IMPERMEABILIZACIONES PAVIMENTOS PRODUCTOS RELACIONADOS ADHESIVOS Y SELLANTES MANUAL DE SISTEMAS CONSTRUCTIVOS PARA LA IMPERMEABILIZACIÓN LÍQUIDA

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1 IMPERMEABILIZACIONES PAVIMENTOS PRODUCTOS RELACIONADOS ADHESIVOS Y SELLANTES MANUAL DE SISTEMAS CONSTRUCTIVOS PARA LA IMPERMEABILIZACIÓN LÍQUIDA

2 ÍNDICE 1 PRESENTACIÓN 2 MANUAL DE SISTEMAS CONSTRUCTIVOS PARA LA IMPERMEABILIZACIÓN LÍQUIDA INTRODUCCIÓN SELECTOR DE SISTEMAS DESCRIPCIÓN DE SISTEMAS SISTEMA 1 / IMPERMAX BASIC SISTEMA 2 / IMPERMAX PLUS SISTEMA 3 / IMPERMAX DECOR SISTEMA 4 / IMPERMAX PARK SISTEMA 4 / IMPERMAX D SISTEMA 5 / IMPERMAX MUR CONTENIDO DEL CD 1 DOCUMENTO IDONEIDAD TÉCNICA EUROPEO DITE Nº 06/ INFORME EVALUACIÓN RESULTADOS ENSAYOS (DITE) 3 MANUAL DE INSTALACIÓN IMPERMAX 4 CERTIFICADOS APPLUS PRODUCTOS IMPERMAX Ensayo para cubiertas epuestas a un fuego eterior. Ensayo 1 / Método con antorcha ardiendo: UNE-ENV 187:2003 IMPERMAX AQUA Ensayos aptitud para contacto con agua potable, según RD 140/2003 IMPERTRANS 60 Resistencia a la tracción y alargamiento de rotura según UNE EN Envejecimiento artificial acelerado según UNE EN ISO 4892/3 Estanqueidad al agua según UNE EN 1928 Permeabilidad al agua según UNE EN ISO y UNE EN ISO CONTROL DE CALIDAD

3 INTRODUCCIÓN SISTEMAS Y SOLUCIONES RAYSTON, DE KRYPTON CHEMICAL Tanto si es Vd. arquitecto, como propietario o constructor, KRYPTON CHEMICAL pone a su disposición un elevado nivel de asistencia técnica, soporte y guía, en todas las fases del proyecto, y hasta la entrega del mismo. Los sistemas RAYTSON para la impermeabilización, son reconocidos a nivel mundial por su impecable trayectoria de éitos. Apoyados por certificados de garantía a largo plazo, así como en una etensa red de instaladores homologados, estos sistemas le ofrecen una gran seguridad en sus obras. SOLUCIONES VERSÁTILES EN IMPERMEABILIZACIÓN Disponemos de una amplia gama de productos, aplicados siempre de forma líquida y sin necesidad de sopletes ni llamas, reforzados o no, que permiten la obtención de soluciones en impermeabilización para las más complejas situaciones. Todos estos sistemas están basados en la más avanzada química de polímeros, y aportan unas ecelentes prestaciones técnicas, y una ecepcional integridad en la impermeabilización UN SISTEMA RAYSTON PARA CADA NECESIDAD Rehabilitación: Nuestros sistemas son ideales para ser aplicados sobre prácticamente cualquier soporte. Las propiedades de estos productos evitan la necesidad de remover los impermeabilizantes usados previamente. Las membranas IMPERMAX, proporcionan una lámina a la medida de la zona a proteger, a modo de piel, totalmente adheridas y de elevadas prestaciones. Obra nueva: Una gran mayoría de cubiertas son impermeabilizadas con láminas asfálticas o sistemas de baja tecnología. Estos productos pueden ofrecer una solución rápida y económica, pero también abocada a fallos prematuros. Si la seguridad e integridad de la cubierta es un objetivo, la cubierta es compleja (con un contenido elevado de equipamientos técnicos), hay un elevado tráfico o las reparaciones futuras serán complicadas debido a problemas de acceso, los sistemas para cubiertas RAYSTON ofrecen una alternativa económica y a largo plazo, que añadirá valor a la estructura. Aunque la mayoría de cubiertas son cubiertas planas o invertidas, transitables o no, hay una amplia variedad de construcciones para permitir un uso funcional y a medida de la cubierta. Los sistemas RAYSTON, están diseñados para adaptarse prácticamente a cualquier posibilidad.

