En cuanto al quinto Workshops, se puede elegir entre uno de estos dos:

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1 FORMACIÓN PRÁCTICA SOBRE LEAN Por Instituto Lean Management Una filosofía de gestión eminentemente práctica, que obtiene mejora de la calidad, reducción del tiempo de producción y del coste Cursos basados en aplicaciones reales, no sólo conceptos!! Certificación Lean Manufacturing, para obtener esta certificación básica del Instituto Lean, hay que realizar los siguientes cinco Workshops, y entregar un proyecto-a3 WORKSHOP DE ESTANDARIZACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO. Aprender a ver (05/10/2015) WORKSHOP DE VALUE STREAM MAPPING. Mapas de Flujo de Valor de los procesos (06/10/2015) WORKSHOP DE RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS. EL USO DE LOS A3 (07/10/2015) En cuanto al quinto Workshops, se puede elegir entre uno de estos dos: WORKSHOP DE NIVELADO Y FLEXIBILIDAD. Muy conveniente tener nociones de Value Stream Mapping (16/10/2015) Certificación Lean Supply Chain, para obtener esta certificación básica del Instituto Lean, hay que realizar los siguientes Workshops y entregar un proyecto específico WORKSHOP DE LEAN OPERATIONS STRATEGY Estrategia Lean en la Dirección de Operaciones (26/10/2015) WORKSHOP DE LEAN DISTRIBUTION MANAGEMENT (28/10/2015) WORKSHOP DE FUNDAMENTOS DEL LEAN. Recopilación práctica de los workshops de estandarización y Value Stream Mapping (15/10/2015) WORKSHOP TPM LEAN MAINTENANCE. Mantenimiento Productivo Total (13/10/2015) WORKSHOP DE LEAN SUPPLY CHAIN MANAGEMENT. Lean en la cadena de suministro (27/10/2015) WORKSHOP DE LEAN BUYING. LEAN SUPPLYING. Gestión Lean en las compras y el aprovisionamiento (29/10/2014) WORKSHOP DE RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS. EL USO DE LOS A3 (07/10/2015) 1

2 Otra Formación Lean WORKSHOP TMP LEAN MAINTENANCE ADVANCED. Mantenimiento Productivo Total (14/10/2015) WORKSHOP DE LEAN ACCOUNTING. Contabilidad y control de gestión en la empresa Lean (sin programar) WORKSHOP DE LIDERAZGO Y ORGANIZACIÓN LEAN. (sin programar) Para realizar los workshops de Nivelado y Flexibilidad y Lean Accounting es muy conveniente tener nociones de Estandarización de los puestos de trabajo y de Value Stream Mapping. En cualquier caso se puede cursar cualquiera de los Workshops independientemente El Instituto Lean Management es una asociación sin ánimo de lucro establecida por un grupo de profesionales y expertos en pensamiento lean. Forma parte de la World Network fundada por el LEI (Lean Enterprise Institute) y el LEA (Lean Entreprise Academy). Su misión es la extensión del pensamiento del LEAN MANAGEMENT, y su implementación en todos los sectores de la economía y funciones de la empresa, mediante conferencias, publicaciones y reuniones de trabajo; así como el desarrollo de investigación basada en implementaciones lean. WORKSHOP DE ESTANDARIZACIÓN DE PUESTOS DE TRABAJO Aprender a ver Fecha: 05 de octubre de 2015 Duración: 7 horas Horario: de 09:30 a 16:50 h (13:30 a 14:15 almuerzo) Lugar: C.O.I.I.M. (Hernán Cortés, 13, Madrid) OBJETIVOS Observar el gemba (lugar de trabajo) es la única manera de conocer la realidad. La observación nos permite avanzar hacia una estandarización sin desperdicios. El aprendizaje se realiza a través de lecciones, discusiones, actividades de grupo, y elementos prácticos. Al finalizar el alumno deberá: Entender los fundamentos de la estandarización y la importancia de su papel dentro de un sistema eficaz. 2

