11 Número de publicación: Número de solicitud: U Int. Cl. 7 : B30B 9/ Inventor/es: Rodríguez Torres, José María

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1 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: Número de solicitud: U Int. Cl. 7 : B30B 9/20 12 SOLICITUD DE MODELO DE UTILIDAD U 22 Fecha de presentación: Solicitante/s: José María Rodríguez Torres c/ Coll i Pujol, Badalona, Barcelona, ES 43 Fecha de publicación de la solicitud: Inventor/es: Rodríguez Torres, José María 74 Agente: Ponti Sales, Adelaida 4 Título: Dispositivo para la compactación de envases. ES U Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES U 2 DESCRIPCIÓN Dispositivo para la compactación de envases. La presente invención se refiere a un dispositivo para la compactación de envases. Antecedentes de la invención Son conocidos dispositivos para la compactación de envases tales como botellas de plástico o latas. Estos dispositivos suelen consistir en un alojamiento en el que se introduce el envase a compactar. Posteriormente se acciona una palanca que desplaza un émbolo o plataforma que se encarga de aplastar el envase contra una superficie fija. De esta manera el envase ocupa mucho menos espacio y pueden aprovecharse mejor los contenedores de reciclaje. Estos dispositivos presentan el inconveniente de que en ocasiones, si el envase es resistente, es necesario ejercer demasiada fuerza para llevar a cabo la operación. Además, algunas botellas de plástico, aparte de presentar una elevada resistencia al prensado, tienden a recuperar su forma una vez han sido compactadas. Descripción de la invención El objetivo de la presente invención es solventar los inconvenientes que presentan los dispositivos conocidos en la técnica, proporcionando un dispositivo para la compactación de envases que comprende un alojamiento para el envase y medios para prensar el envase, caracterizado por el hecho de que comprende medios para introducir vapor de agua caliente en el interior del envase antes del prensado del mismo. Preferiblemente, los medios para prensar el envase comprenden una plataforma móvil circular que gira sobre su propio eje mientras se desplaza longitudinalmente en el interior del alojamiento hacia una tapa superior articulada contra la que prensa el envase. Ventajosamente, la plataforma comprende una superficie roscada perimetral asociada a otra superficie roscada en la pared interna del alojamiento, provocando un motor el giro de dicha pared interna, de manera que la plataforma se desplaza longitudinalmente en el interior del alojamiento, evitando el envase que la plataforma gire a la misma velocidad que la pared interna del alojamiento. Gracias a estas características, el dispositivo de la invención permite compactar todo tipo de envases de manera rápida y sencilla. El vapor de agua caliente es especialmente útil para envases de plástico PET y similares, ya que ayuda a reducir la resistencia de dicho material. El prensado de dichos envases es más efectivo, y se evita que tiendan a recuperar de nuevo su forma original cuando ya han sido compactados. Además, el giro de la plataforma que aplasta el envase ejerce una fuerza de torsión sobre el envase que reduce todavía más su resistencia. El mecanismo del dispositivo ocupa muy poco espacio, por lo que es apto para uso doméstico. Según una realización de la invención, la plataforma comprende unas bolas perimetrales asociadas a unos surcos en la pared interna del alojamiento, provocando un motor el giro de dicha pared interna, de manera que la plataforma se desplaza longitudinalmente en el interior del alojamiento, evitando el envase que la plataforma gire a la misma velocidad que la pared interna del alojamiento. Esta realización simplifica el mecanizado de la pared interna del alojamiento. Según otra realización de la presente invención, la plataforma comprende medios para la fijación del envase a la misma. De este modo, el propio envase evita que la plataforma gire a la misma velocidad que la pared interna del dispositivo, posibilitando que ésta pueda desplazarse longitudinalmente. Ventajosamente, los medios para introducir vapor de agua caliente en el interior del envase comprenden un depósito de agua provisto de resistencias eléctricas, una válvula de salida y un conducto de salida del vapor. Preferiblemente, la plataforma comprende un orificio para introducir el vapor en el interior del envase. Mediante dicho orificio se inyecta el vapor de agua en el interior del envase, que se coloca boca abajo. Ventajosamente, el dispositivo comprende un interruptor para desactivar los medios para introducir vapor de agua caliente en el interior del envase. Este interruptor se accionará si se desea compactar latas o envases que no necesiten el vapor para llevar a cabo el prensado. Breve descripción de los dibujos Con el fin de facilitar la descripción de cuanto se ha expuesto anteriormente se adjuntan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se representa un caso práctico de realización del dispositivo de la invención, en los cuales: la figura 1 es una vista en sección del dispositivo con un envase antes de ser compactado; la figura 2 es una vista en sección del dispositivo con el envase ya compactado. Descripción de una realización preferida Tal como se puede apreciar en la figura 1, el dispositivo 1 comprende un alojamiento 2 en el que se dispone el envase a compactar. El envase, en este caso una botella 3 de plástico, se coloca boca abajo y sin tapón, con el cuello posicionado en un rebaje 4 practicado al efecto en una plataforma móvil. En la parte superior del dispositivo 1, se encuentra una tapa 6 articulada que se abre o cierra accionando una palanca 7, que hace girar un plato 8 que bloquea o desbloquea la tapa 6 mediante un mecanismo no representado. Una vez el usuario ha introducido la botella 3 en el dispositivo 1, se cierra la tapa 6. A continuación, el usuario puede accionar un interruptor 14 que permite optar entre usar o no usar vapor de agua caliente. El uso de esta opción permite inyectar vapor en el interior de la botella 3 para disminuir su resistencia al aplastamiento. Como puede observarse, el dispositivo 1 de la invención comprende una llave 1 de entrada de agua, que mediante un conducto llega a un pequeño depósito 16 en el que se halla una resistencia eléctrica 17 que calienta el agua. Cuando el agua es calentada a la temperatura adecuada, sale en forma de vapor a una determinada presión, una válvula 20 lo deja salir por un conducto 18 que desemboca en la cara superior de la plataforma a través de un orificio 19 practicado en la misma. De este modo, el vapor va a parar al interior de la botella 3 ablandándola. Cuando el usuario puede ver que el vapor sale por la parte superior del dispositivo 1, se acciona la palanca 7, bloqueando el cierre de la tapa 6. En ese momento, la plataforma empieza a desplazarse hacia arriba para prensar la botella 3 (figura 2). Como puede observarse, la plataforma compren-

