Válvulas mezcladoras Componentes para calefacción y agua caliente sanitaria

Transcripción

1 Válvulas mezcladoras Componentes para calefacción y agua caliente sanitaria Colectores y equipos de distribución Válvulas termostáticas Válvulas manuales Válvulas de zona motorizadas Válvulas mezcladoras Regulación ambiente Grupos y válvulas de seguridad Complementos domóticos de seguridad Válvulas de gas Accesorios de unión al tubo

2 ORKLI, una empresa a su medida Orkli nace en 1982 con la producción y comercialización de componentes para calefacción, agua caliente sanitaria, calentamiento de agua y electrodomésticos. Ofrece la más extensa gama debido, en gran medida a su profesionalidad y al apoyo de un grupo empresarial europeo de primer rango MCC con delegaciones y plantas productivas en todo el mundo. Ejemplo de ello es el lanzamiento de la calefacción por Suelo Radiante con la marca Lurbero y, recientemente, las soluciones para sistemas de energía solar, algunos de cuyos componentes ya están presentes en su amplio catálogo de calefacción. ORKLI está organizada en negocios globales según el tipo de cliente: Seguridad Termoeléctrica Dirigida a fabricantes de componentes para aplicaciones a gas en el mundo del electrodoméstico. Calefacción y A.C.S. y Suelo Radiante Lurbero Destinada al sector de la calefacción por medio de mayoristas, distribuidores, almacenes prescriptores, etc. Calentamiento de agua Dirigido a los fabricantes de calderas, calentadores y termos. Presencia Mundial Exporta más del 70% de las ventas, en Europa es una de las empresas líder en su actividad. Ubicada en Ordizia (Gipuzkoa) cuenta con plantas productivas en diversos países y una red de delegaciones y agentes repartidos por todo el mundo. La calidad de sus productos y su crecimiento sostenido, determinan su dimensión y puede desarrollar con total garantía cualquier proyecto. Con el respaldo de un gran grupo: MCC ORKLI está integrada en Mondragón Componentes, división de MONDRAGÓN CORPORACIÓN COOPERATIVA, MCC, grupo empresarial compuesto por más de 220 empresas y entidades estructuradas en tres grandes grupos sectoriales: Financiero, Industrial y Distribución, conjuntamente con las áreas de Investigación y Formación.

3 Válvulas mezcladoras Las válvulas mezcladoras se utilizan para reducir a un valor determinado, la temperatura de un flujo de agua caliente, mezclándola con un flujo de agua fría.

4 Válvulas mezcladoras VÁLVULAS MEZCLADORAS TERMOSTÁTICAS FUNCIÓN Las válvulas mezcladoras termostáticas se utilizan principalmente en las líneas de distribución de agua caliente sanitaria para limitar la temperatura del agua de consumo. Evitan las temperaturas incontroladas del agua; eliminando así los posibles riesgos de quemaduras a los usuarios. Los puntos de instalación son: Distribución doméstica de agua caliente sanitaria. Distribución en cuartos de baño. Control de grupos de duchas o lavabos. Puntos de consumo: grifos, lavabos. DESCRIPCIÓN 52 El control de la temperatura en la salida se asegura por medio de tecnología de cera de reacción rápida. Utilizando esta tecnología es posible establecer una temperatura suficientemente alta en el equipo calentador de agua y evitar la proliferación de legionela u otro tipo de bacterias en las líneas de distribución. Estas válvulas también posibilitan que se pueda acumular agua a mayor temperatura. Mezclando el agua caliente con agua fría hasta alcanzar la temperatura deseada, se consigue mayor cantidad de agua caliente mezclada para el mismo volumen de acumulación. Las válvulas mezcladoras termostáticas se presentan con tres configuraciones: Configuración en T para grandes caudales (60 l/min-3 bar): entradas en los brazos de la T y salida del agua mezclada en la base. Configuración en L para caudales pequeños (25 l/min-3 bar): entrada de agua caliente y salida perpendiculares al eje de regulación. Modelo para suelo radiante: Este modelo ha sido ideado para realizar la mezcla de flujos de entrada y de retorno de circuitos de calefacción por suelo radiante de hasta 150m 2. La válvula ha sido especialmente diseñada para su instalación entre los colectores y la bomba. Incorpora tecnología de cápsulas de cera; lo que mantiene la temperatura del agua mezclada en la temperatura establecida en la tapa con una presición de 3ºC INSTALACIÓN Los pasos a seguir para realizar la correcta instalación de las válvulas mezcladoras son los siguientes: Antes de instalar la válvula verificar que las tuberías estén limpias. Introducir los antirretornos en las dos entradas de la válvula (en las referencias en las que se suministran). Respetar el sentido de flujo indicado. Comprobar que las tuberías de agua caliente y fría se instalan en las entradas correspondientes: H o punto rojo para la entrada caliente y C o punto azul para la entrada fría. Instalar los filtros suministrados en las conexiones de las entradas a la tubería (en las referencias con filtros).

