EDIFICIO BARRIO INGLES TEMUCO

Transcripción

1 ESPECIFICACIONES TECNICAS INSTALACIONES DE GAS LICUADO EDIFICIO BARRIO INGLES TEMUCO VERSION PROPUESTA ABASTIBLE FECHA ( )

2 OBRA UBICACIÓN COMUNA PROPIETARIO : EDIFICIOS BARRIO INGLES : AVENIDA LOS CONQUISTADORES S/N : TEMUCO : INMOBILIARIA ACONCAGUA. GENERALIDADES Las presentes especificaciones técnicas, que a continuación se detallan, se refieren a los equipos, materiales y forma de operar de los distintos elementos a utilizar en la ejecución del proyecto e instalación de gas licuado. El proyecto e instalación de gas licuado, deberá ejecutarse conforme a las normas y disposiciones legales vigentes, exigidas por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles ( S.E.C.). tanto lo estipulado en Decreto 29/1986 (Reglamento para estanque) y Decreto 66/2007 (que regula las instalaciones interiores de gas licuado y tendido de cañerías en matrices). El instalador que ejecutará la obra deberá estar inscrito en S.E.C. y tener su documentación vigente. Además debe ceñirse estrictamente al proyecto elaborado por nuestro Departamento de Ingeniería, en cuanto a todo lo relacionado con el trazado e instalación de las cañerías para el suministro del gas licuado y ubicación de los artefactos, a no ser que existe una autorización expresa del Propietario o Empresa Constructora e informado a Abastible S.A., para la modificación del proyecto y factibilidad del nuevo trazado de acuerdo a la normativa S.E.C. El suministro de los materiales y equipos a utilizar en la ejecución de los trabajos de gas licuado, serán proporcionado por Abastible S.A., y éste se preocupará de que funcionen en forma adecuada y necesaria, así como también de efectuar las correspondientes pruebas de hermeticidad a las cañerías instaladas para el buen y seguro abastecimiento de gas licuado tanto de redes matrices como redes interiores.

3 Una vez que finalicen los trabajos de instalaciones referentes al tendido de cañerías para el abastecimiento de gas licuado, instalación de reguladores de 1ª.y 2ª. Etapa, medidores, estanques, instalación y conexión de artefactos, y el total de la red matriz del conjunto, y efectuados los correspondientes pruebas de hermeticidad, se entenderán por terminados los trabajos correspondientes a las instalaciones de gas licuado, por lo que el Contratista solicitará a un Empresa Certificadora, de acuerdo a lo establecido en RE 489/99, para que cumpla con las inspecciones establecidas, luego de eso y emitidos los correspondientes certificados, en ese momento, entregará al Propietario o Empresa Constructora los certificados de la recepción final de la obra, visados por S.E.C., correspondientes a la red matriz y red interior de gas licuado. La visualización de los componentes de este proyecto y su ubicación se encuentran en planos adjuntos.

4 DESCRIPCION DEL PROYECTO El presente proyecto comprende una central de distribución de gas licuado en media presión y el proyecto de redes interiores de gas licuado en baja presión correspondiente al Edificios Barrio Ingles (primera Etapa) que estará ubicado en la ciudad de Temuco. El proyecto de media presión consiste en abastecer de gas licuado a la instalación, desde cuatro Estanques de 4000 Lts. Subterraneo. (4 M3), para lo cual se consideraran las distancias mínimas de seguridad exigidas por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles (S.E.C. ), en su emplazamiento. La Central de Distribución ha sido dimensionada para suministrar gas licuado en forma continua y eficiente a la Instalación. Este estanque fue calculado de acuerdo a artículo 91 del Decreto 222/96 y teniendo en consi deración lo estipulado en el artículo 105 del mismo Decreto. Para el cálculo de estanqu e de varias instalaciones interiores, además de lo señalado en el art. 91, se deberá con siderar: La capacidad de estanque se calculará de acuerdo con la razón de vaporización, siempre que el período de su llenado no sea inferior a ocho días. Se instalara en la Central de Distribución, un regulador de 1ª. Etapa del tipo Fisher 64 SR 23 o similar, que posee una capacidad de 907 Mcal / hr y que regula la presión que proviene de los estanques ( 120 psig ) a una presión entre 5-35 psig. Desde la Central de Distribución se distribuye gas licuado por medio de una red de media presión, entre psig. hasta las dos baterías de medidores por intermedio de los reguladores de 2ª. etapa del tipo Rego LV B4 o similar, que poseen una capacidad de 230 Mcal / hr, que regula la presión a 0,4 psig. que es la presión necesaria para el buen funcionamiento de los artefactos. Los reguladores de 2ª Etapa y los medidores de gas estarán protegidos por un nicho, el cual será ejecutado por la Empresa Constructora, de acuerdo a dimensiones normadas en planos adjuntos.

