TEMA. La función de producción. [9.1] Cómo estudiar este tema? [9.2] El proceso de producción. [9.3] Tipos de sistemas de producción

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1 La función de producción [9.1] Cómo estudiar este tema? [9.2] El proceso de producción [9.3] Tipos de sistemas de producción [9.4] Producción en masa [9.5] Producción flexible [9.6] Producción justo a tiempo [9.7] Producción y tecnologías de la información TEMA

2 Esquema TEMA 9 Esquema

3 Ideas clave 9.1. Cómo estudiar este tema? Para estudiar este tema lee el tema 8 (páginas ) del manual de referencia de la asignatura: Introducción a la Administración de Empresas (6ª edición) de Álvaro Cuervo García (director) y Camilo J. Vázquez Ordás (coordinador). En este tema se estudia la función de producción de la empresa. De todas las funciones, esta es la que exige más conocimientos técnicos. A los directivos con formación de ciencias sociales (economía, administración de empresas, derecho, etc.) les cuesta, de partida, dominar la tecnología y los procesos de fabricación de los productos de su empresa. Esto puede entrañar una cierta dificultad a la hora de tomar decisiones y asumir riesgos. Estos son argumentos de peso a la hora de recomendar al alumno que ponga, si no más, por lo menos igual atención al estudiar este tema que la puesta a los otros. Consideraremos en primer lugar los principales elementos del proceso de producción (inputs, proceso de transformación y outputs). A continuación, analizaremos con más detalle el proceso de transformación haciendo una clasificación de los tipos de sistemas productivos que se pueden aplicar para realizar esa transformación de inputs y outputs. Luego, estudiaremos las características de los tres sistemas de producción más importantes y finalmente se mencionarán las aplicaciones más importantes de las tecnologías de la información en el proceso de producción El proceso de producción El objetivo de un proceso de producción es transformar los inputs (o entradas del proceso) en outputs (productos o servicios que vende la empresa). TEMA 9 Ideas clave

4 Los inputs generalmente consistirán en: En el proceso de producción se distinguen tres componentes: 9.3. Tipos de sistemas de producción Existen distintas formas de producir que dependen de factores tales como el tipo de cliente y sus necesidades, el tipo de trabajo que hay que realizar o el producto o servicio que se entrega al cliente. Se suelen distinguir los siguientes tipos de producción: Por proyecto: el output de la producción son productos o servicios especializados (alta variedad), a medida de las necesidades específicas de cada cliente. Necesita trabajadores especializados que utilizan maquinaria versátil y es difícil de planificar y controlar. Su coste de producción es elevado. TEMA 9 Ideas clave

5 Artesanal: el output de la producción es pequeño, aunque no tiene la fuerte especialización de la producción por proyecto. La adaptabilidad a las necesidades de los clientes es elevada (alta variedad pero menos que la producción por proyecto). Los trabajadores (artesanos) son especializados; en algunos casos la venta la realizan a través de prototipos y utilizan máquinas o útiles de trabajo universales. El recurso fundamental es el trabajo del artesano. Por lotes: el output de la producción es pequeño, aunque el tamaño del lote es mayor que el de la producción artesanal. Los productos son más uniformes que los artesanales (variedad menor que las dos anteriores). Es típica de productos no estandarizados con baja cuota de mercado (volumen de producción bajo). También es típica de los productos que están en la etapa inicial de su ciclo de vida. En masa: el output de la producción es grande y los productos, que son indiferenciados, se fabrican en base a procedimientos de producción definidos muy minuciosamente y con una marcada división del trabajo. Continua: se diferencia de la producción en masa por su mayor volumen (muy grande), porque sus productos están menos diferenciados (poca variedad) y por un mayor grado de automatización. Tiene una marcada división del trabajo Producción en masa También se le llama producción en serie y es una alternativa más industrial a la producción artesanal. Los productos son estandarizados y satisfacen a un elevado número de clientes. La ventaja competitiva en la comercialización de estos productos no personalizados reside en el precio. El objetivo de la función de producción será lograr la mayor eficiencia operativa posible (productos, procesos y comercialización muy estandarizados) para vender más barato y lograr una alta cuota de mercado. La producción en masa requiere máquinas muy especializadas con operarios de baja cualificación. Por eso los costes fijos son altos pero, como los variables son bajos y el volumen de producción es elevado, se consigue un bajo coste por unidad de producto fabricado. TEMA 9 Ideas clave

