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Elena Cordero Maidana
hace 7 años
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Solution Partner: MAVAL Control de Procesos En Maval, especialistas en automatización y control de procesos, contamos con más

Diseño e instalación de equipos, automatización y control, mejora de procesos existentes, soluciones completas llave en mano,

gestionar y obtener información vital de su proceso productivo, llegando incluso a interactuar con los sistemas ERP de la

2 Solution Partner: MAVAL Control de Procesos En Maval, especialistas en automatización y control de procesos, contamos con más de 15 años de experiencia ofreciendo soluciones robustas e innovadoras de la más alta tecnología para la industria de proceso. Diseño e instalación de equipos, automatización y control, mejora de procesos existentes, soluciones completas llave en mano, nos adaptamos a sus necesidades colaborando desde las primeras fases de diseño hasta la puesta en marcha y optimización de los sistemas. Nuestras soluciones IT basadas en MES (Manufacturing Execution Systems), complementan los sistemas de control permitiéndole gestionar y obtener información vital de su proceso productivo, llegando incluso a interactuar con los sistemas ERP de la empresa. Maval es uno de los SIEMENS Solution Partners, integradores certificados en Sistemas de Control de Procesos SIMATIC PCS7, Sistemas de Networking industrial SIMATIC NET y Sistemas de Gestión de Producción MES (Manufacturing Execution Systems).

3 Solution Partner: MAVAL Control de Procesos REFERENCIAS

4 Solution Partner: MAVAL Control de Procesos MAVAL Control de Procesos Dirección: Paseo Aragón, Nº52-bajo Alboraya (Valencia),España Tel: Fax:

Integración Proceso Fabricación de Pan DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA Panadería industrial: elaboración de múltiples variedades de pan precocido (masa congelada)

8000 barras/hora Tecnologías de dosificado batch y continuo 31 líneas de producción de pan 1 línea de elaboración de tartas MERCADONA Compañía de

414 Supermercados con media de 1400m2 de sala de ventas Plantilla de 70.

por el Área de Expansión: Proyecto IGLP Se dota a cada centro logístico de capacidad de suministro invirtiendo en líneas de pan Mejora continua de las

Visibilidad en tiempo real de las líneas Posibilidad de acceso a datos de todos los centros Mejorar la asistencia remota de los proveedores Cumplimiento

5 Integración Proceso Fabricación de Pan DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA Panadería industrial: elaboración de múltiples variedades de pan precocido (masa congelada) 9 Centros de producción distribuidos por todo el territorio nacional, ubicados en diferentes bloques logísticos de MERCADONA Líneas de producción de hasta 8000 barras/hora Tecnologías de dosificado batch y continuo 31 líneas de producción de pan 1 línea de elaboración de tartas MERCADONA Compañía de distribución, integrada dentro del segmento de supermercados, de capital 100% español. Presente en 46 provincias de 15 Comunidades Autónomas Supermercados con media de 1400m2 de sala de ventas Plantilla de trabajadores FORVASA es empresa propiedad de Juan Roig y es un referente tecnológico a nivel mundial DESCRIPCIÓN DE LA INVERSIÓN Inversiones impulsadas por el Área de Expansión: Proyecto IGLP Se dota a cada centro logístico de capacidad de suministro invirtiendo en líneas de pan Mejora continua de las tecnologías aplicadas y de las instalaciones existentes Referencia mundial en el sector de la panadería y bollería industrial MOTIVACIÓN DE LA INVERSIÓN Visibilidad en tiempo real de las líneas Posibilidad de acceso a datos de todos los centros Mejorar la asistencia remota de los proveedores Cumplimiento regulaciones: IFS Trazabilidad y Seguridad Alimentaria Eficiencia Gestión energética: sostenibilidad Control de consumos y destruido Optimizar el I+D: Gestión de recetas y otras especificaciones Minimizar errores en la transmisión de información Agilizar la toma de decisiones

6 Descripción del Proyecto SOLUCION PROPUESTA SOFTWARE: SIMATIC IT como herramienta MES Gestión de materiales y trazabilidad Gestión de órdenes de producción I+D y Especificaciones de Producto Control de Calidad online Parte electrónico de producción Reporting Gestión energética SIMATIC PCS7 como herramienta de Control de Procesos HARDWARE: Tecnología HP Y entorno virtual (VM Ware) de alta disponibilidad SIMATIC NET como tecnología de Networking industrial BARRERAS SUPERADAS DESAFÍOS Complejidad del proceso y necesidad de fuerte integración de sistemas Diversidad de proveedores participantes: estandarización Cumplimiento regulaciones: IFS Cambio cultural orientado a la nueva gestión Confianza en la transición de herramientas ofimáticas hacia el sistema MES (Administración) Conectar diferentes centros de producción BENEFICOS GENERADOS Eliminación del papel en fábrica: parte electrónico Cumplimiento IFS Garantizar Calidad y Seguridad Alimentaria Mejor gestión de los recursos: materiales, humanos, energéticos Mejor aprovechamiento de la información de planta Agilidad en la toma de decisiones y mejora de los procesos productivos Mejor conocimiento del rendimiento de líneas Cálculo más preciso de consumos y mermas Obtención de datos en tiempo real de diferentes fábricas

7 Arquitectura Hardware Arquitectura de Sistemas

8 MATERIA PRIMA Y SOSIFICADO: PCS7

9 STOCK EN TIEMPO REAL

10 TRAZABILIDAD MATERIAS PRIMAS PALET

11 GESTIÓN DE ESPECIFICACIONES DE PRODUCTO

12 Gracias! mas información en

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