Multiplicación y proceso de semilla de remolacha

Transcripción

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2 Multiplicación y proceso de semilla de remolacha Primero la selección o mejoramiento genético. y después? La obtención de una nueva variedad de remolacha azucarera, es un proceso complejo, de alto costo y que demora como mínimo 10 años. KWS realiza en Chile la última etapa de este proceso, donde se seleccionan las variedades mejor adaptadas a las condiciones agroclimáticas del país. Luego viene la multiplicación y el proceso de la semilla. Multiplicación: producción de semilla híbrida La remolacha azucarera es una planta bianual, que requiere de un período mínimo de vernalización para inducir su fase reproductiva. En el primer ciclo del cultivo, se forma una raíz que añmacena sustancias de reserva, las que durante el segundo ciclo son utilizadas por

3 la planta para asegurar una adecuada floración. En Chile, la multiplicación de semillas de remolacha se realiza en la Región Metropolitana y Vi Región, caracterizadas por un período invernal de bajas temperaturas y un verano seco y de alta luminosidad, condiciones ideales para la floración, cosecha y obtención de semilla de calidad. Otro factor importante a considerar, es el de la rotación y el aislamiento entre cultivos del mismo género o especie. KWS utiliza una rotación de al menos 8 años en semillero directo y 4 años en trasplante para evitar la presencia de remolachas voluntarias (provenientes de cultivos anteriores) y un aislamiento que, dependiendo del tipo de variedad, puede fluctuar entre y m.

4 Existen dos métodos de producción de semilla híbrida de remolacha: Siembra directa y de trasplante. En ambos métodos la siembra se realiza en pleno verano. Las altas temperaturas de este período dificultan una buena emergencia y el establecimiento de poblaciones uniformes en cuanto a densidad y desarrollo de las plantas. En el método de siembra directa, el cultivo se establece en el terreno en que va a permanecer hasta la cosecha. Por lo tanto, la localidad debe cumplir con los requisitos mínimos de acumulación de horas de frío.

5 El método de trasplante consiste en la siembra de un semillero en alta densidad, en una zona con buena vernálización, del cual se obtienen los plantones que luego serán trasplantados en los campos donde se realizará la producción de semilla. El método de trasplante se diferencia del de siembra directa en: La localidad donde se producirán la semilla no requiere de bajas temperaturas invernales, el suelo permanece ocupado sólo 6 meses en vez de 13 meses, permite la selección de plantas al momento del trasplante y se disminuye en un 50% la rotación entre semilleros.

6 El proceso: desde la materia prima hasta la píldora Producir semillas de la más alta calidad es una de las metas más importantes de KWS. Con este fin se construyó la nueva planta de limpieza y procesamiento de semillas de KWS Chile Ltda. Tras una semilla pildorada KWS existen estándares de calidad superiores a los establecidos en las normas oficiales de certificación de semillas, 80% de germinación final y 90% de monogermía. Es así como la norma interna de KWS exige una germinación mínima de 90% al cuarto día para la semilla pildorable; lo que en la práctica se traduce en germinaciones finales muy altas. Junto con la germinación, el agricultor requiere una semilla con alta capacidad de emergencia a nivel de campo, la cual se asegura mediante rigurosos controles de calidad, que comienzan

7 inmediatamente después de la cosecha y culminan con pruebas de emergencia en terreno. Limpieza y pulida en general Durante la pre-limpieza, calibración y selección por aire, se eliminan las impurezas mayores, como restos de follaje, terrones y semillas de calibres grandes o muy pequeños. En cada etapa se toma una muestra para las pruebas de calidad en el laboratorio, las cuales permiten orientar la continuación del proceso de limpieza y pre-pildoración. En la etapa siguiente, de limpieza, se eliminan las materias inertes más finas mediante harneros pequeños, junto con calibrar las semillas para someterlas a un pulido específico para cada fracción; así se consigue una semilla más redonda, con menos agentes inhibidores de la germinación

8 y se facilita, en la última etapa, la separación y eliminación de las semillas bigermen. Prepildoración La semilla limpia y de un mismo calibre es separada por viento y peso específico, proceso denominado como prepildoración, al cabo del cual es sometida a nuevos controles de calidad y almacenada hasta su pildoración. Pildoración y tratamientos con agroquímicos La pildoración tiene como fin transformar glomérulos de semilla desnuda de diversa forma, peso y tamaño, en píldoras uniformes y protegidas por fungicidas e insecticidas. Esto permite una siembra uniforme, mediante sembradoras de precisión, y un establecimiento óptimo del cultivo.

9 Luego de la aplicación de fungicidas en la tómbola, se añade una capa de componentes inertes hasta lograr la formación de la denominada píldora gris, la que posteriormente es secada hasta alcanzar un porcentaje de humedad menor al 10%. El proceso continúa con la aplicación de capas con distintas sustancias fungicidas e insecticidas, para finalizar con una película de colorante «naranja». Esta película de color «naranja» sirve tanto para evitar la pérdida de los agroquímicos aplicados, como para que los operarios no entren en contacto directo con dichas sustancias. Las semillas de remolacha pildoradas y de color «naranja» se someten a varios análisis y controles de calidad adicionales, de acuerdo a los estándares establecidos por nuestra casa matriz en Alemania, en los que se comprueba la dosificación exacta de agroquímicos,

10 germinación, consistencia, redondez, entre otros. El diámetro final de la píldora coloreada «naranja» varía entre 3,75 y 5,00 mm. La semilla que supera todos los controles de calidad del proceso se embala en cajas que contienen píldoras (1 U ) y posteriormente es certificada por el SAG.

11 Resumen y todo de un vistazo La obtención de una nueva variedad se inicia con el mejoramiento genético. Desde los primeros cruzamientos hasta la producción de semilla certificada, transcurren a lo menos 10 años y se invierte una gran cantidad de recursos. Luego de la multiplicación de la semilla se inicia el procesamiento de ésta.esto requiere de procedimientos exactos en cada etapa, acompañados de rigurosos controles de calidad, desde la calibración, pasando por el pulido hasta la pildoración. Sólo un porcentaje muy bajo de la semilla cosechada alcanza los estándares de la píldora «naranja» KWS, lo cual nos permite asegurar que el agricultor recibirá sólo semillas de la más alta calidad.