News. Papel y pasta de papel. 200 % más de vida útil de los electrodos de ph En la aplicación del blanqueo de pasta

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1 Papel y pasta de papel Soluciones para el control analítico en línea 19 News INGOLD Leading Process Analytics 200 % más de vida útil de los electrodos de ph En la aplicación del blanqueo de pasta La producción de pasta exige mucho a los sensores en línea por las duras condiciones del proceso. La breve vida útil de los electrodos de ph / Redox llevaron a una fábrica estadounidense a buscar una mejor opción. El sensor combinado de ph / Redox de METTLER TOLEDO ha tenido por resultado un ahorro sustancial. Blanqueo del papel Nuestro cliente dispone de una gran fábrica en el occidente de Estados Unidos, donde produce papel mediante 11 máquinas. En la planta de blanqueo, utilizan dióxido de cloro en la deslignificación elemental sin cloro (ECF). Para obtener el color deseado del producto final, el cliente debe mantener el ph a 4,5. También mide el potencial del redox durante el proceso para controlar el poder de blanqueo. Bajo rendimiento del sistema de ph existente Las presiones y temperaturas altas del proceso resultaron ser temibles para los electrodos de ph / Redox, ya que reducían su vida útil de cuatro a seis semanas. Además, la limpieza y calibración de los sensores de ph / Redox de todas las máquinas de papel estaba ocupando gran parte del tiempo del personal de mantenimiento. Un electrodo de ph / Redox combinado reduce a la mitad los puntos de medición Se pidió a METTLER TOLEDO que proporcionase una solución mejor. METTLER TOLEDO propuso con confianza su sensor InPro 3250 SG, la carcasa InFit 761 e y el transmisor M700. El InPro 3250 SG es un electrodo de ph con electrolito líquido previamente presurizado y un sensor de temperatura integrado. La sobrecarga de presión interna asegura la salida gradual de electrolito, lo que limpia el diafragma del sensor de ma-

2 nera eficaz y evita la entrada de medios del proceso en el electrolito de referencia. Estas funciones garantizan una larga vida útil del sensor y hacen que el electrolito sea el óptimo para el blanqueo. La «SG» del final del nombre del sensor indica que incluye una solución de tierra. En este caso, es un punto de platino en el cuerpo del electrodo. El platino mejora la neutralización y elimina las interferencias electroestáticas. Además, permite una medición de Redox paralela a la del ph, y con ello reduce a la mitad el número de puntos de medición necesarios en las máquinas papeleras del cliente. Para proteger los sensores del daño de los sólidos abrasivos, se seleccionó la carcasa InFit 761e con su jaula protectora. La superficie extremadamente lisa evita que los sólidos se adhieran, lo que facilita la limpieza. Transmisor flexible El transmisor multiparamétrico M700 se basa en un diseño modular. Tres ranuras interiores permiten la conexión de módulos específicos para la medición de una amplia gama de parámetros de proceso, así como la posibilidad de un módulo de comunicación, lo que convierte al M700 en un sistema muy flexible. Ahorro sustancial de costes Los técnicos de la fábrica papelera están encantados con el rendimiento de la solución de METTLER TOLEDO. La combinación de mediciones de ph / Redox en un único sensor ha reducido en un 50 % el número de puntos de medición de las máquinas papeleras y, con ello, reduce de forma considerable el tiempo de mantenimiento. Asimismo, la larga vida útil del sensor, unas tres veces superior a la del anterior, ha disminuido aún más el mantenimiento. Si desea mejorar el rendimiento de sus puntos de medición de ph, consulte: c Transmisor M700 Electrodo de ph InPro 3250 SG Editor / Producción Mettler-Toledo AG Instrumentación Analítica en Proceso Im Hackacker 15 CH-8902 Urdorf Suiza Illustrations Mettler-Toledo AG Ligonography, Tinka, Eric1513, Imdan, Morenosoppelsa Dreamstime.com Sujeto a modificaciones técnicas. Mettler-Toledo AG 01 / 13 Impreso en Suiza. 2 METTLER TOLEDO News Papel y pasta de papel 19

