PCCI PROGRAMA DE CAPACITACIÓN: CURSO PARA INSPECTORES TÉCNICOS TEMA 15 R.N.C.: INSTALACIONES SANITARIAS Y SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIOS

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1 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN: CURSO PARA INSPECTORES TÉCNICOS - PCCI PROGRAMA DE CAPACITACIÓN: CURSO PARA INSPECTORES TÉCNICOS PCCI TEMA 15 R.N.C.: INSTALACIONES SANITARIAS Y SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIOS CAPACIDAD: Conoce la Normatividad contenida en el RNC referente a Instalaciones Sanitarias y las aplica en las inspecciones técnicas CONTENIDO: Servicios Sanitarios: Condiciones Generales - Número requerido de aparatos sanitarios. Agua Fría: Generalidades Definiciones Básicas Dotaciones - Sistema de Suministros de Agua: Sistema Directo, Indirecto y Mixto Desagüe y Ventilación: Generalidades Red de Colección. Agua Contra Incendio: Volumen Contra Incendio Material de las Tuberías - Material de los Accesorios Bombas Contra Incendio - Bombas Jockey - Los Gabinetes Contra Incendio Uniones Siamesa 209

2 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN:CURSO PARA INSPECTORES TÉCNICOS - PCCI 210

3 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN: CURSO PARA INSPECTORES TÉCNICOS - PCCI INSTALACIONES SANITARIAS RNC: Reglamento Nacional de Construcciones INSTALACIONES SANITARIAS Y SISTEMA DE AGUA CONTRA INCENDIOS TITULO V - RNC TITULO X - RNC Norma Técnica S Servicios Sanitarios 2. Agua Fría 3. Desagüe y Ventilación 4. Agua Contra Incendio 1. SERVICIOS SANITARIOS 1.1. Condiciones Generales Los aparatos sanitarios deberán instalarse en ambientes adecuados, dotados de amplia iluminación y ventilación previendo los espacios mínimos necesarios para su uso, limpieza, reparación, mantenimiento e inspección Toda edificación estará dotada de servicios sanitarios con el número y tipo de aparatos sanitarios que se establecen en RNC Norma S En los servicios sanitarios para uso público, los inodoros deberán instalarse en espacios independientes de carácter privado Número requerido de aparatos sanitarios El número y tipo de aparatos sanitarios que deberán ser instalados en los servicios sanitarios de una edificación serán proporcionales al número de usuarios, de acuerdo con lo especificado en los párrafos siguientes: Todo núcleo básico de vivienda unifamiliar, estará dotado, por lo menos, de: un inodoro, una ducha y un lavadero Toda casa - habitación o unidad de vivienda, estará dotada, por lo menos, de: un servicio sanitario que contará cuando menos con un inodoro, un lavatorio y una ducha. La cocina dispondrá de un lavadero Los locales comerciales o edificios destinados a oficinas o tiendas o similares, deberán dotarse como mínimo de servicios sanitarios En cada local comercial con área de hasta 60 m2 se dispondrá por lo menos, de un servicio sanitario dotado de inodoro y lavatorio. En locales con área mayor de 60 m2 se dispondrá de servicios sanitarios separados para hombres y mujeres. Cuando se proyecte usar servicios sanitarios comunes a varios locales se proveerán servicios sanitarios separados debidamente identificados para hombres y mujeres; ubicados en lugares accesibles a todos los locales a servir, respetando siempre la tabla del RNC Norma S221.2, además deberán cumplir con los siguientes requisitos: a. La distancia entre cualquiera de los locales comerciales y los servicios sanitarios, no podrá ser mayor de 40 m en sentido horizontal ni podrá mediar más de un piso entre ellos, en sentido vertical. b. En los centros comerciales, supermercados y complejos dedicados al comercio, se proveerá para el público, servicios sanitarios separados para hombres y mujeres. c. En los restaurantes, cafeterías, bares, fuentes de soda y similares, se proveerán servicios sanitarios para los trabajadores. Los locales con capacidad de atención simultánea hasta de 15 personas, dispondrán por lo menos de un servicio sanitario dotado de un inodoro y un lavatorio. Cuando la capacidad sobrepase de 15 personas, dispondrán de servicios separados para hombres y mujeres. d. En las plantas industriales, todo lugar de trabajo debe estar provisto de servicios sanitarios adecuados y separados para cada sexo. e. En los locales educacionales, se proveerán servicios sanitarios. f. Para locales de hospedaje, se proveerá de servicios sanitarios, de conformidad con el Reglamento de establecimiento de hospedaje vigente, según como sigue: - En los hoteles de 5 estrellas, cada dormitorio estará dotado de: servicio sanitario compuesto de tina y ducha, inodoro, bidé o similar y lavatorio. Las habitaciones dobles dispondrán de dos lavatorios. 211

4 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN:CURSO PARA INSPECTORES TÉCNICOS - PCCI - En los hoteles de 4 estrellas, el 75% de los dormitorios como mínimo, estarán dotados de: tina y ducha, inodoro, bidé o similar y lavatorio; el 25 % restante, compuesto de ducha, lavatorio e inodoro. - En hoteles de 3 estrellas, el 25% de los dormitorios estarán dotado de: tina y ducha, inodoro, bidé o similar y el 75% restante, compuesto de ducha, lavatorio e inodoro. - En hoteles de 2 estrellas, hostales, hostales residenciales, moteles de 1,2 y 3 estrellas; y centros vacacionales de 3 estrellas; todas las habitaciones tendrán servicios sanitarios compuestos de ducha, lavatorio e inodoro. - En los hoteles de 1 estrella, el 50% de las habitaciones estarán dotadas de servicios sanitarios compuestos de ducha, lavatorio e inodoro y el 50% restante de lavatorio. - Por cada cinco habitaciones no dotadas de servicio sanitario, existirá en cada piso como mínimo dos servicios sanitarios compuestos de ducha independiente, lavatorio y dos inodoros. - En los hostales y hostales residenciales de 2 estrellas, el 30% las habitaciones, estarán dotadas de servicio sanitario con inodoro, ducha y lavatorio y el 70% restante, con lavatorio. - En los hostales y hostales residenciales de 1 estrella; en cada planta y por cada 7 habitaciones se instalarán dos servicios sanitarios con ducha independiente, lavatorio e inodoro. - En los centros vacacionales de 2 estrellas, el 50% de los dormitorios estarán dotados de servicios sanitarios privados compuestos de ducha, lavatorio e inodoro y el 50% restante, con lavatorio. - Por cada cinco habitaciones se instalarán baños comunes independientes para hombres y mujeres compuestos de ducha independiente, lavatorio e inodoro. En el servicio sanitario de hombres deberá instalarse un urinario. - En cada piso de todos los locales de hospedaje se instalará un botadero. - En todos los locales de hospedaje se proveerá para el personal, servicios sanitarios independientes para hombres y mujeres, en lugares convenientes, - En todos los locales de hospedaje se instalarán servicios sanitarios en las proximidades a los lugares de reunión, independientes para hombres y mujeres. - Las cocinas estarán dotadas de por lo menos 2 lavaderos. g. Los locales destinados para servicios de alimentación colectiva, deberán estar dotados de servicios sanitarios independientes para hombres y mujeres. - Las cocinas estarán dotadas de por los menos dos lavaderos. h. En los locales deportivos, se proveerá servicios sanitarios para deportistas y personal conexo. En las playas, se proveerá de servicios sanitarios, según lo especificado en la normatividad vigente. i. En los establecimientos de baños para uso público, los servicios sanitarios estarán separados para hombres y mujeres En los locales para espectáculos deportivos públicos de concurrencia masiva (Estadios, Coliseos, etc.) los servicios sanitarios se acondicionarán en baterías por cada 2000 espectadores separadas para hombres y mujeres, teniendo en cuenta que la concurrencia de mujeres es aproximadamente 1/3 del total de espectadores. Los inodoros tendrán compartimientos separados, con puerta En Mercados, para el personal de servicios, se proveerá de servicios sanitarios como se indica a continuación: Por cada 2000 puestos ó menos, 1 inodoro, 1 lavatorio, 1 ducha, 1 urinario Para el público se proveerá servicios sanitarios separados para hombres y mujeres en la siguiente proporción : para hombres y mujeres, por cada 250 m2 ó menos de área construida 1 inodoro, 1 lavatorio, 1 ducha, 1 urinario. 212

