Solución Captura de Datos DatCom G2. Solución para Captura de Datos en Planta DATCOM G2

Transcripción

1 Solución para Captura de Datos en Planta DATCOM G2 Página 1 de 11

2 Presentación CESAR SOFTWARE S.L., empresa ubicada en Astigarraga (País Vasco), ha desarrollado una excelente herramienta para captura de datos en planta especialmente diseñada para facilitar información de sus máquinas-herramienta en tiempo real de manera desatendida y autónoma. DatCom es una solución basada en hardware y software para captura de datos en planta y la transmisión de las diferentes señales capturadas de las máquinas-herramienta, capaz de comunicarse con cualquier tipo de máquina, adaptándose a las diferentes necesidades del cliente. Objeto El presente documento recoge la propuesta técnico-económica que César Software S.L. ha elaborado para la implantación de un sistema de captura de datos para máquinas-herramienta. DatComG2 Vista principal de la aplicación mostrando la actividad en tiempo real de una planta productiva, los módulos suelen estar minimizados como el nº 2 y se encienden cuando hay actividad Una aplicación similar y complementaria se puede instalar en varios puestos para ver la actividad remotamente y obtener estadísticas mas comodamente, incluso a través de internet. Página 2 de 11

3 Descripción Sus principales características son: Sistema de captura de datos versátil, flexible y robusto. Permite la captura de señales digitales. Analógicas de forma opcional. Visualizador remoto para ser instalado en múltiples puestos, Jefe de planta, Gerencia, etc. Visualiza en tiempo real el estado de todas las máquinas. Entrega de datos en tiempo real a aplicaciones de terceros, incluso por Internet. Acepta órdenes de su ERP para activar salidas digitales, iniciar contadores, etc. Control de la conectividad de sus máquinas, capaz de detectar su conexión/desconexión. Transmisión vía WiFi o cable, por bus serie, por bus USB, por bus CAN o por bus Ethernet. Múltiples tipos de máquinas. Múltiples turnos de trabajo Transmisión de datos de manera silenciosa/desatendida, sin intervención de operario. Transmisión simultánea de todas las máquinas en tiempo real al servidor. Informes y gráficas de las señales capturadas. Totalmente integrado en la solución de comunicaciones PulpCom. Terminales para captura de hasta 6 señales por máquina de tipo contador o tiempo. Activación de salidas digitales (luces, sirenas,...) hasta 6 señales por máquina. Visualización rápida de estadísticas. Visualización gráfica de señales analógicas en tiempo real. (opcional) Rendimientos por: turnos, trabajo, averías, programas, ciclos y paradas. Exportación de datos a Hoja de Cálculo u otros programas que acepten formatos de texto. Enlace con PLCs del mercado vía serie o Ethernet. (opcional) Seguimiento y vigilancia de las comunicaciones e informe de posibles errores. Watch-Dog y reinicio de enlace de los sistemas conectados sin temporizadores. Sencilla e intuitiva definición de máquina/capturador Definición de turnos de trabajo Página 3 de 11

4 Hardware utilizado Los terminales hardware de fabricación propia capturan las señales de cada máquina y transmiten por cable en los buses estándar del mercado, serie, usb, can y ethernet o inalámbrica vía WiFi. Somos Wisp, y disponemos de analizadores de espectro WiFi y otras herramientas para el análisis de cobertura. Estudiamos, diseñamos y suministramos la infraestructura inalámbrica. Capturador 6 señales bus Serie Terminal entradas y salidas multibus Capturador y actuador multibus Simulador de entradas digitales Capturador por bus Can Terminal botonera para 8 estados Transmisor serie-wifi Transmisor ethernet-wifi También fabricamos contadores de gran formato (160 mm x 60 mm) con dígitos de 35 mm instalables en las máquinas Página 4 de 11

5 Datos que facilita nuestra solución: En función de las necesidades de la empresa se determinan que datos se quieren disponer para su análisis. A modo de ejemplo se indican los siguientes: Señales que pueden ser capturadas: MC - Máquina en marcha o conectada con corriente eléctrica. MT - Máquina trabajando (giro de cabezal más movimiento de ejes). PA - Programa automático. MA - Máquina en avería. FP - Fin de programa. Otros. Señal libre para otros usos. Datos que suministra DatCom a partir de las señales capturadas: MC sobre turnos de trabajo o 24 horas = % de máquina activa. MT sobre MC o turnos de trabajo o 24 horas = % eficiencia de máquina. PA sobre MC = % de eficacia en ciclo automático. MT sobre PA = % eficacia del programa. MA sobre MC = % de tiempo en avería. FP = contador de piezas terminadas o cualquier otro tipo de contador (metros, golpes, etc.) Datos de presión, de temperatura,..., en tiempo real (opcional) Fallos de máquina = Tiempo en avería de cada máquina. Existe la posibilidad de que los avisos de fallo o avería de máquina puedan ser enviados por correo electrónico o SMS, o advertirlos con sirenas, luces de emergencia,... Se puede adaptar a las necesidades del cliente. Informes y gráficas de las señales capturadas: Por turnos, por días, etc. Definición por el usuario de los tramos horarios. Filtros para detectar paradas mayores de x minutos. Terminal DC-26 especial (1 salida) via WiFi con luminaria acoplada Punto de acceso WiFi con antena dipolo de 14db Página 5 de 11