3 Utilizar las herramientas de trabajo estandarizadas. Introducir en sus procesos técnicas de estandarización para: Formación Eliminación de desperdicios Potenciar el canal de mejoras Evaluación de resultados de dicha mejora DESCRIPCIÓN El trabajo estandarizado es una de las herramientas lean más potentes pero menos utilizada. Observar la situación inicial es el punto base de cualquier iniciativa de mejora. Aprender a observar, establecer unos puntos sobre los que focalizar la vista, fijar métricos sobre los que focalizar la mejora estandarizando la forma en que lo vemos; nos sirve como base para detectar el desperdicio y los caminos más eficientes de mejora. Estos caminos llevan a estandarizar un proceso más eficiente, nueva base para la siguiente mejora o kaizen, y así sucesivamente. La mejora del trabajo estandarizado es un proceso interminable. El proceso de estandarización se basa en cuatro elementos básicos: Detección de los desperdicios a partir de la observación de los procesos, para su posterior eliminación. Identificación de los elementos de trabajo, obtenidos del proceso de observación. Análisis del Takt Time, ritmo al que se deben hacer los distintos productos en un proceso para satisfacer la demanda del cliente. Las herramientas de trabajo estandarizado para cada proceso, operario y situación de Takt Time. Estas herramientas de estandarización son utilizadas por ingenieros y supervisores para diseñar el proceso y por operarios para hacer las mejoras en sus propios puestos de trabajo. El alumno aprenderá a cómo utilizar estas herramientas y comprenderá el por qué es difícil implementar lean sin el uso de un trabajo estandarizado. BENEFICIOS Los beneficios de trabajo estandarizado son: documentar el proceso actual para todos los turnos reducir las variaciones del proceso formación más fácil de nuevos operarios reducción de accidentes y lesiones establecer un punto de partida para las actividades de mejora continua. La estandarización del trabajo añade disciplina, un aspecto olvidado frecuentemente pero parte esencial del lean. El trabajo estandarizado es también una herramienta de aprendizaje. Deben existir auditorias que garanticen el buen uso del trabajo estandarizado, promover problemas a resolver, e involucrar a los 3

4 equipos para desarrollar herramientas para el aseguramiento de la calidad (pokayoke). DIRIGIDO A Supervisores (que deben aprender a ver para detectar los desperdicios en los puestos de trabajo, los tiempos de ciclo de las personas y sus movimientos, así como las distintas etapas de los procesos). Ingenieros y líderes lean (que deben aprender cómo implementar, mantener, y enseñar la estandarización) Ingenieros, directores, supervisores, personal del apoyo técnico y personas que impulsen el cambio. REQUISITOS Esta formación asume que usted está familiarizado con los términos y conceptos lean básicos. Para su máximo beneficio le recomendamos leer Learning to See de Mike Rother y John Shook, que servirá como guía durante el Workshop. Estos términos y conceptos lean básicos son ampliamente explicados también en el Workshop "Fundamentos LEAN. PROGRAMA Este curso está basado en un formato práctico, de manera que se aprendan los conceptos clave mediante instrucción, discusión, simulación, y ejercicios en pequeños grupos: Cómo observar un puesto de trabajo Cómo detectar los desperdicios a partir de la observación Identificación de los elementos de trabajo. Los tres documentos utilizados para establecer trabajo estandarizado. Trabajar conceptos básicos con ejemplos. Auditorias de la estandarización WORKSHOP DE VALUE STREAM MAPPING. Mapas de Flujo de Valor de los procesos Fecha: 06 de octubre de 2015 Duración: 7 horas Horario: de 09:30 a 16:50 h (13:30 a 14:15 almuerzo) Lugar: C.O.I.I.M. (Hernán Cortés, 13, Madrid) OBJETIVOS Los mapas de flujo de valor (o VSM, Value Stream Maps) - son los planos de las transformaciones lean. El VSM es una representación en el papel (y lápiz!) de cada 4

