DOSSIER DE PRENSA NOVIEMBRE

Transcripción

1 DOSSIER DE PRENSA NOVIEMBRE 2010

2 EL GRUPO GARNICA: 70 AÑOS DE HISTORIA UNIDA AL CHOPO El Grupo GARNICA Plywood tiene su origen en un aserradero familiar que surgió en 1940 en Baños de Río Tobía (La Rioja) para transformar y aprovechar para su venta la madera proveniente de haya y de chopos de plantaciones próximas. En el año 1973 se crea la sociedad Maderas Garnica y se inaugura la fábrica en esta localidad para la fabricación de tableros contrachapados. Comenzaba a existir en el mercado una fuerte demanda de este tipo de madera para hacer las cajas de fruta que se destinaban a la exportación y, posteriormente, para otros usos. Con el paso del tiempo, se fue incorporando la maquinaria adecuada, se fue perfeccionando el cultivo del chopo, la selección y preparación de la madera, transformación de la misma en tableros contrachapados de diversa calidad, grosor etc. en función de las aplicaciones a las que iba a ir destinada. En los años 80 el Grupo Garnica comienza a exportar sus productos a diversos países: la alta calidad de sus contrachapados encontraba muy buena acogida por parte de diversas

3 empresas industriales europeas que usaban este material para la producción de caravanas, barcos o muebles, entre otras aplicaciones. Es a partir de este momento cuando se produce el crecimiento más importante del Grupo con la puesta en funcionamiento, en 1995, de la fábrica de Fuenmayor y, en 1996, de la planta en Valencia de Don Juan (León). El Grupo Garnica eligió este emplazamiento por las buenas condiciones naturales de la zona para el cultivo del chopo, la principal materia prima para su producción. En octubre del año 2006 entra en el capital de la compañía el grupo de capital riesgo QUALITAS Equity Partners La entrada de este nuevo socio supone un fuerte apoyo financiero para financiar el crecimiento y profesionalizar la gestión. Fruto de esta estrategia se mejora el proceso productivo, se amplía la gama con nuevos formatos y tipos de tablero que demandan los clientes actuales y el mercado invirtiendo 30 millones de euros en ampliar la fábrica de Baños de Río Tobía y en crear una nueva planta en el Sur de Francia.

4 EL CHOPO, LA RAZÓN DEL SER DEL GRUPO GARNICA PLYWOOD El chopo, es seguramente la especie autóctona con mayor crecimiento por hectárea y año y, por tanto, el mayor fijador de CO2 del ambiente. Una hectárea de chopos suele tener unos 300 ejemplares, y, mediante el proceso de la fotosíntesis, puede fijar unas 10 toneladas de CO2 por Ha y año en su madera El chopo produce un tipo de madera muy similar en sus características al de las especies tropicales blandas: okume, calabó, fuma, etc., en realidad es un cultivo forestal (no de bosque natural) y normalmente se planta o en las riberas de los ríos o en los terrenos traicionales de cultivos agrícolas (de los que la CE es excedentaria) que utilizan grandes cantidades de fertilizantes y pesticidas, mientras que el chopo no. El balance medioambiental está muy a favor del chopo frente a las maderas tropicales, puesto que las especies tropicales proceden de selvas tropicales explotadas habitualmente sin una gestión sostenible. Esto rompe en muchos casos el fino equilibrio medioambiental

5 existente en los bosques tropicales. Además, el balance energético necesario para elaborar contrachapado tropical es muy desfavorable, se produce mucho desperdicio en la corta y producción del contrachapado tropical, impuestas por la selva tropical, y a mayores se consume mucha energía para la explotación y transporte desde el trópico hasta los lugares de consumo europeos. El Grupo Garnica fomenta el cultivo de chopo, sobre todo en las cuencas hidrográficas del Ebro, del Duero y del Garona. Para ello actualiza constantemente los métodos de cultivo con todas las mejoras disponibles, realiza plantaciones, difunde el conocimiento entre los productores, promociona el chopo en la sociedad, lidera asociaciones para lograr esta difusión (Pro Populus, asociación europea para el fomento del chopo). En la actualidad el Grupo Garnica Plywood transforma hoy unos metros cúbicos anuales de madera de chopo, lo que le convierten en el mayor comprador de este tipo de madera de Europa. Un 83% de estos chopos provienen de nuestro país y el 17% restante se importa de Francia. La filosofía de la compañía es plenamente respetuosa con el medio ambiente.

