, FTP sobre la base de bloques, así como controladores integrados como el controlador PROFINET, el dispositivo PROFINET y Modbus/TCP-Client o servidor web integrado 10 PHOENIX CONTACT

11 PLC Axiocontrol PLC estándar PLC ampliado AXC 3050 Sistema de control programable con PC WORX para el sistema de E/S Axioline Potente controlador PROFINET-RT para hasta 256 dispositivos Dispositivo PROFINET-RT configurable con hasta 512 bytes de datos de intercambio Ampliable mediante el bus local Axioline con hasta 63 módulos de E/S 3 interfaces Ethernet para servidor Web/FTP, comunicación TCP/IP abierta, funcionalidad OPC ILC 330 PN ILC 350 PN Sistema de control programable con PC WORX en el formato Inline Potente controlador PROFINET-RT para hasta 100 dispositivos Dispositivo PROFINET-RT configurable con hasta 512 bytes de datos de intercambio Ampliable de forma flexible con hasta 4096 puntos de E/S mediante Inline localmente o de forma escalonada Interfaz Ethernet para servidor Web/ FTP, comunicación TCP/IP abierta, funcionalidad OPC ILC 370 PN 2TX-IB ILC 370 PN 2TX-IB/M ILC 390 PN 2TX-IB Sistema de control programable con PC WORX en el formato Inline para estructuras cuantitativas mayores Potente controlador PROFINET-RT para hasta 100 dispositivos Dispositivo PROFINET-RT configurable con hasta 512 bytes de datos de intercambio 2 interfaces Ethernet para servidor Web/FTP, comunicación TCP/IP abierta, funcionalidad OPC Variante M con homologación para la construcción naval Con PROFINET el agua potable llega al cliente Tarea Una nueva instalación de tratamiento de aguas construida para una gran ciudad turca se extiende a lo largo de grandes distancias en un terreno difícil. Conversión El agua se conduce desde un depósito en una región montañosa a través de una tubería de 35 km de longitud hasta la instalación de tratamiento. Tecnología En una arquitectura de red redundante se han conectado entre sí varios sistemas de control en cascada. Para ello, los tres sistemas de control principales se han integrado como Maestro PROFINET y dispositivo PROFINET en la red. Además, se dispone de otros autómatas pequeños que comunican en la misma red mediante Modbus/TCP. Conclusión Gracias al uso de PROFINET se garantiza una arquitectura universal sobre la base de la Ethernet industrial. Estructura de red redundante para un suministro de agua potable seguro PHOENIX CONTACT 11

12 Sistemas de control de alto rendimiento Cuando su aplicación requiere un sistema de control con un rendimiento especialmente alto, los autómatas pequeños de la clase 400 son la alternativa acertada, dado que aúnan un alto rendimiento con un precio atractivo. En una red PROFINET podrá integrar todos los sistemas de control de alto rendimiento como controlador PROFINET o, en caso necesario, como dispositivo PROFINET. Para ello, el dispositivo puede estar configurado en la misma interfaz o en una interfaz distinta. De esta manera, pueden realizarse sencillamente sistemas en cascada. Sus ventajas con los sistemas de control de alto rendimiento Rapidez: máximo rendimiento IEC también para tareas exigentes con hasta instrucción 1 μs/1k Seguridad: integración de funciones de seguridad hasta SIL 3 en instalaciones existentes mediante PROFIsafe Alta disponibilidad: máxima disponibilidad en procesos críticos gracias a la redundancia de sistemas de control basada en PROFINET Perfeccionamiento: rápida puesta en servicio y buen diagnóstico gracias a la pantalla de alta resolución 12 PHOENIX CONTACT

13 PLC básico PLC de seguridad PLC redundante RFC 470 PN Sistema de control de alto rendimiento programable con PC WORX para aplicaciones exigentes Potente controlador PROFINET-RT para hasta 256 dispositivos Dispositivo PROFINET-RT configurable con hasta 512 bytes de datos de intercambio 3 interfaces Ethernet con 2 redes separadas para servidor Web/ FTP, comunicación TCP/IP abierta, funcionalidad OPC RFC 470S PN 3TX Sistema de control de seguridad programable con PC WORX de la clase de alto rendimiento Potente controlador PROFINET-RT para hasta 256 dispositivos Sistema de control PROFIsafe según SIL 3, cat4, PLe Dispositivo PROFINET-RT configurable con hasta 512 bytes de datos de intercambio 3 interfaces Ethernet con 2 redes separadas para servidor Web/ FTP, comunicación TCP/IP abierta, funcionalidad OPC RFC 460R PN 3TX Sistema de control redundante programable con PC WORX de la clase de alto rendimiento Potente controlador PROFINET-RT para hasta 256 dispositivos Disponibilidad máxima con redundancia del sistema de control Autosync 3 interfaces Ethernet con 2 redes separadas para servidor Web/ FTP, comunicación TCP/IP abierta, funcionalidad OPC Con PROFINET incluso los robots bailan Tarea Para una instalación de producción de un fabricante de automóviles líder se precisaba el uso continuo de PROFINET. La automatización de edificios de las instalaciones de producción ya se basa en PROFINET. Conversión Cada célula de producción con un total de 450 robots así como la técnica de transporte se automatizan con controladores PROFINET. Tecnología Todos los dispositivos de E/S y robots se conectan mediante los sistemas de control del tipo RFC 470 mediante PROFINET. Cada PLC es responsable en su sector del accionamiento de distintas piezas de la técnica de transporte así como de su acoplamiento a sistemas de control de robots adyacentes. Conclusión Mediante la tecnología PROFINET utilizada se logró aumentar la eficacia, la rentabilidad, la modularidad y la estandarización. Automatización fiable y potente para células de robot PHOENIX CONTACT 13

