Determinación del Revenimiento en Concreto Fresco Método basado en la Norma Mexicana NMX C 156

Transcripción

1 Determinación del Revenimiento en Concreto Fresco Método basado en la Norma Mexicana NMX C 156 EQUIPO Placa Molde Varilla Cucharón Flexómetro CONO Molde de metal o cualquier otro material no absorbente, no susceptible de ser atacado por la pasta de cemento. El molde debe de ser rígido y tener la forma de un tronco de cono de 20 cm de diámetro en la parte inferior, 10 cm en la parte superior y 30 cm de altura, con una tolerancia de + 3 mm en cada una de las dimensiones. La base y la parte superior deben de ser paralelas entre si y deben formar un ángulo recto con el eje longitudinal del cono. Debe estar provisto de 2 estribos para apoyar los pies y 2 asas para levantarlo. La superficie interior del molde debe de ser lisa, libre de protuberancias o remaches; el cuerpo del cono no debe tener abolladuras y puede estar fabricado con junta o costura. VARILLAA Es una barra de acero de sección circular, recta, lisa de 16 mmm (5/8" aproximadamente) de diámetro y aproximadamente 600 mm de longitud, con uno o los 2 extremos con forma semiesférica del mismo diámetro de la varilla.

2 MUESTREO Antes de tomar la muestra, se debe de humedecer la carretilla evitando que se encharque; el tiempo entre la toma de la muestra y la determinación del revenimiento no debe de ser mayor a 5 minutos REMEZCLADO DE LA MUESTRA La muestra debe transportarse sin pérdida de material al lugar donde se efectúan las pruebas y debe remezclarse para asegurar su uniformidad y se procede a hacer la prueba inmediatamente. METODOLOGÍA Se humedece el molde, se coloca en una superficie horizontal, plana, rígida, húmeda y no absorbente. El operador lo debe mantener firme en su lugar durante la operación de llenado, apoyando los pies en los estribos que tiene para ello el molde. A continuación se llena el molde con 3 capas aproximadamente de igual volumen. La primera capa corresponde a una altura aproximada de 7 cm, la segunda capa debe llegar a una altura de 15 cm y la tercera al extremo del molde.

3 Se compacta cada capa con 25 penetraciones de la varilla introduciéndola por el extremo redondeado o, distribuidos uniformemente sobre la sección de cada capa, por lo que es necesario inclinar la varilla ligeramente en la zona perimetral; aproximadamente la mitad de las penetraciones se hace cerca del perímetro, después con la varilla vertical se avanza en espiral hacia el centro. Se compacta la segunda capa y la superior a través de todo su espesor, de maneraa que la varilla penetre en la capaa anterior aproximadamente 2 cm. Para el llenado de la última capa se coloca un ligero excedentee de concreto por encima del borde superior del molde, antes de empezar la compactación. Si a consecuencia de la compactación el concreto se asienta a un nivel inferior del borde superior del molde, a la decima y/o vigésima penetración, se agrega concreto en exceso para mantener su nivel por encima del borde del molde, todo el tiempo.

4 Después de terminar la compactación de la última capa, se enrasa el concreto mediante un movimiento de rodamiento de la varilla. Se limpia la superficie exterior de la base del asiento, e inmediatamente se levanta el molde en dirección vertical. La operación para levantar completamente el molde de los 30 cm de su altura, debe hacerse en segundos alzándolo verticalmente sin movimiento lateral o torsional. La operación completa desde el comienzoo del llenado hasta que se levante el molde, debe hacerse sin interrupción y en un tiempo no mayor de 2. 5 minutos. Se mide inmediatamentee el revenimiento, determinando el asentamiento del concreto a partir del nivel original de la base superior del molde, midiendo esta diferencia de alturas en el centro desplazado de la superficie superior del espécimen. Si alguna porción del concreto se desliza o cae hacia un lado, se desecha la prueba y se efectúa otra con una nueva porción de la misma muestra. Si 2 pruebas consecutivas consecutivas hechas de la misma muestra presentan fallas al caer parte del concreto a un lado, probablemente el concreto carece de la necesaria plasticidad y cohesividad; en este caso no es aplicable la prueba de revenimiento. Para confirmar esta situación, es recomendable obtener una nueva muestra de la misma entrega.

5 PRECISIÓN El revenimiento debe medirse con una aproximación de 1 cm. En esta prueba se obtienen valores confiables de revenimiento en el intervalo de 2 cm a 20 cm. INFORME DE LA PRUEBA El informe debe incluir los siguientes datos: a) Revenimiento obtenido en cm. b) Revenimiento de proyecto. c) Tamaño máximo del agregado. d) Identificación del concreto.