5 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN: CURSO PARA INSPECTORES TÉCNICOS - PCCI En las obras de edificación en construcción, se proveerán de servicios sanitarios conectados a la red pública o pozo séptico, de acuerdo a lo establecido por la Norma Técnica de Edificación de Madera E AGUA FRÍA 2.1. GENERALIDADES El sistema de abastecimiento de agua de una edificación comprende las instalaciones interiores desde el medidor o dispositivo regulador o de control, sin incluirlo, hasta cada uno de los puntos de consumo Las instalaciones de agua fría deben ser diseñadas y construidas de modo que preserven su calidad y garanticen su cantidad y presión de servicio en los puntos de consumo Cuando no exista sistema de abastecimiento público o éste no se encuentre en condiciones de prestar servicio adecuado ya sea en cantidad o calidad, se permitirá el uso de un sistema de abastecimiento de agua privado o propio para una edificación, siempre que la fuente y el tratamiento sean satisfactorios, a juicio de la autoridad sanitaria local Las edificaciones destinadas a la industria, podrán disponer de un abastecimiento de agua para fines industriales exclusivamente, siempre que: Dicho abastecimiento tenga redes separadas sin conexión alguna con el sistema de agua para consumo humano; y Se advierta a los usuarios mediante avisos claramente marcados y distribuidos en lugares visibles y adecuados. Los letreros legibles dirán: Peligro agua no apta para consumo humano No se permitirá la conexión directa desde la red pública de agua, con bombas u otros aparatos mecánicos de elevación El sistema de abastecimiento de agua para una edificación deberá ser diseñado, tomando en cuenta las condiciones bajo las cuales el sistema de abastecimiento público presta servicio El sistema de alimentación y distribución de agua de una edificación estará dotado de válvulas de interrupción, como mínimo en los siguientes puntos: Entre el medidor o dispositivo de control de la conexión domiciliaria y el sistema interior de la edificación. En cada piso, alimentador o sección de la red de distribución. En cada servicio sanitario. En edificaciones de uso público masivo, se colocará una llave de ángulo en la tubería de abasto de cada inodoro y lavatorio DEFINICIONES BÁSICAS Tubería de Alimentación.- Tubería de agua comprendida, entre el medidor y la válvula de llenado en el depósito de almacenamiento o el inicio de la red de distribución en el caso de no existir. Alimentador.- Tubería de agua que abastece a los ramales. Se inicia en el Tanque Elevado. Cisterna.- Depósito de almacenamiento ubicado en la parte baja de una edificación. Tanque Elevado.- Depósito de almacenamiento ubicado en la parte alta de una edificación. Se presenta cuando la presión en la red pública no es suficiente para servir a todos los puntos de consumo a cualquier hora del día. Ramal de agua.- Tubería comprendida entre el alimentador y la salida a los servicios. Gabinete Contra Incendio.- Elemento del Sistema contra incendio, que consta de manguera, válvula y pitón. Montante.- Tubería vertical de un sistema de desagüe que recibe descarga de los ramales Colector.- Tubería horizontal de un sistema de desagüe que recibe la descarga de ramales o montantes. Ramal de desagüe.- Tubería comprendida entre la salida del servicio y la montante o colector DOTACIONES Se refiere a las dotaciones diarias mínimas para los siguientes usos: Doméstico Comercial Industrial Riego de jardines Hospitales Lavanderías, etc. 213

6 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN:CURSO PARA INSPECTORES TÉCNICOS - PCCI 2.4. SISTEMAS DE SUMINISTROS DE AGUA Tenemos lo siguiente: Sistema Directo Sistema Indirecto Sistema Mixto Sistema Directo de Suministro de Agua. Es el suministro de agua a los puntos de consumo (aparatos sanitarios) directamente por la presión de la red pública tal como apreciamos en el esquema siguiente: - AB:Ramal domiciliar (acometida) desde la red pública hasta el medidor - B: Medidor: Llaves de interrupción con unión universal - BC:Alimentador de agua, que no es tubería de impulsión, succión manual. - D: Ramales de Distribución. Ventajas - Menos peligro de contaminación Económico. - Medición de caudales con mayor exactitud. Desventajas - No existe almacenamiento de agua. - Si la red pública no tiene servicio, la edificación tampoco - Abastecen edificios de baja altura (2 ó 3 pisos) Sistema Indirecto de Suministro de Agua Se presenta cuando la presión en la red pública no es suficiente para dar servicio a los aparatos sanitarios de los niveles más altos. Se requiere de Cisternas, Tanque Elevado y equipos de bombeo. El sistema se abastece por bombeo o por gravedad ( hay de 03 tipos ). Red Pública de la ciudad o urbanizadora - AB: Ramal domiciliar, que viene a ser la acometida, o sea la tubería que toma el agua de la red pública hacia el edificio. - B: Medidor: Llaves de interrupción con Unión Universal - BC: Línea de alimentación comprendida entre el medidor y la entrega en el cisterna. - C: Cisterna (Abastece las 24 horas) y Válvula del Flotador - CD: Tubería de Succión - D: Conjunto motor bomba - DE: Línea de impulsión o tubería de impulsión, que bombea al agua de la 214

