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Óscar Ortíz Guzmán
hace 6 años
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1 Grupo Electrotécnica White White paper paper #05 #05 Cómo elegir un proveedor de mantenimiento? Desarrollado por: Ing. Efraín Mejía Montero, Gestor de Mantenimiento Industrial. Electrotécnica S.A.

Introducción Proveedor de servicios La continuidad y confiabilidad de negocio es un estandarte que muchas compañías a nivel mundial han elegido, y que busca mantener los procesos productivos o de

2 Introducción Proveedor de servicios La continuidad y confiabilidad de negocio es un estandarte que muchas compañías a nivel mundial han elegido, y que busca mantener los procesos productivos o de servicio, operando de manera prácticamente ininterrumpida. La calidad y confiabilidad de los procesos productivos se ha vuelto una necesidad primordial en la industria, y estos requieren continuidad de funcionamiento; debido a tal exigencia, existen empresas especializadas en brindar soluciones de sistemas de misión crítica. Entre estos sistemas se encuentran unidades de potencia ininterrumpida (UPS), grupos electrógenos, aires acondicionados, transferencias electrónicas, supresores de transientes, y otros. Son equipos diseñados para dar soporte eléctrico y mecánico de aplicaciones específicas, como centros de datos, líneas de producción, sistemas hospitalarios, instituciones bancarias, sistemas de emergencia y sistemas de bombeo contra incendios, por ejemplo. Sostienen las cargas críticas cuando falla el suministro eléctrico principal, o cuando las condiciones de calidad eléctrica no son las óptimas. conformada de manera exclusiva por máquinas, pues falta una parte esencial: el servicio técnico, el mantenimiento y respaldo que le puede entregar un buen proveedor de servicios y equipos. Ahora la solución en equipos debe acompañarse del servicio técnico que garantice que los equipos de misión crítica cumplan con su función operacional, que asegure la disponibilidad continua en la infraestructura que soporta las aplicaciones vitales para el negocio. Los sistemas de calidad obligan a las empresas que manufacturan productos o que ofrecen servicios, a procurar opciones con un nivel de competitividad y calidad de clase mundial, de manera que el mercado es mucho más exigente. Se requiere personal que cuente con un nivel técnico que sobrepase las expectativas y satisfaga los estándares de técnicos y de servicio al cliente, de la mano con normas de calidad, y deben cumplirse las condiciones de respaldo que garanticen seguridad y tranquilidad a los contratantes. Ya no es suficiente ofrecer una solución 2

3 Consideraciones para seleccionar un Introducción proveedor adecuado Cuando se selecciona un proveedor de sistemas de misión crítica, se espera que cumpla con los requerimientos que garanticen servicios de calidad y brinden un excelente soporte técnico. Entre los requisitos, se encuentran los siguientes: Producto de calidad y con garantía de fabricante: certificados de calidad y garantía del proveedor representante y del fabricante del equipo. Ubicación del proveedor: zona geográfica donde se pueda brindar un excelente tiempo de respuesta. Cartel de clientes: la lista de quienes adquieren los servicios de un proveedor, indica su nivel de aceptación a nivel nacional e internacional; clientes grandes y reconocidos. Cantidad de personal: suficiente personal para cubrir los servicios de mantenimiento. Una compañía que dé mantenimiento de sistemas críticos, debe responder a cualquier eventualidad de sus clientes, por lo que tiene que contar con el personal técnico suficiente para cubrir tales necesidades. Proceso de certificación: un sistema de calidad que garantice los niveles más altos de confiabilidad y seguridad de su servicio, como un sistema de calidad ISO Esto ratifica que los procesos internos sean ordenados, controlados, auditados y que se encuentre en una búsqueda continua del mejoramiento de sus estrategias de operación. Herramientas adecuadas: el mantenimiento, análisis y reparación de sistemas críticos requiere contar con herramientas especializadas. La toma de datos incluye variables eléctricas y mecánicas (voltajes, amperajes, potencia, factor de potencia, presiones manométricas, temperatura y humedad). La disponibilidad para mantenimientos profundos que requieran apagado completo es muy limitada, por lo que es preciso tener herramientas de análisis predictivo que determinen el comportamiento antes de una falla. Proceso de control metrológico: debe garantizar que las mediciones eléctricas y mecánicas sean correctas y significativas, y se encuentren en los rangos especificados por el fabricante. Esto optimiza y asegura 3