14 PLC por software A menudo, los PCs industriales para visualizar y operar no se utilizan a pleno rendimiento. Utilice estos recursos gratuitos y convierta su PC industrial además en un PLC de valor integral. PC WORX SRT solo exige requisitos mínimos en el perfil de hardware y de este modo puede instalarse en casi todos los PCs con Windows: de forma óptima para pequeñas aplicaciones. PC WORX RT BASIC es potente como un PLC clásico e idóneo para tareas exigentes. Sus ventajas con el PLC por software Resistencia: marcha del sistema de control con protección contra caídas y estabilidad a largo plazo, aislado del sistema operativo Optimización de costes: posibilidad de programación, visualización y sistema de control en el mismo hardware Comunicación: PROFINET o Modbus mediante la interfaz Ethernet del PC, servidor OPC de alto rendimiento, servidor web integrado para conceptos de mando y diagnóstico locales 14 PHOENIX CONTACT

15 PLC por software PLC por software Box PC PC WORX SRT PLC por software para la instalación en un PC industrial Controlador PROFINET-RT para hasta 8 dispositivos Dispositivo PROFINET-RT configurable con hasta 512 bytes de datos de intercambio La visualización, el tratamiento de datos o el guardado de datos se producen paralelamente en el mismo hardware PC WORX RT BASIC PLC por software con capacidad de tiempo real para la instalación en un PC industrial Controlador PROFINET-RT para hasta 256 dispositivos Dispositivo PROFINET-RT configurable con hasta 512 bytes de datos de intercambio La visualización, el tratamiento de datos o el guardado de datos se producen paralelamente en el mismo hardware VALUELINE IPC Los Box-PC y Panel-PC de la serie Valueline son la mejor solución para numerosas aplicaciones gracias a la gran cantidad de opciones de configuración. Diseñados sin ventilador y sin piezas giratorias destacan por su disponibilidad y duración. El diseño de fácil mantenimiento permite un acceso fácil y rápido a componentes importantes como el disco duro. Al realizar la instalación el PC industrial se convierte en sistema de control Con la instalación del PLC por software PC WORX RT BASIC en pocos minutos convertirá su PC industrial en un sistema de control de gran valor. Para ello, se añade al sistema operativo estándar una ampliación en tiempo real. A continuación, el verdadero PLC por software funciona en este entorno en tiempo real. La ampliación protege la aplicación del sistema de control del mundo Windows de forma que se aseguran la integridad y el comportamiento determinista del PLC por software. En un procesador multinúcleo se utiliza un núcleo de este exclusivamente para el PLC por software, de modo que la aplicación del sistema de control está protegida de forma adicional. El PLC por software es compatible tanto con el acreditado sistema INTERBUS como con PROFINET y Modbus/TCP. Apantallada y sujeta a pocos fallos: la ampliación en tiempo real con la aplicación de sistemas de control Para poder comunicar mediante PRO- FINET con los módulos de E/S instalados, PC WORX RT BASIC utiliza una interfaz Ethernet del PC industrial estándar. PHOENIX CONTACT 15

16 PROFIsafe Múltiples funciones de seguridad, alto tránsito de E/S y amplias redes no se arriesgue con las instalaciones de automatización exigentes: elija los componentes de seguridad eficientes de Phoenix Contact. Integre seguridad funcional fiable en las redes PROFINET. Sistema de control de seguridad RFC 470S PN 3TX Control de seguridad programable con PC WORX y Safetyprog Sistema de control PROFIsafe según SIL 3, cat4, PLe Potente controlador PROFINET-RT para hasta 256 dispositivos Dispositivo PROFINET-RT configurable con hasta 512 bytes de datos de intercambio Servicios para su seguridad de máquinas Asesoramiento en profundidad Asesoramiento para aclarar dudas específicas relativas a las medidas necesarias de la seguridad en máquinas Moderación Acompañamiento del proceso para la realización práctica in situ Modelos de documentación acreditativa 16 PHOENIX CONTACT