3 InTrac carcasas Mayor integridad de proceso Tiempo de inactividad con carcasas retráctiles Si tiene procesos que se desarrollan durante periodos de tiempo prolongados, o en los que la contaminación del sensor es una preocupación, las carcasas retráctiles permiten acceder al sensor de forma fácil y segura sin interrumpir el proceso. Lo que significa que se garantiza la seguridad del proceso y se reduce el tiempo de inactividad. Concepto La idea que hay detrás de las carcasas retráctiles InTrac es ofrecer una fiabilidad y una seguridad del proceso mayores, y disminuir el tiempo de inactividad del mismo, además de reducir de forma significativa los gastos de explotación del punto de medición. Las carcasas InTrac se han diseñado para utilizarlas en exigentes aplicaciones de la industria de papel y pasta de papel en las que es necesario el uso de sensores de ph / ORP, OD, conductividad y turbidez para controlar y monitorizar las condiciones en las que se realiza el proceso. Gran seguridad En el diseño de las carcasas InTrac son fundamentales las funciones de seguridad Tri-Lock: detector de sensor, tubo de inmersión de seguridad y bloqueos de posición positivos. Han sido diseñados para evitar una liberación accidental de los líquidos del proceso. El detector de sensor evita que la carcasa se introduzca sin tener montado un sensor. El tubo de inmersión patentado cierra herméticamente la carcasa aislándola del proceso en todo momento durante el funcionamiento, y los bloqueos de posición positivos mantienen el sensor en una posición óptima para la medición. Siempre fiable La parte que sobresale del tubo de inmersión está libre de sellado, ya que están encajados dentro de la carcasa y, por lo tanto, no están expuestos a químicos agresivos o sustancias contaminantes. La absoluta separación de las funciones de sellado y soporte mejora el funcionamiento y la fiabilidad, incluso en aplicaciones altamente contaminantes. En combinación con el sistema de limpieza y calibración EasyClean, hay disponible un sistema de medición completamente automatizado, que reduce de forma significativa los gastos de explotación. Flexibilidad de instalación La amplia gama de acoplamientos para el proceso hace posible una incomparable flexibilidad para cualquier tipo de instalación. Si para Vd. es importante la seguridad del proceso y la reducción del tiempo de inactividad, vaya a: InTrac 777 carcasa retráctil METTLER TOLEDO News Papel y pasta de papel 19 3

4 Sistema de limpieza del sensor EasyClean 350 e Transmisor M400 Vida útil del electrodo de ph cuadriplicada En el proceso de tall oil Una empresa papelera sueca sufrió graves problemas de obstrucción y limpieza con sus electrodos de ph durante la producción de tall oil. La incorporación de un sistema de medición de ph, junto con un sistema de limpieza, de METTLER TOLEDO prolongó la vida útil de los electrodos y mejoró en gran medida la fiabilidad de las mediciones. Principal proveedor de papel para envases Nuestro cliente es un fabricante multinacional sueco de cartón para recipientes, papel de estraza y sacos de papel para la industria del embalaje. Cuenta con una posición principal a nivel mundial dentro de varios sectores, entre los que se incluyen los medicamentos, los productos de lujo, la alimentación y las bebidas. El control de ph es importante en la producción de tall oil Durante el proceso de sulfatado se separa la lignina de la celulosa. El subproducto, el licor negro, se concentra por evaporación y se quema. Su porción inorgánica se utiliza para regenerar el hidróxido de sodio y el sulfuro de sodio necesarios para fabricar papel. En la fabricación de papel a partir de coníferas, se recoge una sustancia parecida al jabón a partir de la evaporación del licor negro. El jabón se traslada a un acidulante en el que se calienta y se acidifica con ácido sulfúrico para producir tall oil. La temperatura del proceso es de 90 C (194 F) a presión atmosférica. Es necesario medir y controlar el ph, ya que su valor debe reducirse a 3 o menos para iniciar la producción de tall oil. Una gran concentración de sólidos dificulta la medición Nuestro cliente sufrió problemas de obstrucción con los electrodos de ph que utilizaba. Debido a la presencia de lignina y sulfato de calcio, los electrodos se obstruían constantemente con precipitados sólidos y tenían que sustituirse cada uno o dos días. La planta también sufrió problemas relacionados con la limpieza de los electrodos. Para purgar las líneas con una solución de hidróxido de sodio, debía detenerse el proceso. En ese momento, se aprovechaba para limpiar los electrodos. Con todo, la purga de la línea no se hacía de manera programada, con lo que la limpieza de los electrodos se efectuaba una vez que estos comenzaban a obstruirse y las mediciones de ph ya no eran fiables. El mantenimiento de la limpieza de los electrodos es crucial Los técnicos de la planta, frustrados ante la situación, solicitaron a METTLER TOLEDO que instalase nuevos equipos que proporcionasen unas mediciones de ph continuas y fiables. La clave para solucionar el problema era un sistema que evitase la acumulación de sólidos en los electrodos. 4 METTLER TOLEDO News Papel y pasta de papel 19

