CASOS UNIDAD TEMÁTICA 3 SEXTA PARTE PRODUCCIÓN MÚLTIPLE

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1 CASOS UNIDAD TEMÁTICA 3 SEXTA PARTE PRODUCCIÓN MÚLTIPLE UTILIZACIÓN DE LOS CASOS SEGÚN LAS DISTINTAS MODALIDADES 1. Cursos Teórico Prácticos CUESTIONARIO UT 3 SEXTA PARTE Estudio CASO ASERRIN Estudio CASO TOPS Clase CASO AVICOLA Estudio CASO CHARABONES Clase CASO JUGO MÁXIMO Clase CASO LIMONADA Domiciliario CASO LINDOCAN Complementario CASO YA HAY SPONSOR Estudio CASO MUYDULCE S.R.L. Clase CASO PETER PAN Complementario CASO MARGARITA Domiciliario 2. Cursos Prácticos CUESTIONARIO UT 3 SEXTA PARTE CASO ASERRIN CASO TOPS CASO AVICOLA CASO CHARABONES CASO JUGO MÁXIMO CASO LIMONADA CASO LINDOCAN CASO YA HAY SPONSOR CASO MUYDULCE S.R.L. CASO PETER PAN CASO MARGARITA 3. Curso Semipresencial CUESTIONARIO UT 3 SEXTA PARTE CASO ASERRIN CASO TOPS CASO AVICOLA CASO CHARABONES CASO JUGO MÁXIMO CASO LIMONADA CASO LINDOCAN CASO YA HAY SPONSOR CASO MUYDULCE S.R.L. CASO PETER PAN CASO MARGARITA Domiciliario Estudio Clase Estudio Clase Clase Domiciliario Complementario Estudio Clase Complementario Domiciliario Domiciliario Estudio Taller Estudio Taller Taller Domiciliario Complementario Estudio Taller Complementario Domiciliario - 1 -

2 CUESTIONARIO UNIDAD TEMÁTICA 3 SEXTA PARTE 1. Defina producción simple, múltiple alternativa y múltiple conjunta. Qué es el punto de separación o punto de división? 2. En qué categorías pueden clasificarse los productos originados en una producción múltiple conjunta? 3. Qué tratamiento debe darse a las variaciones del proceso especial según los distintos criterios de asignación de costos a los subproductos? 4. Bajo qué modalidades pueden aplicarse los criterios de Precio de Venta o Costo Invertido en el avalúo de los subproductos? En qué casos se aplican usualmente una u otra modalidad? 5. Explique el criterio de Medición Física de la Producción para adjudicar costos a los productos conexos. En qué ambientes se prefiere la utilización de este método? Ejemplifique. 6. Explique el método del valor de ventas en el punto de separación para adjudicar costos a los productos conexos. En qué supuestos se basa y en qué ambientes se prefiere la utilización de este método? Ejemplifique. 7. Con qué propósito se asignan los costos conjuntos a los distintos productos? En contabilidad de gestión se requiere realizar esta asignación para los análisis de rentabilidad o la toma de decisiones de la empresa? Justifique su respuesta

3 CASO ASERRIN S.A. ASERRIN S.A., en un único proceso productivo, mesas de computadora en madera y al producirlas surge el subproducto aserrín que se vende por kilo a granel. Se produjeron mesas de computadora y kilos de aserrín, no quedando producción en proceso. El costo total del proceso productivo del ejercicio fue $ La empresa estima marcar sus productos con un margen de utilidad bruta del 40% sobre ventas. Se vendieron kilos de aserrín a $ 60 el kilo. SE PIDE: Determinar el costo de una mesa de computadora y de un kilo de aserrín de acuerdo con los distintos criterios de avalúo del subproducto. SOLUCIÓN COMENTADA CASO ASERRIN S.A. Costo Nulo En este caso el costo del subproducto es igual a cero y por tanto todos los costos del proceso se cargan al producto principal o a los productos conexos. El costo total del proceso de $ se carga a las mesas de computadoras producidas por lo que el costo unitario de una mesa de computadora sería igual a / = $ y el costo de un kilo de aserrín es $ 0.- Este criterio se fundamenta en la inmaterialidad del subproducto y en general se aplica cuando sus posibilidades de venta no son muy ciertas. Precio de Venta Persiguiendo la neutralidad del subproducto para la empresa, al no ser una finalidad de la misma, se asignará como costo del subproducto el precio que se obtenga por su venta en el mercado y éste será el costo a rebajar del proceso conjunto. Se puede aplicar bajo dos modalidades: Precio de venta de lo producido. Se costea toda la producción terminada del subproducto en el proceso conjunto. Esta modalidad se aplica en general cuando la demanda del subproducto es continua y fluida y la empresa vende todo el subproducto que genera. Se producen kilos de aserrín que se comercializan a $ 60 el kilo, por tanto puede llegar a obtenerse por el subproducto * 60 = $ costo que se deduce del total del proceso para obtener el costo del producto mesas de computadoras = $ El costo unitario de una mesa de computadora será en este caso / = $ y el de un kilo de aserrín de $ 60.- Precio de venta de lo vendido. Sólo se deduce del proceso conjunto el costo del subproducto efectivamente vendido. No se costea contablemente el stock de subproducto no vendido. Se opta por esta modalidad cuando la probabilidad de comercializar toda la producción del subproducto es escasa o nula. Se venden kilos de aserrín a $ 60 el kilo, por lo que se obtiene * 60 = $ importe que se deduce del costo total del proceso para obtener el costo - 3 -

