Int. Cl. 5 : B29C 35/00. k 71 Solicitante/s: Cipriano Cerdán Torres. k 72 Inventor/es: Cerdán Torres, Cipriano

Transcripción

1 k 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 k Número de publicación: k Número de solicitud: U k Int. Cl. : B29C 3/00 k 12 SOLICITUD DE MODELO DE UTILIDAD U k 22 Fecha de presentación: k 43 Fecha de publicación de la solicitud: k 71 Solicitante/s: Cipriano Cerdán Torres Capitán Alfonso Vives, Elche, Alicante, ES k 72 Inventor/es: Cerdán Torres, Cipriano k 74 Agente: Esteban Pérez-Serrano, M ā Isabel k 4 Título: Máquina para vulcanización de calzado. ES U Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES U 2 DESCRIPCION Máquina para vulcanización de calzado. Objeto de la invención La presente invención se refiere a una máquina para la vulcanización de calzado, concretamente a una máquina destinada a vulcanizar la pieza constitutiva del piso de dicho calzado, directamente sobre la pieza o conjunto de piezas constitutivas del corte. Antecedentes de la invención Para llevar a cabo las operaciones de vulvanizado que acaban de citarse, son conocidas máquinas provistas de una pequeña bancada sobre la que se establece, con posibilidad de desplazamiento vertical, un molde de vulcanización, convenientemente termocalefactado, en el que se establece una huella, formal y dimensionalmente coincidente con el piso a obtener, colaborando con dicho molde inferior un contramolde superior que, a modo de una horma, constituye el elemento de sustentación para el corte que, cerrando la embocadura de la huella definida en el molde inferior, complementa y completa a este último. En cada ciclo operativo de este tipo de máquinas, y a término del mismo, el molde propiamente dicho debe abrirse lateralmente para facilitar la extracción del calzado ya acabado, y el contramolde u horma debe bascular frontalmente para facilitar el desmontaje de dicho calzado ya acabado y su sustitución por un nuevo corte. Hasta la fecha en este tipo de máquinas se utilizan sistemas de palancas y muelles para activación de estos elementos, lo que supone una actuación meramente manual que resulta lenta, imprecisa y especialmente fatigosa para los operarios que asisten a este tipo de máquinas. Descripción de la invención La máquina para vulcanización de calzado que la invención propone ha sido concebida y estructurada en orden a resolver la problemática anteriormente expuesta, de forma plenamente satisfactoria. Para ello, de forma más concreta y de acuerdo con una de las características de la invención, en el clásico puente asociado a la bancada y soporte de los contramoldes u hormas, se ha previsto la disposición de un travesaño sobre el que se monta, en correspondencia con cada unidad operativa de la máquina, un deslizador en el que se definen dos planos inclinados y contrapuestos que actúan a modo de guías para respectivos pivotes asociados a las dos mitades del molde, de manera que el descenso de este último, a término de la fase de vulcanizado, supone la automática y paralela apertura del mismo, forzado por el deslizamiento de los citados pivotes sobre los planos inclinados a que también se ha hecho mención anteriormente. De acuerdo con otra de las características de la invención, el travesaño superior del puente, el que constituye el verdadero soporte para los contramoldes u hormas, está montado articuladamente sobre los montantes o columnas laterales de dicho puente, y recibe por su zona media el accionamiento de un cilindro neumático, que lo hace girar sobre sí mismo y, en consecuencia que hace bascular frontalmente a los contramoldes u hormas para facilitar la sustitución del calzado ya acabado por nuevos cortes que han de participar en la fase de vulcanización inmediatamente siguiente. Finalmente y de acuerdo con otra de las características de la invención, el contramolde existente en cada una de las unidades operativas de la máquina está asociado al correspondiente soporte a través de un tornillo regulador, que permite concretamente regular la altura o distanciamiento del contramolde con respecto al correspondiente molde, soporte que a su vez se monta sobre el travesaño superior y basculante con la colaboración de cuatro tornillos que permiten una perfecta nivelación y centrado de dicho contramolde. Descripción de los dibujos Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características del invento, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, un juego de dibujos en el que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente: La figura 1.- Muestra una vista en perspectiva frontal de una máquina para vulcanización de calzado realizada de acuerdo con el objeto de la presente invención, concretamente de una máquina provista de dos unidades operativas, sobre una de las cuales aparecen situados el molde y correspondiente contramolde, mientras que la otra se encuentra vacía. La figura 2.- Muestra una vista similar a la de la figura 1 pero en fase de basculación frontal para el contramolde. La figura 3.- Muestra una vista en perspectiva posterior de la misma máquina representada en las figuras anteriores. Realización preferente de la invención A la vista de estas figuras puede observase cómo la máquina para vulcanización de calzado que se preconiza, que se corresponde con una realización práctica en la que dicha máquina está provista de dos unidades operativas, para obtener simultáneamente un par de calzado, está estructurada a partir de una bancada (1) en la que se establecen dos cilindros hidráulicos y verticales (2), emergentes superiormente de la base superior de la bancada (1) y rematados en sendas plataformas soporte (3) para respectivos moldes (4), en cada uno de los cuales se define la correspondiente huella () de acuerdo con el piso del calzado a obtener, y sobre cuya huella () se vertirá el material elastómero en forma de granza del que ha de obtenerse el piso, estando este molde (4) estructurado a base de tres piezas, una inferior y dos superolaterales, que son susceptibles de abrirse, para lo que se relacionan con la inferior a través de bieletas articuladas (6), de manera que con dicha apertura resulta más fácil la extracción del calzado, complementándose este molde (4) con un contramolde (7) que configura una especie de horma capaz de recibir el corte del calzado y de cerrar la embocadura de la huella (), de manera que dicho corte participa en la fase de vulcanizado, quedando el piso directa y rígidamente unido al mismo. A partir de esta estructuración básica, la máquina que se preconiza incorpora, como una de sus características esenciales y en correspon-