4 Con los sistemas RAYSTON, se cubren todas las necesidades posibles en impermeabilización. COMPARATIVA CON LOS MATERIALES TRADICIONALES CONSTRUCCIONES POSIBLES Hormigón / cemento Cubierta metálica Madera SOLUCIONES POSIBLES Cubierta Plana no Transitable Con protección pesada Cubierta tradicional Cubierta invertida Con protección ligera / epuesta Cubierta Plana transitable Cubierta tradicional Cubierta invertida transitable Cubierta parking para tráfico de vehículos Cubierta ajardinada Muros, soleras y elementos enterrados CONCLUSIÓN Con los sistemas RAYSTON, se cubren todas las necesidades posibles en impermeabilización. Aunque los sistemas impermeabilizantes líquidos a base de Poliuretanos han estado en el mercado desde hace más de 30 años, se les puede todavía considerar productos de última tecnología, sobre todo en comparación con los productos a base de láminas bituminosas o termoplásticos. La puesta en servicio de sistemas tradicionales normalmente conlleva: Sopletes para fundir asfalto. Calderas en las que mantener asfalto en forma líquida, a 150ºC. Máquinas de soldadura por aire caliente o gas. Las temperaturas que alcanzan este tipo de sistemas suelen ser de más de 150ºC, e incluso en el caso de soldadura por aire o por gas, se puede alcanzar más de 1000 ºC. Este tipo de operaciones suelen conllevar elevados riesgos en Seguridad y Salud laboral. En países como Reino Unido, se eige fuertes medidas de seguridad durante y después de la ejecución de este tipo de trabajos, pues se suele dar el caso de que cubiertas impermeabilizadas acaben ardiendo a las pocas horas de finalizarse el trabajo. Por este motivo, en los países del Norte de Europa, se está dejando progresivamente el uso de sistemas bituminosos, y cambiándolos por sistemas líquidos de aplicación en frío. Tanto para el arquitecto, prescriptor, propietario, constructor o instalador, los sistemas RAYSTON aportan una mayor tranquilidad y beneficios claros en seguridad y salud laboral. La membrana impermeabilizante IMPERMAX ha obtenido una calificación CLASS BROOF(t1), según la normativa BS EN :2005, en cuanto a su reacción a fuego eterno. Gracias a la ausencia de juntas, solapes y remates, los puntos débiles de las impermeabilizaciones tradicionales se eliminan por completo, proporcionando una solución impermeabilizante totalmente homogénea y continua, que protege de forma duradera sus activos inmobiliarios, y capaz de adaptarse a cualquier tipo de construcción.

5 SELECTOR DE SISTEMAS Les invitamos a usar la tabla de selección de sistemas para elegir qué solución se ajusta más a las necesidades de su proyecto. Se hace también una descripción detallada de cada sistema, con los elementos que lo componen, los pasos a seguir en su instalación, las principales ventajas y los principales usos a los que se destina. Hay que tener en cuenta que todos estos sistemas parten de un sistema principal o base, según el Documento de Idoneidad Técnica Europeo nº 06/0263, adaptado para cumplir a la perfección con los diferentes usos que de él se puede llegar a hacer.

6 TABLA DE SELECCIÓN DE SISTEMAS USOS IMPERMAX IMPERMAX PLUS IMPERMAX DECOR IMPERMAX PARK IMPERMAX D IMPERMAX MUR Cubiertas Detalles Reparaciones Jardineras Muros y cimientos TIPO DE CONSTRUCCIÓN Hormigón Metal Madera APLICACIÓN RECOMENDADA CUBIERTAS PLANAS NO TRANSITABLES Protección pesada / Tradicional Protección pesada / Invertida Protección ligera / Epuesta CUBIERTAS PLANAS TRANSITABLES Cubierta Tradicional Cubierta Invertida CUBIERTA PARKING CUBIERTA AJARDINADA JARDINERAS MUROS ENTERRADOS Y CIMIENTOS COLORES / ACABADOS Rojo óido, teja y gris 7001 Carta RAL Imitación cuarzo coloreado Chips color NOTA: IMPREMAX D se usa como sistema de tratamiento de detalles en los sistemas RAYSTON IMPERMAX.