4 del producto mesas de computadoras = $ El costo unitario de una mesa de computadora será en este caso / = $ y el de un kilo de aserrín de $ 60.- En este caso, el subproducto no genera ni pérdidas ni ganancias y el resultado de la empresa estará dado exclusivamente por el producto principal o los productos conexos. Costo Invertido Costear el subproducto por el precio de venta implica incluir en el costo de producción que se le está asignando una serie de conceptos ajenos a la producción industrial. El precio de venta incluye costos de producción, pero además costos de ventas, distribución y administración y la utilidad de la empresa. Estos conceptos adicionales que se recargan al costo del subproducto, se descargan a su vez del costo del proceso conjunto, afectando así el costo de producción del producto principal. La neutralidad de los resultados por sectores y por productos o líneas de productos se logra con el criterio de costo invertido y no de precio de venta que sólo asegura la neutralidad a nivel global de la empresa. Este criterio consiste en determinar que parte del precio de venta corresponde al costo de producción, y esto se calcula determinando el porcentaje de utilidad bruta estimado para la totalidad de la empresa y deduciéndolo del precio de venta. El precio de venta es de $ 60 y la empresa estima marcar sus productos con un margen del 40% de utilidad bruta sobre ventas, por tanto 40% s/ $ 60 = $ 24.- Esto quiere decir que los $ 24 son los que cubren los costos de no producción dejando el mismo margen de utilidad que el resto de los productos. Por tanto se asignará como costo del subproducto $ 60 $ 24 = $ 36.- Costo invertido de lo producido. En este caso se le asigna costo a toda la producción de aserrín kilos * $ 36 = $ costo que se deduce del total del proceso para obtener el costo del producto mesas de computadoras = $ El costo unitario de una mesa de computadora será en este caso / = $ Costo invertido de lo vendido. En este caso se le asigna costo a los kilos de aserrín vendidos kilos * $ 36 = $ costo que se deduce del total del proceso para obtener el costo del producto mesas de computadoras = $ El costo unitario de una mesa de computadora será en este caso / = $ 908,

5 CASO TOPS Parte A De una empresa industrial que se dedica a la producción y comercialización de lana lavada y peinada se conocen los siguientes datos: De su proceso productivo se obtiene un producto principal TOPS de lana el cuál se exporta en su totalidad y varios subproductos, NOILS de Lana, PELUSA de Lana, SEMILLA Sucia y GRASA de Lana. Se conoce que el Noils, la Pelusa, y la Grasa de lana se destinan a la exportación y que la Semilla sucia se vende en plaza. Actualmente los mercados se comportan de forma distinta para cada subproducto, existiendo una demanda asegurada para toda la producción de Grasa de lana a un valor de Mercado de $25,- el Kg.; para el Noils la ventas es Lenta no pudiendo venderse actualmente toda la producción y el precio de venta es de $ 20,- el Kg.; la Pelusa de lana está atravesando un período de difícil venta y el precio estimado de venta es de $ 7,- el Kg.; y para vender la semilla sucia se debe juntar un volumen importante de la misma y el precio actual de plaza es de $ 1,- el Kg. La empresa marca sus productos de forma de obtener un 20% de utilidad bruta s/ventas, y espera que los subproductos no afecten dicho porcentaje para todos los productos de la empresa (productos terminados y subproductos). Se Pide: 1) Seleccione el mejor criterio de avalúo para cada subproducto en función de los datos de la letra y justifique. 2) Cómo se vería afectado el costo del producto principal por los subproductos de acuerdo a los criterios seleccionados en el se pide 1). 3) Si la gerencia de la empresa espera que los subproductos no afecten el costo de producción del producto principal por las oscilaciones en los volúmenes de producción y venta de los mismos qué criterios de avalúo utilizaría para cada subproducto? Parte B Además de los datos expuestos en Parte A se conoce que en la producción de un mes se consumieron Kg. de Lana Sucia a un costo de $ 20,- el Kg., se pagaron jornales de fábrica por $ ,- y se conoce que las cargas sociales son un 50% de los jornales, y los otros costos devengados en el mes son $ ,-. En el mes se obtuvo una producción de Kg. de Tops, Kg. de Noils, Kg. de Pelusa de lana, Kg. de Semilla Sucia y Kg. de Grasa de lana; no quedando inventarios de productos en proceso. Las ventas del mes fueron Kg. de Tops a $ ,-, Kg. de Noils a $ ,- y Kg. de Grasa de Lana a $ ,-. Se pide: 1) Calcular el costo (resultante) del proceso por cada factor de costos. 2) Valuar los subproductos en función de lo contestado en Parte A 1) y calcular el costo de los productos terminados Tops y su costo unitario por cada factor de costos 3) Se conoce además de los datos de las partes A) y B) que la Grasa de lana necesita que se realice un proceso especial para su extracción siendo los costos del mismo los siguientes: Envase $ ,-; Mano de Obra $ 4.000,-; Otros Costos $ 6.000,- para la producción del presente mes. Con esta información adicional recalcular el se pide 2)

6 CASO AVÍCOLA El proceso productivo de una Avícola consiste en trozar pollos que comercializa por partes. En promedio el pollo entero pesa 2 kilos. De cada pollo se obtienen: pechuga, muslos, menudos y desechos. Los desechos son considerados desperdicios y no se comercializan. Costos del proceso productivo conjunto para un pollo que pesa 2 Kg Pollos $ 20 Factor trabajo $ 12 Amortizaciones $ 3 Costos indirectos $ 5 $ 40 Precios de venta de los productos Peso Precio de Venta Pechuga 600 grs. $ 60 el kilo Muslo 800 grs. $ 30 el kilo Menudos 200 grs. $ 10 el kilo Desechos 400 grs. No se vende grs. Se analizarán las diversas alternativas a efectos de la obtención del costo de cada uno de los productos. Si en una primera opción se distribuyen las $ 40 de costo del proceso productivo en función de una medida física, en este caso el kilo, se obtiene: Costo en el punto de separación en base a kilos total Costo del Costo por Precio de Resultado por Kilo Resultado Producto Peso Kilo Unidad Venta $ % por Pollo Pechuga 0, ,67% 24 Muslo 0, ,33% 8 Menudos 0, ,00% -2 Desechos 0, , Si el costo total del proceso es de $ 40 para un pollo que pesa 2 kilos y se realiza la distribución en base a Kilos, el costo por kilo será de $ 20 para cualquier producto. Multiplicando este costo por el peso de cada producto se obtiene el costo por unidad de producto. Por ejemplo para la pechuga de pollo, es posible calcular el resultado por kilo de pechuga vendida ($ 40), así como el resultado por cada pechuga ($ 24) Siguiendo el mismo razonamiento con los otros productos se puede apreciar que el resultado por pollo vendido es de $

