PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS EN LOS AGREGADOS I.N.V. E

Transcripción

1 PORCENTAJE DE CARAS FRACTURADAS EN LOS AGREGADOS I.N.V. E OBJETO 1.1 Esta norma describe el procedimiento para determinar el porcentaje, en masa o por conteo de una muestra de agregado grueso compuesta por partículas fracturadas que cumplen con los requisitos específicos. 1.2 Los valores deben expresarse en unidades SI. 1.3 Esta norma no considera los problemas de seguridad asociados con su uso. Es responsabilidad de quien la emplee establecer prácticas apropiadas de seguridad y salubridad y determinar la aplicabilidad de limitaciones regulatorias antes de su empleo. 2. DEFINICIONES 2.1 Caras Fracturadas n Una superficie angular, áspera o quebrada de una partícula de agregado, formada por trituración por medios artificiales o por la naturaleza. Discusión para esta Norma- Una cara será considerada fracturada, solo si tiene un área proyectada al menos tan grande como un cuarto de la máxima área proyectada (máxima área de la sección transversal) de la partícula y la cara tiene bordes cortantes y bien definidos, esto excluye pequeños (ver Figura 1). Nota: Una cara será considerada Una cara fracturada únicamente si tiene: Af=0.25Xmax Figura 1. Esquema de una partícula fracturada con una cara fracturada 2.2 Partículas Fracturadas n Una partícula de agregado que tenga al menos el mínimo número de caras fracturadas especificadas (generalmente una o dos).

2 3. USO Y SIGNIFICADO 3.1 Algunas especificaciones contienen requisitos relacionados a un porcentaje de partículas fracturadas en agregados gruesos. Uno de los propósitos de este requisito es incrementar la resistencia al corte incrementando la fricción entre partículas en mezclas de agregado ligadas o no ligadas. Otro propósito es dar estabilidad a los agregados usados en tratamientos superficiales y proporcionar mayor fricción y textura para agregados usados en capas superficiales de pavimento. Este método proporciona un procedimiento estandarizado para determinar la aceptabilidad de los agregados gruesos con respecto a esos requisitos. 3.2 Las especificaciones difieren en el número de caras fracturadas requeridas en una partícula fracturada, y también difieren en cual criterio utilizar, si el porcentaje en peso o el porcentaje por conteo de partículas. Si la especificación no lo define con claridad, utilice el criterio de al menos una cara fracturada y calcule el porcentaje en peso. 4. EQUIPO 4.1 Balanza Una balanza de 5000 g de capacidad y aproximación de 1 g. 4.2 Tamices Tamices de 37.5, 25.0, 19.0, 12.5 y 9.5 mm (1½", 1", 3/4", 1/2" y 3/8"). 4.3 Cuarteador Cuarteador para la obtención de muestras representativas en concordancia con la norma INV E Espátula o utensilio similar para ayudar a separar los agregados. 5. MUESTREO Se debe obtener la muestra de acuerdo con la práctica definida en la norma INV E PREPARACIÓN DE LA MUESTRA 6.1 Se debe secar la muestra lo suficiente para obtener por tamizado una separación limpia de los agregados gruesos y finos. Se Tamiza el material sobre el tamiz de 4.75 mm (No.4) u otro tamiz especificado para esta prueba de acuerdo con la norma INV E 213 y posteriormente se debe reducir la muestra retenida en ese tamiz por cuarteo de acuerdo con la norma INV E 202 para obtener el tamaño de muestra apropiado para este ensayo. 6.2 La masa de la muestra debe ser al menos lo sufic ientemente grande de tal forma que la partícula de mayor tamaño no sea mayor del 1.0% de la masa de E 227-2