17 Programación de seguridad Pasarela de enlace PROFIsafe Módulos de E/S de seguridad SAFETYPROG BASIC SAFETYPROG ADVANCED SAFETYPROG PROFESSIONAL Sistema de programación de seguridad para el desarrollo de aplicaciones seguras en torno a los sistemas de control de seguridad Basado en la norma IEC , cumple los requisitos de seguridad definidos en IEC FL PN/PN SDIO-2TX/2TX Pasarela de enlace industrial para conectar dos sistemas PROFINET seguros Acoplamiento de datos de E/S estándar seguros Alimentación de tensión redundante Independiente del sistema de control IB IL 24 PSDI 8-PAC IB IL 24 PSDO 8-PAC IB IL 24 PSDO 4/4-PAC IB IL 24 PSDI 16-PAC IB IL 24 PSDOR 4-PAC Módulos de E/S de seguridad Posibilidad de uso flexible en PROFINET o PROFIBUS mediante ajuste de la cabecera de bus Posibilidad de conexión de sensores y actuadores de uno o dos canales Variante PSDOR con salidas de relé Ingeniería de seguridad Valoración de la fi abilidad relativa a la seguridad Especifi cación de seguridad para máquinas Programación del sistema de control de seguridad Creación de bloques funcionales seguros Verifi cación de la documentación acreditativa Validación de las funciones de seguridad Servicio de seguridad Línea directa gratuita de tecnología de seguridad con apoyo de producto 24 h +49 (0) Servicio in situ para: instalación puesta en servicio funcionamiento Formación en seguridad Directiva de máquinas EN ISO Taller práctico de seguridad de máquinas Taller práctico sobre el ciclo de vida útil relativo a la seguridad SISTEMA Safety Technology Basics INTERBUS Safety PROFIsafe Seminarios y talleres individuales PHOENIX CONTACT 17

18 Tecnología SafetyBridge Las E/S SafetyBridge se encargan en su red PROFINET de todas las tareas de seguridad relevantes e integran rápida y fácilmente la seguridad funcional en su máquina o instalación. Para ello, no necesita ningún sistema de control de seguridad, sino que puede conservar su sistema de control estándar favorito. La tecnología SafetyBridge le ofrece soluciones de seguridad flexibles y rentables y permite soluciones de aplicación prácticamente ilimitadas. Qué ventajas me ofrece la independencia de red? La tecnología SafetyBridge puede integrarse muy fácilmente en PROFINET y en todos los buses de campo y las redes basadas en Ethernet usuales. Utilice además las ventajas de su solución de red preferida. Al no necesitar redes de seguridad adicionales, ahorrará también tiempo y costes en la construcción de sus máquinas e instalaciones. 18 PHOENIX CONTACT

19 Módulos lógicos Módulos de entrada y salida Software de configuración IB IL 24 LPSDO 8 V2-PAC IB IL 24 LPSDO 8 V3-PAC Los módulos lógicos SafetyBridge generan y controlan el protocolo SafetyBridge y procesan el programa de seguridad La variante V2 puede combinarse con hasta 5 módulos de entrada o salida seguros La variante V3 puede combinarse con hasta 16 módulos de entrada o salida seguros y es posible una comunicación transversal IB IL 24 PSDI 16-PAC IB IL 24 PSDI 8-PAC IB IL 24 PSDO 8-PAC IB IL 24 PSDOR 4-PAC IB IL 24 PSDO 4/4-PAC Los módulos de E/S SafetyBridge pueden distribuirse a voluntad en la red. Los módulos de E/S seguros registran señales y las emiten. Estos comunican mediante la red y el sistema de control con el módulo lógico. SAFECONF El software de configuración gratuito para los módulos SafetyBridge permite una fácil configuración de las funciones de seguridad mediante la función de arrastrar y soltar. Descarga en: phoenixcontact.com Viajar de forma segura en metro con PROFINET Tarea El sistema de metro de la ciudad de Barcelona se amplió con una línea al aeropuerto internacional. En este caso, se trata de un sistema en un solo túnel con vías superpuestas. Conversión Una de las condiciones era aplicar las normas de seguridad válidas. Especialmente en el ámbito de las puertas de seguridad pesadas de 6 toneladas que sirven de esclusa en caso de emergencia. Tecnología Debido a la distancia (> 1200 m) no podía plantearse el uso de relés de seguridad y un control de seguridad resultaba demasiado caro. La solución: la tecnología SafetyBridge con PROFINET. Además de las señales estándar, también se transfieren las señales seguras mediante PROFINET. Conclusión El uso de PROFINET y la tecnología SafetyBridge permitió al proveedor de las puertas la aplicación más fácil y rentable de las condiciones. Seguridad máxima incluso en grandes distancias PHOENIX CONTACT 19

20 PROFIenergy Los costes para la energía eléctrica han aumentado continuamente en los últimos años y, debido a la escasez de recursos energéticos primarios, también seguirán aumentando en el futuro. Este aumento de costes afecta especialmente a la industria de la producción. Por este motivo, se buscan opciones que permitan reducir considerablemente el consumo. PROFIenergy ofrece una opción flexible para fijar dispositivos en el modo de ahorro de disponibilidad de servicio y volver a activarlos. Gestión de energía flexible El perfi l PROFIenergy utiliza la comunicación PROFINET estándar para un protocolo de comunicación acíclico. En cualquier momento, pueden leerse valores de consumo actuales y normalizados, incluso de otros sistemas de control, o conectarse el correspondiente dispositivo PROFIenergy en distintos modos de ahorro de energía. Solo mediante la correlación de los valores de consumo con los estados de servicio puede defi nirse un concepto de ahorro de energía óptimo. Siempre que los equipos terminales soporten WakeOnLAN, es posible reducir el consumo hasta unos pocos vatios. 20 PHOENIX CONTACT