7 Dentro de esta misma alternativa se podría considerar una variante tomando solamente los productos comercializables, despreciando a los desechos. En este caso el costo total del proceso se dividiría entre 1,6 Kg. (que es el peso de la pechuga, muslos y menudos), por lo que el costo del kilo por producto aprovechable se incrementa a $25. Bajo estas hipótesis, el costo de los productos estaría dado de la siguiente forma: Costo en el punto de separación en base a kilos aprovechables Costo del Costo por Precio de Resultado por Kilo Resultado Producto Peso Kilo Unidad Venta $ % por Pollo Pechuga 0, ,33% 21 Muslo 0, ,67% 4 Menudos 0, ,00% -3 1, Nótese que el resultado global por pollo no varía, aunque si varían los costos unitarios y por ende los resultados de cada producto. Si, adoptando otra posición, se optase por costear en base al poder generador de ingresos, se deberá encontrar una forma de ponderar los diversos precios de venta. Esto se logra determinando el ingreso asociado al proceso: Ingresos por Pollo Precio de Ingreso por Pollo Producto Peso Venta x kg. $ % Pechuga 0, ,06% Muslo 0, ,71% Menudos 0, ,23% 1, ,00% Aplicando los porcentajes obtenidos a los $40 de costo total del proceso se tiene: Costo en el punto de separación en base al poder generador de ingresos Costo por Costo del Precio de resultado por Kilo Resultado Producto Peso Unidad Kilo Venta $ % por Pollo Pechuga 0,600 23,23 38, ,29 35,48% 12,77 Muslo 0,800 15,48 19, ,65 35,48% 8,52 Menudos 0,200 1,29 6, ,55 35,48% 0,71 1,600 40,00 22,00 En la alternativa anterior el costo de un kilo de producto era el mismo para todos ellos y los resultados variaban de acuerdo a los precios de venta. En este caso como se distribuye el costo en base al precio de venta, el costo por kilo es distinto pero el resultado porcentual es el mismo para todos los productos que la empresa comercializa. Por supuesto que el resultado global por pollo continúa siendo de $ 22, dado que no varían ni los precios de venta ni el costo total. Si en una postura clásica, se decide, dada la poca importancia relativa del producto menudos, considerarlo subproducto, valuándolo a costo invertido (utilidad bruta requerida 20%), el costo asignado al subproducto se deducirá del costo de la producción conjunta: - 7 -

8 Menudos como subproducto a costo invertido Costo de un pollo $ 40 Subproducto 0,200kg *( *10)= $ -1.6 $ 38,4 El procedimiento de asignación de costos a los productos pechuga y muslos, es idéntico al desarrollado anteriormente, pero considerando un total de 1.4 Kg. en el caso de asignar en base a términos físicos ( 600 gr. de pechuga y 800 de muslos) y con un costo total del proceso de $ 38,4- Costo en el punto de separación en base a kilos aprovechables. Costo del Costo por Precio de Resultado por Kilo Resultado Productos Producto Peso Kilo Unidad Venta (Kg.) $ % principales Pechuga 0,600 27,42 16, ,57 54,29% 19, 54 Muslo 0,800 27,42 21, , % 2,06 1,400 38,4 21,6 Nótese que el resultado por pollo no varía, y continúa siendo de $ 22, los que en este caso se descomponen de la siguiente manera: Resultado productos principales 21,60 Resultado subproducto 0,200 gr * (10 8 ) 0,40 Resultado por pollo 22,00 En la alternativa de asigna en función del poder generador de ingresos se deberán recalcular los porcentajes asignados, lo que se muestra a continuación: Ingresos por Pollo Precio de Precio de Venta por Pollo Producto Peso Venta x kg $ % Pechuga 0, ,00% Muslo 0, ,00% 1, ,00% Aplicando los nuevos porcentajes sobre un costo total del proceso de $ 38,4 se obtiene: Costo en el punto de separación en base a precio de venta. Costo por Costo del Precio de Resultado por Kilo Resultado Productos Producto Peso Unidad Kilo Venta $ % principales Pechuga 0,600 23,04 38, ,60 36,00% 12,96 Muslo 0,800 15,36 19, ,80 36,00% 8,64 1,400 38,40 21,60 Como en todos los casos anteriores, el resultado global del proceso se mantiene fijo en $ 22 (21.60 de los productos principales y 0.4 del subproducto), aunque varían los costos y los resultados unitarios de los productos principales Los resultados por kilo son iguales - 8 -

