UNIVERSIDAD DON BOSCO. FACULTAD DE ESTUDIOS TECNÓLÓGICOS TÉCNICO EN ING. MECANICA.

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José Manuel Guzmán Aguirre
hace 6 años
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1 UNIVERSIDAD DON BOSCO. FACULTAD DE ESTUDIOS TECNÓLÓGICOS TÉCNICO EN ING. MECANICA. CICLO - AÑO GUIA DE LABORATORIO # 3. Nombre de la Práctica: Soldadura de Acero al carbono en posiciones 1F, 2F, UL. Utilizando soldadura con electrodo manual revestido. Lugar de Ejecución: Taller de mecánica Tiempo Estimado: 3h clase MATERIA: Fundamentos de soldadura. PROFESOR: Tec. Gerson Guerrero. I. OBJETIVOS Realizar posiciones de soldadura 1F, 2F, UL en acero al carbono en distintos espesores, aplicando normas de higiene y seguridad industrial. II. INTRODUCCIÓN TEÓRICA UNIONES BASICAS DE SOLDADURA.

2 Tipos de uniones soldadas. Las uniones soldadas se pueden clasificar según la posición relativa de las chapas soldadas: _ Uniones a tope (en prolongación) _ Uniones a tope en T _ Uniones por solape Dentro de cada tipo, en función de la penetración de la soldadura con respecto al espesor de las chapas unidas, se distinguen en el caso más usual (cordones alargados): _ Soldaduras en ángulo; en ellas no se realiza ningún tipo de preparación en los bordes de la pieza a unir antes de soldar y la penetración del cordón se debe exclusivamente a la fusión que se genera durante el proceso. _ en uniones a tope antes de soldar se realiza preparación de bordes en las piezas para favorecer la penetración del cordón (en las de poco espesor no es necesaria) y podemos distinguir: de penetración completa, cuando la fusión y mezcla entre el material base y el de aportación alcanza a todo el espesor de la unión de penetración parcial, si esta fusión y mezcla no alcanza a todo el espesor Estos tipos definidos por la geometría, se pueden combinar de la forma indicada en la tabla siguiente. Tanto las disposiciones constructivas como los criterios de cálculo se establecen de forma diferente para los distintos cordones de esta clasificación. En la tabla siguiente se clasifican las uniones más utilizadas usualmente:

4 PREPARACION DE JUNTAS DE SOLDADURA. Preparación en V Biselado plano de las piezas en una de las aristas de borde. La sección recta del chaflán tiene forma de V. Esta preparación, con soldeo por una sola cara y un cordón dorsal de toma de raíz, produce soldaduras de penetración completa que no pueden conseguirse fácilmente con bordes escuadrados. Se emplea para espesores no menores que 20 mm. Para espesores mayores, con soldeo por un solo lado, es más conveniente la preparación en U que se encuentra más adelante. Tiene el inconveniente de producir apreciable deformación angular por su asimetría, que debe contrarrestarse mediante presentación falseada de las piezas. Generalmente el biselado es simétrico, pero puede convenir hacerlo asimétrico para soldaduras con posición en cornisa y en algún otro caso de posición difícil. Se emplea preparación en V unilateral, con biselado de una sola pieza, para soldadura de piezas en L o en T. Preparación en U Biselado cóncavo de las piezas en una de las aristas de borde. La sección recta del chaflán tiene forma de U. Tiene el mismo fin que la preparación en V, con la ventaja de que es más estrecho el chaflán en su parte superior, y por tanto se requiere menor cantidad de metal de aportación, y las deformaciones son menores, por lo que se emplea en soldaduras para espesores mayores de 20 mm. Requiere también cordón de toma de raíz. Cuando se bisela sólo una pieza, puede denominarse preparación en J, y se emplea con el mismo fin para soldadura de piezas en L y en T. Preparación en X Biselado plano de las piezas en las dos aristas de borde. La sección recta del chaflán tiene forma de X. Esta preparación, con soldeo por ambas caras, produce soldaduras de penetración completa, simétrica y, por consiguiente, con mínima deformación angular. Puede

5 emplearse para espesores de hasta 40 mm, y la cantidad de metal de aportación que requiere es menor que en las preparaciones en V o en U. Generalmente el biselado es simétrico, pero puede convenir hacerlo asimétrico para soldaduras con posición en cornisa y en algún otro caso de posición difícil. Cuando se bisela una sola pieza, puede denominarse preparación en K y se emplea con el mismo fin para las soldaduras de pieza en L y en T. III. MATERIALES Y EQUIPO Equipo del alumno: Gabacha, gafas, tapones auditivos, mascarilla, herramienta personal, manual del alumno, cuaderno y lapicero (evitar llegar con pulseras, collares o cadenas, anillos u otro objeto que pueda poner en riesgo su vida). Material Platina de 1/8 y ¼ Electrodo 3/32. Equipo Marco con cierra. Cierra ordinaria. Escuadra. Rayador. Alicate. Escoriador. Guantes de cuero. Mandil de cuero. Mangas de cuero. Polainas de cuero. Careta. Mascarilla para humo.

6 Equipo de soldadura eléctrica. IV. PROCEDIMIENTO Conecte el equipo paso a paso como lo explico el instructor. Y téngalo listo para soldar. Corte las platinas para practicar las posiciones 1F, 2F, UL. Póngase su traje de protección personal. Regule los parámetros del equipo. Realice la unión asignada. Una vez finalizada la práctica limpie su área de trabajo y guarde el equipo cuidadosamente. Muestre las piezas ejecutadas en frio para ser calificadas. Realizar la discusión de resultados. OPERACIONES A REALIZAR Unión 1F y 2F. Cortar la pletina después de trazar los cortes con una cortadora radial, realizar las conexiones y determinar el tipo de electrodo a utilizar, la intensidad y proceder a soldar los ángulos interiores correspondientes. La práctica consiste en unir distintas pletinas en forma de T mediante soldaduras en ángulo interior de forma que se obtengan unos ángulos rectos y las pletinas mantengan su paralelismo. Deberemos puntear las piezas y comprobar que se mantiene el grado de perpendicularidad. Si esto no es así habrá que eliminar los puntos y volver a realizar la operación. Unión UL Cortar la pletina después de trazar los cortes con una cortadora radial, trazar los límites de la soldadura, realizar las conexiones y determinar el tipo de electrodo a utilizar, la intensidad y proceder a soldar las pletinas correspondientes.

7 La técnica básica consiste en unir diversas pletinas en ángulo de forma que tengamos una estructura determinada, es importante obtener los ángulos adecuados después de realizar los puntos de unión de las pletinas, mantener el paralelismo y vigilar las deformaciones por el calor.

8 V. DISCUSIÓN DE RESULTADOS Realice un reporte escrito de los procesos que ejecuto en la práctica. Ilustración de unión de soldadura realizada con su simbología. VI. INVESTIGACIÓN COMPLEMENTARIA Tipos de equipos de soldadura SMAW. Uniones y posiciones básicas de soldadura. Técnicas de soldadura electrica.

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