Proceso de dos flujos para zumos recientes Bebidas con trocitos de fruta naturales

Transcripción

1 Proceso de dos flujos para zumos recientes Bebidas con trocitos de fruta naturales

2 Dos rutas diferentes para lograr un resultado de primera calidad Zumos y bebidas a base de leche con ingredientes de fruta natural son sabrosos, sanos y muy apetecidos entre los consumidores. Sin embargo, estas bebidas refinadas exigen mucho de la producción, dado que sus valiosos ingredientes tienen que ser tratados de forma especialmente delicada. Los procesos de dos flujos de producto de Krones permiten superar fácilmente este obstáculo, ya que procesan la bebida y el preparado de fruta por separado. De esta forma cada componente recibe exactamente su óptimo tratamiento adecuado. El concepto de dos flujos de producto empieza durante la producción de los componentes y continúa durante todo del tratamiento del producto. Los trocitos de fruta se dosifican al producto no antes del llenado, dado que solo de esta forma se puede garantizar que cada botella reciba exactamente la misma cantidad del valioso ingrediente. El resultado es un producto homogéneo con un contenido de fruta que parece ser seleccionado a mano. Protección doble: El proceso de dos flujos de krones impide que los valiosos trocitos de fruta se dosifiquen en exceso o que se dañen.

3 Datos e información técnica Campo de aplicación La producción y el llenado de bebidas e ingredientes de fruta, como por ejemplo zumos de fruta de alta calidad bebidas mezcladas a base de leche Dependiendo del producto la línea se equipa con un sistema aséptico o Hotfill. Dos rutas diferentes para lograr un resultado de primera calidad tomando el ejemplo de una línea de envasado de zumo con llenado en caliente Túnel de refrigeración Dosificación previa de los trocitos de fruta Estiradora-sopladora Tanque de reprocesamiento Tanques de mezclado Flujo de la fruta Flujo del zumo Posibles dosificaciones Con llenado aséptico: Trocitos de fruta con un tamaño de hasta 8 x 8 x 8 mm Componentes aromáticos Con llenado en caliente: Trocitos de fruta con un tamaño de hasta 10 x 10 x 10 mm Particularidad Un tratamiento separado de la fruta y del zumo para... la mínima carga posible de los ingredientes de la fruta una altísima calidad del producto final una máxima eficiencia para el producto y el uso de los medios una dosificación altamente precisa de las partículas de fruta Llenado en caliente Desgasificador Pasteurizador flash Tanque de reprocesamiento Tanques de mezclado Estación disolvedora de polvo Estación de disolución de azúcar con tanque de jarabe Planta CIP Estación de vaciado para los contenedores de concentrado

4 Producción y tratamiento Flujo de la fruta Tanques de mezclado Mezclado automático del preparado de fruta en el sistema de dos tanques Procesamiento suave para proteger los trozos de fruta mediante un movimiento agitador lento un mecanismo agitador de paletas especiales con fuerzas de cizalla reducidas Disponen de caudalímetros inductivos y células de pesaje para un resultado de mezclado exacto y protector del producto un abastecimiento homogéneo del flujo de la fruta Pasteurizador flash Impide que se formen bloqueos mediante una disposición especial de los tubos interiores en el módulo del intercambiador de calor Protege los frágiles trocitos de fruta contra su destrucción mediante la utilización de bombas volumétricas muy protectoras Trabaja de forma muy protectora para el producto como intercambiador de calor con tubos Calienta el flujo de la fruta altamente viscoso de forma eficaz mediante tubos corrugados en cruz Tiene un mecanismo agitador de movimiento lento Impide que se bloqueen las bombas mediante un difusor Tanque de reprocesamiento Almacena el preparado de fruta de forma intermedia, segura e higiénica Impide pérdidas de materia prima durante las paradas de la producción Pasteurizador flash VarioFlash

5 Producción y tratamiento Flujo del zumo Estación de vaciado para los contenedores de concentrado Vacía el concentrado del zumo descongelado Tanques de mezclado Controlan y regulan todos los ingredientes mediante caudalímetros másicos e inductivos Aseguran mediante la entrada y la salida en el fondo del tanque los resultados precisos de mezcla la absorción mínima de oxígeno Pasteurizador flash Como es un intercambiador de calor con placas contribuye a bajar los costes de inversión Opcional: Intercambiador de calor con tubos para mayor flexibilidad y menores costes de mantenimiento Planta CIP Limpia automáticamente la sala de jarabe y la llenadora Dispone de medidores de conductividad, temperatura y caudal Desgasificador Evita una flotación de los trocitos de fruta en la superficie del producto dentro de la botella Protege el aroma y el color del zumo Reduce el oxígeno residual hasta un máximo de 0,3 ppm Trabaja con recuperación de aroma Distribuye el producto suavemente y sin formación de espuma mediante toberas de vórtice que prescinden de piezas mecánicas y que no necesitan de un mantenimiento suplementario Estación de disolución de azúcar con tanque de jarabe Produce una solución de azúcar con una concentración de 65 Brix Ajusta automáticamente el rendimiento a aquél de la línea de llenado Mide el contenido de azúcar mediante refractómetro para lograr una calidad homogénea del azúcar un ajuste flexible al proceso de la línea Calentamiento separado, menores costos El calentamiento separado impide una sobrepasteurización del zumo ya que este último alcanza su temperatura de esterilización antes que los trocitos de fruta. También se pueden minimizar costes de inversión y operación, ya que para el flujo del zumo basta con tener un intercambiador de calor con placas estándar. Sin oxígeno no hay riesgo Unas burbujas de gas pueden tener consecuencias fatales en los sensibles productos de zumo, ya que resultan en una oxidación y hacen que las fibras de fruta suban en la botella. Para impedir ambos efectos, el flujo de zumo conformando la parte mucho más grande en el producto total se desgasifica eficazmente. Una fuerte protección para su producto, posibilitado de esta forma solo por el proceso de dos flujos. Desgasificación del producto

