EL SECTOR AUTOMOTRIZ Y LA SUBCONTRATACIÓN: A

Transcripción

1 E SECTOR AUTOMOTRIZ Y A SUBCONTRATACIÓN: A inicios de siglo el sector automotriz se planteó el desafío de cambiar su metodología y forma de gestión de la producción pasando de una cadena de producción a líneas de montaje independientes, realizando dentro de casa todas las operaciones y componentes que conforman la cadena de valor. H oy en día el sector automotriz ha dado un paso adicional con sus innovadoras técnicas de gestión al haber incorporado el outsourcing o subcontratación en su forma de organizar la producción, dando paso a una evolución del servicio de proveedores que ha convertido al sector automotriz en líder de otros sectores en este campo. E l proveedor de outsourcing reproduce los diseños, proporciona componentes de fases productivas intermedias o finales, responsabilizándose de la ejecución de subconjuntos o líneas completas de premontajes y montajes tanto dentro de casa como fuera de las plantas de automoción. Conservando la empresa principal tan sólo el diseño o el montaje final como áreas fundamentales de su actividad productiva. a industria automotriz se encuentra actualmente en una nueva fase de transformación, donde las grandes empresas dirigen sus estrategias a la obtención de la máxima rentabilidad posible sin considerar fronteras. 1

2 a competitividad en mercados globalizados exige cada vez una mayor preocupación de las empresas, no solo por aumentar su capacidad de producción, sino por alcanzar una reducción de costes. Esto está llevando a las empresas a buscar una nueva localización de sus naves industriales, encontrando en los países de Europa del Este las condiciones económicas idóneas para ejecutar sus proyectos más eficientemente, principalmente por sus bajos costes de producción. S in embargo, la industria del automóvil es un sector líder que se apoya en otros sectores, por lo que al trasladar la fabricación a otro país podría arrastrar consigo a las industrias auxiliares o bien aprovechar de las ventajas competitivas ya adquiridas en el mercado español, tales como la infraestructura industrial, la flexibilidad y la integración cliente-proveedor conservando la ejecución de determinados procesos A localmente. l c a n z a r l a competitividad, implica que la industria española conserve un nivel de subcontratación con proveedores experimentados que se responsabilicen de una manera eficiente de determinadas fases de su cadena de producción y le permitan obtener la flexibilidad de estructura y la productividad necesarias, exigiendo de sus proveedores los máximos niveles de calidad y una entrega de productos justo a tiempo. 2

3 OUTSOURCING INTEGRA SERVICES A SERVICIO DE SECTOR AUTOMOTRIZ: a flexibilidad de todos los participantes en este sector, es lo que permitirá crear una situación óptima para que la producción esté a la altura de la demanda, por esta razón, Outsourcing Integral Services S.A. (OISSA) empresa española que provee servicios de externalización industrial desde el año 1992, plantea su oferta de servicios desde las dos modalidades de subcontratación, ejecutando sus operaciones tanto dentro como fuera de las plantas de automoción. E l Grupo OISSA flexibiliza su estructura de acuerdo a las condiciones de cada cliente, así en los casos en que el espacio en fábrica no es un factor limitante, la subcontratación la realizan en las propias instalaciones de la empresa principal, conservando el cliente un control indirecto de cada etapa del proceso externalizado. SOCIO-PROVEEDORES INTERNO 3

4 S i por el contrario el espacio en fábrica no es idóneo para llevar a cabo la externalización, esta puede realizarse en las instalaciones del proveedor, en cuyo caso, el Grupo OISSA se responsabiliza tanto de la ejecución como del aprovisionamiento de recursos necesarios para realizar los trabajos asignados. Bajo esta modalidad, la relación clienteproveedor se evalúa exclusivamente en función de los resultados a diferencia de la subcontratación dentro en la que el cliente participa además de manera indirecta, en los controles de calidad a lo largo del proceso y llega a conocer con mayor precisión las mejoras en costes del proveedor como resultado de sus esfuerzos en productividad. a externalización de partes del proceso que hasta ahora estaban reservadas al fabricante permite que el fabricante cada vez controle menos el proceso productivo y que cada vez la cadena sea atendida por proveedores externos que van asumiendo nuevas funciones con acuerdos de costes que obliga al proveedor a alcanzar los máximos niveles de eficiencia para lograr la máxima rentabilidad del proyecto. SOCIO-PROVEEDORES EXTERNO 4

5 A CAIDAD Y A SUBCONTRATACIÓN: E l sistema de gestión de la calidad de OISSA está orientado y estructurado en la normativa ISO 9000:2000 aportando a la compañía, y por lo tanto a sus clientes, una base para la mejora continua en todas las actividades externalizadas y orientándolas a la satisfacción total de los clientes. O ISSA como empresa proveedora del sector de automoción implementa en sus proyectos metodologías GEMBA KAIZEN ( Mejora continua en el ugar de trabajo ) como punto de arranque del desarrollo de los factores productivos, y las complementa con una serie de herramientas técnicas (5S, eliminación de muda, estandarización de procesos) que le permiten asegurar continuas mejoras de calidad y productividad de los procesos externalizados. (MEJORA CONTINUA) KAIZEN ESTANDARIZACIÓN MANTENIMIENTO EMPRESAS 5S EIMINACIÓN MUDA (JIT) 5