21 PLC PROFIenergy Switches PROFIenergy Sistemas de control ILC de la clase 300 Sistemas de control RFC de la clase 400 PC WORX RT BASIC Los sistemas de control con función de controlador de E/S respaldan el perfil PROFIenergy mediante módulos IEC De este modo, los participantes bus con capacidad PROFIenergy conectados pueden conectarse de forma precisa en el modo de ahorro de energía o bien pueden leerse valores de energía. FL SWITCH GHS 12G/8 FL SWITCH GHS 4G/12 Switch gestionado de alto rendimiento con capacidad de Gigabit Ampliable modularmente Dispositivo PROFINET-RT según la clase de conformidad B Consumo de potencia del switch que puede reducirse con PROFIenergy Diagnóstico PROFINET integrado y acceso mediante protocolos TI estandarizados Producir con eficiencia energética con PROFINET Tarea Además de los requisitos cada vez mayores en cuanto al número de ciclos y las funciones de ingeniería, en los mismos sistemas deben disminuir los costes de la energía eléctrica. Conversión En la actualidad, durante una pausa de trabajo un robot todavía consume un 40 % de la energía. Parcialmente estas pausas duran varios minutos y justamente en las plantas de chapistería del automóvil es donde se exige que los dispositivos de procesos que merman la energía se conecten en modo de pausa (standby). Tecnología Una de las subdisciplinas del estándar PROFINET es el protocolo PROFIenergy. Con ayuda de los sistemas de control inteligentes y los switches para infraestructuras, los dispositivos de procesos se desconectan durante las pausas de trabajo gracias a lo cual se ahorra energía. En caso necesario, incluso existe la posibilidad de que los propios dispositivos pasen al estado "fase de descanso" ellos mismos. Conclusión Con los componentes PROFIenergy pueden reducirse considerablemente los costes en instalaciones de producción con una elevada necesidad de energía. Controlar los consumos de recursos y ahorrar costes: con PROFIenergy PHOENIX CONTACT 21

22 Redundancia de sistema PROFINET Incremente la disponibilidad de su instalación: con la técnica de Phoenix Contact para sistemas diseñados de forma redundante. Para ello, la comunicación entre el sistema de control y la periferia se basa en la redundancia de sistema según la norma PROFINET válida y apuesta por mecanismos de redundancia de red conocidos como MRP. Las redes Ethernet redundantes se encuentran ya a menudo en la industria. Con los sistemas de control redundantes y los dispositivos con capacidad de redundancia ampliará sus máquinas e instalaciones en sistemas altamente disponibles. Y todo ello sin necesidad de conocimientos especializados. Tecnología AutoSync La exclusiva tecnología AutoSync confi gura automáticamente todas las funciones de redundancia. El par de sistemas de control solo se programa en un sistema de control y una dirección IP. A continuación, la transmisión de los datos de programa y estado se produce de forma completamente automática. En caso necesario, con solo un servidor OPC puede visualizarse de forma redundante el par de sistemas de control. Los cables de fi bra óptica entre los sistemas de control pueden tener una longitud de hasta 80 km. Este récord de tramo resulta adecuado p. ej. para infraestructura de tráfi co, tuberías, minería, etc. 22 PHOENIX CONTACT

23 Sistema de control redundante Dispositivos con capacidad de redundancia Switches para redes redundantes RFC 460R PLC programable con PC WORX de la clase de alto rendimiento con función redundante integrada Sencilla puesta en marcha y configuración automática de todas las funciones redundantes mediante la tecnología AutoSync Conexiones enchufables de fibra óptica escalables, según la longitud del tramo Proceso sin interrupciones cuando un sistema de control falla o se sustituye IL PN BK DI8 DO4-2TX-PAC AXL F PN BK Cabeceras de bus con capacidad de redundancia de sistema para el sistema de E/S Inline y Axioline Dispositivo PROFINET-RT según la clase de conformidad B 2 puertos Ethernet para la instalación sencilla de topologías de líneas y anillos Función MRP-Client FL SWITCH GHS 12G/8 FL SWITCH GHS 4G/12 Familia de switches Gigabit de alto rendimiento FL SWITCH GHS Dispositivo PROFINET-RT según la clase de conformidad B MRP-Manager y MRP-Client para una rápida conmutación de redundancia de anillos Diagnóstico PROFINET integrado y acceso mediante protocolos TI estandarizados Luz en el túnel con PROFINET Tarea Para la nueva construcción de un túnel se utiliza un concepto de iluminación muy revolucionario. El fabricante de las lámparas LED y emisores de señales garantiza una duración de como mínimo 25 años. Conversión Los componentes para la iluminación, influencia del tráfico y dispositivos de parada de emergencia no solo son muy seguros contra fallos, sino también muy duraderos. Todos los equipos finales se integran de forma redundante en un sistema PROFINET. Tecnología Dos pares de sistemas de control redundantes con redundancia PROFINET y tecnología AutoSync comunican en un anillo de red con los dispositivos PROFINET planificados. Un servidor OPC, también diseñado de forma redundante, suministra todos los datos al sistema de control. Conclusión El sistema PROFINET universal admite todas las variantes de la iluminación de túneles. Así, por ejemplo, pueden atenuarse sin escalones o desconectarse partes de la iluminación durante el servicio nocturno. La técnica LED de larga duración y la alta disponibilidad del sistema PROFINET ahorrarán importantes costes de servicio con el paso del tiempo. Iluminación de túneles segura frente a fallos gracias a la tecnología AutoSync PHOENIX CONTACT 23

