STREAMLINE SL-VI. La solución correcta para cada aplicación

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1 STREAMLINE SL-VI La solución correcta para cada aplicación

2 Bomba de alta presión STREAMLINE SL-VI La solución correcta para cada aplicación Con la introducción de la nueva serie modular de bombas de alta presión para el corte por chorro de agua STREAMLINE SL-VI, KMT Waterjet Systems ofrece la tecnología ideal para cada requerimiento desde la necesidad de corte ocasional hasta el servicio en varios turnos. Dependiendo de la aplicación para la que se requiere la bomba, los clientes pueden elegir entre diferentes rangos de presión, motorizaciones y niveles de configuración. Diferentes niveles de configuración para satisfacer cualquier demanda Rango de presión KMT ofrece la bomba STREAMLINE SL-VI en tres niveles de presión. El intensificador PRO permite el corte por chorro de agua a bar, representando el máximo rendimiento. El modelo PLUS trabaja en un nivel de presión de bar, y el modelo STD permite una presión máxima de bar. Motorización La bomba de alta presión STREAMLINE SL-VI estará disponible con potencias motrices nominales de 15 a 200 HP (11 a 149 kw). El primer lanzamiento de la bomba incluirá un motor de 30 y 50 HP para los intensificadores PLUS y STD, así como un motor de 60 HP para el intensificador PRO otras potencias estarán disponibles próximamente. Configuración Las diferentes posibilidades de configuración van desde el modelo Stripped sin armario de distribución, puertas ni cubiertas, para la integración en la unidad de control central de un sistema llave en mano, máquinas con equipamiento básico para el funcionamiento autónomo con requerimientos de corte ocasionales, hasta bombas totalmente equipadas que posibilitan las aplicaciones de corte más exigentes en entorno industrial. Productividad sin igual El corte por chorro de agua a bar tiene algunas ventajas importantes que son particularmente relevantes para la eficiencia cuando se deben cortar materiales de grandes espesores y/o muy duros. La alta presión de trabajo mejora la precisión angular y la calidad del borde de corte en comparación con las aplicaciones tradicionales a bar. Dependiendo del material y su espesor, el corte con bar permite a los operadores aumentar la velocidad de corte hasta en un 50%. En algunas aplicaciones, el aumento es aún mayor Las altas presiones de trabajo mejoran la precisión angular y la calidad del borde de corte. En muchos casos, no hay necesidad de retrabajar los bordes cortados. El corte con bar reduce significativamente el consumo de abrasivo. Gracias al aumento de la velocidad de corte, pueden cortarse más piezas en el mismo tiempo. Esto conlleva la reducción de los costos por pieza. La alta presión de trabajo al perforar y cortar la pieza disminuye la delaminación en caso de material compuesto

3 Bomba de alta presión STREAMLINE SL-VI Con la nueva serie de bombas de alta presión para el corte por chorro de agua STREAMLINE SL-VI, KMT Waterjet Systems optimiza toda su gama de bombas intensificadoras de alta presión. Sobre la base de cuatro armazones de diferentes tamaños, la serie SL-VI ofrece a los clientes KMT una gama de opciones de configuración sin precedentes. Y si bien está basada en tecnología probada, la SL-VI viene con algunas mejoras considerables en comparación con el modelo predecesor. Mayor rendimiento con el mismo régimen nominal del motor Los ingenieros de KMT Waterjet fueron capaces de optimizar el rendimiento del motor, y con ello, el caudal de agua a alta presión. Esto da como resultado un aumento del tamaño de orificio máximo, y en consecuencia, un aumento de la productividad. Tecnología optimizada del intensificador El nuevo diseño patentado Curve-On-Curve de nuestros intensificadores permite alcanzar una mayor vida útil de la unión entre la tuerca cilíndrica y el cabezal de obturación. La exacta geometría de los sellos de metal sobre metal facilita la instalación y soporta más ciclos de mantenimiento que las tecnologías convencionales. Por ejemplo para una bomba de 50 HP que funciona a bar, el tamaño de orificio máximo puede aumentarse de 0,013 a 0,014 (0,33 mm a 0,35 mm). Plataforma PLC unificada KMT ha unificado a nivel mundial la plataforma PLC y HMI utilizada para el control de las bombas intensificadoras, brindando así un servicio mejor y más consistente a sus clientes en cuanto al sistema eléctrico. El nuevo controlador Siemens posee una interfaz con 11 idiomas disponibles, arranque suave para optimizar el consumo de energía, así como un cable de red y un puerto USB junto a la pantalla. Diseño de la cubierta de protección superior La cubierta superior opcional está hecha de material transparente. Por lo tanto, es posible inspeccionar visualmente el conjunto del intensificador sin necesidad de abrir la tapa. Por otra parte, el diseño de la cubierta de protección superior cumple con la norma de rendimiento de seguridad EN ISO , proporcionando así una mayor seguridad operativa al trabajar con la bomba. El émbolo de todos los niveles de presión y configuración está hecho de un material cerámico. En comparación con un émbolo metálico, la superficie más dura y más suave resiste mejor el desgaste, elimina las estrías y aumenta la vida útil del sello. Mejoras para beneficio del cliente Como de costumbre, los ingenieros de KMT buscaban optimizar el nuevo modelo de la bomba para beneficio del cliente. El motor admite múltiples tensiones de entrada y ha sido actualizado a IE3 según la norma CE 640/2009. Esto conlleva una eficiencia optimizada del motor. A elección del cliente, la bomba puede equiparse con un intercambiador de calor aceite/agua o un sistema de refrigeración aceite/aire.