7 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN: CURSO PARA INSPECTORES TÉCNICOS - PCCI cisterna al tanque elevado - E: Tanque elevado, depósito en la parte alta del edificio que almacena agua. - EF: Salida o salidas del tanque elevado hasta el piso de la azotea - F: Alimentador o alimentadores - G : Ramales de distribución Ventajas de Importancia - Existe reserva de agua, para el caso de interrupción del servicio. - Presión Constante y razonable en cualquier punto de la red Desventajas de Importancia - Mayor probabilidad de contaminación del agua almacenada. - Requieren de equipo de bombeo, supeditado a energía eléctrica o petróleo Sistema Mixto Se caracteriza por tener alimentación directa en los pisos inferiores y alimentación indirecta en los pisos superiores mediante el tanque elevado Red de Distribución Metodología de Cálculo Ubicación de la tubería de agua fría con respecto a la tubería de desagüe ( Sep. mín = 0.15m ) Las tuberías de agua deberán ubicarse en ductos previstos para tal fin Almacenamiento y Regulación Calidad del Agua de almacenamiento. Provisión de depósitos de almacenamiento. Capacidad de los depósitos de almacenamiento. Materiales de Construcción en los depósitos. Dimensionamiento de la tubería de rebose. Control del nivel de agua Elevación Ubicación adecuada de los equipos de bombeo. Instalación sobre fundaciones de concreto. Número de equipos de bombeo. 3. DESAGÜE Y VENTILACIÓN 3.1. Generalidades Sistema adecuado para la evacuación rápida de todo aparato sanitario, sumidero u otro punto de colección hasta el lugar de descarga con velocidades que permitan el arrastre de excretas y materias en suspensión, evitando obstrucciones y depósitos de materiales. Todo sistema de desagües deberá estar dotado de suficiente número de elementos de registro, a fin de facilitar la limpieza y mantenimiento Red de Colección Todas las conexiones entre tubería de desagüe deben realizarse formando un ángulo de 45º, salvo que se hagan en una caja de registro. Cuando una tubería desagüe cruce una tubería de agua deberá hacerlo por debajo de ella, a una distancia no menor de 0.10m. Pendientes mínimas: D >= 4" 1.0 % D <= 3" 1.5 % Las cajas de registro se colocarán a una distancia máxima de 15 m. en tramos rectos. Cuando las aguas servidas contengan grasa, aceites, arena, yeso u otros líquidos objetables que pudieran afectar el buen funcionamiento del sistema de evacuación, será necesaria la instalación de interceptores de grasa. Los interceptores de grasa deben instalarse en Restaurantes, Cocinas de Hoteles, hospitales y similares donde exista el peligro de introducir al desagüe, grasa en cantidad suficiente para impedir el buen funcionamiento del sistema. 4. AGUA CONTRA INCENDIO S224, Titulo V RNC NFPA 13,NFPA 14 (referenciales) Sistemas a emplearse para combatir incendios de uso obligatorio Volumen de almacenamiento Será de 15 m3.de almacenamiento en cisterna o tanque elevado,o en conjunto para Edificios mayores a 15 m de altura. Será de 40 m3.de almacenamiento en cisterna o tanque elevado o en conjunto para Edificios mayores a 50 m de altura, plantas industriales y todo otro edificio que por sus características 215

8 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN:CURSO PARA INSPECTORES TÉCNICOS - PCCI especiales lo requieran Redes de Agua Contra Incendio Los alimentadores deben calcularse para obtener el caudal que permita el funcionamiento simultáneo de dos manqueras contra incendio: c. Ranuradas Las válvulas comunes contenidas en un sistema contra incendio pueden ser de las siguientes formas: a. Del tipo OS&Y (Tiene vastago saliente) b. Mariposa c. NRS (para tuberías enterradas) d. Del Tipo Check, se pueden clasificar en Wafer y Swing Bombas Contra incendio El objetivo del cuadro es calcular el caudal y con el volumen de almacenamiento obtener un tiempo mayor de 12 min. Q/V > 12.5 min. Con una presión mínima de 10 m en el punto de conexión de manguera mas desfavorable y una máxima de 25 m para edificios mayores de 15 m. Y una presión mínima de 35 m en el punto de conexión de manguera más desfavorable para edificios mayores a 50 m de altura, plantas industriales y todo otro edificio clasificado por su complejidad. Asimismo tomando en consideración que el diámetro mínimo deberá ser de 4" y para edificios mayores de 20 m corresponderá 6" 4.3. Material de las tuberías Para Tuberías Enterradas deberán ser: a. Acero tipo Schedule 40 b. HDPE (polietileno) c. Hierro dúctil Para Tuberías Aéreas deberán ser: a. Acero del tipo Schedule b. CPVC (ideales para estructuras exitentes) c. Hierro dúctil. Las tuberías serán para resistir presiones de más de 100 lb/ pulg Material de los accesorios Las uniones deberán ser en cualquiera de las formas: a. Bridadas b. Soldadas Estas deberán llevar control de arranque y parada para el funcionamiento automático conectado los sistemas de alarma del edificio. Las bombas pueden clasificarse del tipo vertical y horizontal y pueden ser activadas vía eléctrica (electrobombas) o por combustible Diesel (motobombas) Las partes más comunes son: a. Manómetro de descarga b. Manómetro de succión c. Válvula de aire d. Válvula de alivio y refrigeración de carcaza e. Tablero eléctrico independiente f. Plato vortex para eliminar los vórtices del aire La elección de la bomba deberán estar basadas en el valor nominal de la descarga indicada en las curvas de los catálogos Bombas Jockey (Opcional) Estas bombas permiten presurizar el sistema de agua contra incendio en cualquier punto de la red, por lo que deberán poseer una Presión entre el 2% y 10% de la Presión de la bomba contra incendio elegida Los Gabinetes Contra incendio (GCI) Deberán tener mangueras contra incendio de acuerdo al diámetro periférico: La conexión deberá ser con rosca tipo macho con el diámetro correspondiente. Asimismo deberá tener una válvula tipo globo recta. El GCI tiene que estar pintada de color rojo de acuerdo a las normas indicada por INDECOPI Uniones Siamesa Las instalación de Uniones Siamesas deberán estar 216