9 en ambos co-productos y mayores que cuando se consideraba los menudos como producto. Suponga ahora que la empresa ha decidido, entre otras alternativas para los desechos, procesarlos mediante un proceso de molienda obteniendo harina de hueso que se comercializa como insumo para la preparación de alimentos balanceados para cerdos. La harina de hueso se vende a $ 4 el kg., y el costo incurrido en el proceso de molienda es de $ 1 por kilo de harina obtenida. Si se quisiese entonces valuar los diferentes productos en el punto de separación a efectos de la valuación de inventarios, tanto de la harina de hueso en stock como los desechos aún no procesados, la técnica propuesta se desarrolla a continuación: Precio de venta del Kg. de harina de hueso = $ 4 Valor agregado del proceso de molienda (por Kg.) = $ 1 Poder generador de ingresos de un Kg. de desechos = $ 3 El poder generador de ingresos en el punto de separación asciende entonces a $ 63,2 tal como puede verse en el cuadro siguiente. Producto Peso ( Kg.) Precio Kilo Ingreso % Pechugas Muslos Menudos Desechos De esta forma, los $ 40 de costo conjunto se asignan entre los distintos co-productos tal como puede verse en el próximo cuadro: Producto % Costo conjunto Costo unitario Costo Kg. % rentabilidad Pechugas Muslos Menudos Desechos El costo asignado a un Kg. de desechos es entonces de $ 1.90, mientras que el Kg. de harina de hueso ascenderá a $ 2.9, producto de la suma del costo de los desechos y el valor agregado ($ $ 1). Esta técnica de asignación de costos, permite determinar un ingreso en el punto de separación, pero su mayor carencia consiste en que el proceso posterior al punto de separación, no muestra valor agregado, esto es, dicho proceso no produce utilidad contable, y toda la utilidad de la harina de hueso se da en el proceso conjunto: Véase por ejemplo la utilidad bruta de un kilogramos de harina de hueso vendida, que ascenderá a $ 1.10, producto de un precio de venta de $ 4 menos un costo de $ 2.9. Esta utilidad bruta de $ 1.1, debería conformarse por la utilidad de ambos procesos, la obtención de los desechos y la molienda de los mismos. Sin embargo, dicha utilidad bruta se explica por un precio asignado al kilogramo de desechos de 3 menos el costo de los mismos de $ 1.9. Los $ 3 de venta asignados a los desechos en el punto de separación, equivalentes a $ 1.9 de costo más 1.1 de utilidad, conjuntamente con el $ 1 del valor agregado, conforman el precio de venta de un kilo de harina de hueso. ($ 4) - 9 -

10 CASO CHARABONES De la empresa LOS CHARABONES que se dedica a la faena y posterior comercialización de productos derivados del avestruz se conocen los siguientes datos. De su proceso productivo se obtienen tres productos con similar importancia económica relativa, la CARNE de avestruz, el CUERO de las patas del avestruz y las PLUMAS de avestruz. Se obtienen, además, varios productos: los HUEVOS, los PICOS y UÑAS y la GRASA de avestruz, a los que la empresa considera subproductos. Tanto la CARNE como el CUERO y las PLUMAS se comercializan en el mercado internacional existiendo demanda insatisfecha. Por otra parte los HUEVOS, la GRASA y los PICOS y UÑAS se colocan en plaza. Las existencias al inicio del mes eran las siguientes: 60 aves sin faenar equivalentes a $ Productos en Proceso del proceso conjunto compuestos por $ de Materia Prima, $ de Mano de Obra y $ de Otros Costos. Productos terminados: kilos de Carne; 500 kilos de plumas; 350 kilos de cueros; 70 kilos de picos y uñas; 50 kilos de huevos; y 50 kilos de grasa. En el mes se compraron 650 animales a $ 800 cada uno, obteniéndose una bonificación por volumen de compra de un 15% y un descuento por pago contado del 8%. El criterio de ordenamiento de salidas es FIFO. Para la producción de un mes se consumieron, además de los animales, un costo por la mano de obra por $ y otros costos por $ La producción y las ventas del mes fueron las siguientes: Producción Equivalente del elemento Producción Venta en unidades Precio de Venta Bruto Venta Bruta físico en kilos kilos kilos $ $ PT IFPP P.E. CARNE , ,00 190, ,00 PLUMAS , ,00 300, ,00 CUERO ,00 800,00 200, , , ,00 PICOS y UÑAS 250,00 300,00 10, ,00 HUEVOS 430,00 450,00 31, ,50 GRASA 1.800, ,00 18, ,00 Las existencias al final del ejercicio eran las siguientes: 50 aves sin faenar Productos en Proceso del proceso conjunto (según planilla anterior) Productos terminados X La empresa ha decidido asignar al subproducto HUEVOS el criterio de Costo Invertido de lo Producido; para la GRASA el criterio de Precio de venta de lo Vendido y para los PICOS Y UÑAS se le asigna el criterio de Costo Nulo. La GRASA necesita de un proceso adicional de acondicionamiento para su venta cuyo valor agregado es de $

11 Las bonificaciones sobre ventas otorgadas por la empresa son de 4% para los HUEVOS y 0% para los PICOS y UÑAS y la GRASA. La empresa marca sus productos con un 20% de utilidad sobre ventas. SE PIDE: 1. Determinar el costo atribuido a los subproductos del mes, y el costo del proceso conjunto de cada factor de costos. 2. Distribuir el costo de los productos conexos mediante el método de la medición física (en función de los kilos). 3. Distribuir el costo de los productos conexos mediante el método del valor de ventas, calculando el costo unitario de cada uno en kilos. 4. Cual es el valor de los productos terminados y en proceso para la carne según los criterios determinados en el se pide 2) y se pide 3)? 5. La aplicación de cuál de los dos criterios le parece más correcta? Fundamente su respuesta

12 CASO JUGOMÁXIMO S.A. La empresa Jugomáximo S.A. se dedica a la producción y venta de jugo de fruta natural. De los informes contables relativos al último mes se extraen los siguientes datos: Proceso Extracción de Jugo: a) Se procesaron Kg. de fruta, con un costo resultante de $ b) En el proceso de extracción de jugo se utilizó una exprimidora industrial, habiéndose determinado una amortización de $ mensual, y un consumo de energía eléctrica de $ c) Se contó además, con el trabajo de dos operarios, devengándose un costo de $ cargas sociales incluidas. d) Otros Costos $ Se obtuvieron litros de jugo de fruta, que pasaron al proceso de envasado, y Kg. de pulpa de fruta que pasaron al proceso de deshidratado. Proceso de Envasado: Se envasaron botellas de Jugomáximo, con un costo unitario del envase de $ 1.5. Se devengaron, además, otros costos por un importe de $ Proceso de Deshidratado: se deshidrataron los Kg. de pulpa de fruta, obteniéndose 600 Kg. de fruta deshidratada, que pasaron al departamento de ventas. Se devengaron costos asociados por $ Precios de Venta: Litro de Jugomáximo $ 14 Kilo de fruta deshidratada $ 30 Se pide: 1. Determine el costo de producción de una botella de Jugomáximo, así como el costo de un Kg. de fruta deshidratada. Para ello considere, como base de asignación, el poder generador de ingresos de cada producto. 2. Qué crítica señalaría, con respecto a la técnica de costeo desarrollada en el numeral anterior, para la realidad de la empresa Jugomáximo SA?

