TRANSELCA S.A. E.S.P.

Transcripción

1 TRANSELCA S.A. E.S.P. SOLICITUD PÚBLICA DE OFERTAS SERVICIO DE REDISEÑO DEL SISTEMA DE APANTALLAMIENTO DE LAS SUBESTACIONES SANTA MARTA, SABANALARGA, TERNERA Y VALLEDUPAR PROPIEDAD DE TRANSELCA S.A. E.S.P. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS BARRANQUILLA, MARZO DE 2014

2 1. OBJETO El objeto de este documento es establecer las condiciones técnicas para recibir OFERTAS para la posterior contratación de la prestación de servicios para el rediseño del apantallamiento que hace parte de las subestaciones Santa Marta (En adelante SMT), Sabanalarga (En adelante SAC), Ternera (En adelante TER) y Valledupar (En adelante VAL) propiedad de TRANSELCA S.A. E.S.P., (En adelante TRANSELCA).

3 2. MARCO CONTEXTUAL 2.1 Subestación Santa Marta (SMT) La subestación SMT cuenta, desde el punto de vista de estructuras de patio, con 41 columnas, de las cuales 35 de ellas contienen cúpulas que tienen instalados cables de guarda. Esto se puede observar en la Figura 1, en donde se señalan con un cuadro estas últimas. 2.2 Subestación Sabanalarga (SAC) De la misma forma, la subestación SAC cuenta desde el punto de vista de estructuras de patio, con 64 columnas, de las cuales 40 de ellas contienen cúpulas que tienen instalados cables de guarda. Esto se puede observar en las Figuras 2, 3, 4, 5 y 6, en donde se señalan con un cuadro estas últimas. 2.3 Subestación Ternera (TER) Igualmente, la subestación TER cuenta desde el punto de vista de estructuras de patio, con 41 columnas, de las cuales 35 de ellas contienen cúpulas que tienen instalados cables de guarda. Esto se puede observar en la Figura 7, donde se señalan con cuadro estas últimas. 2.4 Subestación Valledupar (VAL) Por último, la subestación VAL cuenta desde el punto de vista de estructuras de patio, con 43 columnas, de las cuales 17 de ellas contienen cúpulas que tienen instalados cables de guarda. Esto se puede observar en la Figura 8, donde se señalan con cuadro estas últimas.

4 7 No. 6 7 No. 9 7 No. 9 7 No. 6 7 No. 6 7 No. 6 7 No. 6 7 No. 6 7 No. 9 7 No. 9 7 No. 8 7 No. 8 7 No. 6 7 No. 9 7 No. 9 7 No. 8 7 No. 8 7 No. 8 3 No. 6 3 No. 6 3 No. 6 7 No. 8 7 No. 8 3 No. 6 3 No. 6 3 No. 6 3 No. 6 7 No. 8 3 No. 6 CASA DE CONTROL 7 No. 8 3 No. 6 3 No. 6 3 No. 6 3 No. 6 3 No. 6 O F I C I N A S Figura 1. Columnas estructurales con cables de guarda en Subestación SMT Patios 220kV y 110kV.

5 3 No. 5 3 No. 5 3 No. 5 3 No. 5 3 No. 5 3 No. 5 3 No. 5 3 No. 5 3 No. 5 3 No. 5 3 No. 5 3 No. 5 3 No. 5 3 No. 5 3 No. 5 3 No. 5 Figura 2. Columnas estructurales con cables de guarda en Subestación SAC Diámetros 1 al 4. 7 No. 8 7 No. 8 7 No. 8 7 No. 8 7 No. 8 7 No. 8 Figura 3. Columnas estructurales con cables de guarda en Subestación SAC 220kV Diámetro 7.

6 3 No. 5 3 No. 5 3 No. 5 3 No. 5 7 No. 9 3 No. 5 3 No. 5 7 No. 9 7 No. 9 Figura 4. Columnas estructurales con cables de guarda en Subestación SAC 220kV Diámetros 5, 6 y 9. 7 No. 8 7 No. 8 7 No. 8 7 No. 8 Figura 5. Columnas estructurales con cables de guarda en Subestación SAC 220kV Patio 110 kv.

7 7 No. 9 7 No. 9 7 No. 9 7 No. 8 7 No. 8 Figura 6. Columnas estructurales con cables de guarda en Subestación SAC 220kV Diámetros 8 y 0.

8 3 No. 5 3 No. 5 3 No. 5 3 No. 5 3 No. 5 3 No. 5 Alushield 3/8 Alushield 3/8 Alushield 3/8 Alushield 3/8 Alushield 3/8 Alushield 3/8 3 No. 5 3 No. 5 Alushield 3/8 Alushield 3/8 Alushield 3/8 Alushield 3/8 Alushield 3/8 3 No. 5 3 No. 5 3 No. 5 3 No. 5 3 No. 5 3 No. 5 Figura 7. Columnas estructurales con cables de guarda en Subestación TER.

9 Fe-Wire 52mm2 3 No. 6 3 No. 6 3 No. 6 Fe-Wire 52mm2 Fe-Wire 52mm2 3 No. 6 3 No. 6 3 No. 6 Fe-Wire 52mm2 Fe-Wire 52mm2 Figura 8. Columnas estructurales con cables de guarda en Subestación VAL.

10 3. ANTECEDENTES De acuerdo a inspección detallada en el patio de las subestaciones en mención en el año 2012, y a simulaciones basadas en el apantallamiento actual, se evidenciaron algunos aspectos por mejorar en el sistema de apantallamiento. Entre ellos, los siguientes: 3.1 Subestación Santa Marta (SMT) Los cables de guarda asociados a las cúpulas de los pórticos por donde pasan, en los patios de 220kV y 110kV de la subestación, se encuentran aterrizados por medio de la estructura metálica (Pórticos), lo cual no garantiza continuidad eléctrica entre el cable de guarda y el sistema de puesta a tierra del apantallamiento, tal como se muestra en la Figura 9. Figura 9. Conexión cable de guarda y sistema de puesta a tierra a través de pórtico Subestación SMT. Adicionalmente, la edificación de la sala de control recibe descargas destructivas por no contar con un sistema de captación de descargas directas. Con base a las simulaciones realizadas, se evidenció que el sistema de apantallamiento actual no garantiza una total protección de las instalaciones y a las personas al interior de la subestación, debido a que las estructuras y equipos están sometidos a un riesgo de descargas con efectos destructivos cada 2,29 años. Esto se puede observar en la Tabla 1 y en la Figura 10:

11 ÍTEM NÚMERO PORCENTAJE DE DESCARGAS DESCARGAS (%) AÑOS/RAYO Total en cable guarda instalado ,79 1,23 Total en brazo de torre A (Cable guarda) ,71 4,34 Total en brazo de torre C (Cable guarda) ,49 5,81 Total en punta torre de comunicación ,90 6,19 Total en líneas de 220kV 296 0,16 337,84 Total en líneas de 110kV 615 0,34 162,60 Total en cerramiento de Subestación 810 0,45 123,46 Total en estructuras de pórticos 362 0,20 276,24 Total en Torre Línea 807/ ,33 8,71 Total en Torre Línea 814/ ,70 32,46 Total en Torre de comunicación ,16 354,61 Total en Poste de iluminación No ,40 139,47 Total en Poste de iluminación No ,08 689,66 Total en Postes de líneas a 13,2 kv 357 0,20 280,11 Total en Postes de líneas a 34,5 kv 207 0,11 483,09 Total en edificación del COM 21 0, ,90 Total en líneas jardín ,99 3,94 Total en techos punta ,89 0,73 Total descargas destructivas sobre estructuras y equipos ,11 2,29 Total en Zona de Influencia ,00 0,55 Tabla 1. Estadística de descargas captadas en la subestación SMT con el apantallamiento existente. Figura 10. Vista de esferas simuladas sobre pórticos de 110kV impactando casa de control.

12 3.2 Subestación Sabanalarga (SAC) Los cables de guarda asociados a las cúpulas de los pórticos por donde pasan, en los patios de 220kV y 110kV de la subestación, se encuentran aterrizados por medio de la estructura metálica (Pórticos), lo cual no garantiza continuidad eléctrica entre el cable de guarda y el sistema de puesta a tierra del apantallamiento, tal como se muestra en la Figura 11. Figura 11. Conexión cable de guarda y sistema puesta a tierra a través de pórtico Subestación SAC. Se evidencia por tanto que el sistema de apantallamiento actual no garantiza una total protección de las instalaciones y las personas al interior de la subestación, debido a que las estructuras y equipos están sometidos a un riesgo de descargas con efectos destructivos cada 7,85 años. Esto se puede observar en la Tabla 2 y en la Figura 12:

13 ÍTEM NÚMERO PORCENTAJE DE DESCARGAS DESCARGAS (%) AÑOS/RAYO Total en cable guarda ,68 0,45 Total en punta torre de comunicación ,01 20,79 Total en pórtico LN , ,00 Total en pórtico LN , ,00 Total en pórtico LN , ,79 Total en pórtico LN , ,02 Total en torre de comunicación 11 0, ,91 Total en edificaciones ,50 83,06 Total en brazos torres de estructura 41 0, ,02 Total en líneas de salida 13,8kV ,98 14,01 Total en estructuras de torre ,08 515,46 Total en estructuras de torre ,28 150,83 Total en estructuras de torre ,19 220,26 Total en estructuras de torre ,09 469,48 Total en estructuras de torre ,06 689,66 Total en estructuras de torre ,41 101,94 Total en pórticos 500kV ,48 86,66 Total en pórtico fundación 43 0, ,58 Total en pórtico 220kV 345 0,14 289,86 Total en techos punta ,68 0,44 Total descargas destructivas sobre estructuras y equipos ,32 7,85 Total en Zona de Influencia ,42 Tabla 2. Estadística de descargas captadas en la subestación SMT con el apantallamiento existente. Figura 12. Vista de impacto esferas sobre cables guarda en campo de 110 kv.

14 3.3 Subestación Ternera (TER) Los cables de guarda asociados a las cúpulas de los pórticos por donde pasan, en los patios de 220kV, 110kV y 66kV de la subestación, se encuentran aterrizados por medio de la estructura metálica (Pórticos), lo cual no garantiza continuidad eléctrica entre el cable de guarda y el sistema de puesta a tierra del apantallamiento, tal como se muestra en la Figura 13. Figura 13. Conexión cable de guarda y sistema puesta a tierra a través de pórtico Subestación TER. Adicionalmente, la caseta de TUBOCARIBE y el salón Getsemaní reciben descargas destructivas por no contar con un sistema de captación de descargas directas. Se evidencia por tanto que el sistema de apantallamiento actual no garantiza una total protección de las instalaciones y las personas al interior de la subestación, debido a que las estructuras y equipos están sometidos a un riesgo de descargas con efectos destructivos cada 2,42 años. Esto se puede observar en la Tabla 3 y en la Figura 14:

15 ITEM NÚMERO DESCARGAS PORCENTAJE DE DESCARGAS (%) AÑOS/RAYO Total en cable guarda ,38 0,58 Total en punta torre de comunicación , ,15 Total en punta torre de comunicación ,01 14,99 Total en edificaciones de control 29 0, ,28 Total en postes línea , ,36 Total en postes línea ,28 19,78 Total en torre LN , ,28 Total en cerramiento 175 0,08 571,43 Total en estructuras torres 20 0, Total en línea , Total en pórtico 66kV 283 0,13 353,36 Total en líneas de 220kV 17 0, ,35 Total en postes ,81 55,40 Total en líneas 13,8kV ,53 3,91 Total en pórtico 110kV 44 0, ,73 Total en estructuras pórticos y torres ,67 12,29 Total en techos punta ,4 0,55 Total descargas destructivas sobre estructuras y equipos ,6 2,42 Total en zona de influencia ,45 Tabla 3. Estadística de descargas captadas en la subestación TER con el apantallamiento existente. Figura 14. Vista de impacto esferas sobre líneas ubicadas en campo de 220kV.

16 3.4 Subestación Valledupar (VAL) Los cables de guarda asociados a las cúpulas de los pórticos por donde pasan, en los patios de 220kV y 110kV de la subestación, se encuentran aterrizados por medio de la estructura metálica (Pórticos), lo cual no garantiza continuidad eléctrica entre el cable de guarda y el sistema de puesta a tierra del apantallamiento, tal como se muestra en la Figura 15. Figura 15. Conexión cable de guarda y sistema puesta a tierra a través de pórtico Subestación VAL. Adicionalmente, las edificaciones de la subestación y las torrecillas de iluminación reciben descargas destructivas por no contar con un sistema de captación de descargas directas. Se evidencia por tanto que el sistema de apantallamiento actual no garantiza una total protección de las instalaciones y las personas al interior de la subestación, debido a que las estructuras y equipos están sometidos a un riesgo de descargas con efectos destructivos cada 2,65 años. Esto se puede observar en la Tabla 4 y en la Figura 16:

17 ITEM NÚMERO PORCENTAJE DE DESCARGAS DESCARGAS (%) AÑOS/RAYO Total en cable guarda ,91 2,25 Total en punta torre de comunicación ,37 3,91 Total en torrecillas y postes de iluminación ,72 15,31 Total en puntas Pórticos 34,5 kv 7 0, ,71 Total en línea Torre 240 LN ,41 213,22 Total en línea 749 Codazzi 7 0, ,71 Total en brazos Torre 240 LN ,27 326,80 Total en torre 205 LN ,36 6,09 Total en poste LN ,09 970,87 Total en poste LN , ,33 Total en torre de comunicación ,18 74,07 Total en torrecilla salida circuito 34,5kV ,40 62,66 Total en circuitos de distribución 34,5 y 13,8 kv ,79 6,35 Total en perímetro de subestación 61 0, ,34 Total en edificios administrativos ,73 50,56 Total en edificio Planta DIESEL 11 0, ,91 Total en techos punta ,00 1,31 Total descargas destructivas sobre estructuras y equipos ,00 2,65 Total en Zona de Influencia ,00 0,88 Tabla 4. Estadística de descargas captadas en la subestación VAL con el apantallamiento existente. Figura 16. Vista en corte de impactos directos sobre barras de 34,5kV.