6 1.- MANTENIMIENTO DE A EMPRESA: AS 5S E n el trabajo diario de cualquier fábrica, como en la vida cotidiana de una persona, las rutinas que mantienen la organización y el orden son esenciales para un flujo eficiente y uniforme de las actividades. a metodología 5S esta constituida por 5 grandes pilares, expresados con cinco palabras japonesas que comienzan por S. 1-SEIRI (ORGANIZACIÓN) 3-SEISO (IMPIEZA) 2-SEITON (ORDEN) 4-SEIKETSU (ESTANDARIZACIÓN) 5-SHITSUKE (DISCIPINA) as ventajas de esta aplicación (preludio del Total Productive Maintenance,TPM) han llevado a OISSA a desarrollar su propia metodología de implantación y la ha convertido en el lema de la compañía: a implantación de estos 5 pilares facilita el desarrollo de las actividades de mejora aportando: Diversificación de productos Calidad más elevada Reducción de costes Fiabilidad de entrega Seguridad Disponibilidad de equipos Confianza y fiabilidad Crecimiento corporativo 6

7 2.- EIMINACIÓN DE MUDA (CUAQUIER ACTIVIDAD QUE NO GENERA VAOR) E n las fábricas de montaje en serie y en especial del sector de automoción existen múltiples procesos que si no son analizados detenidamente pueden ocultar ineficiencias y desperdicios que se traducen en estructuras menos flexible y menos capaces de hacer frente a la competencia. a eliminación de estos tipos de MUDA en los procesos internos, es la base del JUST-IN TIME (JIT), sistema diseñado para lograr la mejor calidad y coste posibles entregando productos justo a tiempo para satisfacer los requisitos de los clientes. 1.-SOBREPRODUCCIÓN 2.-ESPERA 3.-TRANSPORTE 4.-PROCEDIMIENTO 5.-INVENTARIO 6.-MOVIMIENTO MUDA 7.-REPARACIÓN/DEVOUCIONES U no de los conceptos clave del JIT es el tiempo TAKT, definido como el ritmo de la demanda del cliente. Esto exige una sincronización total entre el tiempo necesario para producir un producto o pieza y el tiempo TAKT, pues la no regulación de éstos, conlleva retrasos en los plazos de entrega y como consecuencia cancelación de pedidos. O ISSA no solo ofrece una sincronización entre el tiempo de ciclo y el tiempo TAKT, que garantiza una fiabilidad en el servicio, sino que obtiene mejoras de productividad consiguiendo que el tiempo de ciclo sea inferior al que demanda el cliente, optimizando de esa manera más aún todos los recursos productivos empleados, gestionándolos de tal forma que no se produzcan excesos de inventarios. 7

8 3.- ESTANDARIZACIÓN a finalidad de la estandarización es encontrar la mejor manera de ejecutar todas las actividades que componen un proceso productivo. P ara complementar una estandarización adecuada se debe fundamentar en el aprovechamiento de las ideas y sugerencias de todos los empleados que forman parte de una empresa (desde el director de fábrica hasta el empleado de a pie), utilizando dos herramientas sencillas y a la vez importantes, CÍRCUOS DE CAIDAD y TEIAN (Buzón de sugerencias). O ISSA aprovecha estos conceptos para gestionar aspectos de calidad, cambio rápido de herramientas, innovación, creatividad, métodos de trabajo instrumental, seguridad, etc, con la finalidad de producir mejoras diversas y al mismo tiempo consolidar la lealtad de sus empleados hacia la optimización de procesos y como soporte a la mejora continua de dichos estándares. RESUTADOS DE A CAIDAD DE SERVICIO: a buena gestión de las herramientas técnicas y metodologías de trabajo se traduce en una aumento de productividad y calidad aportando a OISSA la flexibilidad necesaria en la estructura para hacer frente a los cambios del mercado y SATISFACER AS NECESIDADES DE CIENTE. O ISSA establece una comunicación permanente con sus clientes y desarrolla una estrecha relación socio-proveedor. Para ello, se apoya en la utilización de encuestas de SATISFACCIÓN DE CIENTES que le permiten actuar oportunamente y dar un servicio con CAIDAD. 8

9 B ajo esta política, durante el año 2003 un importante cliente del sector automoción ha otorgado a OISSA la puntuación de PROVEEDOR A, donde el cliente ha valorado los siguientes aspectos del servicio prestado: CAIDAD FIABIIDAD EN AS ENTREGAS 5S EMBAAJE Y PUNTUAIDAD EN AS FECHAS PRODUCTIVIDAD Categoría de Proveedor TIPO A (PUNTUACIÓN ) 9

10 A CAIDAD ES RESPONSABIIDAD DE TODOS: a globalización de mercados exige establecer entre cliente y proveedor unas políticas comunes y un desarrollo conjunto de soluciones todo ello con el fin de reducir costes y de generar valor a los accionistas y a todos los partícipes del proceso productivo. Por tal razón, se quieren cada vez más, proveedores capaces de asumir nuevos y constantes desafíos. C onocer y conservar proveedores fiables y experimentados viene a ser una clave en la producción de piezas o la prestación de servicios para contar con amplias garantías de éxito en los proyectos de externalización. Puede obtener más información en o contacte con nosotros en el