KGS/GMC BRICO

Transcripción

1 KGS/GMC BRICO ACCESORIOS N. DESCRIPCIÓN CÓDIGO 1 Rodillos retráctiles para el deslizamiento de los paneles GMC Prolongación soporte intermedio abatible (800 mm) GMC Tope de medida adicional para cortes verticales GMC Aspiradores: HP 0,75 HP 2 HP 3 APD (Plástico/Aluminio) GMC GMC GMC Aplicación tradicional para fresado paneles aluminio compuesto ACM GMC Fresas diámetro 250 mm para ACM : en forma de U en forma de V 90 en forma de V 135 GMC GMC GMC Dispositivos de corte de pequeños paneles: 50 cm 100 cm GMC GMC Visualizadores electrónicos de medida con LCD: Cortes verticales Cortes horizontales GMC GMC Dispositivo de enfriamiento método Venturi GMC Motor monofásico GMC Entablado fijo MDF: GMC GMC GMC Dispositivo para cortes angulares Angol II GMC Software de optimización Leonardo : versión LT versión OEM GMC GMC 00060

2 ACCESORIOS 1. Rodillos retráctiles para el deslizamiento de los paneles (GMC00185) Los rodillos retráctiles (A) sirven para facilitar el desplazamiento de los paneles (incluso de grandes dimensiones) una vez que estos han sido colocados sobre los soportes inferiores (B). Accionado el pedal (C) los rodillos suben y el panel puede ser desplazado con facilidad hasta la posición deseada. Para volver a poner los rodillos en la posición inicial, accione de nuevo el pedal. A C B 2. Prolongación soporte intermedio abatible 800 mm (GMC00006) Los soportes intermedios abatibles (D) se utilizan cuando se deben cortar paneles de dimensiones reducidas en altura, a fin de trabajar en una zona de la máquina más cómoda para el operador. No obstante, cuando los paneles tienen una longitud considerable, es aconsejable añadir 1 o 2 soportes intermedios abatibles, de manera que se pueda disponer de un apoyo ideal debajo del panel y explotar mejor la longitud de corte de la máquina. D 3. Tope de medida adicional para cortes verticales (GMC00154) Los topes de medida sirven para determinar la anchura del panel que desea obtener durante el corte vertical. Una vez que se ha fijado la medida en la cinta métrica, se bloquea el tope con la palanca correspondiente, se pone el panel al ras de la parte móvil del tope y se efectúa el corte. La anchura del panel obtenido equivaldrá a la medida prefijada. En función de las exigencias, se pueden añadir uno o varios topes de medida en la misma cinta métrica para optimizar los tiempos de trabajo.

3 4. Aspiradores (GMC00013 GMC00291 GMC00016) Los aspiradores sirven para aspirar el polvo y las virutas que se forman durante los cortes o los fresados. Con el fin de obtener una aspiración eficaz, y por lo tanto una baja emisión de polvo, pueden utilizarse aspiradores de distinta potencia, en función de la máquina y de los materiales que se deben trabajar: 0,75 Hp (GMC00013) 2 Hp (GMC00291) 3 Hp APD para madera/plástico/aluminio (GMC00016) 5. Aplicación tradicional para fresado paneles aluminio compuesto ACM (GMC00025) El dispositivo tradicional ACM sirve para efectuar fresados en paneles de aluminio compuesto, denominado ACM (Aluminium Composite Material), en paneles de superficie sólida como el CORIAN, el cartón yeso y similares. Se trata de un disco palpador (E) montado sobre un anillo excéntrico (F) provisto de regulación micrométrica de profundidad con una tolerancia de precisión 1/10 de mm. Montando una fresa de 250 mm de diámetro (G) en lugar de la cuchilla de sierra, se pueden efectuar trabajos de fresado para crear ranuras de varias formas. Las formas son de V con 90, de V con 135 y de U. El di sco palpador (E) acompaña a la fresa durante el trabajo determinando la profundidad del fresado. La regulación de la profundidad de trabajo se efectúa actuando en el excéntrico (F) al que está fijado el disco palpador. Es necesario interponer un panel de madera de 10 mm entre los travesaños de PVC y el material ACM que se va a fresar (en la versión con entablado no es necesario). F G E 6. Fresas de 250 mm de diámetro para dispositivo ACM (GMC00080/00081/00082) Existen fresas de 250 mm de diámetro con tres geometrías distintas. La forma del fresado dependerá del tipo de pliegue que se desea obtener en el panel ACM después de haberlo trabajado con la herramienta. El esquema muestra qué geometría de fresa elegir en función del pliegue que se desea obtener. Fresa en forma de U (GMC00080) Fresa en forma de V con 90 (GMC00081) Fresa en forma de V con 135 (GMC00082)