5 RED DE CAÑERIAS Y FITTINGS Las redes de cañerías en media presión (Red Matriz) y las redes de cañerías en baja presión (Red Interior), serán de cobre tipo L, con fitting de bronce fundido Nibsa, Fas o Mademsa. Las llaves de corte serán especiales para gas licuado, del tipo Mademsa, Nibsa o Fas. Las cañerías, fittings, redes en media y baja presión, se soldarán con soldadura de plata al 15%. Las cañerías de la red en baja y media presión, deberán instalarse a una profundidad mínima entre 60, medidos desde el borde superior de la tubería al nivel de terreno, y debe ir protegida por ladrillo de construcción común o de cemento pobre, a fin de salvaguardarla de cualquier agente externo (pala, picota, etc.). En casos calificados podrá disminuirse la profundidad mínima, siempre que se agreguen elementos de seguridad adicionales que sean necesarios para soportar el total de las cargas externas. A su vez, las cañerías de la red en baja presión irán enterradas por radier o por losas protegidas por una vaina plástica contra daños mecánicos y corrosión, según sea el caso. Estas cañerías deben instalarse con la precaución que no quede en contacto con fierro o acero a fin de evitar reacción química. CONEXIONES REGULADORES: El regulador de 1ª. Etapa se conecta inmediatamente después de la válvula de servicio de la Central de Distribución gas licuado en conjunto con una llave de corte rápido. Este regulador tiene la función de regular la presión y el caudal de gas licuado desde el estanque hacia la cañería de media presión; dependiendo del cálculo del caudal de gas licuado requerido para el buen funcionamiento de los artefactos se elegirá el tipo de regulador de I Etapa a emplear. Los reguladores de 2ª etapa se conectan antes de la entrada de la instalación interior de gas licuado; en el caso de la instalación con medidores el regulador se conecta inmediatamente después de la llave de corte y al lado del medidor. Su función

6 es regular la presión y el caudal de gas licuado que es necesario para el buen funcionamiento de los artefactos de la red interior. Dependiendo del cálculo del caudal de gas licuado se elegirá el tipo de regulador de 2ª. Etapa a emplear. MEDIDORES DE GAS: Los medidores se conectarán conforme a las indicaciones dadas por el fabricante y a las normas exigidas por S.E.C., para estos efectos, indicadas en el capitulo VII de decreto Nro. 66/2007. ARTEFACTOS: Los artefactos se conectarán conforme a las indicaciones dadas por el fabricante y a las normas exigidas por S.E.C., para estos efectos, indicadas en el capitulo IX de decreto Nro. 66/2007. Cada artefacto a gas licuado que se conecte deberá tener una llave de corte rápido, de fácil acceso para su manipulación e instalada de tal forma que al separar el artefacto de la tubería, ella quede fija a la red interior de gas licuado. La evacuación de gases producto de la combustión de instalaciones interiores de gas debe considerar todas las exigencias establecidas en el capitulo X de decreto Nro. 66/2007. VENTILACIONES: Las ventilaciones de los recintos deberán ceñirse a lo señalado en el decreto N 66/2007, de SEC de acuerdo a lo estipulado en su articulo Nro. 70:

7 ESTANQUES DE ALMACENAMIENTO DE GAS LICUADO. Los estanques de gas licuado tendrán el volumen que se necesita para los requerimientos del proyecto cuya característica es la indicada y la que aparece en los planos. En su emplazamiento se consideran las distancias mínimas exigidas por S.E.C., con respecto a líneas medianeras y líneas oficiales, cámaras de alcantarillado, líneas eléctricas, etc., así como las normas generales de seguridad que deben cumplirse en su instalación. El fabricante de estos estanques garantiza que bajo condiciones de operación en valores de diseño (presión y temperatura) y considerando las características de diseño y fabricación según código ASME, SECCION VIII, DIVISION I, estos estanques proporcionarán un almacenamiento adecuadamente seguro de gas licuado de petróleo (G.L.P.). MONTAJE DE ESTANQUES: Los estanques de gas licuado se pueden instalar a nivel (Aéreo) o bajo tierra (Subterráneo). En el caso específico de esta Instalación el proyecto contempla la instalación de Central Subterránea. La base de apoyo de los estanques deben ser de hormigón armado o acero, los estanques deben montarse, de modo de permitir la expansión y la contracción de los mismos, evitando que se produzca concentración excesiva de tensiones. Debe proporcionarse al estanque una adecuada protección contra la corrosión sea ésta causada por agentes atmosféricos, acciones galvánicas o suelos corrosivos.