13 CASO LIMONADA Limonada es una empresa que produce jugo de limón y pulpa. La producción se realiza mediante dos procesos productivos, siendo el primero de ellos donde se elabora el jugo. El jugo pasa luego al proceso de terminación donde se envasa en botellas de litro y se vende a un precio de $ 10 el litro. Conjuntamente con la producción de jugo, surge la pulpa de limón, que luego de envasada, se vende a $ 20 el kilogramo. Los costos del proceso de envasado de la pulpa de limón ascendieron a $ Los costos del proceso conjunto, en donde se obtuvieron litros de jugo de limón y Kg. de pulpa, se exponen a continuación: Concepto Costo Bienes consumibles primer uso $ Trabajo $ Bienes de Capital $ Servicios Intermedios $ $ Se sabe además que el stock final estaba compuesto por kg. de pulpa de limón ya envasada, y litros de jugo terminados pero no transferidos al proceso siguiente. Se pide: 1. Determine el costo en el punto de separación de un litro de jugo y un kilo de pulpa de limón, utilizando como criterio de asignación el poder generador de ingresos. 2. Recalcule el se pide anterior si la empresa decide que el proceso de envasado de la pulpa de limón arroje un resultado de $ 13 por kilo. 3. Suponga ahora que la empresa considerase a la pasta como subproducto, asignándole costo invertido de lo vendido. Determine el costo del inventario final de jugo y de pulpa

14 CASO LINDOCAN LINDOCAN SA se dedica a la producción y venta de huesos de goma para perro. Se importan tubos de goma de 2.5 kilos, obteniéndose, de cada tubo 50 huesos de 40 gramos cada uno. Surgen además recortes de goma, los que se comercializan en plaza por kilo. Los costos de producción del ejercicio finalizado al 31/05/05 son los siguientes: Costos producción Cilindros de Goma 600,000 Trabajo 140,000 Bienes de Capital 10,000 Otros costos 50, ,000 Se sabe también que: Se produjeron huesos, obteniéndose simultáneamente Kg. de recortes. Las ventas de huesos fueron de unidades, y se vendieron Kg. de recortes. El precio de venta de un hueso de goma es de $4.5, mientras que los recortes se comercializan a $ 50 el Kilo. Se pide: 1. Determine el costo de un hueso y el de un kilo de recortes asignando los costos en función de los kilos de producto obtenidos. 2. Determine el costo de un hueso y el de un kilo de recortes asignando los costos en función del poder generador de ingresos 3. Determine el costo de un hueso si los recortes se consideran subproductos asignándole el costo invertido de lo vendido. Relacione los datos obtenidos con el se pide anterior, justificando las diferencias encontradas. Nota: Suponga que la empresa desea obtener una utilidad bruta del 20% de las ventas

15 CASO YA HAY SPONSOR La empresa Ya hay Sponsor se dedica a la producción de indumentaria deportiva para cuadros de fútbol de primera división. De los libros contables de la misma, se extraen los siguientes datos: DATOS DEL PROCESO PRODUCTIVO Proceso Corte Se cortan las telas necesarias para la confección de las prendas deportivas (Remeras y Pantalones). Se utilizan 3 metros de tela Negra y 1 metro de tela amarilla conjuntamente para producir 4 Remeras, 1 Pantalón y 1 Subproducto Recortes que pesa 200 gramos. Las Remeras pasan al proceso de Confección y embolsado de Remeras. La costura y terminación de los pantalones está tercerizada y es efectuada por pequeñas empresas unipersonales que cobran $ 20 por cada pantalón. A estas empresas, Ya hay Sponsor les proporciona el Pantalón cortado y embolsado. El precio del servicio incluye el costo de los restantes materiales utilizados (hilo y elásticos). El Subproducto Recortes se avalúa según costo invertido de lo producido y se transfiere al proceso Embolsado. Cada artículo producido posee ¾ de tela negra y ¼ de tela amarilla. La especificación técnica determina que las proporciones entre cada Remera y cada Pantalón se mantiene aún en el caso de unidades sin terminar y unidades perdidas. También se ha determinado que cada Remera insume un 70% más de tela que un pantalón, la mitad de tiempo de trabajo y el doble de tiempo de máquina. Proceso Confección y embolsado de Remeras En este proceso se procede a coser las Remeras, colocarles un número y embolsarlas. Proceso Embolsado de recortes Se embolsan los recortes recibidos en bolsas de ½ kilo, y se venden a una empresa para la confección de vinchas y banderines. DATOS AL INICIO Productos en Proceso Corte Estaba compuesto por metros de tela Negra por $ , metros de tela Amarilla por $ , Mano de Obra por $ y Otros costos por $ Proceso Confección y embolsado de Remeras Estaba compuesto por Remeras por $ a las que se les había agregado, Números por $ 5.000, $ de Mano de Obra y $ de Otros costos. Proceso Embolsado Estaba compuesto por 200 kilos de Recortes por $ , los que tenían además, 350 bolsas por $3.800, $ de Mano de Obra y $ de Otros costos. Inventarios Al inicio del ejercicio existían Remeras Numeradas por $ , Pantalones por $ , metros de Tela Negra por , metros de Tela Amarilla por $ , 500 bolsas para Recortes por $ Cuotas Presupuestadas de Otros costos Proceso Corte $ 30 la hora máquina, Proceso Confección $ 35 la hora maquina, Proceso Embolsado $ 10 la hora maquina