5 La solución de METTLER TOLEDO Tras analizar cuidadosamente las condiciones del proceso y hablar con los ingenieros de la planta, se instalaron cuatro sistemas completos formados por los siguientes equipos. Electrodo de ph: InPro 2000 j Rendimiento fiable a altas temperaturas j La salida del electrolito ayuda a mantener el diafragma limpio j El electrolito recargable amplía la vida útil Electrodo InPro 2000 ph Alojamiento retráctil: InTrac 776 e j Extracción del electrodo sin necesidad de interrumpir el proceso j Cámara de lavado integrada para limpiar y calibrar el electrodo j El sistema de seguridad Tri-Lock evita la fuga de líquido de proceso durante la sustitución del electrodo Transmisor: M400 j Unidad monocanal con capacidad multiparámetro y j Compatible con sensores de ISM analógicos o digitales j Modo de configuración rápida para una instalación en poco tiempo Carcasa retráctil InTrac 776 e Sistema de limpieza / calibración automático: EasyClean 350 e j Mantenimiento sin supervisión del electrodo de ph j Tiempo de limpieza / calibración configurable por el usuario j Aviso de necesidad de llenado del tampón / líquido de limpieza j Independiente del transmisor M400 Vida útil del electrodo larga y un mantenimiento menor Los técnicos de la planta informaron de que la nueva solución funciona tal y como se esperaba y que proporciona de manera continua datos de ph fiables. Por ello, nuestro cliente ha mejorado la calidad del producto gracias a unas mediciones más precisas. Gracias al sistema EasyClean, la limpieza de los electrodos es muy satisfactoria. Al principio se sugirió que se efectuase un ciclo de limpieza cada 10 minutos, pero se vio que no era necesario; con limpiar los electrodos cada 8 horas bastaba. De manera general, las principales ventajas del sistema son menor gasto de sustitución, dado que la vida útil media de cada electrodo es cuatro veces superior a la de los electrodos anteriores, y menor gasto de mano de obra de mantenimiento. Si necesita mantener en funcionamiento los sistemas de medición de ph en su planta, visite: c METTLER TOLEDO News Papel y pasta de papel 19 5

6 Mantenimiento de básculas de vehículos Las tareas lentas de mantenimiento Son algo del pasado Cada minuto empleado en reparar su báscula de vehículos es tiempo de producción perdido. Las células de carga POWERCELL PDX protegen sus beneficios al reducir al mínimo el mantenimiento. Además de ofrecer una fiabilidad sin igual, minimizan el tiempo necesario para la resolución de problemas y las tareas de sustitución. Para reducir las tareas innecesarias de mantenimiento, primero debe seleccionar una red de células de carga con una fiabilidad contrastada. A la hora de prevenir problemas, la mejor opción es confiar en la red de células de carga POWERCELL PDX. Elimina las problemáticas cajas de conexiones y utiliza un sistema integrado de diagnóstico predictivo para supervisar el estado de la red. Si se produce un problema, las células de carga POWERCELL PDX permiten solucionarlo con más rapidez y sencillez que nunca. Sustitución de células de carga Las básculas de vehículos se suelen usar en entornos adversos, donde una célula de carga puede dañarse de muchos modos. Cada minuto que su báscula está apagada para sustituir una célula de carga dañada puede suponer una pérdida de ingresos. Las células de carga POWERCELL PDX le ayudan a evitar las pérdidas. En primer lugar, el sistema de diagnóstico predictivo identifica la célula de carga problemática. De hecho, puede alertarle justo en el instante en que resulta dañada. Otros sistemas de células de carga continúan provocando costosos errores de pesaje durante meses, antes de que se detecte el fallo. Incluso en ese momento, puede que sea necesario efectuar lentas pruebas para localizar la célula problemática. Gracias a las células de carga POWERCELL PDX, el sistema de diagnóstico predictivo indica al técnico de mantenimiento exactamente qué célula debe sustituirse. En segundo lugar, sustituir una célula de carga POWERCELL PDX resulta rápido y sencillo. Simplemente desconecte los ca- Los conectores de bloqueo rápido permiten sustituir el cable de una célula de carga POWERCELL PDX en sólo unos minutos. bles, eleve la báscula y retire la célula de carga. A continuación, conecte los cables a la nueva célula de carga, colóquela en el receptor y baje la báscula. Sustituir otros tipos de células de carga puede llevar mucho más tiempo. En tercer lugar, una red POWERCELL PDX requiere muy poca configuración. Siga el sencillo procedimiento de direccionamiento del terminal de báscula. En la mayoría de los casos, no es necesario realizar ningún ajuste, por lo que la báscula está lista para pesar. Si la normativa local de pesos y medidas requiere una calibración, el trabajo se puede realizar en una hora. En comparación, las células de carga convencionales requieren numerosos reajustes y pueden tardar incluso un día en calibrarse. La red de células de carga POWERCELL PDX combina una fiabilidad sin igual con una resolución de problemas y una sustitución muy sencillas. Sustitución de cables Las células de carga POWERCELL PDX utilizan cables con conectores de bloqueo 6 METTLER TOLEDO News Papel y pasta de papel 19