9 a<0,5-0,9m> NPT (Nivel de Piso Terminado) conectados a las montantes para la instalación con unidad de bomberos Otras consideraciones Las conexiones a cada ingreso de agua tendrá provisto de válvula compuerta y válvula check. Válvulas, accesorios, mangueras y elementos complementarios deberán cumplir las especificaciones técnicas para la lucha contra incendios Sistema de rociadores de agua automáticos Los rociadores automáticos serán requeridos en edificación de manufactura, almacenaje de mercadería combustible y mayores de 1000m2, así como; sótanos con áreas mayores de 250m2 usados para manufactura, venta o almacenaje de material combustible. Playa de estacionamiento subterráneas debajo de otras ocupan cías con área mayores de 500 m2. En lugares de congregación que tengan estrado como cine, teatros o similares y otras indicados en el RNC Titulo V. Donde se instalen sistemas de rociadores automáticos deberán contar con lo siguiente: a. Cuando el almacenamiento sea común para el agua potable y la reserva para el sistema contra incendio deberán instalarse a la salida es este ultimo desde el tanque una válvula check de tipo especial contra incendios. b. Los alimentadores deberán conectarse entre si, mediante una tubería cuyo diámetro no sea inferior al del alimentador de mayor diámetro. Al pie de cada uno se instalara una lleve de purga y una de compuerta. c. El diseño de rociadores automáticos deberán estar referidas a la NFPA Nº 13 Sprinkers. PROGRAMA DE CAPACITACIÓN: CURSO PARA INSPECTORES TÉCNICOS - PCCI 217

10 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN:CURSO PARA INSPECTORES TÉCNICOS - PCCI 218

11 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN: CURSO PARA INSPECTORES TÉCNICOS - PCCI PROGRAMA DE CAPACITACIÓN: CURSO PARA INSPECTORES TÉCNICOS PCCI TRABAJO DE CAMPO 1 INSTRUCCIONES PARA REALIZAR UNA ITSDC 219

12 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN:CURSO PARA INSPECTORES TÉCNICOS - PCCI 220

13 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN: CURSO PARA INSPECTORES TÉCNICOS - PCCI PROGRAMA DE CAPACITACIÓN: CURSO PARA INSPECTORES TÉCNICOS PCCI TALLER 2 ELABORACIÓN POR GRUPOS DEL INFORME DE ITSDC 221

14 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN:CURSO PARA INSPECTORES TÉCNICOS - PCCI 222

15 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN: CURSO PARA INSPECTORES TÉCNICOS - PCCI PROGRAMA DE CAPACITACIÓN: CURSO PARA INSPECTORES TÉCNICOS PCCI TEMA 16 MATERIALES Y SUSTANCIAS PELIGROSAS CAPACIDAD: Conoce y toma en cuenta en las inspecciones técnicas de seguridad en Defensa Civil los factores y problemas derivados de los materiales y sustancias peligrosas CONTENIDO: INTRODUCCIÓN Riesgos Químicos: Explosivos, Gases, Líquidos inflamables, Sólidos inflamables, Oxidantes y peróxidos orgánicos, Sustancias Tóxicas, Corrosivos Clasificación e identificación de los Materiales Peligrosos: Sistema estandarizado para la identificación de riesgo de incendio de materiales peligrosos, Sistema de identificación de los materiales peligrosos Nociones Básicas de Toxicología aplicadas a las emergencias químicas Acciones de respuesta en emergencias con productos químicos- sistema de comando de accidentes La información en las emergencias químicas Presentación de casos prácticos por accidentes 223

16 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN:CURSO PARA INSPECTORES TÉCNICOS - PCCI 224

17 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN: CURSO PARA INSPECTORES TÉCNICOS - PCCI MATERIALES Y SUSTANCIAS PELIGROSAS PROLOGO El desarrollo tecnológico hoy nos enfrenta a una industria que utiliza sustancias químicas y materiales peligrosos como parte de sus procesos productivos. De ahí que sea necesario prevenir el riesgo que involucra su uso, almacenamiento, transporte y posterior desecho. Dado que a diferencia de otros factores, los problemas derivados de las sustancias químicas se producen en su gran mayoría por accidentes o descuidos, la mejor manera de evitarlos es a través de programas que involucren fiscalización y educación constante de todos los actores. Esta sección del Módulo, denominado Materiales y Sustancias Peligrosas ha sido preparada por la Unidad de Inspecciones Técnicas de Seguridad de la Dirección Nacional de Prevención del INDECI para ilustrar a los Inspectores Técnicos los aspectos más relevantes considerados en esta materia. INTRODUCCIÓN Presentamos en esta página los documentos técnicos del curso internacional «Prevención, preparación y respuesta a desastres por productos químicos peligrosos», organizado por CETESB, la Compañía de Tecnología de Saneamiento Ambiental del estado de Sao Paulo (Brasil), en estrecha colaboración con la Organización Panamericana de la Salud (OPS/OMS). Es un material preparado por especialistas de distintos países de América Latina y el Caribe, que hace un recorrido por los más importantes aspectos teóricos y prácticos sobre la prevención y la respuesta a los desastres producidos por sustancias químicas. La primera edición de este curso se celebró en San Paulo (Brasil) en octubre de Se trata de un material técnico que puede ser usado con fines de autoaprendizaje o bien utilizado por docentes en nuevos cursos o talleres. En su presentación se han respetado los documentos originales de los profesores, reagrupándolos en una nueva secuencia. Los documentos del curso, han sido ordenadas según su contenido, de la siguiente manera: conceptos generales vinculados a los accidentes químicos y clasificación de materiales peligrosos y toxicología; planificación y acciones de respuesta general; y finalmente la descripción de algunas experiencias puntuales de organización para la prevención y respuesta en caso de desastres químicos. RIESGOS QUÍMICOS.- (Edson Hadad) CETESB Introducción Cuando se producen incidentes con productos químicos es necesario tomar medidas y cuidados específicos para controlar diferentes situaciones, lo que exige la intervención de personas debidamente capacitadas y equipadas. El conocimiento de los riesgos y características específicas de los productos usados es un factor de suma importancia. Para este fin, la ONU Organización de las Naciones Unidas agrupó estos productos en nueve clases distintas. A continuación, se abordarán los principales aspectos observados en los accidentes de acuerdo con las clases de riesgo de los productos. Riesgos químicos Clase 1 Explosivos El explosivo es una sustancia que, sometida a una transformación química extremadamente rápida, produce grandes cantidades de gases y calor. Debido al calor, los gases liberados, por ejemplo el nitrógeno, oxígeno, monóxido de carbono, dióxido de carbono y vapor de agua, se expanden a altísimas velocidades, lo que provoca el desplazamiento del aire circundante y aumento de la presión atmosférica normal (sobrepresión). Muchas de las sustancias pertenecientes a esta clase son sensibles al calor, choque y fricción, como la azida de plomo y el fulminato de mercurio. Existen otros productos de esta misma clase que necesitan un intensificador para explotar. Según la rapidez y sensibilidad de los explosivos, puede haber dos tipos de explosiones: la detonación y la deflagración. La detonación es un tipo de explosión en el que la transformación química se produce muy rápidamente, con una velocidad de expansión de los gases muy superior a la velocidad del sonido en tal ambiente (en el orden de km/s). La deflagración, en cambio, presenta una transformación química mucho más lenta y la velocidad máxima de expansión de los gases es la velocidad del sonido en tal ambiente. En este caso puede ocurrir la combustión. Mientras que la detonación se caracteriza por presentar picos de presión elevada en un periodo extremadamente 225