24 Redundancia de sistema PROFINET La redundancia de sistema de Phoenix Contact destaca por su fácil instalación, puesta en servicio y el consiguiente servicio altamente disponible. Las propiedades sistémicas de los componentes utilizados alcanzan así la redundancia Single-Point-of- Failure sin medidas demasiado costosas. La perfecta combinación de la técnica de red y los dispositivos PROFINET permite una topología sencilla. Además, los controladores diseñados de forma redundante se planifican sin costes adicionales o medidas de ingeniería. Simplemente alta disponibilidad! Campos de aplicación y aplicaciones Laminadoras Aplicaciones en túneles (iluminación, perforación de túneles) Equipos para la extinción de incendios Sistemas de almacenaje Sistemas de alarma y monitorización en barcos Instalaciones de señalización con balizas para campos de aviación Sistemas de reabastecimiento de combustible Instalaciones de dosifi cación y mezcla Controles de acceso 24 PHOENIX CONTACT

25 Controlador Controlador Switch y MRP-Manager Switch y MRP-Client Línea standby en caso necesario Dispositivo Dispositivo Anillo MRP Subcontrolador como dispositivo PN Dispositivo MRP (Media Redundancy Protocol) Topología en anillo redundante, estandarizada según IEC "high available automation Networks". MRP forma parte del estándar PROFINET IEC y garantiza tiempos de conmutación rápidos. En una red con topología en anillo, el gestor MRP bloquea un puerto de modo que el anillo solo queda interrumpido a nivel lógico. Los datos se distribuyen en la red y el gestor MRP envía permanentemente telegramas de prueba a través del puerto bloqueado lógicamente. En caso de fallo se habilita este puerto para los telegramas de datos. Un gran crucero con PROFINET Tarea En las generaciones más recientes de cruceros siempre se utilizan sistemas de extinción de incendios modernos. En este caso, los sistemas deben ofrecer una elevada disponibilidad con el mínimo consumo de hardware y cableado. equipo. En caso necesario, debe garantizarse el servicio fiable. En los sistemas modulares de automatización Inline de Phoenix Contact se hallan los productos adecuados que se alinean fácilmente en el acoplador de bus PROFINET y que representan así la estación de dispositivos. Conversión Los sistemas de control de diseño redundante controlan los componentes de una instalación. Para ello, los dispositivos PROFINET de las nueve cubiernas se han unido en un solo anillo. Conclusión Las excelentes propiedades de diagnóstico y la funcionalidad MRPClient integrada en los dispositivos PROFINET ayudan para conseguir un cableado de tamaño reducido y un análisis de fallos eficiente, lo que a bordo es especialmente importante. Tecnología El mayor reto consiste en monitorizar los controladores del flujo y los accionamientos de bomba de este Poco gasto de cableado para la automatización en la construcción naval PHOENIX CONTACT 25

26 Software Phoenix Contact le ofrece un software que va desde la planificación hasta el funcionamiento de la instalación. Todos los productos funcionan perfectamente en conjunto y convencen por sus funciones innovadoras y un manejo intuitivo y sencillo para el usuario. Para ello, PROFINET, PROFIBUS, PROFIenergy y PROFIsafe siempre están integrados intensamente en el software. Los dispositivos de terceros y productos propios siempre se respaldan correctamente de forma uniforme. Ingeniería PROFINET Solución de ingeniería universal: como usuario, en primer lugar planifica y configura en PC WORX o Safetyprog. Para la puesta en servicio las herramientas ofrecen funciones universales como determinación de dispositivos o detección de topologías. Los bloques funcionales con funciones certificadas previamente o para el diagnóstico ya están incluidos en las herramientas. Rápida localización de fallos: Diag+ proporciona funciones PROFINET con diagnóstico de red referido a los trayectos o textos de alarmas referidos a los dispositivos. Para un diagnóstico general entre el nivel TI y de automatización se ofrecen además herramientas basadas en SNMP. 26 PHOENIX CONTACT

27 Programación Programación de seguridad PC WORX Software para la programación y la puesta en servicio desde autómatas pequeños hasta sistemas redundantes Programación según IEC con amplias bibliotecas de funciones Monitorización, depuración y detallada comparación de proyectos en línea Configuración de redes y estaciones para PROFINET y INTERBUS SAFETYPROG Un entorno de programación certificado según IEC para los sistemas de control aptos para PROFIsafe de Phoenix Contact Programación próxima a la aplicación según IEC Módulos de seguridad con certificado previo para muchas funciones de seguridad disponibles en una biblioteca PLCopen Véanse también las páginas 16/17 SAFECONF El software de configuración gratuito para los módulos SafetyBridge permite una fácil configuración de las funciones de seguridad mediante la función de arrastrar y soltar (véase también la página 18 / 19). Descarga en: phoenixcontact.com Diagnóstico PLC/ PROFINET Diagnóstico de red SNMP Integración SNMP-HMI DIAG+ Herramienta de diagnóstico para la localización de fallos y el control de sistemas de redes con sistemas de control diseñados con PC WORX Evitación de paradas de la instalación mediante representación basada en topología con precisión del lugar Conceptos de diagnóstico adelantados Diagnóstico fiable de fallos de dispositivos y redes FL VIEW Herramienta para diagnóstico basada en SNMP Detección automática y representación clara de la topología de red Función de tendencia para la monitorización de larga duración Reacción proactiva mediante control del valor umbral Proceso bajos control con la función Eventlog FL SNMP OPC SERVER Representación de SNMP-Items en objetos OPC para una fácil integración de la infraestructura PROFINET/Ethernet en sistemas de visualización Fácil asignación de las MIB Selección definida de los Items Fácil integración de dispositivos gracias a los perfiles preconfeccionados Integración sencilla de trampas y alarmas PHOENIX CONTACT 27

28 Sistemas de E/S para el armario de control Ya sean modulares o compactos, en armario de control o en caja de distribución: gracias a los dispositivos de E/S avanzados podrá realizar comunicaciones rápidas y económicas. La oferta de automatización de Phoenix Contact cubre, además de PROFINET, muchos de los sistemas de bus y redes usuales. Mediante la ingeniería modular de PROFINET, las cabeceras de bus y los módulos de E/S están perfectamente integrados en el concepto de configuración y diagnóstico bajo sistemas de control a voluntad. Sus ventajas con Axioline F Rapidez: transmite datos en tiempo real desde el nivel de E/S hasta el sistema de control. El resultado: elevada precisión de medición, tiempos de ciclo más cortos y una mejor calidad de regulación gracias a los tiempos de reacción extremadamente cortos Resistencia: gracias a su excelente diseño CEM y la carcasa a prueba de golpes Sencillez: gracias a la electrónica enchufable y la técnica de conexión push-in 28 PHOENIX CONTACT

29 Acoplador de bus Axioline F Acoplador de bus Inline AXL BK PN El robusto acoplador de bus Axioline F se comunica en tiempo real con el sistema de control Ampliable con hasta 63 módulos, p. ej. digitales, analógicos, registro de la temperatura, módulos de comunicación Elevada densidad de empaquetado y fácil de conectar gracias a la tecnología push-in Dispositivo PROFINET para RT/IRT según la clase de conformidad B/C Función de redundancia MRP-Client IL PN BK DI8 DO4-2TX-PAC IL PN BK DI8 DO4 2TX-SCRJ-PAC El acoplador de bus Inline permite la fácil migración de conceptos de instalaciones existentes mediante el intercambio de la cabecera de bus Ampliable con hasta 63 módulos, p. ej. digitales, analógicos, registro de la temperatura, módulos de comunicación Dispositivo PROFINET-RT según la clase de conformidad B Función de redundancia MRP-Client Minimizar los tiempos de parada con PROFINET Tarea En la construcción de máquinas e instalaciones, en caso necesario no siempre se dispone en el momento exacto de personal cualificado en caso de que la aplicación se accione en una zona inaccesible. Conversión Todos los dispositivos PROFINET de Phoenix Contact soportan la función de cambio del dispositivo sin herramientas. Es decir, en caso de un posible fallo en un módulo de E/S este puede cambiarse sin conocimientos especializados y el sistema se pone automáticamente en funcionamiento. Tecnología Los dispositivos interconectados en red proporcionan informaciones sobre los sistemas adyacentes conectados a los puertos PROFINET al sistema de control donde se almacenan. En caso necesario, al cambiar un dispositivo esta información se utiliza para poner en servicio la estación de E/S. Conclusión Además de las excelentes propiedades de diagnóstico, los dispositivos PROFINET ofrecen funciones de servicio integradas en los dispositivos a partir de la experiencia de muchas décadas en los sistemas de bus de campo. Cambio de dispositivos sin herramientas y propiedades de diagnóstico excelentes gracias a PROFINET PHOENIX CONTACT 29

30 Sistemas de E/S para la instalación de campo Registre datos de entrada y salida directamente en sus instalaciones y máquinas. Phoenix Contact ofrece una amplia gama de dispositivos de E/S en el grado de protección IP65/67 adecuados para cualquier aplicación. Mediante los mecanismos PROFINET estándar, como la detección de topologías y el diagnóstico con precisión del puerto, también podrá instalar y diagnosticar fácilmente dispositivos de campo descentralizados en su solución de automatización. Sus ventajas con Axioline E Rapidez: tiempo de instalación inferior gracias al bloqueo rápido SPEEDCON Robustez: las carcasas resistente a las vibraciones y los choques permiten el uso bajo condiciones adversas Sencillez: la identificación en color de las funciones y de M12-Power facilitan la puesta en servicio. La señalización asignada de forma inequívoca permite el diagnóstico directamente en el puesto enchufable 30 PHOENIX CONTACT