4 que los instrumentos de medición sean confiables. Tiempo de respuesta: estar en la capacidad de dar una respuesta rápida en caso de una emergencia o fallo de un equipo crítico, garantizando la pronta solución, antes de una falla inminente. Instalaciones adecuadas: permiten dar servicio a equipos que requieran reparaciones mayores, o que no se puedan reparar in situ. Repuestos: stock de repuestos suficiente para respaldar la disponibilidad de partes para los equipos de misión crítica, en caso de precisarse una reparación o reemplazo. Los sistemas eléctricos y mecánicos no son infalibles al deterioro o desgaste por uso, por lo que el proveedor debe contar con el apoyo del fabricante. Horario de atención: servicio de asistencia 24/7 para atender llamadas de emergencias, sugerencias, entre otros; disponibilidad permanente. Requisitos de ley: personal debidamente asegurado, pólizas de riesgo laboral. Plan de mantenimiento estructurado que incluya un proceso de mantenimiento y respaldo de la correcta función operacional de sus equipos. Cursos de capacitación para el personal: por parte del fabricante de los equipos, con el fin de garantizar el máximo conocimiento y asegurar su correcta operación. Flotilla vehicular adecuada para desplazarse, llevar al personal, transportar equipos y herramientas. Alto nivel técnico (electrónica, eléctricos, mecánicos, electromecánicos, aire acondicionado, refrigeración industrial): la calidad del personal es indispensable para seleccionar a un proveedor que atienda los equipos y brinde la mejor y más pronta solución. 4

5 Mantenimiento industrial: estructura de servicio fundamentada en normas internacionales, con todos los niveles (correctivo, preventivo, predictivo e instalaciones). Control de métricas: registro de las métricas de cada equipo instalado (horas de operación, tiempo medio de fallas, tiempo medio de reparación). Estándares de seguridad: cumplimiento de las normas de seguridad nacional e internacional, y de los requerimientos de los contratantes. Equipo de protección personal: que asegure la integridad física de los técnicos, de los equipos y de las instalaciones de los contratantes. Personal identificado y uniformado: identificación adecuada y uniforme fácilmente reconocible Utilización de técnicas de seguridad: cursos de seguridad en alturas, espacios confinados, equipos inflamables, trabajo en caliente, químicos peligrosos, primeros auxilios La selección de un proveedor puede depender de variables como las expuestas, pero la elección definitiva dependerá de la necesidad de cada empresa y la seguridad y confiabilidad requeridas. Las empresas que precisan servicios de misión crítica tienen procesos comerciales e industriales que no toleran un paro por falla de alguno de sus sistemas de soporte mecánico o eléctrico. Esto implica grandes pérdidas económicas, afectación de servicios, problemas de seguridad, hasta riesgo para la vida, si se trata de sistemas hospitalarios. La evaluación y selección del proveedor de equipos y de servicio, es vital para mantener una operación eficiente y continua de las operaciones de cada compañía. Referencias: 1) Moubray John, Mantenimiento centrado en confiabilidad. Gran Bretaña: Aladon Ltd, ) Pérez Carlos Mario, Gerencia del mantenimiento-sistemas de información. Colombia: Soporte y Cía. Ltda. 3) Salih O Duffuaa, Sistemas de mantenimiento, planeación y control. Limusa Wiley. Desarrollado por: Ing. Efraín Mejía Montero, Gestor de Mantenimiento Industrial. Electrotécnica S.A. 5

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