6 Llenado en caliente Flujo de fruta y de zumo Sistema de dosificación previa FlexiFruit Dosifica el flujo de fruta en caliente en la botella Procesa trocitos de fruta con un tamaño de hasta 10 x 10 x 10 mm Sirve también para productos de mayor viscosidad Trabaja con válvulas de membrana que protegen el producto Conserva la forma y la estructura de los trozos de fruta inclusive cuando se trate de los sacos de fruta (sacs) muy sensibles Llena sin contacto alguno y según principios higiénicos Abre la válvula de llenado sólo cuando se encuentra una botella posicionada debajo Llenadora Modulfill NWJ Envasa el flujo de zumo en caliente Controla la dosificación previa en el carrusel de llenado Corrige automáticamente cada elemento de llenado con la producción en curso Alcanza una precisión de llenado con una tolerancia estándar mínima Ofrece un buen acceso para un cambio de formato y una limpieza de manera rápida Permite un mantenimiento preventivo y curativo sencillo Sistema de dosificación previa FlexiFruit 1. Dosificación de los trocitos de fruta 2. Vaciado del tubo 3. Tiempo de goteo Llenadora Modulfill 1. Estabilización 2. Control de la dosificación previa 3. Llenado Sistema de dosificación previa FlexiFruit NWJ= Net weight filling, Weighing cell, full Jet

7 Llenado aséptico Flujo de fruta y de zumo Llenadora Modulfill VFJ-D Envasa el producto de forma aséptica Dosifica el zumo y la fruta mediante la misma válvula Sirve para trocitos de fruta de hasta 8 x 8 x 8 mm fibras de hasta 2 x 15 mm componentes aromáticos Determina la cantidad a llenar exacta con caudalímetro inductivo Conserva la forma y la estructura de los trocitos de fruta inclusive cuando se trate de los sacos de fruta (sacs) muy sensibles Genera con dos velocidades diferentes de llenado un óptimo comportamiento de flujo Funciona también sin la dosificación de partículas Se esteriliza de forma rápida y segura con vapor Garantiza unos procesos seguros mediante la alimentación del producto desde la parte superior con distribuidor con anillo deslizante con barrera de vapor 3 1. Dosificación de los trocitos de fruta 2. Fase de llenado rápido 3. Fase de llenado lento 1 2 De esta forma funciona la Modulfill VFJ-D Un modo de proceder sofisticado: Primero el sistema dosifica las partículas en la válvula de llenado y a continuación envasa la fase de partículas y la fase de zumo juntas. De esta forma Modulfill VFJ-D realiza tanto exactas cantidades como cortos tiempos de llenado: El líquido llega al cono de la válvula mediante el conducto de producto. Las partículas se dosifican mediante un conducto separado. Mientras tanto un caudalímetro inductivo mide el volumen del producto desplazado en el cono de la válvula pudiendo determinar la cantidad llenada con precisión. Una vez abierta la válvula de llenado, las partículas y el zumo fluyen dentro del envase. Cuando se alcanza la cantidad llenada exacta, se cierra la válvula. VFJ-D= Volumetric filling, Flow meter, full Jet, Double filling valve

8 Ventajas Producto de primera calidad El procesamiento separado de la fruta y del zumo reduce la tasa de daños a un mínimo absoluto. De esta forma llegan incluso, los sacos de fruta (sacs) muy sensibles, intactos a la botella. Bajos costos de operación Toda la línea comprende muchos detalles inteligentes que aseguran una producción eficiente en lo que concierne los medios, las materias primas y la energía, por ejemplo, los mecanismos agitadores de funcionamiento suave que protegen de pérdidas de producto o los pasteurizadores flash que tratan los flujos de producto por separado. Todo en uno: línea completa Los procesos de dos flujos de producto han sido concebidos como solución completa y como tal, han sido equipados con materiales uniformes, componentes homogéneos y un software coherente. La ingeniería de procesos y la técnica de llenado se siguen inmediatamente y se complementan mutuamente resultando en una unidad perfecta. Cantidades de dosificación altamente precisas Los trocitos de fruta se dosifican en el producto no antes del llenado, por lo que se pueden respetar cantidades definidas con precisión con ello las dosificaciones en exceso que cuestan mucho ya no suponen ningún problema.

9 We do more. Se reserva el derecho de efectuar modificaciones técnicas Las ilustraciones pueden comprender equipos suplementarios opcionales PDF_es 07/13 krones ag Böhmerwaldstraße Neutraubling Teléfono Telefax info@krones.com Internet kic krones Internationale Cooperationsgesellschaft mbh Böhmerwaldstraße Neutraubling Teléfono Telefax kic@kic-krones.com Internet kosme s.r.l. unipersonale Via dell Artigianato, Roverbella (Mantova) Italia Teléfono Telefax kosme@kosme.it Internet konplan s.r.o. Poděbradova 2842/ Plzeň República Checa Teléfono Telefax pilsen@konplan.cz Internet evoguard gmbh Dr.-Hermann-Kronseder-Straße Nittenau Teléfono Telefax info@evoguard.com Internet hst maschinenbau gmbh Gewerbestraße Dassow Teléfono Telefax info@hst-gmbh.com Internet syskron gmbh Oskar-von-Miller-Straße 6b Wackersdorf Teléfono Telefax info@syskron.com Internet