7 Prácticas recomendadas rápido que facilitan la sustitución. Gire ligeramente el conector y retírelo de la célula de carga. Enchufe el nuevo conector del cable a la célula de carga y gírelo hasta que haga «clic». La conexión estanca sella la red de acuerdo con las normas IP 68. Tan pronto como se conecte el nuevo cable, la báscula está lista para pesar. No es necesario volver a calibrarla. El resto de las células de carga cuentan, en su mayoría, con cables conectados de forma permanente. Si un cable se daña, hay que sustituir tanto el cable como la célula de carga. Sustitución de la caja de conexiones Ya que la red de células de carga POWER- CELL PDX no tiene cajas de conexiones, no se requieren sustituciones en este sentido. Esto no ocurre con los sistemas de células de carga convencionales, que usan algún tipo de caja de conexiones, totalizador o controlador de sección para combinar las señales de las células de carga. Estos componentes no sólo son la causa más frecuente de fallo de las básculas de vehículos, sino que presentan problemas difíciles de resolver. Tras detectar la caja de conexiones problemática, sustituirla implica desconectar los cables de cada célula de carga y de las cajas de conexiones adyacentes. Una vez sustituida la caja de conexiones, es necesario efectuar una recalibración. El mayor problema es la humedad, ya que ésta puede acceder de muchas formas a la caja de conexiones. La mayoría de las cajas de conexiones tienen cinco o más aberturas para cables, con conectores que se aprietan a mano. Las tapas se fijan mediante tornillos, por lo que aislar la humedad depende de un procedimiento manual. Elimine por com pleto los tiempos de inactividad Emplee su tiempo en pesar vehículos, no en reparar su báscula. Gracias a su fiabilidad sin igual y su mantenimiento sencillo, la red de células de carga POWERCELL PDX es su arma más potente en la lucha contra los tiempos de inactividad. Visite nuestra página web para ver un vídeo que muestra lo fácil que resulta sustituir una célula de carga POWERCELL PDX. c Deje de perder un tiempo valioso en reparaciones y recalibraciones. La red de células de carga POWERCELL PDX combina una fiabilidad sin igual con un mantenimiento rápido y sencillo para mantener su báscula de vehículos en funcionamiento. c Sustituir una célula de carga, un cable o una caja de conexiones convencional requiere una lenta recalibración con grandes pesas de prueba. METTLER TOLEDO News Papel y pasta de papel 19 7

8 Solución inalámbrica Un punto complicado de instalación del sensor? Olvídese de los cables! El cableado adecuado entre el sensor y el transmisor puede ser muy costoso, sobre todo en lugares con acceso limitado o donde las piezas móviles puedan suponer un peligro. La solución inalámbrica W100 le ofrece la posibilidad de solventar condiciones de instalación caras y exigentes a un coste muy razonable. Se acabaron los cables! Con el W100, METTLER TOLEDO ofrece una solución innovadora para instalaciones de punto de medición con un elevado coste. Basado en una tecnología inalámbrica fiable y contrastada para la industria (de acuerdo con IEEE ), el W100 sustituye al cable utilizado entre los sensores del sistema de gestión inteligente de METTLER TOLEDO (ISM «Intelligent Sensor Management») y el transmisor, y permite una transferencia bidireccional de datos digitales con una funcionalidad total de calibración y diagnóstico. La supervisión en tiempo real del valor de medición así como la detección automática del sensor están plenamente garantizadas. Adicionalmente, el W100 convence con su funcionamiento con un simple botón, que es también la base para el acoplamiento sencillo entre transmisor y sensor. Gracias al display LED, se puede comprobar el estado del W100 de un vistazo. La instalación en puntos de medición ISM existentes es sencilla, pues no es necesario cambiar ningún ajuste del transmisor. temporalmente, donde el montaje del sensor tiene que cambiarse varias veces, o donde el sensor se monta en una parte móvil, así como para tareas de supervisión remota. El W100 es compatible con sensores ISM para ph, OD y conductividad 4-E, los cuales son a su vez compatibles con la línea avanzada de transmisores M400 o la línea de transmisores de valor M300. La solución inalámbrica tiene ventajas adicionales, como la larga vida útil de la pila (hasta 6 meses) y el radio de comunicación de hasta 150 metros. Obtenga más información en: c Buenas Prácticas Best Practice ISM: Siempre un paso por delante en mantenimiento Un sistema de medición ISM de METTLER TOLEDO con el W100 no sólo ahorrará costes de instalación; ISM también reduce al mínimo el esfuerzo de mantenimiento y calibración. Ello mejora considerablemente la fiabilidad del proceso, la productividad y la disponibilidad del sistema. Descubra la forma en que ISM puede ayudarle visitando: c Para muchas aplicaciones Como no tiene que tenderse ningún cable, el sistema ofrece grandes ventajas en aplicaciones con altos costes de instalación debido a barreras físicas o riesgos de contaminación. El W100 es también una solución muy rentable en aplicaciones donde el punto de medición sólo es necesario 8 METTLER TOLEDO News Papel y pasta de papel 19