3 3 ES U 4 dencia con cada una de sus unidades operativas, un deslizador (8) en el que se definen dos planos inclinados, descendentes y contrapuestos, como se observa especialmente en la figura 1, estando estos deslizadores (8) convenientemente fijados a un travesaño intermedio (9) del puente () que, asociado a su vez a la bancada (1), constituye un soporte para los contramoldes u hormas (7). Como complemento de este deslizador (8), el molde (4) correspondiente incorpora una pareja de pivotes (11), que asientan sobre los citados planos inclinados, de manera que a término de la fase de vulcanizado y cuando el molde (4) desciende, por la retracción del cilindro neumático (2) correspondiente, se produce automáticamente la apertura de las piezas supero-laterales del mismo, por efecto de los citados pivotes y mediante basculación de las bielas (6), lo que supone la apertura de dicho molde (4) para una máxima facilidad en el desacoplamiento de la suela o piso obtenida y convenientemente solidarizada al corte, que obviamente se sigue manteniendo establecido sobre el contramolde u horma (7). Complementariamente y de acuerdo con otra de las características de la invención, cada contramolde (7) se monta sobre un soporte (12) que a su vez está solidarizado a un travesaño superior (13) del puente, montado con libertad de giro sobre los montantes laterales () del mismo, recibiendo 1 2 este travesaño (13) y a través de una prolongación radial y media (14) del mismo, el accionamiento de otro cilindro neumático (1), asociado a la bancada (1), de manera que este cilindro (1) provoca la basculación del travesaño (13) y consecuentemente la proyección frontal de los contramoldes u hormas (7), entre las situaciones representadas en las figuras 1 y 2. Finalmente, cada contramolde (7) se fija al correspondiente soporte (12) con la colaboración de un tornillo (16) que permite regular convenientemente el posicionamiento relativo entre molde y contramolde, a la vez que el soporte (12) se fija al travesaño (13) con la colaboración de un juego de tornillos (17), preferentemente en número de cuatro, que permiten a su vez conseguir una perfecta nivelación y centrado para el repetidamente citado contramolde u horma (7). No se considera necesario hacer más extensa esta descripción para que cualquier experto en la materia comprenda el alcance de la invención y las ventajas que de la misma se derivan. Los materiales, forma, tamaño y disposición de los elementos serán susceptibles de variación siempre y cuando ello no suponga una alteración en la esencialidad del invento. Los términos en que se ha redactado esta memoria deberán ser tomados siempre en sentido amplio y no limitativo

4 ES U 6 REIVINDICACIONES 1. Máquina para vulcanización de calzado, que siendo del tipo de las que incorporan una bancada sobre la que se establecen una o más unidades operativas, contando cada una de estas unidades con un molde inferior accionado por un cilindro neumático y un contramolde superior, a modo de horma, capaz de recibir el corte complementario del piso a obtener, que ha de participar en la fase de vulcanizado, y cuyo contramolde es susceptible de bascular frontalmente para facilitar las maniobras de extracción del calzado acabado y su sustitución por un nuevo corte, esencialmente se caracteriza porque el travesaño superior de la estructura puente soporte del o los contramoldes de la máquina, unido articuladamente a los montantes verticales del mismo, incorpora, preferentemente en su zona media, un brazo radial através del que recibe el accionamiento de un cilindro, preferentemente neumático, que lo relaciona con la bancada, de manera que a través de dicho cilindro se consigue automáticamente el movimiento de basculación frontal de los contra- 1 2 moldes u hormas. 2. Máquina para vulcanización de calzado, según reivindicación 1 ā, caracterizada porque cada contramolde u hora se fija al travesaño basculante superior con la colaboración de su soporte, asistido por cuatro tornillos que permiten su nivelación y centrado, y con la colaboración de un grueso tornillo central a través del que es factible regular el posicionamiento en altura del contramolde respecto del correspondiente molde inferior. 3. Máquina para vulcanización de calzado, según reivindicaciones anteriores, caracterizada porque la estructura puente citada incorpora un travesaño intermedio y fijo al que se asocia, en correspondencia con cada unidad operativa, un deslizador en el que se establecen dos planos inclinados, contrapuestos y divergentes en sentido descendente, sobre los que actúan respectivos pivotes asociados a las piezas supero-laterales del molde, de manera que el descenso de dicho molde traeconsigolaautomática apertura del mismo para facilitar la extracción del calzado con su piso ya vulcanizado

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