16 DATOS DEL EJERCICIO Tela Negra Durante el ejercicio se compraron metros por $ El consumo del ejercicio fue de metros Criterio FIFO. Tela Amarilla Las compras del ejercicio ascendieron a metros por $ Se consumieron metros Criterio FIFO. Bolsas para Pantalones Se han comprado Bolsas con un costo unitario de $2 cada una. Se consumió la quinta parte. Números Se compraron y consumieron Números por un total de $ Bolsas para Remeras Se compraron y consumieron bolsas por un total de $ Bolsas para Recortes Durante el ejercicio se compraron bolsas por un total de $ Se consumieron bolsas Criterio FIFO. Jornales Proceso Corte $ , Proceso Confección $ y Proceso Embolsado $ La tasa de cargas sociales es 25%. Otros Costos Durante el ejercicio se devengaron los siguientes costos: Proceso Corte $ , Proceso Confección $ y Proceso Embolsado $ PRODUCCIONES Proceso Corte Durante el ejercicio se trabajaron horas máquina, se terminaron Remeras, Pantalones y 6.152,50 kilos de Recortes, quedando en proceso unidades con metros de Tela Negra, metros de Tela Amarilla que tenían incorporado el 50% de Mano de Obra y de los Otros costos. Las unidades perdidas, además de los elementos físicos resultantes tenían agregado el 50% de Mano de Obra y el 25% de Otros costos. Se traspasan Remeras al Proceso Confección y kilos de Recortes al Proceso Embolsado. Si hubiera unidades perdidas su costo debe imputarse a resultados. Proceso Confección y embolsado de Remeras Durante el ejercicio se trabajaron horas máquina, se terminaron Remeras, quedando Remeras sin numerar, que tenían agregado números y el 25% de la Mano de Obra y el 20% de Otros costos. Si hubiera unidades perdidas su costo debe imputarse a resultados. Proceso Embolsado Durante el ejercicio se trabajaron horas máquina, se llenaron Bolsas quedando 700 kilos de Recortes en proceso a los que se les habían agregado 350 bolsas, el 75% de la Mano de Obra y el 50% de Otros costos. Si hubiera unidades perdidas su costo debe imputarse a resultados. Ventas La empresa concede Bonificaciones del 30% de sus Ventas Brutas y el 5% de Descuento por Pronto Pago sobre sus Ventas Netas. Marca sus productos con el 20% de Utilidad Bruta. Durante el ejercicio se vendieron Bolsas de recortes por $ SE PIDE 1. Informes de Producción 2. Planillas de Costos OBS: Aproximar hasta 2 decimales en la planilla

17 SOLUCIÓN COMENTADA DEL CASO YA HAY SPONSOR 1. Informes de Producción En la letra de este ejercicio solo se presentan datos para realizar los informes de producción de los elementos físicos. El resto de los factores se calculan como porcentajes, dados por la letra, a calcularse sobre el elemento físico mayor. PROCESO CORTE La especificación técnica dice que se utilizan 3 metros de tela Negra y 1 metro de tela amarilla conjuntamente para producir 4 Remeras, 1 Pantalón y 1 Subproducto Recortes que pesa 200 gramos. Tela Negra Inventario Inicial de Productos en Proceso metros + Consumo del ejercicio metros Consumo del Proceso metros Remeras La relación de eficiencia para el producto remeras es, de acuerdo a la especificación técnica, 3 metros de tela negra = 4 remeras por tanto para hacer una remera se necesita 3m / 4r = 0,75 metros de tela negra. Con los metros de tela negra consumida se pudo haber terminado / 0,75 = remeras. En el ítem producciones, proceso corte, se ve que se terminaron remeras, quedando en proceso unidades con metros de Tela Negra. Con ellos se podría terminado / 0,75 = remeras. Por tanto, se terminaron remeras, quedó en proceso la tela necesaria para terminar remeras y se consumió tela negra para la realización de remeras. Por diferencia se determina que se perdió la tela necesaria para hacer remeras, es decir, * 0,75 = metros de tela. En resumen: MTS PE IIPP PT Consumo PP UP (x dif) Pantalones La relación de eficiencia para el producto pantalones es, de acuerdo a la especificación técnica, 3 metros de tela negra = 1 pantalón Aplicando el mismo razonamiento visto para las remeras se obtiene el siguiente cuadro resumen: MTS PE IIPP PT Consumo PP UP (x dif)

18 Tela Amarilla Inventario Inicial de Productos en Proceso metros + Consumo del ejercicio metros Consumo del Proceso metros Remeras La relación de eficiencia para el producto remeras es, de acuerdo a la especificación técnica, 1 metro de tela amarilla = 4 remeras por tanto para hacer una remera se necesita 1m / 4r = 0,25 metros de tela amarilla. Con los metros de tela amarilla consumida se pudo haber terminado / 0,25 = remeras. En el ítem producciones, proceso corte, se ve que se terminaron remeras, quedando en proceso unidades con metros de Tela Amarilla. Con ellos se podría terminado / 0,25 = remeras. Por tanto, se terminaron remeras, quedó en proceso la tela necesaria para terminar remeras y se consumió tela amarilla para la realización de remeras. Por diferencia se determina que se perdió la tela necesaria para hacer remeras, es decir, * 0,25 = metros de tela amarilla. En resumen: Pantalones MTS PE IIPP PT Consumo PP UP La relación de eficiencia para el producto pantalones es, de acuerdo a la especificación técnica, 1 metros de tela amarilla = 1 pantalón Aplicando el mismo razonamiento visto para las remeras se obtiene el siguiente cuadro resumen: MTS PE IIPP PT Consumo PP UP PROCESO CONFECCIÓN Y EMBOLSADO DE REMERAS En este proceso se procede a coser las Remeras, colocarles un número y embolsarlas. Los elementos físicos de este proceso son: unidades recibidas (remeras sin numerar), números y bolsas. Unidades Recibidas La relación de eficiencia para este factor es 1, dado que con la unidad recibida del proceso corte (tela negra y amarilla corta para hacer una remera) se realiza un producto terminado de este proceso Remera con número y embolsada