6 Ejemplo de estadística de MT sobre MC (Máquina trabajando sobre máquina en marcha con visualización de pulsos inferiores a mínimos) Estadísticas que están programadas, a todas se les puede incluir filtros de parada o larga duración: Nube de pulsos % Máquina activa (Turno MC) % Maquina trabajando (Turno MT) % Programa en auto (Turno PA) % Máquina en averia (Turno MA) Turno y Bit reservado (Turno R) % Trabajo máquina (MC MT) % Eficacia en auto (MC PA) % Eficacia programa (PA MT) % Averias (MC MA) Auto con fin de programa (PA FP) Muestra todas la señales recibidas Tiempo que la máquina a estado conectada, trabajando o no, % de máquina activa en turno Tiempo que la máquina a estado trabajando, % eficacia de la máquina por turno Tiempo que la máquina a estado trabajando dentro de ciclo automático, % eficacia en auto Tiempo que la máquina a estado en averia, % de averias por turno Tiempo de otra señal dentro de un turno Tiempo que la máquina a estado trabajando, % eficacia de máquina Tiempo que la máquina a estado trabajando dentro de ciclo automático, % eficacia en auto Tiempo trabajando dentro de ciclo automático, % eficacia de los programas Tiempo que la máquina a estado en averia, % de averias por máquina Cuantos ciclos a terminado estando en modo automático Estadísticas mensuales múltiples Página 6 de 11

7 Gráfica de presión en tiempo real (opcional) Punto de acceso WiFi con antena direccional de 6db, luminosa y sirena La instalación de DatCom puede ser: Silenciosa: El responsable de la empresa puede supervisar la información recibida automáticamente de las máquinas sobre la pantalla de su ordenador, sin desplazarse y sin ser conocida esta información por los demás operarios. Identificativa: Son los operarios los que complementan la información recibida de forma automática con datos personales o de procesos productivos (número de orden de fabricación, fase de trabajo, etc). Este es un módulo opcional para ser instalado sobre pantallas táctiles en las células. Página 7 de 11

8 Integración con su ERP DatCom no solo captura la señales proporcionadas por las máquinas, sino que además dispone de dos métodos distintos para entregar esa información a software de terceros. En primer lugar, guarda cada estado de señal en una base de datos relacional SQL accesible desde cualquier software con ese soporte, incluso desde la red local o por Internet. En segundo lugar, incorpora un servidor TCP accesible desde la red local o por Internet, dando todos los datos necesarios para gestionar micro-paradas, paradas preventivas, análisis de tiempo, y un largo etcétera que su ERP puede aprovechar en tiempo real. Página 8 de 11

9 Hardware para captura de datos y comunicación inalámbrica Wi-Fi: Suministro e instalación de capturadores de datos series DC-26 o series DC-266. Suministro e instalación de conversores de señal Serie o Ethernet a Wi-Fi. Suministro de punto de acceso y antenas repetidoras de señal. Relés necesarios: Para poder capturar las señales el cliente ha de disponer en sus máquinas de los relés libres de potencial correspondientes a las señales a capturar. Instalación por parte del cliente: El cliente debe proporcionar una toma de corriente 220V o 24V en donde deba conectarse cada equipo hardware. Si la instalación va a ser cableada, el cliente deberá pasar los cables ethernet categoría 5 desde los capturadores hasta la zona de recepción de datos. Instalación de Punto de Acceso / Antenas: Deberá ser realizada por los técnicos de mantenimiento que proporcione el cliente según las indicaciones de César Software. Tiempo de instalación: Para la implantación de nuestra solución Captura de Datos se tienen en cuenta, entre otros factores, el número de máquinas, conexionados, ajustes, etc. En caso de ser necesario más tiempo para la completa implantación de la solución de comunicaciones, por causas ajenas a César Software e imputables al cliente, el tiempo excedido será considerado como facturable, incluido lo concerniente a desplazamientos. Inicio de la instalación: La instalación se realizará en las fechas acordadas entre cliente y proveedor. El comienzo de la instalación se puede demorar entre tres y cuatro semanas, desde la aceptación del pedido y abono del primer pago, dado el tiempo que pueda necesitar el proveedor para suministrar el hardware. Licencias: Hacemos constar que las licencias DatCom son permanentes por lo que carecen de costes de renovación, e incluyen 3 meses de soporte (actualización de versiones por web y consultas técnicas por ). Mantenimiento: El coste del mantenimiento, con actualización de versiones, consultas técnicas y asistencia remota es del 18% del valor del software. No incluye sustitución de hardware por averías. Formación: Incluye la formación a un responsable designado por el cliente para un correcto manejo de la nueva herramienta implantada. Página 9 de 11