18 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN:CURSO PARA INSPECTORES TÉCNICOS - PCCI breve, en la deflagración ocurre lo contrario. La sobrepresión generada a partir de una explosión puede alcanzar valores elevados y provocar daños destructivos en las edificaciones y personas. La sobrepresión normalmente se expresa en bar. El siguiente cuadro contiene algunos valores característicos de daños a las estructuras: Cuadro 1. Valores de sobrepresión característicos de daños a las estructuras por el incendio, pero no contra los efectos causados por una explosión eventual. Otro aspecto importante se refiere a la atención de las explosiones. Según las características del producto usado, es probable que la explosión no haya consumido toda la carga y haya dejado productos intactos en las inmediaciones del lugar del accidente, por lo que la remoción de los explosivos siempre debe ser manual y con el cuidado requerido. Clase 2 Gases El gas es uno de los estados de la materia. En el estado gaseoso, la forma y volumen de la materia son variables. La fuerza de repulsión entre las moléculas es mayor que la de cohesión. Los gases se caracterizan por presentar baja densidad y capacidad para moverse libremente. A diferencia de los líquidos y sólidos, los gases se expanden y contraen fácilmente cuando se alteran la presión y/o la temperatura. Como los gases se expanden indefinidamente hasta ocupar el recipiente que los contiene, su estado físico representa una gran preocupación, independientemente del riesgo del producto. En caso de fuga, los gases tienden a ocupar todo el ambiente incluso cuando poseen una densidad diferente de la del aire. Los daños catastróficos son las estructuras inhabilitadas debido al colapso. Los daños graves como una grieta, caída del techo, puerta dañada (arrancada), etc., no afectan a toda la estructura. Es importante observar que el valor de 0,3 bar representa 3 metros de columna de agua, un valor que normalmente no implica «daños» para el ser humano. Esto quiere decir que el ser humano es más resistente a la sobrepresión que las estructuras porque no es una estructura rígida, lo que permite que el organismo absorba el impacto. En el ser humano, el daño más común provocado por una explosión es la ruptura del tímpano que se produce con valores mayores de 0,4 bar de sobrepresión. Dado que la explosión es un fenómeno extremadamente rápido e incontrolable, durante la atención de accidentes con productos de este tipo se deberán adoptar medidas preventivas. Estas medidas incluyen el control de los factores que pueden generar un aumento de temperatura (calor), choque y fricción. En los casos de incendio, además del riesgo inminente de explosión, puede haber emanación de gases tóxicos o venenosos. En esos casos, además del uso de ropas especiales, lo adecuado para la protección respiratoria es el equipo autónomo de respiración de aire comprimido. Estos equipos ofrecen protección limitada en los incendios provocados por sustancias explosivas porque sólo son eficientes para la protección contra los gases generados Además del riesgo inherente al estado físico, los gases pueden presentar otros riesgos como inflamabilidad, toxicidad, poder de oxidación y corrosión, entre otros. Algunos gases, como el cloro, presentan olor y color característicos, mientras que otros, como el monóxido de carbono, no presentan ni olor ni coloración, lo que puede dificultar su identificación en la atmósfera y las medidas de control durante una fuga eventual. Como se indicó al inicio, los gases sufren alteraciones por variaciones de presión y/o temperatura. La mayoría de estos se pueden licuar con el aumento de presión y/o disminución de temperatura. El amoníaco, por ejemplo, se puede licuar cuando se le somete a una presión de aproximadamente 8 kgf/cm 2 o a una temperatura de aproximadamente -33,4 o C. Una vez liberados, los gases licuados por acción de la presión y/o temperatura, tienden a retornar a su estado natural en las condiciones ambientales, es decir, a su estado gaseoso. Durante el cambio de estado líquido a gaseoso, el producto se expande considerablemente y genera volúmenes gaseosos mucho mayores que el volumen ocupado por el líquido. Esto se denomina tasa de expansión. El cloro, por ejemplo, tiene una tasa de expansión de 457 veces, es decir, un volumen de cloro líquido genera 457 volúmenes de cloro gaseoso. Para reducir la tasa de evaporación del producto, se puede aplicar una capa de espuma sobre el charco formado, 226