7 DESCRIPCIÓN DE SISTEMAS SISTEMA 1 IMPERMAX BASIC CUBIERTA TRADICIONAL / con grava 1. Soporte resistente 2. Aislante / Formación Pendiente 3. Imperma Basic 4. Geoma Protec (Recomendable) 5. Grava CUBIERTA INVERTIDA / con grava 1. Soporte resistente 2. Formación Pendiente 3. Imperma Basic 4. Aislante (XPS) 5. Geoma Protec (recomendable) 6. Grava

8 CUBIERTA TRADICIONAL / baldosa 1. Soporte resistente 2. Aislante / Formación Pendiente 3. Imperma Basic 4. Geoma Protec 5. Mortero 6. Baldosa CUBIERTA PLANA VISITABLE (invertida) / baldosa 1. Soporte resistente 2. Aislante / Formación Pendiente 3. Imperma Basic 4. Geoma Protec 5. Losetas filtrantes / aislantes

9 SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS CON IMPERMAX BASIC El sistema IMPERMAX BASIC se compone de los elementos siguientes (según DITE 06/0263): IMPRIMACIÓN Se aplicará un tipo u otro de Imprimación en función del soporte y del estado en que se encuentre, según la tabla inferior. El soporte deberá reunir siempre las características siguientes: 1. Nivelado (dado que se trata de un producto auto-nivelante) 2. Cohesivo 3. Regular 4. Libre de fisuras y grietas (que habrá que tratar previamente) 5. Limpio, seco, sin polvo ni restos de materiales sueltos, y eento de grasas, aceites y musgos. IMPERMEABILIZACIÓN Se etenderá, según descripción del Manual de Instalación, 2 Kg/m 2 de membrana IMPERMAX para alcanzar un grosor mínimo de 1,6 mm. TRATAMIENTO DE PUNTOS CRÍTICOS Y DETALLES Ver IMPERMAX D, para cada tipo de cubierta en particular. ACABADO El sistema IMPERMAX puede quedar epuesto o ser cubierto en función del tipo de cubierta que se trate, y la carga de uso permitida. En caso de cubrir el producto con protección pesada (mortero y baldosa) se recomienda proteger el producto con Geotetil de peso 300 g/m 2. IMPRIMACIÓN IMPERMAX + DISOLVENTE IMP. POLIURETANO IMP. HUMEDAD Hormigón Mortero seco y poroso Baldosa cerámica o vitrificada Hormigón Mortero Húmedo o mojado Azulejo / Cerámica con humedad ocluida Acero / aluminio / metal Lámina PVC Asfalto Ladrillo / Rasilla

10 PRESTACIONES La membrana impermeabilizante IMPERMAX permite, según DITE 06/0263 las prestaciones siguientes: VENTAJAS El uso del sistema IMPERMAX conlleva las ventajas siguientes. Comportamiento a fuego eterior Reacción al fuego Vida útil Zona climática Carga de uso Pendiente de cubierta Temperatura superficial mínima Temperatura superficial máima Broof (t1) Clase F W2 (10 años) S (Severa) P3 TH2 / P1-TH4 S1 S4 TL3 (- 20ºC) TH4 (90ºC) / Epuesta TH2 (60ºC) / Protegida o tejado sin aislamiento 1. Obtención de una membrana totalmente continua, sin juntas ni solapas. 2. Sistema totalmente adherido, no permite que el agua circule entre capas. 3. Membrana elástica. Puentea fisuras en el soporte y resiste al movimiento de fatiga (según ensayos EOTA TR-8). NOTA: la carga de uso, medida según el Informe Técnico nº 7 de la EOTA (Punzonamiento Estático), establece los valores siguientes: P1: Presión máima soportada por el producto = 7 Kg/cm 2. P3: Presión máima soportada por el producto = 21 Kg/cm 2.

11 SISTEMA 2 IMPERMAX PLUS CUBIERTA PLANA NO TRANSITABLE CON PROTECCION LIGERA (epuesta) 1 Soporte resistente 2 Aislante / Formación pendiente 3 Imprimación humedad 4 Imperma 5 Impertrans 60 Transparente / Color El sistema IMPERMAX PLUS se compone de los elementos siguientes (según DITE 06/0263): IMPRIMACIÓN Se aplicará un tipo u otro de Imprimación en función del soporte y del estado en que se encuentre, según la tabla de la siguiente página. El soporte deberá reunir siempre las características siguientes: 1. Nivelado (dado que se trata de un producto auto-nivelante) 2. Cohesivo 3. Regular 4. Libre de fisuras y grietas (que habrá que tratar previamente) 5. Limpio, seco, sin polvo ni restos de materiales sueltos, y eento de grasas, aceites y musgos.

12 IMPERMEABILIZACIÓN IMPRIMACIÓN Hormigón Mortero seco y poroso IMPERMAX + Y DISOLVENTE IMP. POLIURETANO IMP. HUMEDAD Se etenderá, según descripción del Manual de Instalación, 2 Kg/m 2 de membrana IMPERMAX para alcanzar un grosor mínimo de 1,6 mm. Baldosa cerámica o vitrificada Hormigón Mortero Húmedo o mojado TRATAMIENTO DE PUNTOS CRÍTICOS Y DETALLES Ver IMPERMAX D. Azulejo / Cerámica con humedad ocluida Acero / aluminio / metal Lámina PVC Asfalto Ladrillo / Rasilla ACABADO El sistema IMPERMAX PLUS conlleva un acabado de la impermeabilización con resina de Poliuretano Alifática COLODUR, transparente o coloreada. Este acabado proporciona al sistema una mayor resistencia a la abrasión y al desgaste, así como un coloreado (en la versión COLODUR con color según carta RAL), resistente en el tiempo y decorativo. Como acabado, se etenderá una capa de 300 g/m 2 de COLODUR 40 sobre la membrana IMPERMAX, transcurridos al menos 24 horas desde la aplicación de la última capa. PRESTACIONES VENTAJAS El sistema IMPERMAX PLUS permite, según DITE 06/0263 las prestaciones siguientes: El uso del sistema IMPERMAX PLUS conlleva las ventajas siguientes: Comportamiento a fuego eterior Reacción al fuego Vida útil Zona climática Carga de uso Pendiente de cubierta Temperatura superficial mínima Temperatura superficial máima Broof (t1) Clase F W2 (10 años) S (Severa) P3 TH2 / P1-TH4 S1 S4 TL3 (- 20ºC) TH4 (90ºC) / Epuesta TH2 (60ºC) / Protegida o tejado sin aislamiento 1. Obtención de una membrana totalmente continua, sin juntas ni solapas. 2. Sistema totalmente adherido, no permite que el agua circule entre capas. 3. Membrana elástica. Puentea fisuras en el soporte y resiste al movimiento de fatiga (según ensayos EOTA TR-8). 4. Permite un acabado económico, sin necesidad de protección pesada (el producto puede quedar epuesto, según DITE 06/0263). 5. Proporciona un acabado estético y decorativo, al poder cubrir la impermeabilización con distintos colores (según carta RAL). NOTA: la carga de uso, medida según el Informe Técnico nº 7 de la EOTA (Punzonamiento Estático), establece los valores siguientes: P1: Presión máima soportada por el producto = 7 Kg/cm 2. P3: Presión máima soportada por el producto = 21 Kg/cm 2.

13 SISTEMA 3 IMPERMAX DECOR CUBIERTA PLANA NO TRANSITABLE CON PROTECCION LIGERA (epuesta) 1 Soporte resistente 2 Aislante / Formación pendiente 3 Imprimación 4 Imperma 5 Colodur Transparente / Color 6 Aridos / Cuarzo Color + Colodur El sistema IMPERMAX DECO se compone de los elementos siguientes (según DITE 06/0263): IMPRIMACIÓN Se aplicará un tipo u otro de Imprimación en función del soporte y del estado en que se encuentre, según la tabla de la siguiente página. El soporte deberá reunir siempre las características siguientes: 1. Nivelado (dado que se trata de un producto auto-nivelante) 2. Cohesivo 3. Regular 4. Libre de fisuras y grietas 5. Limpio, seco, sin polvo ni restos de materiales sueltos, y eento de grasas, aceites y musgos.

14 IMPERMEABILIZACIÓN IMPRIMACIÓN Hormigón Mortero seco y poroso IMPERMAX + Y DISOLVENTE IMP. POLIURETANO IMP. HUMEDAD Se etenderá, según descripción del Manual de Instalación, 2 Kg/m 2 de membrana IMPERMAX para alcanzar un grosor mínimo de 1,6 mm. Baldosa cerámica o vitrificada Hormigón Mortero Húmedo o mojado TRATAMIENTO DE PUNTOS CRÍTICOS Y DETALLES Ver IMPERMAX D. Azulejo / Cerámica con humedad ocluida Acero / aluminio / metal Lámina PVC Asfalto Ladrillo / Rasilla ACABADO El sistema IMPERMAX DECO conlleva un acabado de la impermeabilización con los elementos siguientes: a. Etensión de una capa de adherencia de 300 g/m 2 de resina IMPERTRANS 60. b. Espolvoreo de árido de color o chips en la tonalidad deseada (2 Kg/m 2 ). c. Aspiración o barrido del árido suelto. d. Pulido de árido para un acabado más liso (optativo). e. Sellado final y acabado con resina COLODUR 60 Transparente (300 g/m 2 ). PRESTACIONES VENTAJAS El sistema IMPERMAX DECO permite, según DITE 06/0263 las prestaciones siguientes: El uso del sistema IMPERMAX DECO conlleva las ventajas siguientes: Comportamiento a fuego eterior Reacción al fuego Vida útil Zona climática Carga de uso Pendiente de cubierta Temperatura superficial mínima Temperatura superficial máima Broof (t1) Clase F W2 (10 años) S (Severa) P3 TH2 / P1-TH4 S1 S4 TL3 (- 20ºC) TH4 (90ºC) / Epuesta TH2 (60ºC) / Protegida o tejado sin aislamiento 1. Obtención de una membrana totalmente continua, sin juntas ni solapas. 2. Sistema totalmente adherido, no permite que el agua circule entre capas. 3. Membrana elástica. Puentea fisuras en el soporte y resiste al movimiento de fatiga (según ensayos EOTA TR-8). 4. Permite un acabado económico, sin necesidad de protección pesada (el producto puede quedar epuesto, según DITE 06/0263). 5. Proporciona un acabado estético y decorativo, al ofrecer la posibilidad de incorporar áridos imitación de cuarzo o chips imitación de mármol en forma de mezcla, posteriormente sellada y protegida. NOTA: la carga de uso, medida según el Informe Técnico nº 7 de la EOTA (Punzonamiento Estático), establece los valores siguientes: P1: Presión máima soportada por el producto = 7 Kg/cm 2. P3: Presión máima soportada por el producto = 21 Kg/cm 2.

15 SISTEMA 4 IMPERMAX PARK CUBIERTA PLANA NO TRANSITABLE CON PROTECCION LIGERA (epuesta) 1 Soporte resistente 2 Aislante / Formación pendiente 3 Imprimación 4 Imperma 5 Pavifloor 6 Aridos (0,2-0,4mm) + Colodur (Color RAL) El sistema IMPERMAX PARK se compone de los elementos siguientes (según DITE 06/0263): IMPRIMACIÓN Se aplicará un tipo u otro de Imprimación en función del soporte y del estado en que se encuentre, según la tabla de la siguiente página. El soporte deberá reunir siempre las características siguientes: 1. Nivelado (dado que se trata de un producto auto-nivelante) 2. Cohesivo 3. Regular 4. Libre de fisuras y grietas 5. Limpio, seco, sin polvo ni restos de materiales sueltos, y eento de grasas, aceites y musgos.

16 IMPERMEABILIZACIÓN IMPRIMACIÓN Hormigón Mortero seco y poroso IMPERMAX + Y DISOLVENTE IMP. POLIURETANO IMP. HUMEDAD Se etenderá, según descripción del Manual de Instalación, 2 Kg/m 2 de membrana IMPERMAX para alcanzar un grosor mínimo de 1,6 mm. Baldosa cerámica o vitrificada Hormigón Mortero Húmedo o mojado TRATAMIENTO DE PUNTOS CRÍTICOS Y DETALLES Ver IMPERMAX D. Azulejo / Cerámica con humedad ocluida Acero / aluminio / metal Lámina PVC Asfalto ACABADO El sistema IMPERMAX PARK conlleva un acabado de la impermeabilización con los elementos siguientes: Ladrillo / Rasilla a. Etensión de una capa de protección a base de resina PAVIFLOOR (Poliuretano bi-componente sin disolventes), de 2 Kg/m 2. b. Espolvoreo de árido de sílice de granulometría 0,2-0,4 mm. c. Aspiración o barrido del árido suelto. d. Sellado final y acabado con resina COLODUR 60 Transparente o del color RAL deseado (300 g/m 2 ). PRESTACIONES VENTAJAS El sistema IMPERMAX PARK permite, según DITE 06/0263 las prestaciones siguientes: El uso del sistema IMPERMAX PARK conlleva las ventajas siguientes: Comportamiento a fuego eterior Reacción al fuego Vida útil Zona climática Carga de uso Pendiente de cubierta Temperatura superficial mínima Temperatura superficial máima Broof (t1) Clase F W2 (10 años) S (Severa) P3 TH2 / P1-TH4 S1 S4 TL3 (- 20ºC) TH4 (90ºC) / Epuesta TH2 (60ºC) / Protegida o tejado sin aislamiento 1. Obtención de una membrana totalmente continua, sin juntas ni solapas. 2. Sistema totalmente adherido, no permite que el agua circule entre capas. 3. Membrana elástica. Puentea fisuras en el soporte y resiste al movimiento de fatiga (según ensayos EOTA TR-8). 4. Proporciona al sistema una elevada resistencia a la rodadura de vehículos y al punzonamiento, con lo que se mejora de forma radical sus prestaciones frente al tránsito (Cubiertas Parking). 5. Proporciona un acabado antideslizante y a la vez estético, pues se puede acabar con el color RAL deseado. NOTA: la carga de uso, medida según el Informe Técnico nº 7 de la EOTA (Punzonamiento Estático), establece los valores siguientes: P1: Presión máima soportada por el producto = 7 Kg/cm 2. P3: Presión máima soportada por el producto = 21 Kg/cm 2.

17 SISTEMA 4 IMPERMAX D El sistema IMPERMAX D, destinado al tratamiento de puntos críticos como juntas de dilatación, fisuras, etc., se compone de los elementos siguientes (según DITE 06/0263): IMPRIMACIÓN Se aplicará un tipo u otro de Imprimación en función del soporte y del estado en que se encuentre, según la tabla de la siguiente página. El soporte deberá reunir siempre las características siguientes: 1. Cohesivo 2. Regular 3. Limpio, seco, sin polvo ni restos de materiales sueltos, y eento de grasas, aceites y musgos. IMPERMEABILIZACIÓN GENERALIDADES: 1. En general, para el sistema IMPERMAX D (tratamiento de puntos singulares) es siempre conveniente armar la membrana IMPERMAX, usando el Tejido especial GEOMAX. 2. Es preferible no dejar nunca cantos vivos ni ecesivamente afilados, y a poder ser, se entregarán las uniones con medias cañas. 3. El objetivo es siempre asegurar la continuidad e integridad de la membrana, salvando los obstáculos o limitaciones presentes en la cubierta. Deberá siempre observar las mismas precauciones de instalación y manipulación que se epone en el MANUAL DE INSTALACIÓN. Para cada caso, se prevé un tratamiento diferenciado, según los esquemas de ejecución (ver páginas siguientes).

18 ACABADO IMPRIMACIÓN IMPERMAX + Y DISOLVENTE IMP. POLIURETANO IMP. HUMEDAD Se aplicará el sistema de acabado IMPERMAX deseado. Hormigón Mortero seco y poroso Baldosa cerámica o vitrificada Hormigón Mortero Húmedo o mojado VENTAJAS El uso del sistema IMPERMAX D conlleva las ventajas siguientes: Azulejo / Cerámica con humedad ocluida Acero / aluminio / metal Lámina PVC Asfalto 1. Obtención de una membrana totalmente continua, sin juntas ni solapas. 2. Sistema totalmente adherido, no permite que el agua circule entre capas. Ladrillo / Rasilla 3. Membrana elástica. Puentea fisuras en el soporte y resiste al movimiento de fatiga (según ensayos EOTA TR-8). 4. Facilita la total continuidad de la membrana, asegurando que se salvan los puntos críticos de forma adecuada. PRESTACIONES El sistema IMPERMAX D permite, según DITE 06/0263 las prestaciones siguientes: Comportamiento a fuego eterior Reacción al fuego Vida útil Zona climática Carga de uso Pendiente de cubierta Temperatura superficial mínima Temperatura superficial máima Broof (t1) Clase F W2 (10 años) S (Severa) P3 TH2 / P1-TH4 S1 S4 TL3 (- 20ºC) TH4 (90ºC) / Epuesta TH2 (60ºC) / Protegida o tejado sin aislamiento NOTA: la carga de uso, medida según el Informe Técnico nº 7 de la EOTA (Punzonamiento Estático), establece los valores siguientes: P1: Presión máima soportada por el producto = 7 Kg/cm 2. P3: Presión máima soportada por el producto = 21 Kg/cm 2.

19 SISTEMA 4 IMPERMAX D /esquemas de ejecución TRATAMIENTO DE JUNTAS DE DILATACIÓN Y FISURAS 1. Imperma 2. Masilla / Relleno 3. Imperma + geoma 30cm 1 15cm 2 3 2cm INSTALACIÓN DE SUMIDEROS 1. Imperma 2. Cazoleta 3. Imperma 1 2 3

20 Tratamiento de la unión entre soportes horizontales y verticales CASO A. INSTALACIÓN IMPERMEABILIZANTE SOBRE AISLAMIENTO A Membrana impermeabilizante B Hormigón celular C Aislante D Barrera de Vapor E Forjado IMPERMAX + GEOMAX MORTERO GEOMAX GEOMAX A B C D E CASO B. INSTALACIÓN AISLANTE SOBRE IMPERMEABILIZANTE A Embaldosado / resina acabado (optativo) B Geoma (recomendado) C Aislante D Imperma E Hormigón celular F Forjado MORTERO GEOMAX IMPERMAX A B C B D E F

21 SISTEMA 5 IMPERMAX MUR El sistema IMPERMAX MUR, está destinado al tratamiento de muros enterrados, cimentaciones, soleras y demás elementos enterrados en general. La impermeabilización de muros, cimentaciones y soleras debe diseñarse con especial cuidado debido a las características particulares de la unidad de obra, que hacen difícil y costosa una intervención posterior para llevar a cabo su reparación. De ahí la necesidad de aplicar eficaces medidas preventivas que aseguren la funcionalidad de la obra durante un periodo de vida razonable. Los elementos estructurales, por su ubicación en la obra, están sometidos a la acción del agua, de soluciones salinas y de sustancias agresivas en general. Además, los materiales de construcción utilizados en estas estructuras, presentan una porosidad y una composición química tal que se acentúa el fenómeno del ascenso y la propagación de la humedad, produciendo una rápida degradación de la estructura. Consideramos en este capítulo las humedades de capilaridad que son producidas por la ascensión del agua del terreno a través de los materiales del edificio en contacto con el mismo (muros, soleras y cimentaciones). Estas humedades son consecuencia del fenómeno de tensión superficial eistente entre el agua y las superficies con las que se haya en contacto. Debido a este equilibrio de fuerzas, los materiales de construcción que incluyen en su estructura multitud de pequeños canales capilares con un diámetro de micras, facilitan el fenómeno del ascenso de la humedad por capilaridad de forma inversamente proporcional a la sección de los capilares, conduciendo el agua en condiciones contrarias a la gravedad. Este principio no es aplicable a materiales en los cuales sus poros y/o fisuras tienen grandes dimensiones (p.e. grava y arena), ya que en estos casos las fuerzas moleculares de cohesión del líquido superan las fuerzas de atracción de las paredes. VENTAJAS El uso del sistema IMPERMAX MUR conlleva las ventajas siguientes: 1. Resistencia química al agua del terreno (resistencia al ataque de soluciones ácidas y básicas); Esta resistencia es en especial apropiada para contacto permanente con elementos alcalinos como el hormigón. 2. Resistencia al punzonamiento (estático y dinámico) durante su instalación y a lo largo de su vida útil; 3. Elevada resistencia al desgarro y capacidad de elongación según los desplazamientos a tracción y aiales que debe soportar en este tipo de aplicaciones. (asentamiento del terreno, pequeños temblores, etc.); 4. Resistencia a la difusión del vapor de agua. 5. Durabilidad: el producto mantiene sus propiedades con el paso del tiempo

22 SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS POSIBLES CON IMPERMAX MUR A. OBRAS SIN PRESIÓN HIDROSTÁTICA Se considera aquellas obras en las que la presencia de humedad se debe eclusivamente al ascenso de agua por capilaridad desde el terreno a la parte de la edificación enterrada o semienterrada, como los muros y soleras. Se podrán dar los casos siguientes: A.1. Muros de fachada con forjado sanitario. A.2. Muros de fachada con solera de sótano en contacto con el terreno. A.3. Muros de sótano y solera en contacto con el terreno. A.4. Solera con zapatas y en contacto con el terreno A.5. Cimentación, muros de sótano y solera por bataches en contacto con el terreno. B. OBRAS CON PRESIÓN HIDROSTÁTICA Se llevará a cabo un sistema de impermeabilización adecuado a condiciones de presión de agua cuando se den las siguientes situaciones: a) Obra sometidas constantemente al efecto de la presión hidrostática (situadas bajo el nivel freático o acuíferos). b) Obra sometidas eventualmente al efecto de la presión hidrostática (oscilaciones de la capa freática o del volumen de agua de acuíferos). Se podrán dar los casos siguientes: B.1. Losas de cimentación y muros de sótano. B.2. Cimentación, muros de sótano y solera en contacto con el terreno. B.3. Zapata y solera en contacto con el terreno.

23 A.1. IMPEMEABILIZACIÓN DE MUROS DE FACHADA CIMENTACIÓN CORRIDA-FORJADO SANITARIO Se trata de aquellos sistemas en los que el primer forjado horizontal está separado del terreno por una cámara de aire. Se deberá crear una barrera frente a la ascensión de la humedad por capilaridad, desde los cimientos a los muros de fachada (véase figura anea), de acuerdo con la secuencia constructiva eplicada en esta sección. 1 Terreno 2 Cimentación 3 Muro 4 Imprimación 5 Barrera anticapilaridad 6 Mortero de regulación 7 Tubo de ventilación 8 Forjado sanitario EJECUCIÓN DEL MURO 1º Se ejecuta el muro hasta alcanzar una altura igual o mayor que 20cm. sobre el nivel previsto para el pavimento eterior. 2º Se etiende una capa de mortero de regularización de, como mínimo, 2cm. de espesor sobre la sección del muro. BARRERA ANTICAPILARIDAD 3º Se etiende una primera capa de impregnación en base al producto IMPERMAX MUR (añadiendo un 5-10% de disolvente para conseguir una mejor penetración) que cubra la capa de mortero de regularización. 4º Sobre la superficie previamente impregnada, se coloca la «barrera anticapilaridad» totalmente adherida, que estará formada por una lámina de IMPERMAX MUR, a dos manos, de espesor mínimo total 1,5mm. (2KG/m 2 ). Esta banda estará situada a 20 cm, como mínimo, sobre el nivel del pavimento eterior y cubrirá todo el ancho del muro, reforzándola en aristas y cantos con tejido GEOMAX aplicado entre capa y capa 5º Sobre la barrera anticapilaridad se etiende una capa de mortero de protección de, como mínimo, 2cm. de espesor, a partir de la cual se continua la elevación del muro. VENTILACIÓN 6º Se colocan las ventilaciones para evitar la condensación de vapor de agua generado en la cámara de aire. EJECUCIÓN DEL FORJADO 7º Se hormigona el forjado de tal manera que la cara inferior del mismo esté a no menos de 5cm. sobre la barrera anticapilaridad, con el fin de asegurar la protección de esta banda de impermeabilización frente a posibles daños durante la instalación de la estructura de la solera.

24 A.2. IMPERMEABILIZACIÓN DE MUROS DE FACHADA Y SOLERA. CIMENTACIÓN CORRIDA-SOLERA EN CONTACTO CON EL TERRENO En este caso será necesario proteger la solera de la humedad que asciende desde el terreno. La membrana impermeabilizante deberá recubrir completamente el área horizontal interna y se etenderá hasta conectar con la barrera anticapilaridad (véase figura anea). De este modo se asegura la estanqueidad aún cuando se diera cualquier modificación en la zona que pudiera ocasionar el ascenso del nivel freático o el incremento de agua de lluvia cerca de las estructuras a proteger. La obra se ejecutará de acuerdo con la secuencia constructiva eplicada en esta sección. 1 Terreno 2 Cimentación 3 Muro 4 Imprimación 5 Barrera anticapilaridad 6 Mortero de regulación 7 Tubo de ventilación 8 Forjado sanitario EJECUCIÓN DEL MURO 1º Se levanta el muro hasta alcanzar una altura igual o mayor que 20cm. sobre el nivel previsto para el pavimento eterior. 2º Se etiende una capa de mortero de regularización de, como mínimo, 2cm. de espesor sobre la sección del muro. DRENAJE DE LA SOLERA 3º Se colocará una capa drenante a base del sistema MAXDREN (compuesto drenante de altas prestaciones y resistencia la compresión en el tiempo), de cara a evitar que se acumule la humedad bajo la solera. REGULARIZACIÓN DE LA BASE 4º Sobre la capa drenante se etiende una capa de mortero de regularización de, como mínimo, 2cm. de espesor. CAPA DE IMPRIMACIÓN 5º Sobre la barrera anticapilaridad se etiende una capa de mortero de protección de, como mínimo, 2cm. de espesor, a partir de la cual se continua la elevación del muro. VENTILACIÓN 6º Se colocan las ventilaciones para evitar la condensación de vapor de agua generado en la cámara de aire. EJECUCIÓN DEL FORJADO 7º Se hormigona el forjado de tal manera que la cara inferior del mismo esté a no menos de 5cm. sobre la barrera anticapilaridad, con el fin de asegurar la protección de esta banda de impermeabilización frente a posibles daños durante la instalación de la estructura de la solera.

25 RAYSTON KRYPTON CHEMICAL / RAYSTON Pol. Industrial Les Tàpies, C/ Martí i Franquès L'Hospitalet de l'infant TARRAGONA Telf Fa kryptonchemical@yahoo.com