3 la muestra; o la muestra de ensayo debe ser al menos del tamaño indicado en la siguiente tabla, la que sea menor: Tamaño Máximo Nominal Abertura, mm (pulgadas) Masa mínima de la muestra, g (lb aprox.) 9.50 (3/8) 200 (0.5) 12.5 (1/2) 500 (1.0) 19.0 (3/4) 1500 (3.0) 25.0 (1) 3000 (6.5) 37.5 (1 1/2) 7500 (16.5) 50.0 (2) (33.0) 63.0 (2 1/2) (66.0) 75.0 (3) (132.0) 90.0 (3 1/2) (198.0) 6.3 Para agregados con tamaño nominal máximo de 19.0 mm (3/4 ) o mayores, donde el contenido de partículas fracturadas se determina para el material retenido en el tamiz de 4.75 mm (No.4) o en uno menor, la muestra de ensayo debe ser separada en el tamiz de 9.5 mm (3/8 ) La porción pasante del tamiz de 9.5 mm (3/8 ) debe ser posteriormente reducida de acuerdo con la norma INV E 202, a un mínimo de 200 g (0.5 libras). Esto reducirá el número de partículas que deben ser separadas durante el procedimiento. En este caso, el porcentaje de partículas fracturadas se determina en cada porción y se calcula el promedio de los porcentajes en masa de partículas fracturadas basados en la masa de cada una de las porciones, para así representar el porcentaje de caras fracturadas de la muestra total. 7. PROCEDIMIENTO 7.1 Se lava el material sobre el tamiz designado para la determinación de las partículas fracturadas, con el fin de remover cua lquier residuo de material fino y se seca a masa constante. Se debe determinar la masa de la muestra y cualquier determinación de masa posterior con una aproximación del 0.1% de la masa seca original de la muestra. 7.2 Se debe esparcir la muestra seca en una superficie suficientemente grande, para inspeccionar cada partícula. Para verificar que una partícula cumple el criterio de fractura, se sostiene la partícula de agregado de tal manera que la cara pueda ser observada directamente. Si la cara constituye al menos un cuarto de la mayor sección transversal de la partícula, se debe considerar como una cara fracturada. 7.3 Utilizando la espátula o una herramienta similar, se separa la muestra en tres categorías así: (1) partículas fracturadas, basados en el hecho de que la partícula tiene el número de caras fracturadas requerido, (2) partíc ulas que no cumplan el criterio especificado y (3) partículas dudosas o en la frontera. Si el número requerido de caras fracturadas no se da en la especificación, la determinación se hará sobre la base de una cara fracturada. E 227-3

4 7.4 Se determina la masa o se cuenta el número de partículas clasificadas en la categoría de fracturadas, la masa o el conteo de partículas clasificadas en la categoría de dudosas y la masa o el conteo de partículas que no cumplen el criterio de fracturadas. Se debe usar la masa para calcular el porcentaje de partículas fracturadas a no ser que se especifique calcular el porcentaje con base en el conteo. 7.5 Si más de un número de caras fracturadas es especificado (por ejemplo, 70% con una o más caras fracturadas y 40% con dos o más caras fracturadas), se repite el procedimiento en la misma muestra para cada requisito. 7.6 Si en alguna de las determinaciones, más del 15% del total, es colocado en el grupo de las dudosas, se debe repetir la determinación hasta que no más del 15% este presente en esa categoría. Para esta determinación se debe usar el porcentaje basado en la masa, a menos que se especifique hacerlo con base en el conteo. También si la muestra ha sido dividida en dos porciones de ensayo (como se indica en la Sección 6.3), el criterio de 15% debe aplicar a cada una. 8. INFORME 8.1 Se debe reportar el porcentaje en masa ó el porcentaje obtenido por conteo, con el número especificado de caras fracturadas, con una aproximación del 1% de acuerdo con lo siguiente: donde: Q P = F+ ( F+ Q+ N) P = porcentaje de partículas con el número especificado de caras fracturadas, F = masa o número de partículas fracturadas con al menos el número de caras fracturadas especificado, Q = masa o número de partículas en la categoría de cuestionable o frontera, y N = masa o número de partículas en la categoría de no fracturadas o que no cumplen el criterio de partículas fracturadas 8.2 Se debe reportar sobre el criterio de fractura utilizado para evaluar el material, una o dos caras fracturadas. 8.3 Se debe informar la masa total en g de la muestra de material grueso evaluada 8.4 Se debe informar el tamiz sobre el cual se retuvo la muestra al principio del ensayo. 8.5 Se reporta si el porcentaje de partículas fracturadas se calculo por masa o por conteo de partícula s. E 227-4

5 9. PRECISIÓN Y TOLERANCIAS 9.1 Precisión No hay datos disponibles sobre la precisión cuando se utiliza este método de ensayo. Hay registros de estudios separados efectuados por el Departamento de Transporte de California y de Arizona utilizando sus propios métodos, en materiales que promediaron cerca del 80% de partículas fracturadas se observó una precisión similar. La precisión basada en resultados de varios laboratorios en California y la obtenida en Arizona con base en resultados de diferentes operadores (muchos de los cuales procedían de diferentes laboratorios) tuvieron ambas cerca de un 10% de desviación estándar. A este nivel de precisión la diferencia entre operadores procedentes de distintos laboratorios no debe exceder 28%, el 95% de las veces. 9.2 Tolerancia s Este procedimiento no tiene tolerancias, porque los valores determinados pueden ser definidos únicamente en términos del método de ensayo. 10. NORMAS DE REFERENCIA ASTM D E 227-5