19 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN: CURSO PARA INSPECTORES TÉCNICOS - PCCI siempre y cuando este material sea compatible con el producto vertido. Por lo expuesto anteriormente, en las fugas de productos licuados se deberá dar prioridad a la fuga en la fase gaseosa y no a la fuga en la fase líquida. Una propiedad fisicoquímica relevante durante la atención a las fugas de gases es la densidad del producto en relación con la del aire. Los gases más densos que el aire tienden a acumularse en el nivel del suelo y, por consiguiente, tendrán una dispersión difícil comparada con la de los gases con una densidad próxima o inferior a la del aire. Otro factor que dificulta la dispersión de los gases es la presencia de grandes obstáculos, como las edificaciones en las áreas urbanas. Algunos gases considerados biológicamente inertes, es decir, que no son metabolizados por el organismo humano pueden representar riesgos al hombre bajo ciertas condiciones. Todos los gases, con excepción del oxígeno, son asfixiantes. Las grandes fugas, inclusive de gases inertes, reducen el contenido de oxígeno de los ambientes cerrados, lo que causa daños que pueden provocar la muerte de las personas expuestas. Así, en ambientes confinados, se debe monitorear constantemente la concentración de oxígeno. En las situaciones en las que la concentración de oxígeno es inferior a 19,5%, se deberán adoptar medidas para restablecer el nivel normal de oxígeno, es decir, un volumen de aproximadamente 21%. Estas medidas consisten básicamente en ventilación, natural o forzada, del ambiente. Dadas las características del ambiente, la protección respiratoria tendrá que ser autónoma. En estas situaciones es muy importante monitorear frecuentemente el nivel de oxígeno y los posibles gases presentes en la atmósfera. Se debe prestar atención especial cuando el gas es inflamable, principalmente si está confinado. Las mediciones constantes de los índices de explosión en el ambiente, a través del uso de equipos intrínsecamente seguros, y la eliminación de posibles fuentes de ignición, son medidas prioritarias. Según las características del producto usado y el escenario del accidente, puede ser necesario aplicar neblina de agua para agotar los gases o vapores emanados por el producto. La operación para el agotamiento de los gases será más eficiente mientras mayor sea la solubilidad del producto presente en el agua, como es el caso del amoníaco y el ácido clorhídrico. Cabe recordar que el agua usada para agotar los gases debe ser recolectada posteriormente a fin de evitar la contaminación de los recursos hídricos en la región del accidente. Para los productos con baja solubilidad en agua, el agotamiento de gases también se podrá realizar con neblina de agua que, en ese caso, actuará como un bloqueo físico frente al desplazamiento de la nube. Cabe resaltar que la neblina de agua solamente se deberá aplicar sobre la nube y no sobre los eventuales charcos formados por el gas licuado, ya que provocaría una intensa evaporación del producto y, a la vez, aumento de los vapores en la atmósfera. Después de la fuga de un gas licuado, la fase líquida del producto estará a una temperatura próxima a su temperatura de ebullición, es decir, a un valor suficientemente bajo para que, en caso de contacto con la piel, no provoque quemaduras. Otro aspecto relevante en los accidentes con productos gaseosos es la posibilidad de incendios o explosiones. Los recipientes con gases no inflamables también pueden explotar en caso de incendio. La radiación térmica de las llamas muchas veces es suficientemente alta para provocar un aumento de la presión interna del recipiente, lo que puede causar su ruptura catastrófica y, en consecuencia, su expulsión a grandes distancias con daños a las personas, estructuras y equipos cercanos. En muchos casos, según el análisis de la situación, es probable que la alternativa más segura no sea extinguir el fuego, sino simplemente controlarlo, especialmente si es imposible eliminar la fuente de la fuga. Algunos accidentes provocados por productos gaseosos de alta toxicidad o inflamabilidad, exigen la evacuación de la población de los alrededores. La decisión de evacuar o no a la población dependerá de algunas variables, como por ejemplo: riesgo presentado por el producto usado; cantidad del producto vertido; características fisicoquímicas del producto (densidad, tasa de expansión, etc.); condiciones meteorológicas en la región; topografía del lugar; proximidad a áreas habitadas Gases criogénicos Para licuar este tipo de gases, se deberán refrigerar a una temperatura inferior de -150oC. Algunos ejemplos de estos gases se pueden ver en el siguiente cuadro: 227

20 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN:CURSO PARA INSPECTORES TÉCNICOS - PCCI Cuadro 2. Ejemplos de gases criogénicos y sus respectivas temperaturas de ebullición. Por ejemplo, la fuga de oxígeno licuado aumentará la concentración de este producto en el ambiente, lo que podría causar la ignición espontánea de ciertos materiales orgánicos. Por esta razón, no se deben utilizar ropas de material sintético (nylon), sino ropas de algodón. Un aumento de 3% en la concentración de oxígeno provocará un aumento de 100% en la tasa de combustión de un producto. El hidrógeno, a su vez, puede impregnarse en materiales porosos y hacerlos más inflamables que en condiciones normales. Debido a su naturaleza «fría», los gases criogénicos presentan cuatro riesgos principales: Riesgos a la salud Debido a su baja temperatura, al entrar en contacto con el líquido o incluso con el vapor, los gases criogénicos pueden provocar severas quemaduras en el tejido. La formación de una nube a partir de un gas criogénico siempre constituye un riesgo, dado que la densidad del vapor será mayor que la del aire debido a que la temperatura es muy baja, lo que provocará el desplazamiento del aire atmosférico y, por consiguiente, la reducción de la concentración de oxígeno en el ambiente. Efectos sobre otros materiales La baja temperatura de estos gases conllevará situaciones de riesgo, ya que el simple contacto con otros materiales podrá dañarlos. Por ejemplo, el contacto del producto con tanques de almacenamiento de productos químicos los hará más frágiles, lo que producirá la fuga del producto almacenado. Otro efecto significativo es la capacidad de los gases criogénicos para solidificar o condensar otros gases. No se debe olvidar que la temperatura de solidificación del agua es de 0º C a la presión atmosférica. Es decir, que el agua presente en la humedad atmosférica se podrá congelar, y si esto ocurre cerca de, por ejemplo, una válvula (que puede ser la del mismo tanque con fuga), será más difícil realizar maniobras. Por consiguiente, jamás se debe arrojar agua directamente sobre un sistema de escape o sobre las válvulas de un tanque criogénico ni en su interior, ya que el agua actuará como un objeto sobrecalentado (a 15 ó 20 ºC), formará vapores y, por lo tanto, aumentará la presión interna del tanque. Intensificación de los riesgos del estado gaseoso Además de los riesgos inherentes al propio estado gaseoso, visto anteriormente, la fuga de un gas criogénico podría intensificar tales riesgos. Alta tasa de expansión en la evaporación Al ser expuestos a la temperatura ambiente, los gases criogénicos tienden a expandirse y generar volúmenes gaseosos muy superiores al volumen del líquido inicial. En el caso del nitrógeno, un litro del producto líquido genera 697 litros de gas, mientras que para el oxígeno la proporción es de 863 veces. De esta manera, queda claro que los recipientes que contienen gases criogénicos o con un sistema de refrigeración dañado, jamás se podrán calentar porque corren el riesgo de causar la sobrepresurización del tanque debido a que es probable que los sistemas de escape no soporten la demanda de vapores y conlleven a la ruptura del tanque. La nube generada por la fuga de un gas criogénico será fría, invisible (la parte visible no indica la extensión total de la nube), dificultará la visibilidad y tenderá a acumularse sobre el suelo ya que, debido a la baja temperatura, la densidad del producto será mayor que la del aire. De esta forma, durante la atención a los accidentes causados por un gas criogénico, se deberán seguir estrictamente algunas reglas, entre las que destacamos: Trabaje en las áreas libres del derrame. Evite entrar en la nube. Para hacerlo, use ropas herméticas no porosas, máscara autónoma de respiración, guantes de amianto o de cuero y botas de goma. Utilice neblina de agua para contener la nube y fuertes chorros de agua para enfriar los tanques expuestos al fuego. No dirija el agua hacia los sistemas de escape de la presión ni hacia los charcos formados por el producto. Evacue áreas grandes (600 m) alrededor de un tanque criogénico en llamas. No apague el fuego a no ser que sea posible detener el flujo de gas. En caso de quemaduras, lave el área con agua tibia, afloje las ropas de la víctima y llévela al hospital. Intente detener la fuga, pero si tiene dudas, controle la situación hasta que un técnico de la empresa fabricante del producto, con conocimiento más especializado, llegue al lugar. 228

