IMPLANTACIÓN PRÁCTICA DEL SMED

Transcripción

1 IMPLANTACIÓN PRÁCTICA DEL La herramienta que permite mejorar en Productividad y Flexibilidad optimizando los cambios de referencia. Más de 60 años prestando servicios a las empresas para mejorar su competitividad. 1

2 QUE ES EL? En la actualidad, uno de aspectos más importante y que mas valor aporta a la organización, es sin duda la capacidad de adaptarse rápidamente a las necesidades de sus clientes, sin que esto conlleve un impacto negativo en la productividad de la misma. (Single Minute Exchange of Die), que en su traducción al español significa cambio de matriz en menos de 10 minutos, es una herramienta utilizada para la reducción del tiempo de cambio de referencia, no obstante el va más allá., persigue la reducción del tiempo de cambio de referencia, pero sin olvidar que el tiempo de cambio no es lo único importante. Los reajustes posteriores al cambio, las piezas fabricadas que no cumplen con los estándares establecidos o el scrap provocado por el mismo, son en muchas ocasiones el principal problemas de perdida de productividad y nos aportan la visión de que únicamente podemos mejorar la productividad si fabricamos en grandes lotes. En cierto modo es verdad, siempre que no tengamos en cuenta el coste que tienen los materiales, mano de obra, energía, etc..., necesarios para la fabricación de un producto que nuestro cliente no nos ha pedido. QUÉ BENEFICIOS APORTA LA IMPLANTACIÓN DEL? Reducir el tiempo de cambio de referencia, incrementando así el tiempo de disponibilidad de máquina y posibilitar la fabricación de lotes pequeños sin que esto conlleve un decremento de la productividad de la Organización. Reducir los niveles de Stocks y facilitar el control de inventario. Incrementar el espacio disponible. Minimizar las operaciones que no añaden valor al producto (desplazamientos, manipulaciones, etc...). Reducir el tiempo de respuesta frente a cambios de la demanda de nuestros clientes. Disminuir materiales obsoletos, defectuosos en operaciones auxiliares, etc... Incrementar el compromiso del personal con el trabajo realizado, y fomentar la puesta en común de conocimientos de los implicados. CEAM es una institución técnica con más de 60 años de experiencia, que en 1953 inició la formación dirigida a la preparación de técnicos especializados en la mejora de la productividad. Poco después comienza el asesoramiento directo a las empresas para la implantación de las técnicas y herramientas más avanzadas de mejora continua y desde entonces, desarrolla de forma simultánea ambas líneas de actividad. Single Minute Exchange of Die Este largo período de especialización ha permitido introducir innovaciones de contenido y metodológicas, basadas en la amplia experiencia que proporciona la implantación continuada de sistemas en las empresas. 2

3 COMO IMPLANTAR EL EN LA ORGANIZACIÓN? La implantación del requiere de un esfuerzo por parte de la Organización, en la que ha de aportar al equipo la formación y las herramientas necesarias que garanticen la integración de la herramienta dentro del sistema de gestión de la empresa. No es posible implantar con éxito esta herramienta sin el compromiso y la participación de la dirección dentro del equipo de trabajo. CUALES SON LOS OBJETIVOS? La Aplicación del tiene como objetivo flexibilizar el sistema productivo, optimizar los recursos disponibles y mejorar la cultura industrial, permitiendo así a las organizaciones mejorar sus niveles de competitividad. La Aplicación del da respuesta a la necesidad actual de las Organizaciones para adaptarse a las necesidades de sus clientes de una manera eficiente, sin que esto comporte un impacto negativo en la productividad de la misma. Single Minute Exchange of Die FASE PREVIA: Es necesario sentar las bases que permitan una correcta ejecución del proyecto y garanticen satisfacer las expectativas que la Organización espera de la implantación del como herramienta para la mejora de productividad. Le ayudamos a seleccionar el proyecto, a definir los objetivos y a evaluar la situación actual. El equipo del CEAM, llevará a cabo una auditoría para determinar el nivel de implantación del dentro del sistema de gestión de la organización y establecer un punto de partida que permita realizar el seguimiento y medir la eficacia en la implantación de la esta herramienta. FORMACIÓN DEL EQUIPO: Uno de los requisitos imprescindibles para que el se pueda integrar dentro del sistema de gestión de la empresa y sus resultados se mantengan a lo largo del tiempo, pasa por que el equipo conozca e interiorice cuales son los principios de esta herramienta y como pueden aplicarlos para la mejora de productividad. Aportamos al equipo los conocimientos necesarios para la correcta implantación y posterior mantenimiento del, adaptando la misma al papel que cada uno de los componentes tendrá dentro del proceso de implantación. Módulo de formación básico, dirigido al personal de producción. Módulo de formación avanzado, dirigido a mandos intermedios y técnicos. OBJETIVO: Establecer las bases que permitan una correcta ejecución del proyecto, así como definir un punto de partida cuantificable que nos permita medir la eficacia del mismo. OBJETIVO: Formar al personal implicado directa o indirectamente en la aplicación del, para garantizar la correcta implantación y posterior mantenimiento de la herramienta. 3