5 Ajustes de temperatura 1. Una vez instalada la válvula se debe ajustar la temperatura de salida. Las válvulas mezcladoras con configuración en T tienen una llave específica para evitar manipulaciones no deseadas. El modelo para suelo radiante y el de configuración en L se regulan girando la maneta principal. 2. Retirar el tornillo de fijación y la tapa o maneta (no hay tornillo en la válvula con configuración en T). Sacar la maneta de la posición de bloqueo y recolocarla de modo que pueda girar para ajustar la temperatura de salida (operación no necesaria en las válvulas con configuración en T). 4. Una vez alcanzada la temperatura deseada en la salida se deberían realizar 3 cortes de suministro de agua caliente y fría alternativamente. De esta forma el pistón se desplazará en todo su recorrido y se asegurará su correcto funcionamiento. Comprobar que la temperatura en la salida no ha variado después de esta operación. 5. Recolocar la tapa o maneta ajustando la muesca a la ranura de bloqueo de la maneta y fijarla con el tornillo. En la válvula para suelo radiante alinear la temperatura fijada con el indicador del cuerpo. 3. Ajustar la temperatura girando la maneta o por medio de la llave específica que se suministra junto con la válvula en T. Girar en sentido de las agujas del reloj para disminuir la temperatura y en sentido contrario para aumentarla. 53 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Configuración en L Configuración en T Suelo Radiante Temperatura fijada en fábrica 46ºC 41ºC 38ºC Rango de temperatura a la salida 38ºC 48ºC 35ºC 50ºC 35ºC 60ºC Temperatura del agua caliente de entrada 90ºC máx. 95ºC máx. 85ºC máx. Temperatura del agua fría de entrada 5 30ºC 5 25ºC 5ºC min. Diferencia de temperatura mínima para la mezcla 15ºC 10ºC - Estabilidad de temperatura (nominal) ± 2ºC ± 3ºC ± 2ºC Presión estática de trabajo 10 bar 10 bar 10 bar Presión dinámica de trabajo bar máx bar máx bar máx.

6 Válvulas mezcladoras CARACTERÍSTICAS CONSTRUCTIVAS Cuerpo: bronce de fundición niquelado (válvula para Suelo Radiante sin niquelar) Componentes internos: latón DZR Sellado: elastómero de nitrilo Resortes: acero inoxidable Accesorios de conexión: latón DZR Filtros: acero inoxidable CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS Configuración en L Configuración en T Suelo Radiante Caudal mínimo 4 l/min 4 l/min 5 l/min Caudal a 3 bar 25 l/min 60 l/min 80 l/min COMPONENTES Y COTAS DE ACOPLAMIENTO Configuración en L Configuración en T Suelo radiante ,82 41, Bsp rosca macho 3/4 Bsp rosca hembra 135mm 58mm 64,44 44,93 32,22 32,22 44, mm 45mm 33mm 69mm VÁLVULAS MEZCLADORAS MOTORIZABLES FUNCIÓN Las válvulas mezcladoras motorizables se utilizan, al igual que las termostáticas, para reducir a un valor determinado la temperatura de un flujo de agua caliente mezclándola con un flujo de agua fría. Este tipo de válvulas se utilizan normalmente con un motor para variar su apertura/cierre en función de la información que le da la regulación.

7 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Ángulo de rotación: 90º Tiempo de rotación: 2min (90º) Par de rotación: 5Nm Temperatura ambiente: 0-50ºC Tensión de alimentación: 230V AC 50Hz Consumo: 2,5 VA Índice de protección: IP32 Dimensiones: 83x103x92 mm Peso: 250gr INSTALACIÓN 1. Mover la maneta (azul) de la válvula mezcladora hasta la posición central (número 5). 2. Quitar la maneta. 3. Quitar la tapa (F) de la parte motorizada y soltar el tornillo (E). 8. Antes de poner en marcha la instalación, verificar manualmente que la rotación de la válvula es de 45º de izquierda a derecha. Presionar la maneta central y girar a la derecha y a la izquierda. Cuando la maneta llega a su posición central, el muelle se destensa y el motor está preparado para funcionar. 4. Introducir el acoplador (B) en el eje de la válvula mezcladora. 5. Posicionar la parte motorizada (C) y atar el tornillo (E). 6. Colocar la tapa (F). 7. Realizar las conexiones eléctricas siguiendo el esquema indicado a continuación. M C azul marrón negro amarillo/verde 55 COMPONENTES CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS b /4 1 a c 200 d e f mbar a. Elemento antigiro b. Acoplador c. Parte motorizada d. Botón manual/automático e indicador de posición e.tornillo f. Tapa qm=kg/h

