CAPÍTULO 6: Ubicación y Dimensionamiento de la Planta Productiva

Transcripción

1 CAPÍTULO 6: Ubicación y Dimensionamiento de la Planta Productiva Un Enfoque en Procesos para la Gerencia Fernando A. D Alessio Ipinza 1

2 Contenido 1. Introducción 2. Dimensionamiento de planta 3. Ubicación de planta 4. Planeamiento y ubicación de servicios 2

3 Pasos para el Análisis de una Estrategia de las Instalaciones 1. Desarrollo de una medida de la capacidad de planta para las operaciones 2. Preparación de pronósticos de la demanda futura 3. Determinación de las necesidades de planta 4. Generación de opciones 5. Evaluación de opciones 6. Decisión acerca de la planta 1. Introducción 3

4 1. Introducción Etapas en la Decisión sobre la Ubicación de la Planta 1. Definir los objetivos de la ubicación y las variables asociadas. 2. Identificar los criterios relevantes de decisión. a) Cuantitativos (económicos) b) Cualitativos (menos tangibles) 3. Relacionar los objetivos con los criterios relevantes en la forma de un modelo de punto de equilibrio o break even, programación lineal y análisis cualitativo ponderado (QFR). 4. Generar la información necesaria y usar los modelos para evaluar las ubicaciones alternativas. 5. Seleccionar la ubicación que satisface mejor los criterios relevantes. Monks (1991) 4

5 1. Economías de escala 2. Variables de capacidad Aspectos a Tenerse en Cuenta: El nivel de la demanda (pronósticos) La gama de productos La tecnología del proceso El grado de integración vertical El tipo de maquinaria a utilizar El rendimiento del recurso humano La capacidad financiera para la inversión El probable comportamiento de la competencia El costo de la distribución El costo de la falta de capacidad La ubicación de la planta 2. Dimensionamiento de Planta 5

6 Variables que Afectan la Decisión de la Ubicación de la Planta Factores relacionados al costo Factores no relacionados al costo Costos del terreno, edificio y Calidad y cantidad de la mano de equipos necesarios. obra. Costos del transporte de materias Comunidad amigable a los primas, y productos terminados. negocios. Costos de servicios. Voluntad colectiva. Impuestos y seguros. Clima social. Costos laborales. Reacción de la competencia. Reglamentos gubernamentales. Calidad de vida (clima, escuelas, ambiente, recreación). Tipo de sindicalización (ideológica o no). 6

7 Factores a Evaluar en la Ubicación de la Planta Ubicación Aprovisionamiento de materias Manipulación de materiales primas Proximidad con los clientes Mercados, competencia Disponibilidad de mano de obra Medios de transporte Calidad de la mano de obra Comunicaciones Servicios básicos de energía y Proveedores agua Incentivos tributarios / Eliminación de residuos prohibiciones Características zonales Riesgos y peligros Influencias climáticas Posibilidades publicitarias 7

8 Las decisiones de ubicación son críticas ya que comprometen a la empresa con costos por largos períodos de tiempo, empleos, y patrones de mercado. Las alternativas de ubicación deben tener en cuenta factores determinantes como: 1. Los mercados de proveedores y consumidores 2. El tipo de proceso (bien o servicio) 3. El volumen/tecnología a usarse 4. La disponibilidad de mano de obra. Los métodos de ubicación de la planta más usados son: 1. El análisis del punto de equilibrio 2. La ponderación cualitativa de los factores 3. La programación lineal. 8

9 1. Análisis del Punto de Equilibrio Consiste en comparar las ubicaciones probables con una estimación de los costos fijos y variables para un volumen dado y luego graficarlos. El procedimiento para hallarlo es el siguiente: 1. Determinar todos los costos relevantes que varían con la ubicación. 2. Clasificar los costos en costos fijos anuales (CF) y costos variables por unidad (CV). 3. Tabular los costos asociados a cada ubicación y obtener el costo total (CT). Graficar. 4. Para un volumen determinado de producción escoger la de menor costo total. 9

10 Ejemplo del Método del Punto de Equilibrio 10

11 2. Ponderación Cualitativa de los Factores QFR Método QFR: Es una manera de asignar valores cuantitativos (ponderación) a todos los factores relacionados con una localización alternativa El procedimiento para hallarlo es el siguiente: 1. Desarrollar una lista de factores relevantes (usar gráficas y mapas). 2. Asignar un peso a cada factor para indicar su importancia relativa. 3. Asignar una escala común para cada factor (0-10) y determinar un valor mínimo. 4. Multiplicar los pesos por la escala y sumar 5. Totalizar el puntaje de cada ubicación y escoger aquella que obtuvo el máximo puntaje. 11

12 Ejemplo de Ponderación Cualitativa de los Factores QFR 12

13 3. Programación Lineal (Método del Transporte) Consiste en evaluar la mejor forma de trasladar los productos de la planta a los lugares demandados al menor costo total posible. Se requiere conocer la demanda, la oferta disponible y los costos unitarios de transporte. El modelo de transporte parte de las siguientes premisas: 1. El objetivo es minimizar el costo total del transporte. 2. Los costos de transporte son una función lineal del número de unidades transportadas. 3. La oferta y la demanda deben expresarse en unidades homogéneas. 4. Los costos unitarios de transporte no varían con la cantidad de unidades. 5. La oferta total debe ser igual a la demanda total. 13

14 Factores que Influyen en la Decisión de la Ubicación de la Planta Adaptado de Monks (1991) 14

15 Factores que Influyen en la Decisión de la Ubicación de la Planta Gobierno: Actitud del gobierno frente a la industria Cooperación oficial con respecto a brindar información Información disponible Régimen de control laboral Régimen legal Régimen impositivo Servicios comunitarios: Defensa civil, bomberos, etc. Capacidad de los bomberos (equipo móvil, voluntarios) para atender la zona Indicadores de criminalidad Policía (tamaño del cuartel, rondas, protección que brinda) Población: Estudio de salarios de la región Población, clase, tipo, sexo Nivel de capacitación e instrucción Atractivo del lugar para nuevos pobladores Crecimiento poblacional Vivienda Actividades lucrativas del lugar Clima: Es adecuado para las instalaciones requeridas Efecto sobre la programación logística, de operaciones, y el tipo de producto manipulado. 15

16 Factores que Influyen en la Decisión de la Ubicación de la Planta Comportamiento comunitario: Disposición de la comunidad Soporte que puedan prestar otros negocios establecidos Servicios industriales: Agua, desagüe, eliminación de residuos, fuentes de energía Transporte: Carreteras, ferrocarril, fluvial, mar, aeropuertos Educación: Escuelas, universidades, academias Influencia de la escolaridad Servicios para el negocio: Proveedores, bancos, tiendas Salud: Postas médicas, hospitales, clínicas, atención al usuario, cobertura. 16

17 4. Planeamiento y Ubicación de los Servicios Existen cinco conjuntos que interactúan entre sí y que integralmente dan una buena solución a las decisiones relativas al planeamiento y ubicación de la planta para la producción de servicios, que son: 1. Participación del consumidor en el proceso. 2. Ubicación dictada por el consumidor. 3. Capacidad de servicio perecedero en el tiempo. 4. Proceso intensivo de selección de personal. 5. Producto intangible. 17

18 4. Planeamiento y Ubicación de los Servicios Esquema de Planeamiento de las Empresas Productoras de Servicios Hito N 9 18

19 GRACIAS 19