18 4. ALCANCE De acuerdo a lo mencionado en los numerales anteriores, el alcance de los trabajos a realizar por EL CONTRATISTA está ceñido a las actividades de rediseño del sistema de apantallamiento de las subestaciones mencionadas anteriormente, de acuerdo a las siguientes precisiones: 4.1 Subestación Santa Marta (SMT) Las actividades incluyen: a. Aterrizamiento del cable de guarda en las columnas estructurales señaladas en la Figura 1 de las presentes especificaciones, instalando bajantes en Cable Alumoweld 7 No. 8 (58,56 mm2) de acuerdo a las mejores prácticas de la ingeniería eléctrica, y a las siguientes recomendaciones: Para la conexión a tierra de las bajantes en los pórticos, se establece que la bajada del conductor Alumoweld se hará con grapas de fijación a la estructura, por la parte interna de la misma. La tornillería y accesorios deberá ser en acero galvanizado y las grapas deberán ser instaladas cada 1,2 metros (por dentro); la fabricación y suministro de estas grapas corre por cuenta del CONTRATISTA y TRANSELCA se reserva el derecho de aceptar o no la calidad de las mismas así como sus accesorios (tornillería, tuercas, arandelas) los cuales deben ser de acero galvanizado. Se deberá tener en cuenta el calibre del cable Alumoweld existente en las cúpulas al momento de la selección del conector bifilar que unirá el puente del cable Alumoweld existente con el nuevo bajante. Cada uno de los bajantes deberá estar unido a la cola de tierra existente en el pie de cada estructura (Cable de Cobre) mediante conector bimetálico de ranura paralela de acuerdo a las especificaciones de los materiales. Este conector hará el empalme entre el cable Alumoweld proveniente del cable de guarda y el cable de cobre de la cola de tierra. El nuevo conector deberá ser ponchado para que la conexión sea efectiva. El conector bimetálico a utilizar se describe en el Detalle 11 del documento IEB P-SAC-021 (1) (anexo a estas especificaciones). b. Instalación de una punta captadora tipo Franklin en el techo de la sala de control, soportada en tubería metálica galvanizada de 1/2" o autosoportada, con una altura efectiva de 1,0 metro sobre la superficie de montaje. En el plano IEB P-SMT-010 (1) (anexo a estas especificaciones) se muestra la ubicación y numeración de esta punta a instalar (P1).

19 Se deberá instalar sobre la Sala de Control cable de cobre 1/0 AWG-THHN en los bordes de la estructura, describiendo la ruta indicada en el plano IEB P-SMT-010 (1) (anexo a estas especificaciones) para esta edificación, el cual podrá ser instalado por encima o por debajo de los techos ya que no cumple funciones de captación de descargas directas. Para las uniones cable-cable utilizar conector bifilar de compresión de cobre estañado 1/0 AWG e instalarlo cada 1,5 metros, teniendo en cuenta que en las uniones de los cables debe retirarse el aislamiento. El conector a utilizar se describe en el Detalle 11 del documento IEB P-VAL-042 (1) (anexo a estas especificaciones). Las bajantes en la Sala de Control deberán ser en cable de cobre 1/0 AWG- THHN o desnudo, protegidas mediante tubería metálica galvanizada de 1/2 fijada con abrazaderas de doble ala, tornillos y pernos de expansión en caso de ir expuesta o tubería PVC de 1/2 en caso de ir empotrada. Tener en cuenta que en la parte enterrada de la bajante es necesario retirar el aislamiento del cable. Para la conexión a tierra de la bajante en el cuarto de control, instalar varillas copperweld o similar de 2,4m de longitud y 5/8 de diámetro, enterradas a 0,5m de profundidad, unidas al cable de cobre 1/0 AWG de la bajante mediante soldadura exotérmica de 150g de carga fundente. Para la conexión a tierra de la tubería metálica galvanizada, utilizar conector terminal de compresión de cobre estañado conectada en un extremo a la última abrazadera doble ala en la parte inferior de la tubería, y en el otro extremo al cable de cobre 1/0 AWG de la bajante mediante soldadura exotérmica de 90g de carga fundente. Se deberán instalar dos (2) bajantes y dos (2) varillas copperweld en las ubicaciones relacionadas en el plano IEB P-SMT-010 (1) (anexo a estas especificaciones) para esta caseta. La descripción gráfica del montaje a realizar se muestra en los detalles 4, 10 y 11 del documento IEB P-VAL-042 (1) (anexo a estas especificaciones). 4.2 Subestación Sabanalarga (SAC) Las actividades incluyen: a. Aterrizamiento del cable de guarda en las columnas estructurales señaladas en las Figuras 2, 3, 4, 5 y 6 de las presentes especificaciones, instalando bajantes en Cable Alumoweld 7 No. 8 (58,56 mm2) de acuerdo a las mejores prácticas de la ingeniería eléctrica, y a las siguientes recomendaciones:

20 Para la conexión a tierra de las bajantes en los pórticos, se establece que la bajada del conductor Alumoweld se hará con grapas de fijación a la estructura, por la parte interna de la misma. La tornillería y accesorios deberá ser en acero galvanizado y las grapas deberán ser instaladas cada 1,2 metros (por dentro); la fabricación y suministro de estas grapas corre por cuenta del CONTRATISTA y TRANSELCA se reserva el derecho de aceptar o no la calidad de las mismas así como sus accesorios (tornillería, tuercas, arandelas) los cuales deben ser de acero galvanizado. Se deberá tener en cuenta el calibre del cable Alumoweld existente en las cúpulas al momento de la selección del conector bifilar que unirá el puente del cable Alumoweld existente con el nuevo bajante. Cada uno de los bajantes deberá estar unido a la cola de tierra existente en el pie de cada estructura (Cable de Cobre) mediante conector bimetálico de ranura paralela de acuerdo a las especificaciones de los materiales. Este conector hará el empalme entre el cable Alumoweld proveniente del cable de guarda y el cable de cobre de la cola de tierra. El nuevo conector deberá ser ponchado para que la conexión sea efectiva. El conector bimetálico a utilizar se describe en el Detalle 11 del documento IEB P-SAC-021 (1) (anexo a estas especificaciones), junto con la descripción gráfica del montaje. 4.3 Subestación Ternera (TER) Las actividades incluyen: a. Instalar tramos de cable de guarda Alumoweld de 50,3 mm2, entre los castilletes de los pórticos, y torres o postes del patio de la subestación tal como se indica en el plano IEB P-TER-030(1) (anexo a estas especificaciones) y teniendo en cuenta el diagrama de pórticos de la Figura 7, esto es: - 1 tramo entre la torre de llegada de la LN-612 y castillete de la columna tramo entre la torre de llegada de la LN-612 y castillete de la columna tramo entre poste de llegada de la LN-617 y castillete de la columna tramo entre poste de llegada de la LN-617 y castillete de la columna tramo entre poste de llegada de la LN-617 y castillete de la columna tramo entre la torre 178 de la LN-811/12 y castillete de la columna tramo entre la torre 11 de la LN-803/04 y la torre 10 de la LN-803/04. b. Aterrizamiento del cable de guarda existente en las columnas estructurales señaladas en la Figura 7 de las presentes especificaciones, y del nuevo cable de

21 guarda a instalar en la columna 28 empleando bajantes en cable Alumoweld de 50,3 mm2, de acuerdo a las mejores prácticas de la ingeniería eléctrica, y a las siguientes recomendaciones: Para la conexión a tierra de las bajantes en los pórticos, se establece que la bajada del conductor Alumoweld se hará con grapas de fijación a la estructura, por la parte interna de la misma. La tornillería y accesorios deberá ser en acero galvanizado y las grapas deberán ser instaladas cada 1,2 metros (por dentro); la fabricación y suministro de estas grapas corre por cuenta del CONTRATISTA y TRANSELCA se reserva el derecho de aceptar o no la calidad de las mismas así como sus accesorios (tornillería, tuercas, arandelas) los cuales deben ser de acero galvanizado. Se deberá tener en cuenta el calibre del cable Alumoweld existente en las cúpulas al momento de la selección del conector bifilar que unirá el puente del cable Alumoweld existente con el nuevo bajante. Cada uno de los bajantes deberá estar unido a la cola de tierra existente en el pie de cada estructura (Cable de Cobre) mediante conector bimetálico de ranura paralela de acuerdo a las especificaciones de los materiales. Este conector hará el empalme entre el cable Alumoweld proveniente del cable de guarda y el cable de cobre de la cola de tierra. El nuevo conector deberá ser ponchado para que la conexión sea efectiva. El conector bimetálico a utilizar se describe en el Detalle 10 del documento IEB P-TER-031 (1) (anexo a estas especificaciones). c. Instalar 2 puntas captadoras tipo Franklin en las casetas de TUBOCARIBE y el salón Getsemaní, soportadas en tubería metálica galvanizada de 1/2", con una altura efectiva de 1,0 m sobre la superficie de montaje. En el plano IEB P-TER-030(1) (anexo a estas especificaciones) se muestra la ubicación y numeración de cada una de las dos (2) puntas a instalar (P1 y P2). Se debe tener en cuenta para esta instalación que las bajantes en las edificaciones de la subestación deberán ser en cable de cobre 1/0 AWG-THHN o desnudo, protegida mediante tubería metálica galvanizada de 1/2 fijada con abrazaderas de doble ala, tornillos y pernos de expansión (cada 1 metro). Tener en cuenta que en la parte enterrada de la bajante es necesario retirar el aislamiento del cable. Para la conexión a tierra de la bajante en cada caseta, instalar varilla copperweld o similar de 2,4m de longitud y 5/8 de diámetro, enterrada a 0,5m de profundidad, unida al cable de cobre 1/0 AWG de la bajante mediante soldadura exotérmica de 150g de carga fundente.

22 Para la conexión a tierra de la tubería metálica galvanizada, utilizar conector terminal de compresión de cobre estañado conectada en un extremo a la última abrazadera doble ala en la parte inferior de la tubería, y en el otro extremo al cable de cobre 1/0 AWG de la bajante mediante soldadura exotérmica de 90g de carga fundente. La descripción gráfica del montaje a realizar se muestra en el documento IEB P-TER-032 (1) (anexo a estas especificaciones). d. Revisar las puestas a tierra de las estructuras que soportan las salidas de los circuitos en los cambios de medio en las afueras de la subestación. Es deseable que su valor no exceda 10Ω. 4.4 Subestación Valledupar (VAL) Las actividades incluyen: FASE 1 (Actividades en patio 220kV y 110kV) a. Instalar cable de guarda Alumoweld de 39,5 mm2, entre los castilletes de los pórticos del patio de equipos de 220kV y 110kV, tal como se indica en el plano IEB P-VAL-040(1) (anexo a estas especificaciones) y teniendo en cuenta el diagrama de pórticos de la Figura 8, esto es: - 1 tramo entre el castillete de la columna 15 y el castillete de la columna tramo entre el castillete de la columna 14 y el castillete de la columna tramo entre el castillete de la columna 9 y el castillete de la columna tramo entre el castillete de la columna 8 y el castillete de la columna tramo entre el castillete de la columna 7 y el castillete de la columna tramo entre el castillete de la columna 6 y el castillete de la columna tramo entre el castillete de la columna 5 y el castillete de la columna tramo entre el castillete de la columna 4 y el castillete de la columna 37. b. Aterrizamiento del cable de guarda en las columnas estructurales señaladas en la Figura 8 de las presentes especificaciones, instalando bajantes en Cable Alumoweld de 39,5 mm2 de acuerdo a las mejores prácticas de la ingeniería eléctrica, y a las siguientes recomendaciones: Para la conexión a tierra de las bajantes en los pórticos, se establece que la bajada del conductor Alumoweld se hará con grapas de fijación a la estructura, por la parte interna de la misma. La tornillería y accesorios deberá ser en acero galvanizado y las grapas deberán ser instaladas cada 1,2 metros (por dentro); la fabricación y suministro de estas grapas corre por cuenta del CONTRATISTA

