11 Número de publicación: Número de solicitud: Int. Cl. 7 : A47J 37/ Inventor/es: Gil García, Vicente

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1 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: Número de solicitud: Int. Cl. 7 : A47J 37/12 F24C 15/32 12 SOLICITUD DE PATENTE A1 22 Fecha de presentación: Fecha de publicación de la solicitud: Solicitante/s: MIRROR MAQUINARIA INDUSTRIAL RESTAURACIÓN RÁPIDA Y ORGANIZACIÓN DE RESTAURANTES, S.A. c/ del Crom, L Hospitalet de Llobregat, Barcelona, ES 72 Inventor/es: Gil García, Vicente 43 Fecha de publicación del folleto de la solicitud: Agente: Ponti Sales, Adelaida 54 Título: Intercambiador de calor para freidoras y hornos por convección a gas. 57 Resumen: Intercambiador de calor para freidoras y hornos por convección a gas. Comprende un cuerpo (1) tubular por el que circula los gases calientes y humos procedentes de un quemador y se caracteriza por el hecho de que el cuerpo (1) tubular presenta un primer tramo (1a) de entrada y un segundo tramo (1b) que está provisto de por lo menos una ranura (2) longitudinal que define por lo menos dos conductos (3),(4) paralelos e independientes, entre los cuales definen un espacio en el que el aceite o atmósfera puede estar en contacto con la superficie de las paredes interiores de los citados conductos (3),(4). De este modo, se incrementa la superficie de contacto entre el flujo de gas procedente del quemador y el aceite o atmósfera interior de un horno. ES A1 Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES A1 2 DESCRIPCIÓN Intercambiador de calor para freidoras y hornos por convección a gas. La presente invención se refiere a un intercambiador para freidoras y hornos por convección a gas. Antecedentes de la invención En la actualidad, el sistema de intercambio de calor en freidoras a gas, como las utilizadas para la cocción de patatas fritas y similares, entre el flujo de gas procedente del quemador y el aceite se realiza a través de una pluralidad de conductos, generalmente entre 3 y 4 conductos, dispuestos en la base inferior de la cuba de la freidora y sumergidos en el seno del aceite. En la patente nº ES se describe una freidora del tipo mencionada. En dicho documento se describe unos perfeccionamientos en freidoras a gas en el que los conductos o tubos intercambiadores de calor están formados por un cuerpo tubular prensado y alargado, sensiblemente cilíndrico con una planta ligeramente ovalada. Sin embargo, estos conductos presentan el principal inconveniente de que tienen una pérdida aproximadamente del 50% en su rendimiento debido a la relación existente entre la superficie de contacto del conducto y del aceite, lo cual merma considerablemente la rentabilidad de la freidora. Existe la posibilidad de incrementar la potencia del quemador a fin de mejorar el rendimiento, no obstante, el rendimiento no se ve sensiblemente incrementado. Descripción de la invención El objetivo del intercambiador de calor de la presente invención es solventar los inconvenientes que presentan los dispositivos conocidos en la técnica, proporcionando además una pluralidad de ventajas que se describen a continuación. El intercambiador de calor para freidoras y hornos por convección a gas es del tipo que comprende un cuerpo tubular por el que circula los gases calientes y humos procedentes de un quemador, y se caracteriza por el hecho de que el cuerpo tubular presenta un primer tramo de entrada y un segundo tramo que está provisto de por lo menos una ranura longitudinal que define por lo menos dos conductos paralelos e independientes, entre los cuales definen un espacio en. el que el aceite de una freidora o atmósfera interior de un horno puede estar en contacto con la superficie de las paredes interiores de los citados conductos. Gracias a estas características, se incrementa muy considerablemente la superficie de contacto entre el flujo de gas procedente del quemador y el aceite o la atmósfera interior de un horno para los alimentos a cocinar, llegando prácticamente a doblar dicha superficie de contacto respecto a los intercambiadores existentes en el mercado, de modo que se optimiza el rendimiento al calentar el aceite con mayor velocidad sin incrementar el consumo de energía. Además, presenta la ventaja de que dicha superficie de contacto aumenta sin incrementar el espacio ocupado por el intercambiador. Preferentemente, cada uno de los conductos independientes del cuerpo tubular presentan una forma sensiblemente paralelepipédica. De este modo se consigue obtener un diseño con una mayor superficie de contacto. Preferiblemente, el intercambiador de la invención está fabricado en acero inoxidable. Según otro aspecto de la invención, presenta un conjunto que comprende por lo menos un par de intercambiadores unidos. De este modo, presenta la ventaja de que se facilita la limpieza de la cuba de aceite en una freidora al permitir un mayor espacio libre en el fondo de la cuba. Breve descripción de los dibujos Con el fin de facilitar la descripción de cuanto se ha expuesto anteriormente se adjuntan unos dibujos en los que, esquemáticamente y tan sólo a título de ejemplo no limitativo, se representan dos casos prácticos de realización del intercambiador de calor de la invención, en los cuales: la figura 1 es una vista en alzado lateral y en planta del intercambiador de calor de la presente invención; la figura 2 es una vista en alzado lateral de la parte frontal y posterior del intercambiador representado en la figura 1; la figura 3 es una vista en perspectiva del intercambiador representado en las figuras 1 y 2; la figura 4 es una vista en perspectiva de una segunda realización del intercambiador de calor de la invención; la figura 5 es una vista en planta de la disposición del intercambiador de calor de la figura 4 instalado en una freidora a gas y; la figura 6 es una vista en perspectiva esquematizada de un tramo del interior de un horno por convección a gas que incluye los intercambiadores representados en las figuras 1 y 2. Descripción de una realización preferida Tal como se puede apreciar en las figuras 1, 2 y 3, una primera realización del intercambiador para freidoras y hornos de convección a gas de la invención, por el cual circulan los gases calientes y humos procedentes de los quemadores y que desembocan en el conducto o chimenea de evacuación de una freidora u horno por convección, comprende un cuerpo 1 tubular de acero inoxidable que presenta un primer tramo la de entrada y un segundo tramo 1b que está provisto de por lo menos una ranura 2 longitudinal que define por lo menos dos conductos 3, 4 paralelos e independientes, entre los cuales definen un espacio en el que el aceite o atmósfera interior de un horno puede estar en contacto con la superficie de las paredes interiores de los citados conductos 3, 4. Ambos conductos 3, 4 presentan una forma sensiblemente paralelepipédica, de modo que el aceite está en contacto directo con ocho paredes laterales. De este modo, el calentamiento del aceite en una freidora o atmósfera interior en un horno se lleva a cabo con toda eficacia y con un rendimiento óptimo. En la figura 4, se muestra una segunda realización preferida de un intercambiador de calor de la invención, en donde se aprecia un conjunto 5 formado por dos cuerpos 1 tubulares, definiendo tres conductos 6. En la figura 5, se aprecian un par de conjuntos 5 de intercambiadores de la invención mencionados en el párrafo anterior, que están situados en el fondo de una 7 cuba de una freidora 8, quedando éstos sumergidos en el seno del aceite y a través de los cuales se conduce y da salida a los gases quemados procedentes de los quemadores (no representados). En la figura 6, se aprecia el interior de un horno 9 por convección que presenta un par de intercambiadores 10, 11 situados en los extremos, hallándose entre ambos una turbina 12 para la distribución del aire en el interior del horno 9. A través de los intercambiadores 10, 11 pasa un flujo de gas procedente de unos quemadores 13 que calienta el interior del horno 9 y