4 PRO PLUS STD Descripción Unidad * 50 Potencia nominal del motor kw/hp 45 / / / / 50 Rango de presión bar Caudal máx. a la máxima presión l/min 3,4 4,1 2,6 4,1 Longitud mm Ancho mm Altura mm Circuito de agua de corte Relación de intensificación 38,5 : 1 20 : 1 20 : 1 20 : 1 Número máx. de emboladas 1/min Volumen del atenuador l 1, Presión de entrada del agua de corte bar 2,4-5,5 2,4-5,5 2,4-5,5 2,4-5,5 Caudal mín. de entrada del agua de corte l/min Filtro de baja presión mm abs Sistema eléctrico Corriente nom. a 400V/50Hz. A Tamaño del fusible Para el tamaño del fusible aténgase a sus requerimientos locales Sistema hidráulico Capacidad del depósito hidráulico l Nivel de aceite y control de temperatura Sensor Sensor Sensor Sensor Características estándar y opciones Intensificador redundante Transductor de alta presión Ajuste dual de presión Control proporcional Arranque suave Válvula de cierre de entrada del agua de corte Válvula de descarga de seguridad Bomba de refuerzo ajustable Bandeja de goteo de aceite Número máx. de orificios a la máxima presión [mm] 0,10** / 0,12** / 0,15** 7 / 4 / 3 13 / 8 / 5 8 / 5 / 3 14 / 9 / 6 0, , , , , , , Los siguientes datos son válidos para todas las bombas: * A solicitud Marcado CE según la directiva de maquinaria ** Este tamaño de orificio se utiliza sólo para cortar con agua pura. Presión mínima de aire neumático: 5,9 bar Estándar Opción Caudal máximo de aire neumático: 28,3 l/min Temperatura ambiente para la refrigeración de aceite: 5-40 ºC Temperatura ambiente para la refrigeración de aceite con radiador externo: 5-30 ºC

5 Modelo Stripped Sin armario de control, controles eléctricos, puertas y cubierta superior PRO PLUS STD Descripción Unidad * 50 Potencia nominal del motor kw/hp 45 / / / / 50 Rango de presión bar Caudal máx. a la máxima presión l/min 3,4 4,1 2,6 4,1 Longitud mm Ancho mm Altura mm Circuito de agua de corte Relación de intensificación 38,5 : 1 20 : 1 20 : 1 20 : 1 Número máx. de emboladas 1/min Volumen del atenuador l 1, Presión de entrada del agua de corte bar 2,4-5,5 2,4-5,5 2,4-5,5 2,4-5,5 Caudal mín. de entrada del agua de corte l/min Filtro de baja presión mm abs Sistema eléctrico Corriente nom. a 400V/50Hz. A Tamaño del fusible Para el tamaño del fusible aténgase a sus requerimientos locales Sistema hidráulico Capacidad del depósito hidráulico l Nivel de aceite y control de temperatura Sensor Sensor Sensor Sensor Características estándar y opciones Intensificador redundante Transductor de alta presión Ajuste dual de presión Control proporcional Arranque suave Válvula de cierre de entrada del agua de corte Válvula de descarga de seguridad Bomba de refuerzo ajustable Bandeja de goteo de aceite Armario de control Controles eléctricos Puertas Cubierta superior Número máx. de orificios a la máxima presión véase la tabla de la izquierda Los siguientes datos son válidos para todas las bombas: * A solicitud Declaración de incorporación según la directiva de maquinaria Estándar Opción Presión mínima de aire neumático: 5,9 bar Caudal máximo de aire neumático: 28,3 l/min Temperatura ambiente para la refrigeración de aceite: 5-40 ºC Temperatura ambiente para la refrigeración de aceite con radiador externo: 5-30 ºC

6 KMT Waterjet Systems S.L. Santa Hortensia 15 Oficina J Madrid España Tfno.: Fax: info@kmt-waterjet.com THE HEART OF WATERJET CUTTING KMT GmbH KMT Waterjet Systems Hohe Straße Bad Nauheim Alemania Tfno.: Fax: KMT Waterjet Systems Inc. 635 West 12th Street Baxter Springs KS EE. UU. Tfno.: KMT Machine Tool Ltd. No. 251 Ri Ying Nan Road WaiGaoQiao Free Trade Zone Shanghai, China Tfno.: /2015