Mantenimiento Planificado (Keikaku Hozen)

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1 Pilar Planificado Planificado (Keikaku Hozen) Dirección: Humberto Alvarez Laverde

2 Pilar Planificado Objetivos del Pilar Mejorar la eficacia de las operaciones de mantenimiento Reducción espera de trabajos Reducir el coste de mantenimiento Incremento del MTBF Eliminar radicalmente los fallos

3 Pilar Planificado Acciones de Diario Orden, limpieza e identificación defectos latentes Lubricación Ajuste de elementos fijación Planificado Preventivo en base al tiempo Inspecciones periódicas Inspección diaria de condición de uso y deterioro Servicios menores Servicio periódico Progresivo Correctivo en base a la condición Versátil Evaluación de tendencias Servicios en períodos irregulares Reparaciones esporádicas de emergencia de mejora Incremento fiabilidad Mejora precisión Reducción de carga Mejora del programa Desarrollo monitoring de condiciones Mejora de las acciones de inspección Mejora de las actividades de servicio Mejora Mantenibilidad Mejora de la calidad de servicio

4 Pilar Planificado Paso 1: Evaluar la situación actual del equipo q Preparar o actualizar los registros del equipo q Evaluar el equipo: establecer criterios de evaluación q Definir los rangos para clasificar los fallos q Entender la situación: frecuencia y gravedad del fallo, paros menores, coste de mantenimiento, valores de MTBF, índices de mantenimiento, etc. q Establecer metas para mantenimiento q Definir métodos para medir resultados q Auditoria de paso

5 Pilar Planificado Paso 2: Eliminar deterioro y corregir debilidades q Establecer las condiciones básicas del equipo q Eliminar averías crónicas q Corregir debilidades de diseño q Extender la vida útil del equipo q Evitar repetición de fallos mayores o idénticos q Introducir mejoras para reducir los fallos de proceso q Empleo simultáneo de acciones Kobetsu Kaizen q Auditoria de paso

6 Pilar Planificado Paso 3: Desarrollar un sistema de gestión de información q Desarrollar un sistema de gestión de datos de fallos q Desarrollar un sistema de información para mantenimiento: planificación, programación, estadísticas, fichas de equipo rutas de inspección, estándares de mantenimiento, etc. q Implantar un sistema de gestión de presupuestos y control de costes de mantenimiento. q Desarrollar un sistema de gestión de documentación. q Auditoria de paso

7 Pilar Planificado Paso 4: Desarrollar un plan de mantenimiento periódico q Preparar las actividades de mantenimiento periódico q Preparar diagrama de flujo del sistema de mantenimiento periódico q Seleccionar el equipo y componentes a los que se dará mantenimiento y formular un plan q Preparar o actualizar normas q Mejorar la eficiencia de mantenimiento q Fortalecer el control del mantenimiento contratado q Auditoria de paso

8 Pilar Planificado Paso 5: Desarrollar un sistema de mantenimiento predictivo q Introducir equipos de diagnóstico y entrenar al personal q Preparar diagrama de flujo del sistema de mantenimiento predictivo q Seleccionar el equipo y componentes para el mantenimiento predictivo y extenderlo gradualmente q Mejorar la tecnología de diagnóstico q Auditoría de paso

9 Pilar Planificado Paso 6: Evaluar el sistema de mantenimiento planificado q Evaluar el sistema de mantenimiento planificado q Evaluar la mejora de la fiabilidad: número de fallos, MTBF, frecuencia de fallos, impacto económico, etc. q Evaluar la mejora de las operaciones de mantenimiento q Evaluar los costes de mantenimiento y otros índices. q Evaluar el comportamiento del MTTR. q Diagnóstico de habilidades del personal y desarrollo de capacidades técnicas

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