Elemento filtrante de dos etapas para montaje en instalaciones eólicas con carcasa del filtro Hydac. Tipo 65. elementos filtrantes.

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1 Elemento filtrante de dos etapas para montaje en instalaciones eólicas con carcasa del filtro Hydac Tipo 65. elementos filtrantes RS Edición: Reemplaza a: Intercambiable con elemento filtrante 1300 R... BN...HC/-B4-KE50 Intercambiable con elemento filtrante 2600 R... BN...HC/-B4-KE50 Resistencia contra presión de reventón hasta 15 bar [218 psi] Finura del filtro: 3 hasta 10 μm Temperatura de servicio: 10 C hasta +100 C [14 F hasta 212 F] Titelbild_47227 Características Baja diferencia de presión inicial (ISO 3968) Elemento filtrante funcional con dos etapas de filtrado para instalaciones de energía eólica Con válvula bypass integrada Elevada capacidad de retención de impurezas debido a técnica de fibra de vidrio de varias capas con simultánea baja diferencia de presión inicial (ISO 3968) Elevada eficacia, materiales filtrantes especiales Contenido Características 1 Datos para el pedido 2 Tipos preferentes 2 Funcionamiento, estructura 3 Parámetros de filtrado 4 Medios de filtrado, datos técnicos 5, 7 Compatibilidad con fluidos hidráulicos 7 Instalación, puesta en marcha, mantenimiento 8 Directivas y normas 8 RS 51461, edición: , Bosch Rexroth AG

2 2/8 65. elementos filtrantes RS Datos para el pedido del elemento filtrante tipo B4 M Elemento filtrante 01 Tipo de construcción 65. Tamaño nominal 02 Según estándar Rexroth Unidad de filtrado en μm 03 Elemento filtrante 1. Etapa = filtro principal, malla de fibra de vidrio absoluto (ISO16889), no lavable H3XL H6XL H10XL 2. Etapa = filtro de seguridad malla de alambre de acero inoxidable G40 Diferencia de presión 04 Diferencia de presión máx. admisible del elemento filtrante 15 bar [218 psi] 0 Versión del elemento 05 Pegamento estándar 0 Material estándar Válvula bypass 06 4 bar [58 psi] B4 Junta 07 Junta NBR M 0 Ejemplo de pedido: H10XL/G B4-M Nro. de material: R Tipos preferentes Elementos filtrantes Nro. de material elemento filtrante, finura del filtro en μm Tipo H3XL H6XL H10XL H XL/G B4-M R R R H XL/G B4-M R R R Bosch Rexroth AG, RS 51461, edición:

3 RS elementos filtrantes 3/8 Funcionamiento, estructura El elemento filtrante es el componente central en un filtro. Aquí tiene lugar el verdadero filtrado. Las características del filtro principales como capacidad de retención, retención e impurezas y pérdida de presión se determinan por el elemento filtrante empleado y los medios de filtrado allí aplicados. Los elementos filtrantes Rexroth sirven para el filtrado de lubricantes en instalaciones eólicas. Los elementos filtrantes de la serie 65. se componen de dos elementos filtrantes separados por los que pasa el fluido uno tras del otro. Para alcanzar la clase de pureza actúa el elemento filtrante exterior (1) de malla de fibra de vidrio como filtro principal. Como filtro de protección para arranque en frío se usa el elemento filtrante interno (2) con malla de alambre. El elemento filtrante externo (1) consiste en un compuesto de varias capas de medios filtrantes plegados en forma de estrella, que se colocan alrededor de un tubo soporte perforado. La válvula bypass (3) se encuentra en la tapa del del elemento filtrante. La válvula bypass tiene una presión de apertura de 4 bar [58 psi]. El elemento filtrante interno (2) está construído de manera similar a excepción de la esterilla filtrante. Condiciones de servicio posibles 1. Servicio normal con elemento filtrante limpio: El fluido circula a través del elemento filtrante externo (1). La válvula bypass está cerrada. En el circuito hacia la salida del filtro fluye a través del elemento filtrante interno (2). 2. Arranque en frío o elemento filtrante externo muy sucio: Una reducida parte del fluido circula a través del elemento filtrante externo (1). Por la válvula bypass completamente abierta circula casi todo el caudal. Por la válvula bypass abierta llegan las partículas de suciedad al lado limpio del elemento filtrante externo (1). Con el elemento filtrante interno (2) se asegura que siempre se puedan retener partículas gruesas. Con ello también bajo estas condiciones existe una protección de los componentes posteriores. RS 51461, edición: , Bosch Rexroth AG