8 Válvulas mezcladoras COMBIMIX PARA INSTALACIONES DE SUELO RADIANTE Y RADIADORES DESCRIPCIÓN El grupo COMBIMIX tiene la función de regular la temperatura del fluido del circuito primario (la caldera) al valor deseado en el circuito secundario (suelo radiante). Dicha temperatura se regula y mantiene constante a un valor determinado por medio de una cabeza termostática con sonda a distancia de inmersión. El sistema reacciona ante cualquier variación de caudal o de emisión de calor y mantiene constante la temperatura del fluido en la entrada del circuito del suelo radiante. Este grupo consigue su máxima utilidad en los casos de instalaciones mixtas, con altas temperaturas (sistema tradicional con radiador) y bajas temperaturas (sistema de suelo radiante). Por ejemplo, en el caso de una vivienda con calefacción por el suelo en la sala de estar y con radiadores en las habitaciones y baños. Para realizar esta instalación basta con conectar, en la entrada del COMBIMIX, un par de colectores con desviaciones sencillas para los radiadores y, en la salida del COMBIMIX, otro par de colectores con tantas derivaciones como circuitos de suelo radiante haya. 56 FUNCIONAMIENTO El agua que viene de la caldera entra al combimix por conexión de la entrada. A continuación se mezcla con el agua de retorno de suelo radiante (B) y atraviesa la bomba. La temperatura de impulsión deseada para el suelo radiante se controla en el punto C, donde se introduce la sonda de la cabeza termostática situada a la entrada del COMBIMIX. El retorno a la caldera se realiza desde el punto D. La válvula de presión diferencial (6) (0,2 bar-0,6 bar) protege la bomba ante simultáneos cierres de las cabezas termoeléctricas del colector. La parte más importante es la válvula de equilibrado (3) ya que sirve para equilibrar el circuito de suelo radiante con el circuito primario. CALDERA

9 Dimensionado de la instalación Ep: Potencia que se debe suministrar a la instalación = 6 KW/h Tep: Temperatura de la entrada del fluido en el suelo radiante = 38º C Tc: Temperatura del fluido del circuito primario (la caldera) = 75º C Tsp: Temperatura de retorno del fluido del suelo radiante = 31º C Qp: Caudal en los circuitos de suelos radiantes: Ep 6000 Qp = x 0,86 = x 0,86 = 738kg/h Tep - Tsp Qc: Caudal en el circuito de la caldera: Ep 6000 Qc = x 0,86 = x 0,86 = 117kg/h Tep - Tsp Qb: Caudal a través de la válvula de equilibrado Qb = Qp - Qc = 621kg/h El equilibrado en el circuito impone que la pérdida de carga a través de la válvula de equilibrado (2) sea igual a la pérdida de carga a través de la (1). Según el gráfico de la válvula, se puede deducir que un caudal Qc = 117 kg/h produce una pérdida de carga del orden de 0,02 bares. A partir del gráfico de la válvula de equilibrado, se obtiene la posición de regulación (7) con kv = 4 que es la que determina una pérdida de carga de 0,02 bares con un caudal que Qb = 621 kg/h. La altura manométrica total de la bomba debe ser tal que supera las resistencias de la válvula de regulación sumada a la resistencia que encuentra el fluido en el suelo radiante (en general, la pérdida de carga imputable a la válvula es insignificante). 57 CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS Temperatura máxima en el circuito primario: 90º C Presión estática máxima: 10 bares Intervalo de regulación en el circuito secundario: 20-60º C Regulación del by-pass: 0,1 a 0,6 bares COMPONENTES Y COTAS DE ACOPLAMIENTO T1 11 T3 1a 2a T : Válvula termostática con sensor a distancia 2a-2b: Válvula de bola 3: Válvula de equilibrio 4-12: Alojamiento para sensor 5: Válvula de cierre 6: Válvula de presión diferencial 7: Purgadores automáticos 8: Grifo de llenado/vaciado 9: Tuerca loca 11: Bomba (no incluida) T1-T2-T3: Termómetro 5 2b 8 12

10 Válvulas mezcladoras CARACTERÍSTICAS HIDRÁULICAS presión (mbar) 58 caudal (l/h) presión (mbar) caudal (l/h)

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12 Notas Componentes para calefacción y agua caliente sanitaria

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16 España Delegación Centro Jaime Martín Avda. Pablo Neruda 118, Portal I, 3º B Madrid Tel.: Fax: jmartin@orkli.es Alemania España Delegación Nordeste Josep María Gruart Barcelona Tel.: Fax: jmgruart@orkli.es Italia U.K. Rusia Orkli Deutschland GmbH Filderstr. 1 A D Neuhausen auf den Fildern Orkli Italia S.P.A 3 Vía Roma Cassina de Pecchi Orkli U.K. Ltd Unit B Roebuck Road KT9 1EU Orkli Rusia / Nikolai Zezetko Bolotnaia naberezhnaya, 15, block Moscow Tel.: + 49 (0) Fax: + 49 (0) Tel.: Fax: Tel.: Fax: Tel.: Fax: info@orkli.de mcccomp@mccit.com Simon.Baker@orkli.co.uk orkli@mondragon.ru Orkli, S. Coop. Ctra. Zaldibia, s/n E Ordizia (Gipuzkoa) Tel Tel. int.: Fax: cal@orkli.es ORKLI se reserva la posibilidad de realizar cualquier modificación en las características, diseño y materiales de sus productos sin previo aviso. Portugal António da Mota Pascoal Lugar de Crespos-Britêlo Celorico de Basto Tel.: Fax: orkli-pt@iol.pt