INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL. Unidad #4 Herramientas de la Ingeniería Industrial. INGENIERIA DE METODOS.

Transcripción

1 INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL. Unidad #4 Herramientas de la Ingeniería Industrial. INGENIERIA DE METODOS. Es el conjunto de técnicas para aumentar la producción por unidad de tiempo, reducción de costos por unidad. Estudio de Trabajo. Evaluación sistemática de los métodos utilizados para la realización de actividades con el objetivo de optimizar la utilización de los recursos y establecer estándares de rendimiento de las actividades. Beneficios: Medio para incrementar la productividad. Método sistemático, para mantener el orden, eficiencia del proceso. Establece normas de rendimiento. Establece orden, seguridad e higiene en las estaciones de trabajo. Se aplica a todo tipo de empresa. Fácil de aplicar y a bajo costo. Página 1 de 6

2 Medición del Trabajo. Aplicación de técnicas para determinar el tiempo que invierte un trabajador en llevar a cabo una tarea definida, según una norma de ejecución pre-establecida. Propósitos de la Medición del Trabajo: Evaluar el comportamiento del trabajador (en su actividad). Planear la necesidad de fuerza de trabajo, es decir la mano de obra. Determinar la capacidad disponible, relación mano de obra-equipo. Determinar el costo de un producto. Comparar métodos de trabajo, idear el mejor método. Recuerda que esta es parte de la labor de un Ingeniero Industrial. Establecer un tiempo estimado para las actividades. Establecer incentivos salariales. INVESTIGACION DE OPERACIONES. Representa un modelo matematico. Realidad Tomar Desiciones. Promovido por Watson-Watt (1942) tiempos de la Segunda Guerra Mundial, para minimizar perdidas por submarinos enemigos a las fuerzas militares de los Estados Unidos de América. La investigación de Operaciones está relacionada con el mejor diseño y operación del sistema ( hombre-maquina). Usualmente bajo ciertas condiciones y requiriendo la asignación de recursos escasos. Aplicaciones. Compra optima a proveedores. Producción deseada con costos mínimos. Cantidad económica a ordenar. Procesos de líneas de espera. Costos de Producción. INGENIERIA DE PLANTA. Es el estudio de los tiempos y costos de producción para optimizar la producción, es decir minimizar tiempos y costos. Esto permite sacar producto al menor costo. Página 2 de 6

3 La ingeniería de Planta se encarga de las instalaciones y mantenimiento de las área productivas. Es responsable de la operación de las instalaciones de servicios auxiliares. Funciones de la Ingeniería de Planta: Diseño de operaciones de servicio. Diseño y especificaciones de las instalaciones. Mantenimiento de instalaciones, edificios y equipos. Registro y control de los equipos. Estudios de métodos. Sistemas de Manufactura. Componentes. Página 3 de 6

4 Clasificación de los Sistemas de Manufactura. Factores de clasificación de un Sistema de Manufactura. 1. Por el tipo de operaciones realizadas. 2. El número de estaciones de trabajo y el layout. 3. El nivel de automatización. 4. La diversidad de las partes o productos. Tipos de sistemas de Manufactura según su capacidad de cambios en la variedad de productos. Modelo Simple. Modelo de Lotes. Modelo Mezclado. Sin variedad de producto. Variedad de productos duros. Variedad de Productos suaves. No requiere flexibilidad. Mas flexibilidad. Alguna flexibilidad. Modelo Simple. Toda la parte o productos hechos son iguales. No hay variaciones. Modelo Lotes. Diferentes partes o productos pueden ser hechos por el sistema, pero ellos son hechos en lotes por que requieren de una configuración completa de instalación física y/o programación del equipo. Página 4 de 6

5 Modelo Mixto. Diferentes partes o productos son hechos por el sistema, pero el sistema puede manejar estas diferencias sin la necesidad de un cambio completo en la configuración física o en la programación. Sistemas de Manufactura. Deben diseñarse.para realizar cambios. Rapidos. Economicos. Sistemas de Producción. Producción por trabajo. Trabajos por contrato. Producción por lotes. Producción limitada de productos, requiere de mano de obra especializada. Tiene la flexibilidad de cambiar de prioridades y la secuencia de los trabajos. Requiere control. Producción continúa. Son procesos sin cambio, por un largo periodo. El ritmo de producción es acelerado, todas las operaciones tienen que estar bien definidas, el producto es el mismo. Curva de Experiencia. Describe el comportamiento de los costos como función del volumen. Las curvas de experiencia son útiles para estimar costos y medir el avance que hace las operaciones en la reducción de sus costos. Expresa la relación entre el costo y el número acumulativo de unidades producidas. Página 5 de 6

6 En la práctica las Curvas de experiencia casi están en rango del 60% al 90%. Por ejemplo una curva del 90% ocurre cuando el proceso es más difícil de mejorar o cuando el aprendizaje humano no está pronunciado. Página 6 de 6