31 Mode / Enter C Set 10 3 D Blomberg Ord.No.: Id.-Nr.: PSK AFS6050IOL Made in Germany L+ OU2: 1 switch 2 OU1: 3 switch/ 4 impulse L L+ OU2: 1 switch 2 OU1: 3 switch/ I 4 impulse L IND. CONT. EQ 11 MA E U: V IP 65 I OUT : < 250 ma AA K12 LNK ACT US UA ETH 1 X21 RDY BF SF PWR IN X31 LNK ACT X X03 UA UA X05 X07 UA UA ETH 2 X22 PWR OUT X32 X02 X04 X06 X08 Axioline E AXL E PN... Familia de E/S en ejecución en bloques para la instalación en campo en IP65/67 Ejecución de plástico o metálica Amplia gama de productos con entrada/salida digital, entrada/salida analógica y registro de la temperatura con Master IO-Link en combinación con convertidor IO-Link/analógico 2 puertos Ethernet Dispositivo PROFINET-RT según la clase de conformidad B Función de redundancia MRP-Client Shared-Device y Fast-Startup (FSU) Convertidor IO-Link Axioline E/analógico AXL E IOL... Convertidor IO-Link/analógico para registrar y emitir señales analógicas Entrada analógica, corriente Entrada analógica, tensión Entrada de temperatura Salida analógica, corriente Salida analógica, tensión Grado de protección IP65/67 Especificación IO-Link 1.1 Fieldline Modular FLM BK PN M12 DI 8 M12-2TX Acoplador de bus para el sistema de E/S Fieldline Modular Ampliable con hasta 16 dispositivos para entrada/salida digital, entrada/salida analógica, registro de la temperatura o Master IO-Link 2 puertos Ethernet en la técnica de conexión M12 Dispositivo PROFINET-RT según la clase de conformidad B Función de redundancia MRP-Client Un dispositivo, múltiples opciones Junto con los convertidores IO-Link/ analógicos, el Master IO-Link Axioline E permite un procesamiento flexible de diferente tipo de señales en la instalación de campo. La conversión de las señales analógicas directamente en el lugar de medición y la transferencia digital mediante líneas no apantalladas facilitan la instalación y permiten una transferencia de valores de medición sin interferencias. El Master IO-Link de la serie Axioline E ofrece una gran versatilidad. Mediante el uso de los distintos modos de servicio de un puerto IO-Link pueden controlarse las siguientes funciones: DI DO Nl/min Nm3/h Nm/s Nm 3 SP2 SP1 D Seguro frente a interferencias y flexible: procesamiento de señales mediante IO-Link Señales estándar digitales Señales analógicas (en combinación con los convertidores IO-Link/ analógicos) D D D A AI A AO A TEMP Comunicación de dispositivos IO-Link (p. ej., sensores de caudal, conjuntos de válvulas, barreras ópticas o telémetros) PHOENIX CONTACT 31

32 Iluminación de máquina Obtenga más beneficios de la iluminación de su máquina: con la iluminación de máquina PLD podrá beneficiarse de todas las ventajas de la tecnología LED al mismo tiempo que ahorrará costes de material y tiempo de instalación. Mediante la interfaz de comunicación, la iluminación de máquina PLD no solo le ofrece opciones completamente nuevas, sino que también aumenta la eficacia de su máquina. Integre la iluminación de su máquina en su red PROFINET y conecte las luces de forma directa mediante el módulo de comunicación PLD. Módulo de comunicación PLD, PROFINET PLD CM 360 PN Módulo de comunicación PROFINET para sistema de iluminación modular 2 salidas de modulación de duración de impulsos para el accionamiento de la iluminación de máquina PLD 1 entrada digital para mensajes de error de las lámparas accionadas Grado de protección IP67 2 puertos en la técnica de conexión M12 Dispositivo PROFINET-RT según la clase de conformidad B Sus ventajas con iluminación de máquina PLD La conmutación sin potencia permite un ahorro de componentes adicionales Mediante el modo Destello los procesos de alta velocidad pueden monitorizarse fácilmente y de forma rentable La atenuación continua permite ajustes de luz personalizados Los mensajes de fallo y las informaciones de diagnóstico aumentan la disponibilidad de las máquinas La óptica evita un deslumbramiento del operario de las máquinas Las conexiones en serie con el bloqueo rápido M12 SPEEDCON permiten ahorrar tiempo y material de cableado 32 PHOENIX CONTACT