3 3 ES U 4 de una superficie perimetral roscada 9 que está en contacto con la pared interna 10 del alojamiento 2, también roscada. Esta pared interna 10 del alojamiento 2 está formada por un cilindro 11 asociado a un motor 12 situado en la parte inferior del dispositivo 1. El motor 12 transmite al cilindro 11, al que se halla unido, un movimiento de rotación. Este movimiento de rotación hace que la plataforma, que no puede girar a la misma velocidad que el cilindro 11 debido a la fuerza de rozamiento de la botella 3 contra la cara inferior de la tapa 6 y contra el rebaje 4, empiece a desplazarse hacia arriba, comprimiendo la botella 3. Al mismo tiempo, la plataforma va girando levemente sobre su propio eje, debido a que la botella 3 no puede vencer por completo el par de giro ejercido por el cilindro 11 sobre la plataforma. Gracias a este movimiento, la botella 3 se ve sometida a un esfuerzo de torsión que disminuye su resistencia al aplastamiento. El dispositivo 1 comprende un muelle 13 que empuja hacia arriba la plataforma con el objetivo de que envases de diferente tamaño estén siempre en contacto con la plataforma y con la tapa 6 cuando se colocan en el 1 alojamiento 2 antes de que el dispositivo 1 sea accionado. Esto posibilita que el giro de la plataforma sea parcialmente frenado por el envase y pueda subir, tal y como se ha descrito anteriormente Gracias a la acción combinada del vapor y del giro de la plataforma, pueden lograrse disminuciones del tamaño de la botella del 90%. El resultado final del prensado es un disco de plástico semifundido que además no tiende a recuperar su forma original. A pesar de que en la realización preferida representada el sistema de transmisión del motor 12 a la plataforma es un cilindro 11 con una superficie interna 10 roscada complementaria con el perímetro de la plataforma, también podría haberse provisto en la pared interna 10 una superficie dotada de unos surcos transversales por los que circulasen unas bolas asociadas a la plataforma. De esta manera el mecanizado de ambas piezas se vería simplificado. Por otro lado, aunque en la realización representada la plataforma está dotada de un rebaje 4 para fijar la botella 3, también podrían utilizarse tetones, pinzas u otros dispositivos para adaptarse a todo tipo de envases. En el caso de que se deseen prensar latas u otros envases que no sean de plástico, bastará pulsar el interruptor 14 y optar por no suministrar vapor de agua. Finalmente, el dispositivo 1 de la invención también podría utilizarse, mediante los accesorios adecuados, para otros usos, como por ejemplo, exprimir frutas

4 ES U 6 REIVINDICACIONES 1. Dispositivo (1) para la compactación de envases (3) que comprende un alojamiento (2) para el envase y medios para prensar el envase (3), caracterizado por el hecho de que comprende medios para introducir vapor de agua caliente en el interior del envase (3) antes del prensado del mismo. 2. Dispositivo (1), según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que los medios para prensar el envase (3) comprenden una plataforma () móvil circular que gira sobre su propio eje mientras se desplaza longitudinalmente en el interior del alojamiento (2) hacia una tapa (6) superior articulada contra la que prensa el envase (3). 3. Dispositivo (1), según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que la plataforma () comprende una superficie roscada perimetral (9) asociada a otra superficie roscada en la pared interna (10) del alojamiento (2), provocando un motor (12) el giro de dicha pared interna (10), de manera que la plataforma () se desplaza longitudinalmente en el interior del alojamiento (2), evitando el envase (3) que la plataforma () gire a la misma velocidad que la pared interna (10) del alojamiento (2). 4. Dispositivo (1), según la reivindicación 2, caracterizado por el hecho de que la plataforma () comprende unas bolas perimetrales asociadas a unos surcos en la pared interna del alojamiento, provocando un motor (12) el giro de dicha pared interna (10), de manera que la plataforma () se desplaza longitudinalmente en el interior del alojamiento (2), evitando el envase (3) que la plataforma () gire a la misma velocidad que la pared interna (10) del alojamiento (2).. Dispositivo (1), según las reivindicaciones 2 a 4, caracterizado por el hecho de que la plataforma () comprende medios (4) para la fijación del envase (3) a la misma. 6. Dispositivo (1), según las reivindicaciones 1 a, caracterizado por el hecho de que los medios para introducir vapor de agua caliente en el interior del envase (3) comprenden un depósito (16) de agua provisto de resistencias eléctricas (17), una válvula de salida (20) y un conducto (18) de salida del vapor. 7. Dispositivo (1), según la reivindicación 6, caracterizado por el hecho de que la plataforma () comprende un orificio (19) para introducir el vapor en el interior del envase (3). 8. Dispositivo (1), según las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por el hecho de que comprende un interruptor (14) para desactivar los medios para introducir vapor de agua caliente en el interior del envase (3)

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