23 y TRANSELCA se reserva el derecho de aceptar o no la calidad de las mismas así como sus accesorios (tornillería, tuercas, arandelas) los cuales deben ser de acero galvanizado. Se deberá tener en cuenta el calibre del cable Alumoweld existente en las cúpulas al momento de la selección del conector bifilar que unirá el puente del cable Alumoweld existente con el nuevo bajante. Cada uno de los bajantes deberá estar unido a la cola de tierra existente en el pie de cada estructura (Cable de Cobre) mediante conector bimetálico de ranura paralela de acuerdo a las especificaciones de los materiales. Este conector hará el empalme entre el cable Alumoweld proveniente del cable de guarda y el cable de cobre de la cola de tierra. El nuevo conector deberá ser ponchado para que la conexión sea efectiva. El conector bimetálico a utilizar se describe en el Detalle 9 del documento IEB P-VAL-041 (1) (anexo a estas especificaciones). c. Instalar 4 puntas captadoras tipo Franklin, soportadas en tubería metálica galvanizada de 1/2" o autosoportadas, con una altura efectiva de 1,0m sobre la superficie de montaje. En el plano IEB P-VAL-040(1) (anexo a estas especificaciones) se muestra la ubicación y numeración de cada una de estas cuatro (4) puntas a instalar (P15, P16, P17 y P18). Estas puntas serán adosadas a las torrecillas de iluminación y se unirán al sistema de puesta a tierra mediante cable de cobre 1/0 AWG-THHN o desnudo, protegido mediante tubería metálica galvanizada de 1/2 fijada con abrazaderas de doble ala, tornillos y pernos de expansión (cada 1 metro). Tener en cuenta que en la parte enterrada de la bajante es necesario retirar el aislamiento del cable. Para la conexión a tierra de la bajante, instalar varilla copperweld o similar de 2,4m de longitud y 5/8 de diámetro, enterrada a 0,5m de profundidad, unida al cable de cobre 1/0 AWG de la bajante mediante soldadura exotérmica de 150g de carga fundente. Para la conexión a tierra de la tubería metálica galvanizada, utilizar conector terminal de compresión de cobre estañado conectada en un extremo a la última abrazadera doble ala en la parte inferior de la tubería, y en el otro extremo al cable de cobre 1/0 AWG de la bajante mediante soldadura exotérmica de 90g de carga fundente. La descripción gráfica de esta instalación a realizar se muestra en el Detalle 1 del documento IEB P-VAL-042 (1) (anexo a estas especificaciones).

24 FASE 2 (Actividades en Edificaciones) a. Instalar 5 puntas captadoras tipo Franklin sobre Caseta de Mantenimiento, soportadas en tubería metálica galvanizada de 1/2" o autosoportadas, con una altura efectiva de 1,0m sobre la superficie de montaje. En el plano IEB P-VAL-040(1) (anexo a estas especificaciones) se muestra la ubicación y numeración de cada una de estas cinco (5) puntas a instalar (P1, P2, P3, P4 y P5). Se deberá instalar sobre la Caseta de Mantenimiento cable de cobre 1/0 AWG- THHN en los bordes de la estructura y techos, describiendo la ruta indicada en el plano IEB P-VAL-040(1) (anexo a estas especificaciones) para esta caseta, el cual podrá ser instalado por encima o por debajo de los techos ya que no cumple funciones de captación de descargas directas. Para las uniones cable-cable utilizar conector bifilar de compresión de cobre estañado 1/0 AWG e instalarlo cada 1,5 metros, teniendo en cuenta que en las uniones de los cables debe retirarse el aislamiento. El conector a utilizar se describe en el Detalle 11 del documento IEB P-VAL-042 (1) (anexo a estas especificaciones). Las bajantes en las edificaciones de la subestación deberán ser en cable de cobre 1/0 AWG-THHN o desnudo, protegidas mediante tubería metálica galvanizada de 1/2 fijada con abrazaderas de doble ala, tornillos y pernos de expansión en caso de ir expuesta o tubería PVC de 1/2 en caso de ir empotrada. Tener en cuenta que en la parte enterrada de la bajante es necesario retirar el aislamiento del cable. Para la conexión a tierra de las bajantes en las edificaciones, instalar varillas copperweld o similar de 2,4 m de longitud y 5/8 de diámetro, enterradas a 0,5 m de profundidad, unidas al cable de cobre 1/0 AWG de la bajante mediante soldadura exotérmica de 150 g de carga fundente. Para la conexión a tierra de la tubería metálica galvanizada, utilizar conector terminal de compresión de cobre estañado conectada en un extremo a la última abrazadera doble ala en la parte inferior de la tubería, y en el otro extremo al cable de cobre 1/0 AWG de la bajante mediante soldadura exotérmica de 90g de carga fundente. Se deberán instalar tres (3) bajantes y tres (3) varillas copperweld en las ubicaciones relacionadas en el plano IEB P-VAL-040(1) (anexo a estas especificaciones) para esta caseta.

25 La descripción gráfica de esta instalación a realizar se muestra en los Detalles 4, 10 y 11 del documento IEB P-VAL-042 (1) (anexo a estas especificaciones). b. Instalar 1 punta captadora tipo Franklin sobre Caseta de Sistema de Agua y Tanques Subterráneos, soportada en tubería metálica galvanizada de 1/2" o autosoportada, con una altura efectiva de 1,0m sobre la superficie de montaje. En el plano IEB P-VAL-040(1) (anexo a estas especificaciones) se muestra la ubicación y numeración de esta punta a instalar (P6). Se deberá instalar sobre la Caseta de Sistema de Agua y Tanques Subterráneos cable de cobre 1/0 AWG-THHN en los bordes de la estructura describiendo todo el perímetro del techo, el cual podrá ser instalado por encima o por debajo de los techos ya que no cumple funciones de captación de descargas directas. Para las uniones cable-cable utilizar conector bifilar de compresión de cobre estañado 1/0 AWG e instalarlo cada 1,5 metros, teniendo en cuenta que en las uniones de los cables debe retirarse el aislamiento. El conector a utilizar se describe en el Detalle 11 del documento IEB P-VAL-042 (1) (anexo a estas especificaciones). Las bajantes en las edificaciones de la subestación deberán ser en cable de cobre 1/0 AWG-THHN o desnudo, protegidas mediante tubería metálica galvanizada de 1/2 fijada con abrazaderas de doble ala, tornillos y pernos de expansión en caso de ir expuesta o tubería PVC de 1/2 en caso de ir empotrada. Tener en cuenta que en la parte enterrada de la bajante es necesario retirar el aislamiento del cable. Para la conexión a tierra de las bajantes en las edificaciones, instalar varillas copperweld o similar de 2,4 m de longitud y 5/8 de diámetro, enterradas a 0,5 m de profundidad, unidas al cable de cobre 1/0 AWG de la bajante mediante soldadura exotérmica de 150 g de carga fundente. Para la conexión a tierra de la tubería metálica galvanizada, utilizar conector terminal de compresión de cobre estañado conectada en un extremo a la última abrazadera doble ala en la parte inferior de la tubería, y en el otro extremo al cable de cobre 1/0 AWG de la bajante mediante soldadura exotérmica de 90g de carga fundente. Se deberán instalar dos (2) bajantes y dos (2) varillas copperweld en las ubicaciones relacionadas en el plano IEB P-VAL-040(1) (anexo a estas especificaciones) para esta caseta.

