Competitividad + Productividad + Reducción de Costos

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1 Es un proceso de soldadura que ha experimentado un alto crecimiento de utilización debido a la flexibilidad de producir distintas aleaciones, aún en pequeñas series. Reúne tres condiciones básicas, que lo hacen especialmente adecuado para las actuales exigencias: Competitividad + Productividad + Reducción de Costos

2

3 FORMACIÓN EN INSPECCIÓN Ventajas Competitivas Alta calidad del metal depositado. Buena apariencia del cordón de soldadura. Soldadura de aceros en una extensa gama de espesores. Buena penetración / perfil de cordón. Alta tasa de deposición y alta densidad de corriente. Sólido Tubular Bajo índice de proyecciones y salpicaduras. Aumento significativo de productividad en relación al alambre sólido. Flexibilidad en formulaciones de fabricación.

4 Indice de proyecciones y salpicaduras: bajo y de fácil remoción (100% CO2 / mezcla). Excelente apariencia del cordón de soldadura: perfil liso y uniforme. Mayor tolerancia a variación en la preparación de junta; menor tendencia a la ocurrencia de falta de fusión. Bajo nivel de hidrógeno. Ventajas Competitivas El metal de depositado se destaca por sus propiedades mecánicas y afino metalúrgico.

5 Perfil del cordón de Soldadura Transferencia Metálica Sólido Tubular

6 Perfil del cordón de Soldadura Alambre Sólido Gas: Mezcla (Ar + CO 2 ) Alambre Tubular E71T-1 Gas: 100 % CO 2

7 Clasificación de Alambres Tubulares Flux Cored (con escoria) Rutílicos Básicos Metal Cored (metálicos) Autoprotegidos ( self-shielded )

8 Alambres Tubulares Rutílicos Presentan transferencia suave en altas corrientes, proporcionando bajo índice de salpicaduras y muy buena apariencia de cordón. La penetración es superior comparando con alambre sólido. Tienen alta tasa de deposición, escoria auto-desprendible. Son ideales para producción en serie. Están diseñados para alta deposición en posición plana y soldadura fuera de posición. Son aplicables a una extensa variedad de aceros. Este tipo de alambre permite el uso de transferencia tipo spray en todas posiciones, incluyendo sobre-cabeza.

9 Alambres Tubulares Básicos Los alambres tubulares básicos fueron desarrollados para presentar bajo nivel de hidrógeno difusible (menores a 5 ml/100g). Se utilizan para soldar aceros de mediana y alta resistencia (multipasada en grandes espesores). Presentan excelentes propiedades mecánicas y de impacto (tenacidad a baja temperatura). Eficiencia de deposición hasta 90%, presentando mayor tasa de deposición que cualquier otro flux cored. La fina capa de escoria es facilmente removible, reduciendo la incidencia de inclusiones. Pueden ser usados tanto con CO2, como con mezcla de gases Ar + CO2.

10 Alambres Tubulares Metal Cored Presentan uma amplia variedad de aplicaciones, desde alta velocidad de soldadura hasta requerimientos de alta resistencia a baja temperatura. Tienen un rendimiento de deposición excepcional (hasta 95%). Cuando se usan con protección de 85-75% Ar % CO2, presentan un arco suave con mínimo de salpicaduras. La emisión de humos es significativamente menor que con los convencionales flux cored. Todos los alambres tubulares metal cored producen bajo nivel de hidrógeno en el metal depositado. Proporcionan facilidad de soldadura en juntas estrechas, permitiendo mayor penetración y reduciendo significativamente el consumo de metal de aporte.

11 Detalles del Proceso Autoprotegido Escoria Solidificada Tubo de Contacto Escoria Fundida Alambre Electrodo Fundente interior Gas de Protección Autogenerado Arco & Transferencia Metálica Baño de Fusión Metal de Soldadura

12 Alambres Tubulares Autoprotegidos Alta tasa de deposición. Buena apariencia del cordón de soldadura. Fácil remoción de escoria. Recomendado para las posiciones de soldadura plana y horizontal.

13 Técnica de Soldadura La alta velocidad de soldadura reduce la transferencia de calor y las posibilidad de distorsión. En la figura se muestran dos posibles métodos de oscilación en posición vertical ascendente. Oscilación Directa Oscilación Triangular

14 El CO2 es el único gas usado en forma pura, los otros se presentan en forma de mezclas, con el Argón como gas principal. Los gases de protección utilizados en este proceso son: CO 2 / Ar / O 2 / He Las principales mezclas de gases son: 75% Ar + 25% CO 2 (75/25); 80/20; 85/15; 90/10; 92/8, etc. 98% Ar + 2% O 2 ; 95% Ar + 5% O 2, etc. Mezclas triples Ar / CO 2 / O 2 Gases de protección

15 Recomendaciones de Almacenaje Los alambres tubulares no requieren procedimientos de almacenaje especiales. El embalaje en bolsa plástica con la presencia de sílica-gel brinda una protección adecuada, cuando el producto es almacenado a una temperatura mínima de 18º C, con una humedad relativa máxima de 70 %. Para aplicaciones donde es requerido un control rígido de nivel de hidrógeno, se recomienda el siguiente procedimento verificar lo siguiente: Embalaje original no violado. Temperatura ambiente mínima: + 18º C. Humedad relativa máxima: 70 %.

16 Resecado Remover la caja externa, bolsa plástica, sílica-gel, soporte de papel y papel parafinado. Temperatura: 45-50º C Recomendaciones de Almacenaje Apilado Se recomienda el apilamiento máximo de 7 cajas, una sobre la otra. En caso que sea necesario apilamiento de pallets, se debe usar soporte de madera entre los mismos.

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