4 DOCUMENTACIÓN DEL CAMBIO ACTUAL: En primer lugar, debemos documentar el proceso de cambio de referencia, la estructura debe permitir la identificación de aquellos elementos que no aportan valor añadido al proceso y la segregación de las operaciones internas y externas. Esta fase se lleva a cabo por medio de la realización de Workshops participativos y prácticos en el mismo taller y con la implicación de todo el equipo. Somos expertos en la aplicación de herramientas para la medición del trabajo y disponemos del software más avanzado para el análisis y equilibrado de operaciones. ANÁLISIS DEL CAMBIO ACTUAL: Es sin duda, una de las fases más importantes en la implantación del, el equipo debe realizar un esfuerzo creativo que permita la optimización real del cambio de referencia sin centrarse solo en la parte de inversiones. También debe ser consciente de que el tiempo de cambio no es lo único importante, mejorar la fiabilidad de este y reducir el impacto dentro de la organización son los principales objetivos de la utilización de esta herramienta. El no es una herramienta que centre su atención en las últimas tendencias en sistemas de cambio rápido, también nos invita a mejorar aquellos aspectos de la organización que inciden negativamente en el tiempo de cambio de referencia y que pueden mejorarse sin grandes inversiones. Optimizamos el tiempo de cambio de referencia en base a la eliminación de las operaciones que no añaden valor al proceso, de la reorganización de aquellas que son necesarias y del análisis de los aspectos técnicos del proceso que presentan oportunidades de mejora. ELABORACIÓN DEL PLAN DE ACCIONES (PDCA): Para garantizar la correcta ejecución del proyecto, debemos incorporar metodologías de mejora continua que permitan realizar el seguimiento y evaluar el nivel de realización de las acciones que han de garantizar la consecución de los objetivos previstos. Elaboramos un PDCA con las acciones de mejora previstas, los responsables y las fechas de finalización previstas. SEGUIMIENTO DEL PLAN DE ACCIONES: En muchas ocasiones, las expectativas y objetivos previstos con la aplicación del no son los esperados, esto es debido a una falta de seguimiento del plan de acciones, y es necesario evitarlo para que el desánimo del equipo impida la integración del dentro de la filosofía de gestión de la empresa. Dinamizamos la ejecución del plan de acciones para garantizar la correcta ejecución del proyecto y la consecución de los objetivos previstos. DOCUMENTAR ANALIZAR PLANIFICAR CONSOLIDAR 4

5 FORMACIÓN EN HERRAMIENTAS PARA LA MEDIDA DEL TRABAJO: Para una correcta aplicación del, es necesario que el equipo de trabajo disponga de conocimientos en herramientas para la medición del trabajo. Estas herramientas muestran la importancia de otros aspectos a tener en cuenta, como la Economía de Movimientos o el análisis de las condiciones de ejecución de las operaciones. Estos aspectos deben tenerse en consideración a la hora de determinar el tiempo de cambio de referencia y evitar conflictos laborales. Somos expertos en la formación y aplicación de herramientas para la medición del trabajo. Le ayudamos a identificar la herramienta que más se adapta a sus necesidades en función de la naturaleza y duración de sus operaciones. Estudio del trabajo MODELOS DE COLABORACIÓN Implantación Integral del Realizamos un diagnóstico inicial para determinar el nivel de implantación del dentro de su Organización. Elaboramos un plan estratégico y gestionamos la implantación del como herramienta para la mejora de la flexibilidad, ligado a la reducción y fiabilización de los cambios de referencia. INFORMACIÓN DE INTERÉS Implantación del Zona Piloto Realizamos la implantación del en una zona piloto, esto permitirá a nuestros clientes valorar la efectividad del equipo técnico del CEAM, así como determinar cual es la aportación del como herramienta para la mejora de la productividad dentro del sistema de gestión de su Organización. Auditorías de Seguimiento Ofrecemos a nuestros clientes la posibilidad de que un experto en la implantación de, lleve a cabo las auditorías periódicas de seguimiento que permitan consolidar los resultados obtenidos. POSIBILIDADES DE BONIFICACIÓN DEL COSTE DE LA FORMACIÓN: L a implantación de puede ser considerada como formación práctica y su coste puede bonificarse, parcial o totalmente en función del crédito disponible por la empresa, de las cuotas de la Seguridad Social. El CEAM puede gestionar la tramitación de la bonificación sin coste alguno para la empresa. DESCUENTOS PARA EMPRESAS ASOCIADAS AL CEAM: Descuento del 50% en la Implantación del Zona Piloto. El descuento será aplicado solo a las acciones no bonificables DONDE ESTAMOS: Carrer Josep Anselm Clavé, 2 (entrada c/ Parc) Barcelona Metro: L3 - Drassanes PARA MÁS INFORMACIÓN: Jesús Torralvo Corral Project Manager Organización Industrial Tel Fax jtorralvo@ceam-metal.es CEAM CENTRO DE FORMACIÓN: Presencial en centro CEAM. Centro de formación propio Ubicado en el centro de Barcelona Aulas para grupos numerosos In-Company a medida: Personal Directivo Mandos Intermedios Personal de Producción Las acciones formativas de más de 6 horas pueden ser bonificadas. Servicio de tramitación gratuito para las empresas asociadas al CEAM. Las características, duración y contenido de los cursos In-Company son adaptados a las necesidades de su Organización. 5