En esta sección: Guía CENEVAL EGEL-IMECA 2017 Resuelta Nueva Generación. 1.- Ficha técnica del producto. 2.- Contenido temático del producto.

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1 Guía CENEVAL EGEL-IMECA 2017 Resuelta Nueva Generación. En esta sección: 1.- Ficha técnica del producto. 2.- Contenido temático del producto. Coloca el cursor aquí y gira la rueda del mouse para desplazarte por esta sección. Se envía a tu Producto en PDF para fácil lectura Producto que se imprime fácilmente En archivo ZIP para rápida descarga

2 1.- Ficha técnica del producto: ste producto ha sido elaborado con la más alta calidad en el mercado y representa una excelente compilación bibliográfica que te prepara y garantiza tú aprobación. Los temas están completamente desarrol- Elados y lístos para ser estudiados, de tal modo que no necesitas estudiar nada más para el examen. Su lectura completa y minuciosa equivale a haber leído más de 80 libros que son los que se sugieren para la preparación del examen correspondiente y con ello logras repasar el aprendizaje; además también logras obtener aquella información que no te fue brindada en su momento, ya sea porque fue omitida o no estuvo contemplada en la currícula de tu escuela. Contiene toda la sugerencia de temas señalados para las aplicaciones en Toda la guía ha sido totalmente desarrollada (Información y resúmenes + Tablas + Gráficas + Fórmulas + Imágenes + Cuestionarios + Retroalimentaciones y ejercicios). Tiene nomenclatura de ubicación de temas para facilitar tu estudio. Te sirve para presentar en toda la República Mexicana. El estudio de este producto garantiza tu aprobación en el examen. Número de hojas: Peso del archivo: 408 5,52 MB Precio Normal: $ Oferta, solo: $ No te arriesgues en sitios donde solo te ponen una lista de productos, cualquier imagen como portada o en los que no te dan el contenido de sus guías. Solo nosotros somos profesionales y nuestra calidad es evidente!

3 2.- Contenido temático del producto: CAPÍTULO A. DISEÑO DE ELEMENTOS Y SISTEMAS MECÁNICOS. A1. Necesidades funcionales de los elementos y sistemas mecánicos. A1.1. Elementos de los sistemas mecánicos. A1.2. Características de los elementos mecánicos necesarios para su aplicación en un sistema mecánico. A2. Planteamiento del problema técnico a partir de las necesidades y generación de la posible solución. A2.1. A partir del análisis de las alternativas de solución, determina una propuesta con base en las necesidades e informaciones técnicas de un sistema mecánico. A2.2. Establece las interrelaciones entre las funciones de los subsistemas o elementos de un sistema mecánico. A2.3. Selección de componentes o materiales que cumplan con las funciones del sistema mecánico. A3. Verificación de la solución a través de un modelo experimental o teórico. A3.1. Selección de materiales y componentes con base en cálculos de acuerdo con las normas y especificaciones correspondientes (estáticos, cinemáticos, cinéticos, mecánica de materiales o de vibraciones mecánicas). A3.2. Visualización de las funciones del sistema mecánico a partir de modelos y prototipos. A3.3. Planos de detalle para la elaboración de prototipos. A3.4. Aplicación de herramientas de simulación a modelos de sistemas mecánicos. A4. Factibilidad de realización o fabricación de la posible solución. A4.1. Procesos de manufactura e integración de componentes. A4.2. Generación de un listado de materiales y componentes. A4.3. Optimización del diseño del sistema mecánico. A4.4. Generación de los planos completos de fabricación. B1. Clasificación de procesos de manufactura. CAPÍTULO B. DISEÑO DE PROCESOS DE PRODUCCIÓN. B1.1. Procesos de producción y de manufactura en el área de trabajo. B1.2. Elementos que conforman los procesos de producción y de manufactura por desprendimiento de viruta o soldadura. B1.3. Parámetros de funcionamiento de los elementos de producción y de manufactura por desprendimiento de viruta. B1.4. Hojas de procesos de manufactura en donde se identifiquen los procesos para cambio de forma o ensamblado.

4 B2. Programas de mantenimiento (predictivo, preventivo y correctivo). B2.1. Tipos de mantenimiento requeridos por la maquinaria y el equipo. B2.2. Elaboración de programas de mantenimiento. B3. Diseño de sistemas de manufactura. B3.1. Secuencia de operaciones, distribución de planta y procesos de manufactura. B3.2. Identificación de mejoras sustanciales en los procesos de manufactura a partir de datos estadísticos. B3.3. Sistemas actuales de manufactura (manufactura esbelta, sistemas integrados de manufactura CAD-CAM- CAE y PLM) que propicien mejora sustancial en los procesos. B3.4. Programas de necesidades y capacidades de producción. B4. Diseño de sistemas de calidad en los procesos de manufactura. B4.1. Normatividad aplicable en el aseguramiento de la calidad en los procesos de manufactura. B4.2. Identificación de procesos de manufactura para el cumplimiento de las normas aplicables. B4.3. Sistemas de calidad para el apoyo de la manufactura (Kaizen, teoría de restricciones, justo a tiempo, TPM). CAPÍTULO C. SISTEMAS ENERGÉTICOS. C1. Parámetros y normatividad para la selección de sistemas transformadores de energía. C1.1. Necesidades técnicas de diferentes aplicaciones de la transformación y transferencia de energía: mecánica, térmica, eléctrica, química, cinética y potencial. C1.2. Normatividad aplicable para el diseño y operación de los equipos transformadores de energía y cuidado del medio ambiente. C1.3. Alternativas de solución que se proponen para el mejor aprovechamiento de la energía a través de modelos experimentales y teóricos. C2. Principios de operación y funcionamiento de los sistemas transformadores de energía. C2.1. Información de los manuales de instalación, funcionamiento y operación. C2.2. Control de los parámetros del sistema para la operación y funcionamiento de los equipos transformadores de energía. C3. Uso eficiente de los equipos o sistemas transformadores de energía. C3.1. Analiza los equipos o sistemas transformadores de energía (mecánica, térmica, eléctrica, química, cinética y potencial). C3.2. Selección de las tendencias de tecnología susceptible de adaptarse a los equipos o sistemas transformadores de energía. CAPÍTULO D. SISTEMAS DE CONTROL ANALÓGICOS Y DIGITALES.

5 D1. Elementos de sistemas de control analógicos y digitales. D1.1. Interpretación de diagramas eléctricos, electrónicos y de control. D1.2. Integración de sistemas analógicos con sistemas digitales. D2. Sistemas de instrumentación y control. D2.1. Elementos de control. D2.2. Adecuación física para el control de procesos. D3. Lenguajes de programación en equipos de control. D3.1. Programación para la operación del equipo de control digital (CNC, PLC, robots). D3.2. Identificación de fallas en la programación y propuestas de soluciones.