CORE TOOLS PARA APLICACIÓN

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1 CORE TOOLS PARA APLICACIÓN Descripción del Curso. El objetivo es el de proporcionar una capacitación básica en esta herramienta que les permita comprender a los asistentes Por qué se usa Qué beneficios tiene el usarla Cuándo se aplica Cómo se aplica Como interpretarla para mejorar los procesos. Instructor certificado como: Certified APQP/PPAP Specialist Certified FMEA Specialist Certified SPC Specialist Certified MSA Specialist AIAG (CT7-APQP-006) AIAG (CT7-FMEA-012). AIAG (CT7-SPC-004). AIAG (CT7-MSA-003). La secuencia en que se imparten estos cursos es: Tema Duración 1 Planeación Avanzada de la Calidad del Producto (APQP Segunda Edición) 10 horas 2 Análisis de Modo y Efecto de Falla (FMEA Cuarta Edición) 6 horas 3 Análisis del Sistema de Medición (MSA Tercera Edición) 8 horas 4 Control Estadístico de Procesos (SPC Segunda Edición) 8 horas 32 horas El temario del curso Planeación Avanzada de la Calidad del Producto (APQP Segunda Edición) es: Conceptos básicos de Planeación de la Calidad y APQP APQP 1.0 Planear y definir APQP 2.0 Diseño y Desarrollo del Producto. APQP 3.0 Diseño y Desarrollo del Proceso (Incluye Plan de Control) APQP 4.0 Validación del Producto y del Proceso APQP 5.0 Retroalimentación, Evaluación y Acción Correctiva Proceso de Aprobación de Partes de Producción PPAP (Cuarta Edición)

2 El temario del curso Análisis de Modo y Efecto de Falla (FMEA Cuarta Edición) es: Orígenes del AMEF - Quién invento el AMEF? - Cuál fue su aplicación original? Qué es un AMEF? Donde se integra el AMEF dentro de un sistema de calidad. Cómo nos beneficia el uso del AMEF? Cambios en la cuarta edición del AMEF Creando un AMEF de Proceso: - Definición del proceso - Aplicación del Mapa de Procesos - Definir las funciones del Proceso - Qué operaciones debemos analizar? - Identificar los requerimientos específicos para cada operación. - Identificar los modos potenciales de Falla. - Identificar los Efectos Potenciales de Falla. - Calificación de Severidad del Efecto de Falla (Nueva Tabla) - Identificar Causas Potenciales del Modo de Falla - Determinar la Ocurrencia de la Causa de Falla (Nueva Tabla). - Identificar los Sistemas Actuales de Control Preventivos y de Detección - Determinar la Capacidad de Detección de los Controles Actuales (Nueva Tabla). - Cálculo del Número de Prioridad de Riesgo (NPR) y como usarlo. - Acciones Recomendadas. - Identificar Responsabilidad y Acciones Realizadas. - Revisión de los Números de Prioridad de Riesgo (NPR)

3 El temario del curso Análisis del Sistema de Medición (MSA Tercera Edición) es: Qué son las Estadísticas Básicas? Medidas de Tendencia Central Medidas de Variación La importancia de la Distribución Normal y como será usada en la Mejora de Procesos. Entender la necesidad de un Análisis del Sistema de Medición (MSA) Para que medimos. Conceptos básicos sobre indicadores. El papel de la medición en la operación de una empresa El Sistema de Medición (MS) Definición del MS Descripción de Términos Posibles fuentes de variación. La linealidad, que es y como se mide El sesgo, que es y como se mide. La estabilidad, que es y como se mide. Repetibilidad & Reproducibilidad de Variables (VGR&R) Actividades previas al estudio Realización del estudio (ejemplo) Interpretación de resultados Aprender cómo arreglar un sistema de medición pobre y entender como un sistema de medición pobre impacta a capacidad. Repetibilidad & Reproducibilidad de Atributos (AGR&R) Actividades previas al estudio Realización del estudio (ejemplo y ejercicio) Interpretación de resultados El temario del curso Control Estadístico de Procesos (SPC Segunda Edición) es: Variación: Una parte natural y permanente de todo proceso Variación de rutina y excepcional y como la Gráfica de Comportamiento las identifica. Errores comunes en la realización de Graficas de Comportamiento. Cada cuando debemos tomar muestras y cuantas?: Subgrupos Racionales Sistemas de Medición Continuos y por Atributos Sistemas de Medición Continuos: La Gráfica de promedios y rangos. Sistemas de Medición Continuos: La Gráfica de rangos móviles.

4 Sistemas de Medición por Atributos Binomiales (Pasa No Pasa): Las Gráficas P y Np. Sistemas de Medición por Atributos Poison (Conteos): Las Gráficas C y U. Como seleccionar la grafica de comportamientos mas adecuada. Estudios de Capacidad de Procesos (Habilidad) - Qué son los Índices de Capacidad? - Qué necesitamos saber para poder aplicarlos? - Índices de Capacidad Potencial: Cp y Pp y como se calculan. - Índices de Capacidad Real: Cpk y Ppk y como se calculan. - Interpretación y aplicación de los Índices de Capacidad. Quienes deben de asistir: Ingenieros y técnicos que participen en la administración y mejora de procesos y la implementación de nuevos productos (Calidad, producción, manufactura, ingeniería, mantenimiento) Modelo de la clase: El curso tiene una duración de 32 horas y se basa en un modelo de clase taller donde se realizan análisis y actividades por medio de casos prácticos que los alumnos van desarrollando a través de la clase, recibiendo información y retroalimentación por parte del instructor en cada etapa y aplicándola inmediatamente al caso en el que están trabajando. Se trabaja siguiendo el ciclo de educación para adultos: CREAR UN CLIMA DE APRENDIZAJE DAR RETRO- -ALIMENTACION CREAR INTERES PROVEER EJERCICIOS PRACTICOS EXPLICAR EL PROCESO DEMOSTRAR COMO SE UTILIZA Se realizan exámenes previos y posteriores a cada curso sobre cada tema en específico (APQP, AMEF, MSA Y SPC), para conocer el nivel conocimientos adquiridos por los asistentes y dejar constancia de su aprendizaje, además de la evaluación del curso por parte de los alumnos al final del mismo, entregándose un reporte tanto de las calificaciones, del % de aprendizaje para cada alumno y del resultado de la evaluación del curso.

5 Requerimientos. Para la realización del curso la empresa proveerá de las instalaciones adecuadas, hojas de rotafolio, juegos de plumones para los alumnos y el proyector. Es necesario que los participantes en el curso lleven una calculadora científica para realizar los ejercicios de clase, además de que mantengan una asistencia completa durante la capacitación, ya que el todos los temas están relacionados y el perderse uno de ellos afecta de manera importante el aprendizaje de los siguientes, así como retrasa a los demás alumnos. El curso esta diseñado para un máximo de 16 personas. Atentamente, Ing. José Pedro Espinoza Elizondo Director General DATA-DRIVEN Tel espinoza@data-driven.com.mx