6 EL PROCESO PRODUCTIVO: DESDE EL CULTIVO AL CLIENTE El proceso productivo de Garnica puede considerarse que empieza con el cultivo del chopo. Tras unos 15 años de crecimiento son talados. Las trozas son clasificadas según su medida y calidad y enviadas a las fábricas. Las choperas se limpian después de la tala y los subproductos se aprovechan en un 100% para producir otros tipos de tablero o como biomasa. Una vez en la fábrica, los troncos se descortezan y, posteriormente, se desenrollan para transformarlos en chapas. Estas chapas se clasifican según su humedad y calidad. El gran contenido de humedad del chopo y su docilidad, permite realizar este proceso directamente, sin necesidad de un tratamiento previo. Un sofisticado control higrométrico en este proceso permite clasificar la madera según su grado de humedad y así efectuar el secado preciso por lotes homogéneos. Los sistemas de visión artificial y el centrado electrónico permiten optimizar el aprovechamiento de cada tronco.

7 Tras un proceso de secado en el que se aplica una alta tecnología, se clasifican las chapas según su calidad y grado de humedad de forma automática. Tras este proceso se procede al encolado, colocación y prensado en caliente para obtener el tablero en bruto. El tablero contrachapado está formado normalmente por un número impar de chapas, llevando alternativamente la fibra cruzada entre una chapa y la siguiente. Ello les confiere unas propiedades de ligereza y robustez que los hace muy útiles para múltiples aplicaciones. El prensado de las chapas combina la tecnología con la experiencia de un equipo humano que supervisa el proceso para reparar el producto que muestre algún pequeño defecto. Tras el prensado, los tableros se lijan y escuadran para darles su medida definitiva. Tras este proceso, se marcan y son embalados para su posterior transporte a los puntos de destino.

8 LA PRIMERA EMPRESA EUROPEA DE CONTRACHAPADO DE CHOPO Garnica Plywood es en la actualidad el primer productor europeo de tablero contrachapado basado en chopo. El 80% de la producción de tablero contrachapado industrial se exporta a hasta un total de 22 países. Tras varios años de crecimiento sostenido, el Grupo Garnica tiene hoy en día 5 centros de producción, con más de metros cuadrados de naves propias donde se ubican las líneas de producción especializadas, y cerca de 450 empleados y una facturación consolidada estimada para el 2010 de 90 millones de euros. EL GRUPO GARNICA EN CIFRAS (AÑO 2010): Superficie construida en fábricas m2 Terrenos propios m2 Consumos de madera m3 Ventas tablero contrachapado m3 Nº de empleados 450 Facturación anual 90 millones EVOLUCIÓN DE LAS VENTAS Y EMPLEADOS * Ventas (*) 75MM 79MM 65MM 90MM Empleados (*) Previsto

9 30 MILLONES DE EUROS INVERTIDOS Garnica Plywood ha invertido mas de 30 millones de euros desde el 2008 hasta hoy, en ampliar la fábrica de Baños de Río Tobía (12 millones) y en montar una nueva planta en Samazan, una localidad situada en la región sur de Francia, en Garona, en una zona con una gran población de chopos. La ampliación de la fábrica de Baños entró en funcionamiento en el mes de junio y permitirá a la planta una capacidad productiva de metros cúbicos anuales. Se la ha dotado de maquinaria de última generación para producir tableros de gran formato, y ha generado 50 nuevos empleos. La planta de Francia, GARNICA PLYWOOD FRANCE, se ha inaugurado el 22 de noviembre, ha creado 30 nuevos empleos y tendrá una capacidad de producción anual de más de metros cúbicos de chapa seca.

10 La inversión se ha financiado mediante créditos y fondos propios en su mayor parte, si bien ha contado también con subvenciones de por parte de distintos organismos franceses, lo que supone un 6,5% de la inversión total. Esta factoría se enmarca dentro de la estrategia multifábrica del Grupo y contribuirá a aumentar la productividad, el volumen de producción y la diversidad de los productos de GARNICA, fomentando además el uso de la madera de chopo. GARNICA PLYWOOD FRANCE tiene una superficie edificada de m2 sobre un terreno de m2. Cuenta con maquinaria de última tecnología, lo que proporciona la máxima calidad y productividad (líneas de desenrollo y secado), y absorberá un consumo anual de metros cúbicos de madera de chopo en bruto. El Grupo GARNICA Plywood exporta el 80% de su producción tablero contrachapado industrial a 22 países de todo el mundo. El contrachapado de chopo es muy valorado por sus excelentes propiedades físico-mecánicas, y en especial por su ligereza. Los productos de GARNICA Plywood están presentes en multitud de aplicaciones, en sectores como mobiliario, caravana, yates, construcción, decoración de interiores, mobiliario urbano, comercios, juguetes, escenarios.