21 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN: CURSO PARA INSPECTORES TÉCNICOS - PCCI Los temas abordados en este capítulo considerarán solo los riesgos inherentes al estado físico del producto y no sus riesgos intrínsecos, como la inflamabilidad, toxicidad o corrosión. Las medidas específicas que se van a adoptar de acuerdo al riesgo presentado por el producto, se describirán en los respectivos capítulos. Clase 3 Líquidos inflamables Para una respuesta más segura en casos de accidentes con líquidos inflamables, es necesario tener pleno conocimiento de algunas de sus propiedades fisicoquímicas antes de adoptar cualquier medida. Estas propiedades, así como sus respectivas aplicaciones, son: Punto de ignición (Flash point). Es la menor temperatura en la que una sustancia libera vapores en cantidades suficientes para que la mezcla de vapor y aire sobre su superficie propague una llama a partir del contacto con una fuente de ignición. Si la temperatura ambiente de una región es de 25º C y se produce la fuga de un producto con un punto de ignición de 15º C, significa que el producto en esas condiciones está liberando vapores inflamables y sólo bastaría una fuente de ignición para que se produzca un incendio o una explosión. Por otro lado, si el punto de ignición del producto fuera de 30º C, quiere decir que éste no está liberando vapores inflamables. Por consiguiente, el concepto de punto de ignición está directamente relacionado con la temperatura ambiente. del producto a partir del contacto con una fuente de ignición. Las concentraciones de gas superiores al LSE no son combustibles porque en esa condición hay un exceso del producto y poca cantidad de oxígeno para que se produzca la combustión. Esa condición se llama «mezcla rica». Los valores del LIE y LSE generalmente se indican en porcentajes de volumen tomados a aproximadamente 20º C y 1 atm. Para cualquier tipo de gas, 1% en volumen representa ppm (partes por millón). Se puede concluir que los gases o vapores combustibles solo queman cuando su porcentaje de volumen está entre los límites (inferior y superior) de explosión, que es la mezcla «ideal» para la combustión. Si se hace un esquema, se tiene: Cuadro 3. Límites de explosión de gases o vapores combustibles Como se mencionó anteriormente, los valores LIE y LSE varían de un producto a otro; el siguiente cuadro incluye algunos ejemplos: Cuadro 4. Ejemplos de LIE e LSE para algunos productos (%) Límites de inflamabilidad Para quemar un gas o vapor inflamable se requiere, además de la fuente de ignición, una mezcla llamada «ideal» entre el aire atmosférico (oxígeno) y el gas combustible. La cantidad de oxígeno en el aire es prácticamente constante, un volumen aproximado de 21%. La cantidad de gas combustible necesaria para la quema varía para cada producto y sus dimensiones dependen de dos constantes: el límite inferior de explosión (LIE) y el límite superior de explosión (LSE). El LIE es la mínima concentración de gas que, mezclada con el aire atmosférico, puede provocar la combustión del producto a partir del contacto con una fuente de ignición. Las concentraciones de gas inferiores al LIE no son combustibles porque en esa condición hay un exceso de oxígeno y poca cantidad del producto para la quema. Esa condición se llama «mezcla pobre». El LSE es la máxima concentración de gas que, mezclada con el aire atmosférico, puede provocar la combustión Actualmente, existen equipos capaces de medir el porcentaje de volumen de un gas o vapor combustible en el aire. Estos instrumentos se conocen como «explosímetros». Los explosímetros son equipos compuestos fundamentalmente por censores, resistores y circuitos transistorizados. Su principio de funcionamiento se basa en el «Puente de Wheatstone». Cuando la mezcla de gas combustible/aire penetra en el sensor del aparato, entra en contacto con un resistor calentado y provoca su combustión inmediatamente. El calor generado en esta quema modifica el valor del resistor 229

22 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN:CURSO PARA INSPECTORES TÉCNICOS - PCCI y desequilibra el Puente de Wheatstone. Un circuito electrónico se encarga de mostrar una deflexión en el puntero de medición proporcional al calor generado por la quema. Estos equipos son blindados y, por lo tanto, a prueba de explosiones, lo que significa que tanto la combustión que se produce en su interior, como cualquier cortocircuito eventual en sus partes electrónicas no provocan explosiones, incluso cuando se excede el LIE del gas. En las operaciones de emergencia en donde existen gases o vapores combustibles que exigen el uso del explosímetro, es importante que el operador tome algunas precauciones básicas para su uso adecuado, como: 230 Calibrar el aparato siempre en un área no contaminada por el gas. Realizar mediciones frecuentes en diversos puntos de la región afectada y considerar las propiedades del gas y factores como la localización y dirección del viento, entre otros. En lugares donde existen grandes cantidades de gas combustible, es conveniente calibrar el equipo después de cada medición para evitar su saturación, la que no siempre puede ser percibida por el operador. Además del punto de ignición y del límite de inflamabilidad, se debe considerar la presencia de posibles fuentes de ignición. En la mayoría de las situaciones de emergencia se encuentran diversos tipos de fuentes que pueden provocar la ignición de sustancias inflamables. Entre las que se debe destacar: llamas vivas; superficies calientes; automóviles; cigarros; chispas por fricción; electricidad estática. Se debe dar atención especial a la electricidad estática ya que es una fuente de ignición de difícil percepción. En realidad, se trata de la acumulación de cargas electrostáticas que, por ejemplo, adquiere un camióntanque durante el transporte. Si por algún motivo el producto inflamable que se está transportando, sea líquido o gas, se tiene que transferir a otro vehículo o recipiente, será necesario que estos estén interconectados a fin de evitar una diferencia de potencial, lo que podría generar una chispa eléctrica y presentar una situación de alto potencial de riesgo. Cabe recordar que, al igual que los equipos de medición, todos los demás, como linternas y bombas, deben ser muy seguros. Por cuestiones de seguridad, muchas veces no es recomendable la contención de un producto inflamable cerca del lugar de la fuga a fin de evitar altas concentraciones de vapores en lugares con mucho tránsito de personas o equipos. Clase 4 Sólidos inflamables Estos sólidos incluyen todas las sustancias que se pueden inflamar en presencia de una fuente de ignición, en contacto con el aire o con el agua y que no están clasificadas como explosivos. Según el estado físico de los productos de esta clase, el área afectada por un accidente generalmente es bastante restringida, ya que la movilidad en el medio es muy pequeña comparada con la de los gases o líquidos, lo que facilita las operaciones de control de la emergencia. Son sólidos inflamables cuando están expuestos al calor, choque, fricción o llamas vivas. La facilidad de combustión será mayor mientras más «finamente» esté dividido el material. Los conceptos del punto de ignición y límites de inflamabilidad presentados en el capítulo anterior, también son aplicables a los productos de esta clase. Como ejemplos de estos productos podemos citar el nitrato de urea y el azufre. Existen también los productos sólidos que se pueden inflamar en contacto con el aire, incluso sin la presencia de una fuente de ignición. Debido a esta característica, la mayoría de estos productos son transportados en recipientes con atmósferas inertes o sumergidos en kerosene o agua. Cuando se produce un accidente con estos productos, la pérdida de la fase líquida podría propiciar el contacto de los mismos con el aire, por lo que se deberá detener la fuga inmediatamente. Otra medida que se puede adoptar en caso de accidente es arrojar agua sobre el producto para mantenerlo constantemente húmedo, siempre y cuando éste sea compatible con el agua para evitar su ignición espontánea. El fósforo blanco o amarillo y el sulfuro de sodio son ejemplos de productos que combustionan espontáneamente en contacto con el aire. Otras sustancias sólidas pueden, al interactuar con el agua, inflamarse espontáneamente o producir gases inflamables en cantidades peligrosas. El sodio metálico, por ejemplo, reacciona de manera enérgica en contacto con el agua y libera el gas hidrógeno que es altamente inflamable. Otro ejemplo es el carburo de calcio que al interactuar con el agua libera acetileno. Por lo general, los productos de esta clase, y principalmente los de las subclases 4.2 y 4.3 liberan gases