26 La descripción gráfica de esta instalación a realizar se muestra en los Detalles 4, 10 y 11 del documento IEB P-VAL-042 (1) (anexo a estas especificaciones). c. Instalar 4 puntas captadoras tipo Franklin sobre Edificación de Oficinas, soportadas en tubería metálica galvanizada de 1/2" o autosoportadas, con una altura efectiva de 1,0m sobre la superficie de montaje. En el plano IEB P-VAL-040(1) (anexo a estas especificaciones) se muestra la ubicación y numeración de cada una de estas cuatro (4) puntas a instalar (P7, P8, P9 y P10). Se deberá instalar sobre la Edificación de Oficinas cable de cobre 1/0 AWG- THHN en los bordes de la estructura, describiendo la ruta indicada en el plano IEB P-VAL-040(1) (anexo a estas especificaciones) para esta edificación, el cual podrá ser instalado por encima o por debajo de los techos ya que no cumple funciones de captación de descargas directas. Para las uniones cable-cable utilizar conector bifilar de compresión de cobre estañado 1/0 AWG e instalarlo cada 1,5 metros, teniendo en cuenta que en las uniones de los cables debe retirarse el aislamiento. El conector a utilizar se describe en el Detalle 11 del documento IEB P-VAL-042 (1) (anexo a estas especificaciones). Las bajantes en las edificaciones de la subestación deberán ser en cable de cobre 1/0 AWG-THHN o desnudo, protegidas mediante tubería metálica galvanizada de 1/2 fijada con abrazaderas de doble ala, tornillos y pernos de expansión en caso de ir expuesta o tubería PVC de 1/2 en caso de ir empotrada. Tener en cuenta que en la parte enterrada de la bajante es necesario retirar el aislamiento del cable. Para la conexión a tierra de las bajantes en las edificaciones, instalar varillas copperweld o similar de 2,4 m de longitud y 5/8 de diámetro, enterradas a 0,5 m de profundidad, unidas al cable de cobre 1/0 AWG de la bajante mediante soldadura exotérmica de 150 g de carga fundente. Para la conexión a tierra de la tubería metálica galvanizada, utilizar conector terminal de compresión de cobre estañado conectada en un extremo a la última abrazadera doble ala en la parte inferior de la tubería, y en el otro extremo al cable de cobre 1/0 AWG de la bajante mediante soldadura exotérmica de 90g de carga fundente. Se deberán instalar dos (2) bajantes y dos (2) varillas copperweld en las ubicaciones relacionadas en el plano IEB P-VAL-040(1) (anexo a estas especificaciones) para esta edificación.

27 La descripción gráfica de esta instalación a realizar se muestra en los Detalles 4, 10 y 11 del documento IEB P-VAL-042 (1) (anexo a estas especificaciones). d. Instalar un (1) tramo de cable de cobre desnudo calibre 1/0 AWG enterrado a 0,5 m de profundidad para unir varilla copperweld asociada a Edificación de Oficinas con varilla copperweld asociada a Caseta de Mantenimiento de acuerdo al plano IEB P-VAL-040(1) (anexo a estas especificaciones). e. Instalar un (1) tramo de cable de cobre desnudo calibre 1/0 AWG enterrado a 0,5 m de profundidad para unir varilla copperweld asociada a Caseta de Sistema de Agua y Tanques Subterráneos con varilla copperweld asociada a Caseta de Mantenimiento de acuerdo al plano IEB P-VAL-040(1) (anexo a estas especificaciones). f. Unir varilla copperweld asociada a Caseta de Mantenimiento con la malla de puesta a tierra de la subestación utilizando cable de cobre desnudo calibre 1/0 AWG enterrado a 0,5 m de profundidad con soldadura exotérmica de 150g de carga fundente, buscando la trayectoria de menor longitud posible. g. Instalar 2 puntas captadoras tipo Franklin sobre Casa de Control, soportadas en tubería metálica galvanizada de 1/2" o autosoportadas, con una altura efectiva de 1,0m sobre la superficie de montaje. En el plano IEB P-VAL- 040(1) (anexo a estas especificaciones) se muestra la ubicación y numeración de cada una de estas dos (2) puntas a instalar (P11 y P12). Se deberá instalar sobre la Casa de Control cable de cobre 1/0 AWG-THHN en los bordes de la estructura, describiendo la ruta indicada en el plano IEB P-VAL-040(1) (anexo a estas especificaciones) para la casa de control, el cual podrá ser instalado por encima o por debajo de los techos ya que no cumple funciones de captación de descargas directas. Para las uniones cablecable utilizar conector bifilar de compresión de cobre estañado 1/0 AWG e instalarlo cada 1,5 metros, teniendo en cuenta que en las uniones de los cables debe retirarse el aislamiento. El conector a utilizar se describe en el Detalle 11 del documento IEB P-VAL-042 (1) (anexo a estas especificaciones). Las bajantes en las edificaciones de la subestación deberán ser en cable de cobre 1/0 AWG-THHN o desnudo, protegidas mediante tubería metálica galvanizada de 1/2 fijada con abrazaderas de doble ala, tornillos y pernos de expansión en caso de ir expuesta o tubería PVC de 1/2 en caso de ir