6 La intercambiabilidad de las partes (que permite un ensamblaje sencillo y un mantenimiento fácil) y la cadena de montaje (que mantiene fijos a los trabajadores y desplaza el producto en vías de fabricación) favorecen la división del trabajo y la consecuente especialización. Estas son las innovaciones que más han influido en esta forma de fabricar. La producción en masa requiere una demanda estable para ser eficiente Producción flexible La producción flexible facilita la innovación de productos porque permite la adaptación de la producción al apoyarse en un equipo reconfigurable de máquinas de uso general o polivalente y en unos trabajadores que dominan varias cualificaciones. En la producción flexible los costes fijos son pequeños (por la maquinaria de uso general) y los costes variables altos (por la mano de obra cualificada), por lo que los costes unitarios de producción suelen ser elevados. No obstante para volúmenes pequeños de producción esta forma de fabricar es la más eficiente. Es característico de la producción flexible: la organización de la producción poco estandarizada y basada en equipos con bastante autonomía, con una toma de decisiones muy participativa y audaz. El personal se selecciona más por sus aptitudes que por sus conocimientos. Suele tener una estructura plana con frecuente participación de las personas en los beneficios. Se fomenta la rotación del personal y se garantiza una mayor estabilidad del empleo. La flexibilidad de la producción puede ser total o parcial (formando un equipo de trabajadores cualificados que puedan rotar por la fábrica cuando sea necesario). TEMA 9 Ideas clave

7 9.6. Producción justo a tiempo El sistema de fabricación justo a tiempo se centra en producir lo que se necesita, en el momento adecuado y únicamente la cantidad requerida en cada caso. Esta filosofía de producción se basa en la simple idea de que si el trabajo se entrega justamente cuando se necesita se pueden reducir los stocks y los costes. Pero para reducir los stocks hay que reducir su necesidad y esto no se consigue sin la eliminación planificada de cualquier desperdicio y la mejora continua de la productividad. Su objeto, por tanto, es la ejecución sobresaliente de todas las actividades de fabricación necesarias para producir un producto final, desde el diseño de ingeniería hasta la entrega. También se aplica a empresas de servicios. Las organizaciones que aplican la fabricación justo a tiempo, se dan cuenta de que es necesario efectuar cambios en los procesos de su fábrica y en los de los suministradores. La fabricación justo a tiempo conlleva: el diseño de productos, el diseño de procesos de producción flexibles y la fabricación por pequeños lotes. JIT (Just In Time) se basa en los conceptos de cliente interno y cliente externo (en la medida que las operaciones de producción son impulsadas a través de la planta de fabricación respondiendo a las necesidades de la demanda final), en cada etapa del proceso de producción actúan como vendedor y cliente de la siguiente y la antecesora respectivamente. La producción justo a tiempo se basa en un sistema de control visual que le dice al trabajador lo que tiene que hacer en cada momento. El elemento más destacado del este sistema visual son las kanban (tarjetas) que indican al proveedor o a la persona TEMA 9 Ideas clave

8 responsable de la etapa anterior del proceso de producción que vuelva a servir un pedido determinado. Las tarjetas kanban son de dos clases: de producción y de movimiento, y funcionan como señales de arrastre. Las tarjetas de movimiento autorizan la transferencia de una pieza específica desde un almacenamiento de productos terminados de un centro de trabajo a otro de materias primas de otro centro de trabajo. Las tarjetas de producción autorizan la fabricación de la pieza específica de un contenedor para reemplazar a la de otro contenedor que se ha transferido vacío desde el lugar de almacenamiento de productos terminados Producción y tecnologías de la información La necesidad de concebir procesos de producción más eficientes hace que las empresas se automaticen, es decir, adopten las tecnologías de la información (TIC) y sus aplicaciones para optimizar las actividades de diseño y de fabricación de productos. Se pueden distinguir dos tipos de aplicaciones de las TI: los paquetes de software estándar y los robots. Entre los paquetes de software estándar se pueden citar los de CAD/CAM de diseño y fabricación asistidas por ordenador, que persiguen la integración de las actividades de diseño de productos con las de su fabricación. En el ámbito de la planificación y del control de la producción se pueden citar los sistemas MRP I, MRP II y ERP (sus módulos específicos). Los robots están diseñados para mover materiales, piezas, herramientas o aparatos especializados mediante una programación de sus manipuladores (la parte del robot encargada de ejecutar las acciones y de poner en posición la garra o herramienta de la que está dotado el robot). Pueden clasificarse en industriales o de servicio. TEMA 9 Ideas clave

9 Los especialistas hablan de la fábrica del futuro como de aquella que incorpora, progresivamente, todo el abanico de posibilidades que ofrecen las TIC. Los sistemas automatizados de fabricación flexibles (Flexible Manufacturing Systems, FMS) son agrupaciones de robots y de máquinas automáticas en un sistema automático de transporte de materiales coordinados por una aplicación central. Estos sistemas son una primera realidad de esta fábrica del futuro. TEMA 9 Ideas clave

10 Lo + recomendado Lecciones magistrales La coordinación: mecanismos formales En esta conferencia se estudian los distintos mecanismos formales mecanismos que conllevan unos especiales requisitos y formalidades, así como una cierta dosis de solemnidad a la hora de proceder a su implantación a los que puede recurrir una empresa. Como los procesos laterales y las matrices han sido objeto de conferencias anteriores, en esta sólo se hace mención de la jerarquía, las reglas, políticas y procedimientos, los roles de enlace, los grupos interfuncionales, los roles de integración y los acuerdos ce servicio.. El vídeo está disponible en el aula virtual. TEMA 9 Lo + recomendado