4 7. Dispositivo de corte de pequeños paneles (GMC00269 GMC00270) El uso del dispositivo de corte para pequeños paneles resulta aconsejable cuando se deben cortar paneles muy bajos. Se trata de un soporte de MDF que se introduce con gran sencillez directamente en la cinta métrica y que crea un sólido apoyo en el espacio presente entre los soportes intermedios y el primer travesaño de PVC azul. El dispositivo de corte para pequeños paneles se suministra en dos longitudes: 50 cm (GMC00269) y 100 cm (GMC00270). (GMC00269) (GMC00270) 8. Visualizadores electrónicos de medida con LCD para cortes verticales (GMC00031) y cortes horizontales (GMC00032) Los visualizadores electrónicos de medida de cristales líquidos sirven para visualizar de modo claro y preciso las alturas de los ejes X (horizontal) e Y (vertical). Además, los visualizadores pueden personalizarse con software específicos para nuestras seccionadoras con el fin de integrar funciones especiales: el cálculo automático del grosor de la cuchilla durante una serie de cortes horizontales, la posibilidad de poner a cero el eje en un punto preestablecido, doble medición cuchilla y fresa y unidad de medida en milímetros o pulgadas. (GMC00031) (GMC00032)

5 9. Dispositivo de enfriamiento método Venturi (GMC00181) El dispositivo de enfriamiento con método Venturi sirve para enfriar y lubricar la cuchilla durante el corte; se trata de un nebulizador regulable (H), montado dentro del cárter adosado a la cuchilla, que libera pequeñas cantidades del líquido refrigerante contenido en un depósito externo (I). Este dispositivo se emplea cuando se cortan materiales particularmente duros, ya que un sobrecalentamiento excesivo de los cortantes incidiría negativamente en la duración de la cuchilla y en la I calidad del corte. También está indicado para evitar que la cuchilla se empaste durante el corte de materiales plásticos, generalmente con grosores que superan los 40 mm. De hecho, el sobrecalentamiento de la cuchilla tiende a hacer que el material plástico se derrita y se pegue a la superficie cortante, anulando así la capacidad de corte de la cuchilla y reduciendo consecuentemente la calidad del corte mismo. El líquido refrigerante H utilizado es una mezcla de agua y aceite emulsionable al 3 %. 10. Motor monofásico (GMC00195) En el suministro estándar la máquina se entrega con motor trifásico pero puede tener también una motorización monofásica (GMC00195). 11. Entablado fijo MDF (GMC00293/00294/00295) En el suministro estándar la máquina se entrega con travesaños de PVC azul para apoyar los paneles; en caso de trabajar materiales finos, flexibles o que requieran un soporte trasero más homogéneo, es posible suministrar la máquina con un entablado fijo de MDF de 25 mm de grosor. Para las tres versiones de la línea Brico (125, 185 y 220) los códigos son respectivamente GMC00293, GMC00294 y GMC00295 (GMC00293) (GMC00294)

6 12. Dispositivo para cortes angulares Angol II (GMC00021) El dispositivo Angol II (L) sirve para efectuar cortes angulares en vertical y en horizontal. Se monta en la máquina de modo simple y rápido, basándose en un perno que se introduce dentro de un orificio presente en los soportes inferiores (M). El uso del dispositivo resulta muy fácil e intuitivo gracias a los bloqueos rápidos y a las cintas métricas de referencia. M L 13. Software de optimización Leonardo (GMC GMC00060) El software de optimización Leonardo LT (GMC00059) sirve para optimizar las superficies de corte, memorizar los paneles cortados, gestionar los descartes y el almacén de los paneles y mantener el control de los tiempos y en consecuencia de los costes de producción. La versión Leonardo LT contiene: Gestión multimaterial/multigrosor Optimiza hasta 200 tipos de piezas para cada material Elije entre 10 formatos de paneles para cada material Respeta los recortes en la hoja. Gestiona el grosor de la cuchilla y la dirección del veteado. Visualiza los resultados obtenidos. Indica el número total de las hojas, los esquemas y los ciclos de trabajo Especifica el uso efectivo del material, tanto en cada uno de los esquemas como en toda la optimización. Imprime los esquemas y el informe sinóptico, útil para el abastecimiento del material. Efectúa la verificación económica tomando en consideración el coste del material y el de los cortes. Importa las listas de corte o el almacén desde un archivo de formato Excel. Permite imprimir etiquetas incluso con códigos de barras. En la versión Leonardo OEM (GMC00060) se efectúan optimizaciones con cálculo de tres formatos de placas, un tipo de precisión y un máximo de 20 tipos distintos de piezas. En ambas versiones los esquemas de corte pueden visualizarse en el monitor o imprimirse.