9 Sitio web global La información que usted busca Puede encontrarla en El nuevo estilo de la página web de METTLER TOLEDO Process Analytics contiene una gran cantidad de información actualizada acerca de todos nuestros productos y servicios El contenido está localizado para su país y puede adaptarse a sus selecciones. El diseño sencillo le permite encontrar rápidamente la información y las características que busca. j Conocer nuestros productos desarrollados últimamente j Solicitar más información sobre productos y servicios j Obtener un presupuesto de forma rápida y sencilla j Leer casos prácticos relevantes para su sector industrial j Acceder a certificados de soluciones amortiguadoras y de electrolitos j y más... j Leer las últimas noticias sobre productos j Acceder a nuestro archivo de folletos informativos j Averiguar cuándo se producirá nuestra próxima operación comercial, conocer las muestras o ferias que se celebran en su zona j Inscripción en cursos gratuitos en Internet presentados por nuestros expertos del sector j Descargar nuestros artículos técnicos METTLER TOLEDO News Papel y pasta de papel 19 9

10 Sensores de conductividad InPro 7250 Sin obstrucciones ni mantenimiento Simplemente una medición de la conductividad precisa Los sensores de conductividad inductiva de METTLER TOLEDO combinan un alto rendimiento con un escaso mantenimiento. El diseño sin electrodos proporciona una medición de gran precisión en líquidos de proceso de gran conductividad, independientemente de la exigencia de las condiciones. Los sensores de conductividad tienen un valor incalculable en las aplicaciones de dosificación, la producción de pulpa y papel y el control del agua residual. Con todo, los diseños estándar se pueden obstruir con gran facilidad, con lo que requieren una limpieza periódica. Los sensores de conductividad inductiva InPro 7250 de METTLER TOLEDO nunca se obstruyen y son muy resistentes al revestimiento. Su sólido diseño garantiza su mantenimiento y un funcionamiento sin ningún tipo de inconveniente. Encontrará más información en: c Ventajas Selección de materiales Disponible en PEEK para entornos químicos muy agresivos o en PFA para aquellos casos en los que estén presentes ácidos fuertes. Instalación sencilla Una amplia gama de adaptadores de proceso permite una instalación sencilla en prácticamente todos los tipos de proceso. Amplio intervalo de medición Gran linealidad (de 0 a 2000 ms / cm) para el control de procesos en una amplia variedad de aplicaciones. 10 METTLER TOLEDO News Papel y pasta de papel 19

11 EN_07 Sensores de conductividad inductiva InPro 7250 METTLER TOLEDO News Papel y pasta de papel 19 11

12 Elija la línea de METTLER TOLEDO Calibración fácil de sensores Con el software de mantenimiento gratuito La Gestión de Sensor Inteligente (ISM) ayuda a aumentar la productividad en las empresas de la industria de procesos. isense Asset Suite, el software para los sensores ISM, permite una calibración sencilla en una ubicación fuera del proceso, un diagnóstico del sensor para un mayor tiempo de actividad, trazabilidad durante la vida útil de un sensor y mucho más. Existe una versión de isense, isenselight, que tiene todas las características del software completo. No se necesita licencia ni registrarse. Con isenselight, los sensores ISM y el transmisor, y un cable USB ilink obtiene inmediatamente las siguientes ventajas: j Calibración del sensor rápida y sencilla en una ubicación cómoda j Diagnóstico de mantenimiento predictivo j Configuración de los sensores de oxígeno ópticos j Informes de calibración imprimibles c Mettler-Toledo S.A.E Instrumentación Analítica en Proceso C/Miguel Hernández, L Hospitalet de Llobregat España Tel: Fax: mtemkt@mt.com Mettler-Toledo AG Process Analytics Im Hackacker 15 CH-8902 Urdorf Suiza Visite la página para más información