8 REJA DE PROTECCION ESTANQUES En caso que los estanques queden ubicados en lugares accesibles al público, ellos deberán protegerse por una reja de seguridad. En los estanques subterráneos, por una reja horizontal anclada adecuadamente, la que debe tener una escotilla con dimensiones tales que permita efectuar la operación de carga del estanque y estar dotadas de cerradura o candado. Esta reja debe resistir como mínimo una carga concentrada de 980 N (100 kgf.) o una carga distribuida de Pa (500 kgf/m²) y estar ubicada a no más de 10 cm sobre la caja protectora de los accesorios del estanque. INSTRUMENTOS DE LOS ESTANQUES DE GAS LICUADO Los estanques de gas licuado constan de los siguientes instrumentos: a) Válvula de llenado: Es aquella que se utiliza para llenar el estanque (el dispositivo de carga está conectado a la manguera de llenado del camión granel). Se le debe colocar una protección para evitar la entrada de polvo y arena que puedan impedir un cierre hermético. Consiste esencialmente en una válvula que tiene un dispositivo que cierra con la presión del gas del estanque que se llena y abre por medio del impulsor del dispositivo de carga. Además, a la válvula se le debe acoplar una válvula de exceso de flujo (dispositivo que se cierra automáticamente cuando la velocidad del flujo sobrepasa un valor establecido previamente ). Se usa para impedir la salida del gas en caso de rotura en válvulas y cañerías. b) Válvula ecualizadora de presión: Es aquella que se usa durante el llenado del estanque para compensar la presión interna de él y la del estanque del camión granel. Tiene una válvula de exceso de flujo para el caso que la línea de retorno del vapor se rompiera. Se le conoce comúnmente como válvula de retorno. c) Indicador de Nivel Máximo de Llenado: Instrumento que permite controlar que el nivel del líquido de gas licuado no sobrepase el 80% de la capacidad en agua del estanque. Consiste simplemente en un pequeño tubo con válvula de cierre y se

9 ubicará de forma que dicho nivel se determine fácilmente cualquiera que sea la mezcla de gas usado. d) Válvula de Seguridad: Dispositivo que evita el exceso de presión abriéndose automáticamente cuando ella alcanza un valor determinado (se denomina también válvula de alivio). Será de acuerdo con la capacidad, nivel y presión de trabajo del estanque. e) Válvula de servicio: Es la válvula general de toda la instalación y se usa para dar o interrumpir el paso de gas licuado. Se abre en sentido contrario a los punteros del reloj y es recomendable mantenerla cerrada cuando la instalación permanezca inactiva por un tiempo prolongado y naturalmente, ante cualquier situación de emergencia. f) Indicador de nivel: Es un instrumento que por medio de un flotador y un sistema de palancas, permite leer en cualquier instante la cantidad aproximada de gas líquido que hay en el estanque. La lectura está expresada en porcentajes de la capacidad total del estanque. Estos, por ningún motivo, deben llenarse por sobre el nivel del 80%.. g) Manómetro: Es el instrumento que permite leer la presión del gas licuado dentro del estanque, la cual es variable y depende de la temperatura y de la composición del gas. Todas estas pruebas de hermeticidad serán recibidas por personal autorizado, es decir, por el Jefe de Obras de la Constructora y el Inspector de Obras perteneciente a la Empresa Distribuidora de Gas Licuado, Abastible S.A., quién certificará mediante una documento dispuesto para ello, que las instalaciones se ejecutaron de acuerdo al proyecto general y que cumplen éstas con las disposiciones legales y vigentes exigidas por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles (S.E.C.). independiente de las inspecciones solicitadas por el RE 489/99.

10 DECLARACION Y PUESTA EN SERVICIO DE INSTALACIONES DE GAS Todas las instalaciones gas licuado deberán ser declaradas y certificadas por instalador autorizado, según lo establecido en decretos Nro. 66/2007 (Capitulo XI) y Nro. 191/1996. PRUEBAS DE HERMETICIDAD Las pruebas parciales, visuales y de hermeticidad tienen por objeto comprobar la buena ejecución de las uniones soldadas del proyecto en cuestión. La Prueba de Hermeticidad para la red en media presión, con llave de paso o sin ella, deberá ser igual a tres veces su presión de trabajo, vale decir entre 45 y 60 Psig. Y su duración será de 1 hora aproximadamente. La Prueba de Hermeticidad para la red en baja presión o red interior se hará con una presión de 30 Psig. Y su duración será aproximadamente de 30 min. Luego de conectar los artefactos, llámense calefonts, calderas y cocinas, se hará una prueba de hermeticidad a 7,5 Psig. De presión. Wilson Vera Durán Jefe de Ventas Granel Regiones IX y XIV