28 empotrada. Tener en cuenta que en la parte enterrada de la bajante es necesario retirar el aislamiento del cable. Para la conexión a tierra de las bajantes en las edificaciones, instalar varillas copperweld o similar de 2,4 m de longitud y 5/8 de diámetro, enterradas a 0,5 m de profundidad, unidas al cable de cobre 1/0 AWG de la bajante mediante soldadura exotérmica de 150 g de carga fundente. Para la conexión a tierra de la tubería metálica galvanizada, utilizar conector terminal de compresión de cobre estañado conectada en un extremo a la última abrazadera doble ala en la parte inferior de la tubería, y en el otro extremo al cable de cobre 1/0 AWG de la bajante mediante soldadura exotérmica de 90g de carga fundente. Se deberán instalar dos (2) bajantes y dos (2) varillas copperweld en las ubicaciones relacionadas en el plano IEB P-VAL-040(1) (anexo a estas especificaciones) para esta caseta. La descripción gráfica de esta instalación a realizar se muestra en los Detalles 4, 10 y 11 del documento IEB P-VAL-042 (1) (anexo a estas especificaciones). h. Instalar 2 puntas captadoras tipo Franklin sobre Caseta de Planta Diesel, soportadas en tubería metálica galvanizada de 1/2" o autosoportadas, con una altura efectiva de 1,0m sobre la superficie de montaje. En el plano IEB P-VAL-040(1) (anexo a estas especificaciones) se muestra la ubicación y numeración de cada una de estas dos (2) puntas a instalar (P13 y P14). Se deberá instalar sobre la Caseta de Planta Diesel cable de cobre 1/0 AWG- THHN en los bordes de la estructura, describiendo la ruta indicada en el plano IEB P-VAL-040(1) (anexo a estas especificaciones) para esta caseta, el cual podrá ser instalado por encima o por debajo de los techos ya que no cumple funciones de captación de descargas directas. Para las uniones cablecable utilizar conector bifilar de compresión de cobre estañado 1/0 AWG e instalarlo cada 1,5 metros, teniendo en cuenta que en las uniones de los cables debe retirarse el aislamiento. El conector a utilizar se describe en el Detalle 11 del documento IEB P-VAL-042 (1) (anexo a estas especificaciones). Las bajantes en las edificaciones de la subestación deberán ser en cable de cobre 1/0 AWG-THHN o desnudo, protegidas mediante tubería metálica galvanizada de 1/2 fijada con abrazaderas de doble ala, tornillos y pernos de expansión en caso de ir expuesta o tubería PVC de 1/2 en caso de ir

29 empotrada. Tener en cuenta que en la parte enterrada de la bajante es necesario retirar el aislamiento del cable. Para la conexión a tierra de las bajantes en las edificaciones, instalar varillas copperweld o similar de 2,4 m de longitud y 5/8 de diámetro, enterradas a 0,5 m de profundidad, unidas al cable de cobre 1/0 AWG de la bajante mediante soldadura exotérmica de 150 g de carga fundente. Para la conexión a tierra de la tubería metálica galvanizada, utilizar conector terminal de compresión de cobre estañado conectada en un extremo a la última abrazadera doble ala en la parte inferior de la tubería, y en el otro extremo al cable de cobre 1/0 AWG de la bajante mediante soldadura exotérmica de 90g de carga fundente. Se deberán instalar dos (2) bajantes y dos (2) varillas copperweld en las ubicaciones relacionadas en el plano IEB P-VAL-040(1) (anexo a estas especificaciones) para esta caseta. La descripción gráfica de esta instalación a realizar se muestra en los Detalles 4, 10 y 11 del documento IEB P-VAL-042 (1) (anexo a estas especificaciones). i. Instalar un (1) tramo de cable de cobre desnudo calibre 1/0 AWG enterrado a 0,5 m de profundidad para unir varilla copperweld asociada a Casa de Control con varilla copperweld asociada a Caseta de Planta Diesel de acuerdo al plano IEB P-VAL-040(1) (anexo a estas especificaciones). j. Unir varilla copperweld asociada a Casa de Control con la malla de puesta a tierra de la subestación utilizando cable de cobre desnudo calibre 1/0 AWG enterrado a 0,5 m de profundidad con soldadura exotérmica de 150g de carga fundente, buscando la trayectoria de menor longitud posible. k. Unir varilla copperweld asociada a Caseta de Planta Diesel con la malla de puesta a tierra de la subestación utilizando cable de cobre desnudo calibre 1/0 AWG enterrado a 0,5 m de profundidad con soldadura exotérmica de 150g de carga fundente, buscando la trayectoria de menor longitud posible. l. Instalar 2 puntas captadoras tipo Franklin sobre Garita de Vigilancia, soportadas en tubería metálica galvanizada de 1/2" o autosoportadas, con una altura efectiva de 1,0m sobre la superficie de montaje. En el plano IEB P-VAL-040(1) (anexo a estas especificaciones) se muestra la ubicación y numeración de cada una de estas dos (2) puntas a instalar (P19 y P20).

30 Se deberá instalar sobre la Garita de Vigilancia cable de cobre 1/0 AWG-THHN en los bordes de la estructura describiendo todo el perímetro del techo, el cual podrá ser instalado por encima o por debajo de los techos ya que no cumple funciones de captación de descargas directas. Para las uniones cable-cable utilizar conector bifilar de compresión de cobre estañado 1/0 AWG e instalarlo cada 1,5 metros, teniendo en cuenta que en las uniones de los cables debe retirarse el aislamiento. El conector a utilizar se describe en el Detalle 11 del documento IEB P-VAL-042 (1) (anexo a estas especificaciones). Las bajantes en las edificaciones de la subestación deberán ser en cable de cobre 1/0 AWG-THHN o desnudo, protegidas mediante tubería metálica galvanizada de 1/2 fijada con abrazaderas de doble ala, tornillos y pernos de expansión en caso de ir expuesta o tubería PVC de 1/2 en caso de ir empotrada. Tener en cuenta que en la parte enterrada de la bajante es necesario retirar el aislamiento del cable. Para la conexión a tierra de las bajantes en las edificaciones, instalar varillas copperweld o similar de 2,4 m de longitud y 5/8 de diámetro, enterradas a 0,5 m de profundidad, unidas al cable de cobre 1/0 AWG de la bajante mediante soldadura exotérmica de 150 g de carga fundente. Para la conexión a tierra de la tubería metálica galvanizada, utilizar conector terminal de compresión de cobre estañado conectada en un extremo a la última abrazadera doble ala en la parte inferior de la tubería, y en el otro extremo al cable de cobre 1/0 AWG de la bajante mediante soldadura exotérmica de 90g de carga fundente. Se deberán instalar dos (2) bajantes y dos (2) varillas copperweld en las ubicaciones relacionadas en el plano IEB P-VAL-040(1) (anexo a estas especificaciones) para esta caseta. La descripción gráfica de esta instalación a realizar se muestra en los Detalles 4, 10 y 11 del documento IEB P-VAL-042 (1) (anexo a estas especificaciones). m. Unir varilla copperweld asociada a Garita de Vigilancia con la malla de puesta a tierra de la subestación utilizando cable de cobre desnudo calibre 1/0 AWG enterrado a 0,5 m de profundidad con soldadura exotérmica de 150g de carga fundente, buscando la trayectoria de menor longitud posible.