23 PROGRAMA DE CAPACITACIÓN: CURSO PARA INSPECTORES TÉCNICOS - PCCI tóxicos o irritantes cuando entran en combustión. Según lo expuesto, y en relación con la naturaleza de los eventos, las medidas preventivas son muy importantes ya que las reacciones que estos productos provocan se producen de manera rápida y prácticamente incontrolable. Clase 5 Oxidantes y peróxidos orgánicos Un oxidante es un material que libera oxígeno rápidamente para soportar la combustión de los materiales orgánicos. Otra definición semejante afirma que el oxidante es un material que genera oxígeno a temperatura ambiente o con un ligero calentamiento. Como se puede observar, ambas definiciones coinciden en que el oxígeno siempre es liberado por un agente oxidante. Debido a la facilidad de liberación del oxígeno, estas sustancias son relativamente inestables y reaccionan químicamente con una gran variedad de productos. A pesar de que la gran mayoría de las sustancias oxidantes no son inflamables, el simple contacto de estas con productos combustibles puede generar un incendio, incluso sin la presencia de fuentes de ignición. Otro aspecto que se debe considerar es la gran reactividad de los oxidantes con compuestos orgánicos. Por lo general, estas reacciones son enérgicas y liberan grandes cantidades de calor que pueden conllevar al fuego o explosión. Los oxidantes, inclusive en fracciones pequeñas, pueden causar la ignición de algunos materiales como el azufre, la terebintina, el carbón vegetal, etc. Cuando la concentración de oxígeno aumenta, no sólo también aumenta la tasa de combustión de un producto sino que la cantidad necesaria para la quema o LIE (límite inferior de explosión) disminuye, lo que puede dar lugar a la ignición espontánea del producto. Cuando se calientan algunos productos de esa subclase, como por ejemplo los nitratos y percloratos, entre otros, liberan gases tóxicos que se disuelven en la mucosa del tracto respiratorio y producen líquidos corrosivos. Como ejemplo de producto oxidante, se puede citar el peróxido de hidrógeno, comercialmente conocido como agua oxigenada. Este producto es un poderoso agente oxidante y, en altas concentraciones, reacciona con la mayoría de los metales, como el Cu, Co, Mg, Fe, Pb entre otros, lo que causará su descomposición con riesgo de incendio/explosión. Aún sin la presencia de una fuente de ignición, las soluciones de peróxido de hidrógeno, en concentraciones mayores de 50% de peso (200 volúmenes), en contacto con materiales combustibles pueden causar la ignición de estos productos. Los peróxidos orgánicos son agentes de alto poder oxidante, dado que la mayoría son irritantes para los ojos, piel, mucosas y garganta. Los productos de esa subclase presentan una estructura O O y se pueden considerar derivados del peróxido de hidrógeno (H 2 O 2 ), donde uno o ambos átomos de hidrógeno fueron sustituidos por radicales orgánicos. De esta manera, los peróxidos orgánicos, al igual que los oxidantes, son térmicamente inestables y pueden sufrir una descomposición exotérmica y auto-acelerable y crear un riesgo de explosión. Estos productos también son sensibles al choque y fricción. En los Estados Unidos, antes de aceptar un peróxido orgánico para la carga, ya sea en camión o en tren, el DOT (Departamento de Transporte) exige una serie de pruebas de sensibilidad, es decir, de punto de ignición, tasa de quema, descomposición térmica, prueba de impacto, entre otros. El DOT autoriza su carga únicamente después de estas pruebas y de la dilución del producto. Si algunos productos están expuestos al hidrógeno o a oxidantes durante el almacenamiento, podrán formar peróxidos y con mayor facilidad aún si están en estado líquido. Debido al riesgo de formación de peróxidos, para algunos compuestos se sugiere un periodo máximo de almacenamiento de tres meses, como por ejemplo para el éter isopropílico, divinil acetileno, cloruro de vinilideno, potasio metálico y amida de sodio, entre otros. Para otros productos se sugiere un periodo máximo de almacenamiento de 12 meses, como por ejemplo: éter etílico, tetrahidrofurano, dioxano, acetal, metilisobutilcetona, éter dimetílico de etilenglicol, éteres vinílicos, diciclopentadieno, metilacetileno, cumeno, tetrahidronaftaleno, ciclohexeno, metilciclopentano. Otros compuestos corren el riesgo de formar peróxidos en caso de polimerización. El periodo de almacenamiento máximo sugerido para estos productos es de 12 meses. Entre estos podemos citar el estireno, butadieno, tetrafluoretileno, vinil acetileno, acetato de vinilo, cloruro de vinilo, vinilpiridina y clorobutadieno. Por consiguiente, cuando algunos productos están almacenados en estado líquido, su potencial para la formación de peróxidos aumenta, principalmente el butadieno, clorobutadieno y tetrafluoretileno, por lo que para estos casos se puede considerar un periodo máximo de almacenamiento de tres meses. En caso de sospecha de formación de peróxido, se deberán adoptar los siguientes procedimientos básicos: Aísle el área. Inspeccione visualmente los recipientes. No intente moverlos. 231

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