4 4/8 65. elementos filtrantes RS Parámetros de filtrado Finura del filtro y pureza de aceite alcanzable El objetivo principal de la aplicación de un filtro industrial es, además de una función directa de protección para componentes de máquinas, alcanzar una pureza de aceite predeterminada. Esta se define en forma de clases de pureza de aceite, que clasifican la distribución del número de partículas de la contaminación presente en el fluido de servicio. Capacidad del filtro Coeficiente de filtrado: β x(c) (valor β) La capacidad de retención de un filtro hidráulico frente a las impurezas de un sistema hidráulico se caracteriza por medio del así denominado coeficiente de filtrado β x(c). El índice representa pues, la característica de rendimiento más importante de un filtro hidráulico. Este se mide en el contexto de la prueba multipaso como valor medio entre la diferencia de presión inicial y final según ISO 16889, utilizando polvo de prueba ISOMTD. El coeficiente de filtrado β x(c) se define como cociente entre el número de partículas mayores al tamaño considerado antes/después del filtro. Retención de impurezas Esta se mide también por medio de la prueba multipasos e indica la cantidad de polvo de prueba ISOMTD, que se suministra al medio hasta alcanzar un incremento de diferencia de presión determinado. Pérdida de presión (también diferencia de presión o delta-p) La pérdida de presión del elemento filtrante es el parámetro más importante para la determinación del tamaño del filtro. La pérdida de presión para el elemento filtrante limpio es una recomendación del fabricante de la instalación. Este parámetro depende de múltiples factores. Estos son básicamente: La finura del medio filtrante, su geometría y disposición en elemento filtrante, la superficie de filtrado, la viscosidad de servicio del fluido y el caudal. El término "delta-p" se identifica también frecuentemente con el símbolo: "Δp" Para proyectar el tamaño de un filtro se determina una pérdida de presión inicial, que el elemento filtrante en estado nuevo no pueda exceder, dependiendo de las condiciones mencionadas. El siguiente diagrama muestra el típico comportamiento de pérdida de presión del elemento filtrante con diferentes medios filtrantes para distintos caudales con una viscosidad de 30 mm 2 /s [150 SUS]. Diferencia de presión en bar [psi] Caudal en l/min [gpm] Bosch Rexroth AG, RS 51461, edición:

5 RS elementos filtrantes 5/8 Medios de filtrado Resumen Medio filtrante/estructura H...XL, Malla de fibra de vidrio Filtro de profundidad, combinación de medio filtrante de microvidrio inorgánico. Alta retención de impurezas por tecnología multicapas. Micrografía electrónica G..., malla de alambre de acero inoxidable material ó Filtro superficial de malla de acero inoxidable soportado con tejido de protección. Datos técnicos ( consúltenos en caso de utilizar el equipo fuera de los valores indicados!) generales Rango de temperatura ambiente C [ F] [ ] Masa TN kg [lbs] 4,2 [9.2] 9,2 [20.2] Material Tapa Poliamida/acero (cincado) Base Poliamida/acero (cincado) Canasta de apoyo Acero cincado Material del filtro Malla de fibra de vidrio/malla de alambre de acero inoxidable Válvula bypass Poliamida/acero (cincado) Junta NBR hidráulicos Rango de temperatura del fluido C [ F] [+14 hasta +212] (brevemente hasta 20 [ 4]) Conductividad mínima del medio ps/m 300 Dirección de filtración De afuera hacia adentro RS 51461, edición: , Bosch Rexroth AG

6 6/8 65. elementos filtrantes RS Medios de filtrado Datos técnicos Malla de fibra de vidrio, H...XL Cuando diseños y aplicaciones correctas el medio filtrante H...XL de Rexroth logra un alto grado de limpieza de lubricantes. Proporciona así una protección eficaz para máquinas y componentes de instalación susceptibles a la suciedad mediante una capacidad definida de retención (ISO 16889). Filtro de profundidad H...XL fabricado con fibra de vidrio inorgánica Filtrado absoluto/capacidad de retención definida según ISO Alta capacidad de retención de impurezas por estructura multicapas Filtro descartable (no lavable debido al efecto del filtrado profundo) Clase alcanzable de pureza de aceite según ISO 4406 hasta código ISO 12/8/3 y superior Finura del filtro y pureza de aceite alcanzable Pureza de aceite recomendada según ISO 4406 (SAE-AS 4059) 18/13/10 (5) 19/14/11 (6) 20/16/13 (8) Medio de filtrado recomendado H3XL H6XL H10XL Coeficiente de filtrado: β x(c) (valor β) Valores típicos β hasta 2,2 bar [31.9 psi] Δp de aumento de la presión en elemento filtrante 1) Medio de filtrado Tamaño de partícula "x" para distintos valores β, medición según ISO β x(c) 75 β x(c) 200 β x(c) 1000 H3XL 4,0 μm(c) < 4,5 μm(c) 5,0 μm(c) H6XL 4,8 μm(c) 5,5 μm(c) 7,5 μm(c) H10XL 6,5 μm(c) 7,5 μm(c) 9,5 μm(c) 1) Coeficiente de filtrado βx(c) para otros medios filtrantes, consultar Coeficiente de filtrado ß x(c) en función del tamaño de partícula μm(c) Coeficiente de filtrado ßx(c) Tamaño de partícula en μm Bosch Rexroth AG, RS 51461, edición:

7 RS elementos filtrantes 7/8 Medios de filtrado Se puede obtener más información sobre la tecnología de elemento filtrante Rexroth como también sobre el tema del control de ensuciamiento y pureza de aceite, a partir de nuestras publicaciones o nuestros folletos. Retención de impurezas En comparación con el medio filtrante convencional con tecnología monocapa, el microvidrio H...XL de Rexroth presenta una alta retención de suciedad, ya que consiste en dos capas de filtrado separadas acopladas en serie. Retención de impurezas superior del elemento filtrante H...XL Diferencia de presión en bar [psi] Retención de impurezas Elemento filtrante original (material de fibra de vidrio de una capa) Elemento filtrante Rexroth H...XL (material de fibra de vidrio multicapas) Malla de alambre de acero inoxidable, G Malla de alambre G40 Estos materiales se pueden lavar básicamente como los filtros superficiales. Debido al tejido fino, la limpieza es más compleja que para las mallas filtrantes grandes. Por ello, recomendamos una limpieza en baño de ultrasonido. Medio de filtrado Versión Ancho de malla Pureza de aceite alcanzable 1) G40 Malla del cuerpo 40 μm nom. No es posible ninguna indicación 1) Según ISO 4406 para partícula 4 μm(c), 6 μm(c) y 14 μm(c) Compatibilidad con fluidos hidráulicos Fluido hidráulico Clasificación Materiales de junta Normas adecuados Aceite mineral HLP NBR DIN Biodegradables insoluble en agua HETG NBR VDMA Difícilmente inflamable acuoso HFAS, HFAE NBR DIN HFC NBR VDMA Avisos importantes sobre fluidos hidráulicos! Más informaciones e indicaciones para la utilización de otros fluidos hidráulicos, ver catálogo o según consulta! Difícilmente inflamable acuoso: Debido a posibles reacciones químicas con materiales o protección superficial de componentes de la máquina e instalación, la vida útil para estos fluidos hidráulicos puede ser menor a lo esperado. No pueden utilizarse materiales de filtros de papel P (celulosa), en su lugar deben usarse elementos filtrantes con material del filtro de fibra de vidrio (HydroClean H...XL o malla de alambre G ). Biodegradable: Al utilizar materiales de filtros de papel P en lugar de HydroClean H X la vida útil puede ser menor a lo esperado debido a incompatibilidad de materiales y remojo. RS 51461, edición: , Bosch Rexroth AG

8 8/8 65. elementos filtrantes RS Instalación, puesta en marcha, mantenimiento Cuándo debe reemplazarse o limpiarse el elemento filtrante? Si se alcanza en el indicador de mantenimiento la presión dinámica y/o diferencia de presión ajustada, salta el botón rojo del indicador de mantenimiento mecánico óptico. Cuando se dispone de un elemento de conmutación electrónico se libera adicionalmente una señal eléctrica. En este caso se debe reemplazar al elemento filtrante. Los elementos filtrantes deben recambiarse como máximo luego de 6 meses. Aviso! Según la determinación del tamaño del filtro, el indicador de mantenimiento puede alcanzar la presión dinámica y/o diferencia de presión ajustada al arrancar la instalación hidráulica. La señal eléctrica expira al alcanzar la temperatura de servicio En caso de no observar el indicador de mantenimiento, la diferencia de presión creciente de manera desproporcionada puede ocasionar daños (colapso) en el elemento filtrante. Cambio del elemento filtrante Parar la instalación y descargar el filtro del lado de presión. Ver también las correspondientes instrucciones de mantenimiento de la instalación. Advertencia: Los filtros son recipientes presurizados. Previo a la apertura de la carcasa del filtro se debe controlar si la presión del sistema en el filtro se redujo a la presión ambiental. Sólo luego, puede abrirse la carcasa del filtro para fines de mantenimiento. Se deben tomar las instrucciones detalladas para el cambio de filtro de el correspondiente catálogo del fabricante de la serie de filtro. Directivas y normas Los elementos filtrantes Rexroth se prueban y supervisan según diferentes normas de ensayo ISO: Prueba de capacidad de filtrado ISO 16889: (prueba multipaso) Curvas características Δp (pérdida de presión) ISO 3968: Compatibilidad con el fluido hidráulico ISO 2943: Prueba de presión de reventón ISO 2941: El desarrollo, fabricación y montaje de elementos filtrantes Rexroth y filtros industriales Rexroth se efectúa en el marco de un sistema de gestión de la calidad certificado según ISO 9001:2000. Bosch Rexroth AG Werk Ketsch Hardtwaldstr Ketsch, Germany Telefon +49 (0) / filter-support@boschrexroth.de Todos los derechos de Bosch Rexroth AG, también para el caso de solicitudes de derechos protegidos. Nos reservamos todas las capacidades dispositivas tales como derechos de copia y tramitación. Los datos indicados sirven sólo para describir el producto. De nuestras especificaciones no puede derivarse ninguna declaración sobre una cierta composición o idoneidad para un cierto fin de empleo. Las especificaciones no liberan al usuario de las propias evaluaciones y verificaciones. Hay que tener en cuenta que nuestros productos están sometidos a un proceso natural de desgaste y envejecimiento. Bosch Rexroth AG, RS 51461, edición: