PVS-2 Statistical Sampling Quality Control System for PET Preforms

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Josefa Cuenca Rivero
hace 8 años
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1 Statistical Sampling Quality Control System for PET Preforms

2 PREFORMS INSPECTION SYSTEM SISTEMA DE INSPECCION PREFORMAS PVS-2 system fulfils the need of PET preform producers to carry out a consistent and reliable quality control on their production. Preforms are checked by sampling (one complete shot every x minutes) then, if needed, are sent back to the production flow. Thanks to the high confidence interval, the system allows to perform a continuous quality check on the production. Sampling can be performed up to a speed of 1200 preform/hour. Configurations PVS-2 can be used in different environment/configuration: Stand alone In-line at the exit of the perform moulder El sistema PVS2 cumplía la necesidad de muchos fabricantes de preformas de realizar un control de calidad continuo de la producción. Las preformas son chequeadas por muestreo (una inyectada completa cada x minutos) y luego, si necesario, devueltas a la producción. Gracias al alto intervalo de confianza, el sistema permite un control de calidad continuo de la producción. El muestreo puede llevarse a una velocidad hasta 1200 preformas/hora. Configuraciones El sistema PVS-2 puede ser utilizado en diferentes configuraciones: Fuera de la línea En línea a la salida de las inyectoras Advantages Modular system that can be fully fitted on inspection needs Quick format change-over Save time to quality department Reduce material waste Allows to constantly monitor production process facilitating technical interventions on the line Increase final product penetration in the market thanks to improved quality perception by customers Reduce customer claims due to defected product lots Ventajas Sistema modular componible según las necesidades de inspección Rápido cambio de formado Ahorro de tiempo para el Control de Calidad Reduce el desperdicio de material Permite un control constante del proceso de producción facilitando las intervenciones técnicas en la línea Aumenta la penetración del producto en el mercado gracias a la percepción de mejorada calidad por parte de los clientes Reduce las quejas de los clientes por lotes de producción con defectos

Thanks to the high confidence interval, the system allows to perform a continuous quality check on the production. Sampling can be performed up to a speed of 1200 preform/hour.

3 FINISH INSPECTION INSPECCION DEL ACABADO Dimensional controls Thread segments height Finish height Support ring diameter Base diameter Controles dimensionales Altura de los segmentos Altura del acabado Diámetro anillo de suporte Diámetro de base Top Sealing surface inspection Short Shots Ovalizations Flashes Contaminations on the sealing area Other defects visible in the same area Inspección de la superficie de estanqueidad Inyectadas cortas Ovalizaciones Rebabas Contaminaciones en la superficie de estanqueidad Otros defectos visibles en la misma área Thread defects Thanks to a special illumination device capable to reduce the shadows around the thread segments, the whole area can be reliably inspected Detected defects: Contaminations Flashes Lack of material Defectos en la rosca Gracias a un dispositivo de iluminación especificadamente desarrollado y capaz de reducir las sombras alrededor de los segmentos, toda el área de la rosca puede ser eficazmente inspeccionada Defectos detectados: Contaminaciones Rebabas Falta de material

Inspección de la superficie de estanqueidad Inyectadas cortas Ovalizaciones Rebabas Contaminaciones en la superficie de estanqueidad Otros defectos visibles en la misma área Thread defects Thanks to

4 BODY INSPECTION INSPECCION DEL CUERPO Lateral view with 360 rotation of the preform Detected defects: Inclusions Black dots Opacity Crystallization Bubbles Thermal degradation Mould dents Water marks Long gate Side wall deformations Colour deviation and inconsistency Wall thickness Dimensions Shape Other sidewall defects Vista lateral a través de la rotación de 360 de la preforma Defectos detectados: Inclusiones Puntos negros Opacidad Cristalización Burbujas Degradación térmica Marcas de molde Marcas de agua Punto de inyección demasiado largo Deformación de las paredes laterales Inconsistencia y desviación del color Espesor de las paredes Dimensiones Forma Otros defectos en la pared lateral Lateral view with 360 rotation of the preform and patented illumination It detects some defects normally visible only with polarised light, such as: Orange peel Scratches Pinches Deep water marks Surface deformations Shrinkages Semi-transparent crystallization Mould marks Vista lateral a través de la rotación de 360 de la preforma con iluminador patentado Puede detector algunos de los defectos normalmente visibles con luz polarizada, como: Cáscara de naranja Arañazos Pellizcos Grave Marca de agua Deformaciones superficiales Encogimientos Cristalización semi-transparente Marcas de molde

detectados: Inclusiones Puntos negros Opacidad Cristalización Burbujas Degradación térmica Marcas de molde Marcas de agua Punto de inyección demasiado largo Deformación de las paredes laterales

5 BOTTOM INSPECTION INSPECCION DEL FONDO Detected defects: Crystallization Pin Hole Inclusions Off-centre gates Bubbles Unmelted resin Black dots And all the defects visible in the body Defectos detectados: Cristalización Micro agujeros Inclusiones Puertas descentradas Burbujas Material no fundido Puntos negros Y todos aquellos defectos detectados en el cuerpo de la preforma CAVITY RECOGNITION LECTURA DEL NÚMERO DE CAVIDAD Independent from color, font, position Tool statistics Possibility to reject predefined cavity numbers SEARCH Independiente del color, fuente de los caracteres, posición Estadísticas de molde Posibilidad de rechazar números de moldes específicos LOCALIZATION AND EXTRACTION READING

el cuerpo de la preforma CAVITY RECOGNITION LECTURA DEL NÚMERO DE CAVIDAD Independent from color, font, position Tool statistics Possibility to reject predefined cavity numbers

6 DETECTION OF FLASHES IN THE PARTING LINE DETECCION DE REBABAS EN LA PARTING LINE Detected defects: Flashes in parting line Defectos detectados: Rebabas en la parting line

7 WEIGHING DEVICE DISPOSITIVO DE PESAJE External module in-line to PVS-2 machine Weights all the performs Calculates the average and standard deviation for each controlled shot Can reject all the performs outside a range High weighing precision Modulo externo y en línea a la PVS-2 Pesa todas las preformas Calcula la media y la desviación estándar de cada lote de preformas Puede rechazar todas aquellas preformas fuera de un rango Alta precisión de pesada

range High weighing precision Modulo externo y en línea a la PVS-2 Pesa todas las preformas Calcula la media y la

8 TECHNICAL CHARACTERISTICS CARACTERISTICAS TECNICAS Supply voltages Tensión de utilizo Power requirements Requerimientos de potencia eléctrica Power absorbed Potencia absorbida Auxiliary voltages Voltajes complementarios Air pressure for ejection Presión aire comprimida Air usage (*) Consumo de aire (*) Operating Environment0 Ambiente operativo Humidity non-condensing Humedad no-condensada Processing unit Unidad de proceso Sampling speed Velocidad de inspección Monitor Pantalla Dimensions (elevator and feeder included) Dimensiones (elevador y orientador incluidos) Weight Peso 200 / 220 / 380 / 400 / 415 / 440 / 460 / 480 VAC (50/60 Hz) 5,5 kva (50/60 Hz) 1,5 kw 220 VAC - 24 VDC 48VDC 6 Bar 67 Nl/min - 45 C ( F) non-condensing humidity - 45 C ( F) humedad no condensada % Last generation of industrial PC: Intel Core2 processor or better Generación mas actual de ordenador industrial: microprocesador Intel Core2 o superior 1200 Preform/hour 1200 Preformas/hora Flat LCD display 19 with touch screen Flat LCD display 19 con pantalla táctil 2400 x 1600 x 2350 (Lxlxh) basic configuration 2400 x 1600 x 2350 (Lxlxh) configuración básica 830 Kg (*) Theoretical usage during continuous operation. Windows XP is trademark of Microsoft Corp, Pentium is trademark of Intel Corp Specifications are subject to change without notice resulting from ongoing product improvements. (*) Uso teórico durante la operación continua. Windows XP is trademark of Microsoft Corp, Pentium is trademark of Intel Corp Specifications are subject to change without notice resulting from ongoing product improvements.

Processing unit Unidad de proceso Sampling speed Velocidad de inspección Monitor Pantalla Dimensions (elevator and feeder included) Dimensiones (elevador y orientador incluidos) Weight Peso 200 / 220

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