33 Iluminación de máquina PLD, 200 mm Iluminación de máquina PLD, 365 mm Iluminación de máquina PLD, 695 mm PLD M 360 W Ángulo de emisión 50 PLD M 360 W Ángulo de emisión 100 Tensión de alimentación 24 V DC Temperatura de color K Duración del LED de como mínimo horas Grado de protección IP67 PLD M 360 W Ángulo de emisión 50 PLD M 360 W Ángulo de emisión 100 Tensión de alimentación 24 V DC Temperatura de color K Duración del LED de como mínimo horas Grado de protección IP67 PLD M 360 W Ángulo de emisión 50 PLD M 360 W Ángulo de emisión 100 Tensión de alimentación 24 V DC Temperatura de color K Duración del LED de como mínimo horas Grado de protección IP67 Iluminación de máquina individual mediante PROFINET Tarea Cada vez con más frecuencia los usuarios utilizan en sus máquinas e instalaciones PROFINET como medio de comunicación central. La iluminación de máquina debe integrarse cada vez más en estos sistemas para poder personalizarla según la aplicación. Conversión Dependiendo del tipo de máquina, el producto fabricado o el paso de trabajo los requisitos en cuanto a la iluminación de una máquina son distintos. La iluminación de máquina PLD puede adaptarse rápidamente de forma específica a la situación gracias a la conexión PROFINET. Así, por ejemplo, se consigue una elevada iluminación en caso de trabajos de mantenimiento, mientras que durante el servicio es suficiente un ajuste de luz con eficiencia energética. El modo de destello permite un fácil control de procesos que se producen rápidamente. Tecnología Con el módulo de comunicación PLD, la iluminación de máquina se puede integrar directamente como dispositivo PROFINET en la red de comunicación y controlarse mediante el controlador PROFINET. Conclusión La integración de la iluminación de máquina en PROFINET abre posibilidades totalmente nuevas en el sector de la iluminación industrial. Iluminar en función de la situación con iluminación de máquina inteligente PHOENIX CONTACT 33

34 Proxies PROFINET se caracteriza porque con él entre otros se pueden integrar subsistemas a través de un proxy en un concepto de comunicación y diagnóstico universal. En base a la especificación de PROFINET estandarizada el usuario puede acceder a todos los equipos de campo. No es necesario realizar una configuración ni un direccionamiento doble en los lados del sistema de control y del proxy. El intercambio de datos, el diagnóstico y la parametrización del proxy se realizan mediante el protocolo PROFINET. Las instalaciones más antiguas o segmentos parciales, en los que la comunicación Ethernet no ofrece ninguna ventaja, pueden integrarse de este modo en la red PROFINET sin que se pierda información. Sus ventajas con los Proxies Manejo universal: respalda la cadena de creación de valor en la planificación, el servicio y el diagnóstico, puesto que la configuración y el diagnóstico se producen completamente mediante funciones PROFINET Seguridad de inversión: los conceptos de instalaciones existentes también con grandes redes INTERBUS o PROFIBUS pueden trasladarse fácilmente al mundo PROFINET 34 PHOENIX CONTACT

35 Subsistema Interbus Subsistema Interbus (fibra óptica) Subsistema PROFIBUS FL NP PND-4TX IB Master INTERBUS de gran valor como PROFINET-Proxy Dispositivo PROFINET-RT según la clase de conformidad B Función redundante MRP-Client 4 puertos conmutados en RJ45 para topología en línea o estrella Master INTERBUS para hasta 512 participantes bus FL NP PND-4TX IB-LK Master INTERBUS de gran valor como PROFINET-Proxy Dispositivo PROFINET-RT según la clase de conformidad B Función redundante MRP-Client 4 puertos conmutados en RJ45 para topologías en línea o estrella Master INTERBUS para hasta 512 participantes bus con interfaz de bus remoto en tramo de fibra óptica regulado visualmente FL NP PND-4TX PB Maestro PROFIBUS de gran valor como proxy PROFINET para el acoplamiento de participantes bus PROFIBUS a voluntad en aplicaciones basadas en PC WORX Dispositivo PROFINET-RT según la clase de conformidad B Función redundante MRP-Client 4 puertos conmutados en RJ45 para topologías en línea o estrella Maestro PROFIBUS DP V1 para como máximo 126 participantes bus con hasta 12 MBits/s Despegar y aterrizar de forma segura con PROFINET Tarea Para aumentar la seguridad y con ello la disponibilidad de una señalización con balizas luminosas de un campo de aviación, el sistema de control basado en PC se amplió en un nivel. Conversión Debido al creciente tráfico aéreo, la disponibilidades de las pistas de despegue y aterrizaje son elementales. Del mismo modo que también es importante un control permanente del funcionamiento de todos los componentes. Tecnología El sistema de control existente se ha ampliado con dos sistemas de control PROFINET que funcionan de forma redundante y que comunican con pasarelas de enlace en la red. Mediante dos rutas, en las pasarelas de enlace se han instalado los elementos de señalización como reguladores, destellos e instalación de sustitución de red. Conclusión Con ayuda de los sistemas de control PROFINET redundantes, las pasarelas de enlace PROFINET hacia PROFIBUS y la comunicación IEC en el sistema de control se ha encontrado la solución óptima. En consecuencia, el siguiente paso sería la integración PROFINET en los equipos terminales. Monitorizar y controlar instalaciones de señalización con balizas con fiabilidad PHOENIX CONTACT 35