Equipos modelo Milkmaster para Vacas

Transcripción

1 Equipos modelo Milkmaster para Vacas Estos equipos ordeñan sin línea de leche o sea, los respectivos grupos de ordeño se conectan directamente a un tarro de leche que se mantiene bajo vacío, de modo que esta cae -- a medida que se va ordeñando -- directamente en el mismo. Grupos de Ordeño: Cada uno ellos está integrado por un juego de 4 pezoneras de caucho sintético -- montadas sobre sendos casquillos de acero inox. -- que se conectan a un centralizador colector individual. De este a su vez, parte un tubo de caucho que conduce la leche ordeñada hasta el tarro. Sobre esta manguera su ubica una pieza metálica conocida como - clip de corte - por intermedio de la cual es posible el control de vacío sobre la unidad de ordeño. Opcionalmente se podrán proveer colectores del tipo con corte incorporado que como su nombre lo indica, cuentan dentro del mismo, con un sistema de control del vacío que reemplaza el mencionado clip. Sistema de pulsado: Los pulsadores son dispositivos por intermedio de los cuales es posible generar un alternado movimiento de contracción sobre las pezoneras, que se conoce como pulsado y que se podría sintetizar en dos fases muy concretas: cuando abre la pezonera posibilita el ordeño y cuando se contrae sobre el pezón fase de alivio - permite una correcta irrigación sanguínea del mismo. En el caso de nuestros sistemas, la relación de estas fases es de 60 y 40 % respectivamente y actúa sobre los 4 cuartos simultáneamente a una velocidad de 60 ppm. Los equipos Milkmaster que estamos describiendo, se proveen standard con pulsado neumático en función de su sencillez y simpleza de mantenimiento, aunque opcionalmente podrá optarse por sistemas electrónicos, sin duda más precisos aunque más caros. Línea de Vacío: Todas las conexiones entre la bomba de vacío, la trampa intermedia y la línea hasta la posición de ordeño donde se ubican los pulsadores, se instalará utilizando caños de PVC reforzado de 2 Ø.

2 Trampa Pulmón: Tanque plástico cilíndrico de 30 Lts. de capacidad con tapa inferior de drenaje automático y soporte para fijación. Este implemento, intercalado entre la bomba de vacío y las unidades de ordeño, tiene la función de estabilizar el vacío y además, actuar como trampa para evitar que, en caso de que por algún motivo fortuito llegara leche a la línea, esta no pueda pasar hasta la bomba de leche. Planta de Vacío: La capacidad de la bomba de vacío con que se provee este sistema, posibilita la alternativa de una eventual ampliación futura, ya que es posible ajustar su capacidad con solo variar las RPM respectivas. La misma podrá generar entonces un caudal que oscila entre 280 y 380 lts/m y se accionará con una potencia de motor de 1 Hp. trifásico o monofásico de 1500 RPM opcionalmente. Lo dicho implica que si bien la misma será sobradamente capaz en un equipo de 2 puntos de ordeño, una eventual ampliación a 4 implicará sólo adicionar las respectivas unidades de ordeño. El mencionado generador de vacío, trae incorporada una aceitera del tipo capilar regulable para su lubricación. Asimismo se provee una base para la misma y su motor propulsor que deben ubicarse preferiblemente en altura -- con dispositivo para tensado de la correa respectiva. El tipo de lubricante a utilizar será cualquier aceite común de marca reconocida sin aditivos de densidad SAE 20 o inclusive menor. Eventualmente existe también la posibilidad de una ampliación a 6 puntos de ordeño, reemplazando para ello la bomba de vacío por el modelo 350 Lts/h que obviamente requerirá un motor de mayor potencia (2 HP). Medición y Control: Para control del nivel de vacío, se provee un medidor identificable como vacuómetro -- de 2½ de Ø -- graduado en Kilopascal -- Kpa -- o bien en Pulgadas de Mercurio Hg -- que permitirá rápidamente controlar el nivel de vacío a que está operando el equipo, que deberá ser de 46/47 en Kpa o 12/13 en Hg. Guiándose por la indicación del vacuómetro, por medio del Regulador de Vacío que se provee en el equipo, resultará entonces posible fijar el nivel operativo del mismo dentro de los valores antes indicados. Nota: La decisión de producir este equipamiento, se fundamenta en la idea de proveer una solución práctica y económica para el caso de instalaciones de

3 pequeñas plantas, con variables que permitan una eventual ampliación. En función de ello y para que esta alternativa resulte posible y económica, se ha previsto que en este cambio se utilice el TOTAL de los elementos integrantes del diseño original, adicionando solamente los respectivos grupos de ordeño necesarios.

4 VISTA DE UN EQUIPO MILKMASTER PARA 2 ANIMALES

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