31 n. Instalar dos (2) postes de concreto con una altura mínima libre de 10 metros en los lugares indicados en el plano IEB P-VAL-040(1) (anexo a estas especificaciones) para la ubicación de las puntas captadoras P21 y P22. o. Instalar 2 puntas captadoras tipo Franklin, soportadas en tubería metálica galvanizada de 1/2" o autosoportadas, con una altura efectiva de 1,0m sobre la superficie de montaje. En el plano IEB P-VAL-040(1) (anexo a estas especificaciones) se muestra la ubicación y numeración de cada una de estas dos (2) puntas a instalar (P21 y P22). Estas puntas serán adosadas a los nuevos postes instalados por EL CONTRATISTA y se unirán al sistema de puesta a tierra mediante cable de cobre 1/0 AWG-THHN o desnudo, protegido mediante tubería metálica galvanizada de 1/2 fijada con abrazaderas de doble ala, tornillos y pernos de expansión (cada 1 metro). Tener en cuenta que en la parte enterrada de la bajante es necesario retirar el aislamiento del cable. Para la conexión a tierra de la bajante, instalar varilla copperweld o similar de 2,4m de longitud y 5/8 de diámetro, enterrada a 0,5m de profundidad, unida al cable de cobre 1/0 AWG de la bajante mediante soldadura exotérmica de 150g de carga fundente. Para la conexión a tierra de la tubería metálica galvanizada, utilizar conector terminal de compresión de cobre estañado conectada en un extremo a la última abrazadera doble ala en la parte inferior de la tubería, y en el otro extremo al cable de cobre 1/0 AWG de la bajante mediante soldadura exotérmica de 90g de carga fundente. La descripción gráfica de esta instalación a realizar se muestra en el Detalle 1 del documento IEB P-VAL-042 (1) (anexo a estas especificaciones). p. Instalar un (1) tramo de cable de cobre desnudo calibre 1/0 AWG enterrado a 0,5 m de profundidad para unir varilla copperweld asociada a la punta tipo franklin P21 con varilla copperweld asociada a la punta tipo frankllin P22 de acuerdo al plano IEB P-VAL-040(1) (anexo a estas especificaciones). q. Unir varilla copperweld asociada a la punta tipo franklin P22 con la malla de puesta a tierra de la subestación utilizando cable de cobre desnudo calibre 1/0 AWG enterrado a 0,5 m de profundidad con soldadura exotérmica de 150g de carga fundente, buscando la trayectoria de menor longitud posible.

32 FASE 3 (Actividades en patio 34,5kV) a. Retirar las puntas (perfiles) que actualmente están instaladas en la parte superior de las columnas en el patio de 34,5kV, ya que no cumplen una función adecuada para la captación de descargas eléctricas atmosféricas. b. Diseñar cúpulas (en estructura metálica Perfiles) en la parte superior de las columnas estructurales del patio de 34,5kV (columnas 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 30, 31, 32, 33, 34, 35, 36, 41 y 42 de acuerdo a la Figura 8). En total son 20 cúpulas. El diseño deberá contemplar los esfuerzos mecánicos generados por el cable de guarda Alumoweld de 39,5 mm2 a instalar de acuerdo al plano IEB P-VAL-040(1) (anexo a estas especificaciones). c. Hacer el montaje de las 20 cúpulas (en estructura metálica Perfiles), en las ubicaciones relacionadas en el literal b. del presente numeral. d. Instalar cable de guarda Alumoweld de 39,5 mm2, entre los castilletes de los pórticos de los patios de equipos de 34,5kV y 220kV, tal como se indica en el plano IEB P-VAL-040(1) (anexo a estas especificaciones) y teniendo en cuenta el diagrama de pórticos de la Figura 8, esto es: - 1 tramo entre el castillete de la columna 10 y parte superior columna tramo entre parte superior columna 20 y parte superior columna tramo entre parte superior columna 21 y parte superior columna tramo entre parte superior columna 22 y parte superior columna tramo entre parte superior columna 23 y parte superior columna tramo entre parte superior columna 24 y parte superior columna tramo entre parte superior columna 25 y parte superior columna tramo entre parte superior columna 26 y parte superior columna tramo entre parte superior columna 18 y parte superior columna tramo entre parte superior columna 30 y parte superior columna tramo entre parte superior columna 30 y parte superior columna tramo entre parte superior columna 31 y parte superior columna tramo entre parte superior columna 32 y parte superior columna tramo entre parte superior columna 33 y parte superior columna tramo entre parte superior columna 34 y parte superior columna tramo entre parte superior columna 35 y parte superior columna tramo entre parte superior columna 16 y parte superior columna tramo entre parte superior columna 18 y parte superior columna tramo entre parte superior columna 19 y parte superior columna tramo entre parte superior columna 16 y parte superior columna tramo entre parte superior columna 17 y parte superior columna 41.

33 - 1 tramo entre parte superior columna 41 y el castillete de la columna 15. e. Instalar varillas copperweld o similar de 2,4m de longitud y 5/8 de diámetro, enterradas a 0,5m de profundidad, en las colas de tierra de las columnas (16, 20, 21, 22, 23, 24, 25, 26, 30, 32, 33, 36, 41 y 42 de acuerdo a la Figura 8) mediante soldadura exotérmica de 150g de carga fundente. En total son 14 varillas copperweld a instalar. La descripción gráfica de esta instalación a realizar se muestra en el documento IEB P-VAL-042 (1) (anexo a estas especificaciones). f. Instalar un (1) tramo de cable de cobre desnudo calibre 1/0 AWG enterrado a 0,5 m de profundidad para unir las varillas copperweld asociadas a las columnas 30, 32, 33, 36 y 26. La unión del cable con las varillas deberá hacerse mediante soldadura exotérmica de 150g de carga fundente. La descripción gráfica de esta instalación a realizar se muestra en el documento IEB P-VAL-042 (1) (anexo a estas especificaciones). g. Instalar un (1) tramo de cable de cobre desnudo calibre 1/0 AWG enterrado a 0,5 m de profundidad para unir las varillas copperweld asociadas a las columnas 16, 17, y 41. La unión del cable con las varillas deberá hacerse mediante soldadura exotérmica de 150g de carga fundente. La descripción gráfica de esta instalación a realizar se muestra en el documento IEB P-VAL-042 (1) (anexo a estas especificaciones). h. Aterrizamiento del cable de guarda a instalar en las columnas estructurales señaladas en el literal b. del presente numeral, empleando bajantes en cable Alumoweld de 39,5 mm2, de acuerdo a las mejores prácticas de la ingeniería eléctrica, y a las siguientes recomendaciones: Para la conexión a tierra de las bajantes en los pórticos, se establece que la bajada del conductor Alumoweld se hará con grapas de fijación a la estructura, por la parte interna de la misma. La tornillería y accesorios deberá ser en acero galvanizado y las grapas deberán ser instaladas cada 1,2 metros (por dentro); la fabricación y suministro de estas grapas corre por cuenta del CONTRATISTA y TRANSELCA se reserva el derecho de aceptar o no la calidad de las mismas así como sus accesorios (tornillería, tuercas, arandelas) los cuales deben ser de acero galvanizado. Se deberá seleccionar e instalar conector bifilar de ranura paralela que unirá el puente del cable Alumoweld sobre la cúpula con el nuevo bajante en cable Alumoweld.