11 No dejes de leer Producción justo a tiempo Es un artículo breve, pero directo al grano, elaborado por wikipedistas sobre las técnicas de producción justo a tiempo. Te recomendamos que sigas los enlaces hasta lo que te sea posible. Fomenta tu espíritu de investigación y curiosidad intelectual! El artículo está disponible en el aula virtual o en la siguiente dirección web: No dejes de ver Henry Ford Este vídeo cuenta la historia de Henry Ford y de su estrategia de producción del famoso Ford T: la línea de ensamblaje. El vídeo está disponible en el aula virtual o en la siguiente dirección web: TEMA 9 Lo + recomendado

12 + Información A fondo Introducción a la robótica industrial El artículo pretende ser una guía de iniciación básica a la robótica industrial, una pequeña reseña de comienzo para todo aquel que quiera introducirse en el magnífico mundo de los robots industriales. El artículo está disponible en el aula virtual o en la siguiente dirección web: Justo a Tiempo (JIT) G-IDEA. Facultat d Economía i Empresa. Universitat de Barcelona En este documento encontraremos una descripción detallada de los que la producción justo a tiempo. Muy interesante para comprender bien el concepto. El artículo está disponible en el aula virtual o en la siguiente dirección web: TEMA Información

13 Es la fabricación ágil un nuevo modelo de producción? Revista Universia Business Review, Nº 6, pp El objetivo de este trabajo realizado por Lucía Avella y Manuel Vázquez, es presentar una aproximación a la fabricación ágil (agile manufacturing), sus principales características y sus diferencias con otros conceptos a los que con frecuencia se asimila: producción ajustada o producción justo a tiempo (lean production o just in time production), fabricación flexible (flexible manufacturing) o personalización en masa (mass customization). Asimismo, se identifica un modelo que integra los elementos determinantes de la fabricación ágil, las prácticas a implementar y los resultados de la misma. Finalmente, se concluye con las implicaciones que tiene para las empresas el desarrollo e implementación de un modelo de fabricación ágil. El artículo está disponible en el aula virtual o en la siguiente dirección web: Bibliografía Se recomienda consultar la bibliografía del tema 8 (páginas ) del manual de la asignatura. Como fuente complementaria se recomienda: TRISCHLER, W. E. Mejora del Valor Añadido en los Procesos. Ahorrando tiempo y dinero, eliminando despilfarro. Gestión Barcelona TEMA Información

14 Actividades Analizar el sistema de fabricación de SEAT Esta actividad consiste en que analices el sistema de fabricación denominado fábrica virtual hacia el que evoluciona SEAT. Para ello deberás partir del documento que se localiza en la siguiente dirección: En el análisis que realices debes enfatizar los aspectos que hagan referencia a cómo se organiza la gestión de la producción y a la contribución de las tecnologías de la información. Es muy importante que localices otros documentos que puedan servir de complemento al que te hemos dado de referencia. Es necesario que aportes la bibliografía que has consultado. No existe limitación de extensión. TEMA 9 - Actividades

15 Test 1. Algunos de los siguientes conceptos son entradas (inputs) del proceso de producción: A. Mano de obra. B. Capital. C. Información. D. Los productos que fabrica la empresa. 2. Algunos de los siguientes conceptos son componentes del proceso de producción: A. Tareas. B. Flujos de bienes o de información. C. Almacenamiento de bienes. D. Almacenamiento de información. 3. Entre las distintas formas de producir figuran A. La artesanal. B. La producción en masa. C. La producción flexible. D. Los ERP. 4. La producción continua se diferencia de la producción en masa por A. Sus productos, que están muy diferenciados. B. Su mayor grado de automatización. C. Por el elevado volumen de la producción. D. Ninguna de las tres anteriores. 5. Son características de la producción en masa A. El que no necesite tener una demanda estable. B. La intercambiabilidad de las partes. C. El requerir de máquinas muy especializadas con operarios de baja cualificación. D. La cadena de montaje. TEMA 9 - Test

16 6. En la producción flexible A. Los costes fijos son elevados. B. Los costes variables son altos. C. Los trabajadores son altamente especializados. D. La producción está muy poco estandarizada. 7. La característica de la producción justo a tiempo es: A. Su aplicación exclusiva a empresas industriales. B. La eliminación planificada de cualquier desperdicio. C. Procesos de producción muy rígidos. D. La fabricación en grandes lotes. 8. Los dos tipos de tarjetas kanban son: A. Las de avance y retroceso. B. Las de arrastre y deslizamiento. C. Las de control y liberación. D. Las de producción y movimiento. 9. Los tipos básicos de aplicaciones de las TIC a la producción son: A. Los paquetes de software estándar. B. Las bases de datos. C. Las aplicaciones ofimáticas tradicionales. D. Los robots. 10. Entre las aplicaciones de las TIC a la planificación y control de la producción se deben destacar: A. El tratamiento automatizado de textos. B. La familia de sistemas MRP. C. Los programas de dibujo tipo PowerPoint. D. Los sistemas ERP. TEMA 9 - Test

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