19 Inventario Inicial de Productos en Proceso remeras + Transferencia del ejercicio remeras Consumo del Proceso remeras El consumo del proceso es de remeras, dado que de las remeras terminadas en el proceso corte solo se traspasan a este proceso. Aplicando la relación de eficiencia se concluye que se podrían haber terminado remeras. Se terminaron Remeras, quedando Remeras sin numerar en proceso de donde se deduce que no hay unidades perdidas. Rem Num PE IIPP PT Transferencia PP 0 0 UP Números La relación de eficiencia también es de 1 dado que cada remera lleva un número. Inventario Inicial de Productos en Proceso números + Consumo del ejercicio números Consumo del Proceso números Se terminaron Remeras numeradas, quedando números en proceso de donde se deduce que no hay unidades perdidas. Bolsas Rem Num PE IIPP PT Transferenci PP - - UP Para este elemento físico no hay bolsas ni en el Inventario Inicial de Productos en Proceso ni en el final. El consumo fue de bolsas que coincide con las remeras terminadas dado que la relación de eficiencia es 1. BOLSAS PE IIPP PT CONSUMO PP PROCESO EMBOLSADO DE RECORTES Se embolsan los recortes recibidos del proceso corte en bolsas de ½ kilo, y se venden a una empresa para la confección de vinchas y banderines. Los informes son muy sencillos en relación a los ya explicados por lo que se presenta directamente el cuadro de resumen:

20 Unidades Recibidas Bolsas Kilos PE IIPP PT Transferencia PP 0 UP Kilos PE IIPP PT Transferencia PP 0 UP Planillas de Costos Es conveniente comenzar este tipo de ejercicio realizando un mapeo del proceso productivo, determinando por procesos los recursos y objetos de costeo finales y definiendo el destino de los distintos resultados productivos (proceso siguiente, ventas, etc.) Recursos Proceso Corte Objetivo de Costeo Proceso Confección y Embolsado de Remeras Recursos Objetivo de Costeo Tela Negra 3 metros 4 remeras Unidades Recibidas 1 ud. Remera con número y Ventas Tela Amarilla 1 metro Producto Conexo Números embolsada Mano de Obra Bolsas Otros Costos Mano de Obra Bolsas (solo para pantalones) Otros Costos 1 Pantalon Costureras externas a la emprresa 1 Pantalon Ventas Producto Conexo Proceso Embolado de recortes 0,2 kg Recortes Unidades Recibidas 0,5 kg. Bolsa de 1/2 kilo de Ventas Subproducto Bolsas Mano de Obra Otros Costos recortes Proceso Corte En primer término se determina cuales son los recursos que intervienen en este proceso productivo: Tela Negra, Tela Amarilla, Mano de Obra y Otros Costos. Y cuales los objetivos de costeo finales de este proceso: 4 remeras, 1 pantalón y 0,2 Kg. de recortes. Una vez definidos los objetivos de costeo se debe categorizar cada uno de los resultados productivos obtenidos (subproductos y producto principal). Las remeras y el pantalón son productos conexos mientras que la empresa categoriza como subproducto a los recortes. Luego se debe determinar los criterios que emplea la empresa para asignar costos a los distintos subproductos y calcular el costo a asignar a cada uno de ellos. En este caso el subproducto recortes se avalúa según costo invertido de lo producido. Pero los recortes tienen un proceso adicional de producción, el proceso embolsado de recortes y para poder calcular el costo invertido se debe calcular previamente el costo del proceso adicional

21 Proceso Embolsado de Recortes Este proceso es muy similar a los ya vistos en casos anteriores por lo que se muestran a continuación los resultados. Consumos Consumo Bolsa de 1/2 kg FIFO Total Kilos Costo unitario Inventario Inicial ,40 Compras ,00 Consumo del ejercicio , , Inv Productos en Proceso Consumo del Proceso Consumo Mano de Obra Jornales Embolsado Recortes Cargas Sociales 25% Consumo del ejercicio Inv Productos en Proceso Consumo del Proceso Adjudicación Cargos Fabriles Hs. Máq. Cuota Ejercicio Inv Productos en Proceso Cuadro de Producción Equivalente PT PP PE UR MP bolsas 1kg MO CF Planilla: Valor Agregado Embolsado V Agregado $ PE CU MP Bolsa 1kg ,00 MO ,00 OC , (IFPP) MP Bolsa 1kg MO OC ,

22 Una vez que hemos obtenido el valor del proceso adicional del subproducto estamos en condiciones de calcular, aplicando el criterio de costo invertido de lo producido, el valor del subproducto en el proceso corte. Para ello, se parte del precio de venta bruto (dividiendo ventas totales entre la cantidad de subproducto vendido), se resta la bonificación concedida del 30% para llegar al precio de venta neto. A este precio, se le resta el porcentaje de utilidad bruta con que la empresa marca sus productos (en este caso 20%) para obtener de esta manera el costo de producción total asignado a una bolsa de ½ kilo de recortes. Se debe luego restar el valor agregado de costo de producción del proceso embolsado, para llegar a determinar el costo de ½ kilo de recortes que se obtienen en el proceso corte de $ 100. Por lo tanto el costo de 1 kilo de recortes será de $ 200. Costo Invertido de lo Producido Precio de Venta Bruto 250,00 Se venden 5000 bolsas por 1,250,000 Bonificación 30% -75,00 Precio de Venta Neto 175, Utilidad 20% -35,00 Costo Invertido total 140,00 Valor Agregado -40,00 Costo en el Proceso Corte 100,00 Proceso Corte Continuación Se calculará en primer término el costo total del proceso corte, para luego determinar que parte corresponde al subproducto y cual a los productos conexos. Para ello se comienza calculando el costo del consumo de los distintos recursos. Consumo Tela Negra FIFO Total Kilos Costo unitario Inventario Inicial ,45 Compras ,20 Consumo del ejercicio , , Inv Productos en Proceso Consumo del Proceso Consumo Tela Amarilla FIFO Total Kilos Costo unitario Inventario Inicial ,67 Compras ,50 Consumo del ejercicio , , Inv Productos en Proceso Consumo del Proceso Consumo MP Bolsa / Solo para los pantalones Total Kilos Costo unitario Inventario Inicial 0-0,00 Compras ,00 Consumo del ejercicio - - 0, , Inv Productos en Proceso - - Consumo del Proceso Consumo Mano de Obra Adjudicación de Otros costos Jornales Corte Hs. Máq. Cuota Cargas Sociales 25% Ejercicio Consumo del ejercicio Inv Productos en Proceso Inv Productos en Proceso Consumo del Proceso