10 Instalación en el cliente: En el caso de la instalación ofertada, el cliente inicialmente instalará en cada máquina tantos relés libres de potencial como señales quiera obtener de ellas y llevará un cable ethernet cat5 (la máxima longitud recomendable de cada cable es de 100 metros) con los conectores incorporados bajo la norma 568-B desde una toma red ethernet hasta donde estarán ubicados los puntos de acceso WiFi que proporcionará Cesar Software y que su vez estará conectada con un ordenador que proporcionará el cliente cuya características necesarias es que disponga de esa conexión ethernet y sistema operativo windows XP o windows 7 (preferiblemente que no sean versiones servidoras) para alojar el software DatCom. La instalación se realizará de la siguiente forma, una vez los cables estén pasados, los relés estén instalados y el ordenador en funcionamiento, el cliente concederá una hora de cada máquina parada para realizar la conexión de los relés al capturador DC-266 y este al bridge WiFi. Es necesaria que el cliente disponga de la ayuda necesaria para la correcta instalación y prueba Se configurará el software para cada máquina y se probarán las señales. El cliente ha indicado que las siguientes máquinas serán controladas Torno Okuma Soarer control okuma U Torno Okuma LB-300 MW control okuma U Torno Okuma LU-15 control okuma U Torno Nakamura WT-150 Fanuc 18i 05 - Torno Nakamura WY-250 Fanuc 31i 06 - Torno Chiya Chyung SYNTEC Lathe (900T) 07 - Torno Citizen Mitsubishi Meldas 08 - Torno Manhurin KMX-26 Num 750T-R 09 - Torno Manhurin KMX-26 Num 750T-R En un principio con instalar las señales MC, MT y FP sería suficiente para obtener: MC sobre turnos de trabajo o 24 horas = % de máquina activa. MT sobre MC o turnos de trabajo o 24 horas = % eficiencia de máquina. FP = contador de piezas terminadas Posteriormente se pueden añadir mas señales Página 10 de 11

11 Referencias: Se citan algunos clientes que confían en las soluciones de Cesar Software. Alcorta Forging Group, S.A. Aluminios de Precisión, S.L. Análisis y Simulación, S.L. Ampo, S. Coop. Caucho Industrial Amabi, S.L. Centro de Mecanizados Arilan, S.A. Cie Recylan, S.L. Codimex, S.A. Construcciones Mecánicas Erlo, S.A. Danona, S. Coop. Talleres Perilan, S.L. Decam Technology Dimp, S.A. Electrotaz Electro Talleres Zarauz, S.A. Epsilon Euskadi, S.L. Estampaciones Evial, S.L. Euroutil, S.A. Goizper, S. Coop. Industrias Fapise, S.A. Industrias Landu, S.Coop. Industrias Tuermeca, S.A. Integral Packaging Solutions, S.L. José Miguel Peñagaricano, C.B. LAC Etxebeste Launa, S.L. Lucio Garay, S.L. Maquinados y Montajes, S.A. Mecanizados de Precisión Kamox, S.L. Mecanizados y Montajes Almi, S.L. Mekifasa Mecaniz. Kieserling Fabril, S.A. Mugi, S.L. Keghal Aeronautica S.L. Micro-Motor, S.A. Modelos Vial, S.A. Molpo S.A. Nissan Motor Ibérica, S.A. Rioja Cam, S.L. Sna Europe Industries Iberia, S.A. Talleres Allus, S.A. Talleres Esgui, S.L. Talleres Etxepe, S.A. Talleres Arilan, S.L. Talleres Jaguisa, S.L. Talleres Mecánicos Boluzam, S.L. TECNUN Escuela Superior de Ingenieros Ulma Manutención, S.Coop. Uribesalgo, S.A. Utillajes Moldcam, S.A. Válvulas Zubi, S.L. Mecauto, S.A. Belgicast, S.A. Sistemas Ferroviarios Jez, S.A. Al-Ko Record, S.A. Talleres Hergon, S.L. Nuter Aeronautics, S.A. Talleres Alberto Saiz. Talleres Mendi, S.L. Talleres Amets, S.L. Página 11 de 11