3 3 ES A1 4 que sale por el conducto de salida 14 situado en la parte superior de la figura. Serán independientes del objeto de la presente invención los materiales que se empleen en la fabricación de los elementos que constituyen el intercambiador de calor que se ha descrito, así como las formas y 5 dimensiones de la misma y todos los detalles accesorios que puedan presentarse, pudiendo ser reemplazados por otros técnicamente equivalentes, siempre que no afecten a su esencialidad ni se aparten del ámbito definido por las reivindicaciones que se adjuntan a continuación

4 5 ES A1 6 REIVINDICACIONES 1. Intercambiador de calor para freidoras y hornos por convección a gas que comprende un cuerpo (1) tubular por el que circula los gases calientes y humos procedentes de un quemador, caracterizado por el hecho de que el cuerpo (1) tubular presenta un primer tramo (1a) de entrada y un segundo tramo (1b) que está provisto de por lo menos una ranura (2) longitudinal que define por lo menos dos conductos (3),(4) paralelos e independientes, entre los cuales definen un espacio en el que el aceite de una freidora o atmósfera interior de un horno puede estar en contacto con la superficie de las paredes interiores de los citados conductos (3),(4). 2. Intercambiador de calor según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que cada uno de los conductos (3),(4) independientes presentan una forma sensiblemente paralelepipédica. 3. Intercambiador de calor según la reivindicación 1, caracterizado por el hecho de que está fabricado en acero inoxidable. 4. Conjunto (5) que comprende por lo menos un par de intercambiadores unidos según las reivindicaciones 1 a

5 ES A1 5

6 6 ES A1

7 ES A1 7

8 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 ES Nº de solicitud: Fecha de presentación de la solicitud: Fecha de prioridad: INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TÉCNICA 51 Int. Cl. 7 : A47J 37/12, F24C 15/32 DOCUMENTOS RELEVANTES Categoría Documentos citados Reivindicaciones afectadas X US A (COTE, J.) , columna 2, 1,3,4 línea 55 - columna 4, línea 64; figuras 2-6,10,11. Y 2 X US A (HUFFMAN, C.) , columna 2, 1,3,4 línea 44 - columna 3, línea 13; figuras 1,3,5,6. Y 2 X FR A (ROBERT, F.) , todo el documento. 1,3 A 2 X EP A (WIESHEU WIWA GmbH) , resumen. 1 X EP A (ZANUSSI GRANDI IMPIANTI S.p.A.) , 1 columna 2, línea 31 - columna 3, línea 23. Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica El presente informe ha sido realizado para todas las reivindicaciones O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud para las reivindicaciones nº: Fecha de realización del informe Examinador Página L. Sanz Tejedor 1/1