23 El costo total será igual a la sumatoria de los costos de los distintos factores: Tela Negra $ Tela Amarilla $ Bolsa $ Mano de Obra $ Otros Costos $ $ El costo del subproducto recortes será: 6.152,50 kilos a $ 200 el kilo = $ que representa el 10% del costo total del proceso corte. Por tanto el costo de los productos conexos será el 90% restante. Una vez determinado el costo total de los dos productos conexos (restando del costo total del Proceso Corte el subproducto), se comenzará el proceso de asignación del costo total de los productos conexos a cada uno de ellos (Remeras y Pantalones). Partiendo de los informes de producción ya confeccionados en el se pide 1) se debe confeccionar, ahora, para cada producto el cuadro de producción equivalente. Cuadro de Producción Equivalente Remeras PT PP UP PE MP Tela Negra MP Tela Amarilla MO Oc Cuadro de Producción Equivalente Pantalones PT PP UP PE MP Tela Negra MP Tela Amarilla MO Oc MP Bolsas Se debe buscar ahora una forma de expresar la producción equivalente para cada factor en una unidad común para los dos productos a los efectos de poder repartir el costo de ese factor. Resulta más fácil expresar el producto que tiene mayor relación de eficiencia en términos del producto que tiene el menor componente físico para ese factor (de esta forma deberá multiplicar y no dividir). Los datos proporcionados por la empresa son: La especificación técnica determina que las proporciones entre cada Remera y cada Pantalón se mantiene aún en el caso de unidades sin terminar y unidades perdidas. También se ha determinado que cada Remera insume un 70% más de tela que un pantalón, la mitad de tiempo de trabajo y el doble de tiempo de máquina. Por este motivo se expresara la Producción equivalente de ambos productos conexos en el Producto Pantalones

24 PE Reneras espresada PE Pantalones expresada PE Conjunta expresada PE Remeras Relacion en Pantalones en Pantalones en Pantalones MP Tela Negra , MP Tela Amarilla , Mano de Obra , Otros Costos , Expresadas las producciones equivalentes de ambos productos en la menor, ahora sí pueden ser sumadas a los efectos de buscar un denominador común para repartir los costos mediante simples reglas de tres. Consumo del Consumo de los PE Costo Proceso productos Conexos Conjunta Unitario Tela Negra ,00 Tela Amarilla ,00 Mano de Obra ,00 Otros Costos , ,00% Recortes ( ) -10,00% ,00% Una vez repartidos los costos, se deberá proceder a la confección de una planilla de costos para cada uno de los productos conexos, teniendo especial cuidado en la producción equivalente a utilizar, que debe ser la obtenida originalmente, expresada en términos del producto conexo terminado a que refiere la planilla que se confecciona Se realizará en primer término la planilla de costos del producto pantalones tomando, para ello, los costos unitarios obtenidos (que corresponden a los pantalones) y la producción equivalente que se calculo previamente para este producto. Multiplicando el costo unitario por la producción equivalente del factor se obtiene el consumo total asignado a ese factor para este producto. PANTALONES Consumo PE CU Tela Negra ,00 Tela Amarilla ,00 Mano de Obra ,00 Otros Costos ,00 Bolsas , Inventario Final de Productos en Proceso Tela Negra (60.000) Tela Amarilla (22.500) Mano de Obra (18.000) Otros Costos (13.500) Bolsas - ( ) Unidades Perdidas Tela Negra Tela Amarilla Mano de Obra Otros Costos Bolsas - (71.500) ,

25 No debe olvidarse que a los pantalones se les agrega una bolsa, para ser enviados a las costureras, la que debe incluirse en la planilla y su tratamiento no difiere del que se ha estudiado en casos anteriores. Para realizar la planilla de costos de las remeras debe calcularse los precios unitarios de cada factor multiplicando la relación obtenida por los precios unitarios del pantalón. Por ejemplo para la tela negra sería $ 20 * 1,7 = $ 34.- REMERAS Consumo PE CU Tela Negra ,00 Tela Amarilla ,50 Mano de Obra ,00 Otros Costos , Inventario Final de Productos en Proceso Tela Negra ( ) Tela Amarilla ( ) Mano de Obra (36.000) Otros Costos ( ) ( ) Unidades Perdidas Tela Negra Tela Amarilla Mano de Obra Otros Costos ( ) ,50 Como forma de comprobación si se toma, por ejemplo el consumo de tela negra en ambos productos ( = ) su suma debe coincidir con el consumo total del recurso asignado a los productos conexos. Llegado el fin del ejercicio económico, cuando se conocen los otros costos realmente devengados, se debe corregir la variación en relación con los costos adjudicados. El procedimiento a seguir es muy similar al efectuado con los otros costos en la planilla principal. Se determina la variación calculando la diferencia entre los otros costos realmente devengados y los otros costos adjudicados ($ $ = ). La totalidad de los otros costos adjudicados se había distribuido entre los productos conexos y el subproducto. Pero con la variación no se va a hacer lo mismo, dado que si se hiciera, se modificaría el costo asignado por el criterio de costo invertido. Toda la variación se volcará a los productos conexos. Y más aún, la variación del proceso adicional del subproducto, también se vuelca a los productos conexos, para que no haya variación en el costo asignado al subproducto. Así que se debe calcular, también, en este momento para distribuirla a los productos conexos. ($ $ = 3.750) La suma de ambas variaciones ($ $ = $ ) se divide entre la producción equivalente conjunta del factor expresada en pantalones ( ) y se obtiene la variación unitaria para el producto pantalones ($ 1,5). Esta variación se lleva a