5 proceso, movimiento de material y circulación de información proveyendo de la información clave. Es distinto a un diagrama de flujo o a un layout, ya que muestra también los flujos de material e información. El aprendizaje se realiza a través de lecciones, discusiones, actividades de grupo, y elementos prácticos. Al final del Workshop usted debe poder: Comprender y explicar los beneficios del Mapa de Flujo de Valor (VSM) a otros. Hacer un mapa de flujo de valor actual básico. Identificar los conceptos lean más importantes. Hacer un mapa de flujo de valor futuro básico. Desarrollar un plan de puesta en práctica básico. DESCRIPCIÓN En el curso se muestra como desarrollar y utilizar mapas de flujo para iniciar la construcción de un proceso o una empresa lean. El cuaderno de ejercicios de flujo de valor learning to see utilizado durante el curso, ha sido utilizado por miles de personas alrededor del mundo en su inicio en la singladura lean. Realizar un mapa de flujo es el paso inicial crítico para iniciar una transformación lean ya que muestra dónde se producen los desperdicios, y dónde aplicar técnicas kaizen (de eficiencia y mejora de la productividad) con un efecto máximo. El mapa de flujo nos ayuda a evitar el error común de aplicar herramientas lean individualmente cerrando islas de mejora y beneficios limitados. El VSM confiere una poderosa visión del flujo en el proceso seleccionado. BENEFICIOS El aprendizaje se realiza a través de lecciones, discusiones, actividades de grupo, y elementos prácticos. La práctica enseña a ver el Valor, diferenciar el Valor del Desperdicio, y eliminar los orígenes del desperdicio; a través de mapas de la situación actual y futuras. Funde en un documento las acciones de la compañía y los esfuerzos para dar un salto hacia el lean. Centra las actividades kaizen para un impacto más grande y sostenible. Hace que adquiera una mejor comprensión de las conexiones entre material y información. Visualiza las mejoras para el flujo de producción en conjunto, en lugar de las mejoras locales. Da un lenguaje común para el diseño de procesos y la mejora continua.. DIRIGIDO A Ingenieros, directores, supervisores, personal del apoyo técnico y personas que impulsen el cambio. Las organizaciones que empiezan el viaje lean particularmente (sin embargo no exclusivamente). REQUISITOS 5

6 Este Workshop asume que usted está familiarizado con los términos y conceptos lean básicos. Para su máximo beneficio le recomendamos leer Learning to See de Mike Rother y John Shook, que servirá como guía durante el Workshop. Estos términos y conceptos lean básicos son ampliamente explicados también en el Workshop "Fundamentos LEAN. PROGRAMA La mejora de valor - flujo versus la mejora de proceso Qué es un flujo lean? Ejercicio: Mapa de flujo (VSM) actual. La eficiencia individual versus la eficiencia de sistema Construir supermercados o secuencia. Flujos de proceso ininterrumpido Planificación a un solo punto. Diseñar un flujo lean Ejercicio: Mapa de flujo (VSM) futuro. Cómo crear un plan para implementar el flujo futuro. WORKSHOP EL USO DE LOS A3 EN LA RESOLUCIÓN DE PROBLEMAS Fecha: 07 de octubre de 2015 Duración: 7 horas Horario: de 09:30 a 16:50 h (13:30 a 14:15 almuerzo) Lugar: C.O.I.I.M. (Hernán Cortés, 13, Madrid) PRESENTACIÓN Como proceso estándar, el uso de los A3 permite que los demás te comprendan mejor y comprender mejor a los demás. Fomenta el diálogo dentro de las organizaciones, mejora la implantación de herramientas, desarrolla en la gente el pensamiento sistemático y crítico, basado en hechos, mediante la resolución de problemas. Fomenta la iniciativa de todos los trabajadores, anima al uso de la metodología PDCA, aclara el vínculo entre los problemas reales, las causas y las contramedidas, conduce a medidas eficaces. Fomenta la comprensión seguida de un acuerdo, involucra a la gente para que piense en la resolución de un problema, sirve como una herramienta de aprendizaje organizacional. El proceso: la gestión y el ciclo PDCA de aprendizaje para proponer mejoras y la gestión de su aplicación. OBJETIVOS Aprender juntos mediante el proceso de A3 para la resolución de problemas. 6

7 Los pasos para desarrollar el pensamiento en A3 o Cuál es el problema el problema real? o Quién tiene el problema? Cuál es la causa raíz del problema? o Qué medidas se van a proponer? o Cómo se van a elegir estas medidas y cómo se van a poner de acuerdo todos los interesados? o Cuál es su planta de implementación? Qué calendario? o Cómo saber si las medidas tomadas funcionan? o Cómo se asegurará el seguimiento y la mejora continua? Conseguir experiencia práctica en: o Lectura de los A3s. o Revisión de los A3s. o Desarrollar y presentar su propios A3s. PROGRAMA Este workshop está basado en un formato práctico, de manera que se aprendan los conceptos clave mediante instrucción, discusión, simulación, y ejercicios en pequeños grupos: Análisis de las pasos del proceso de creación de un A3. Desarrollo de la metodología PDCA de resolución de problemas. Desarrollo de la cultura de la medición. Crear y presentar su propio A3. DIRIGIDO A Ingenieros, directores, supervisores, personal del apoyo técnico y personas que impulsen el cambio. Las organizaciones que empiezan el viaje lean particularmente (sin embargo no exclusivamente). WORKSHOP DE LEAN OPERATIONS STRATEGY Estrategia Lean en la Dirección de Operaciones Fecha: 26 de octubre de 2015 Duración: 7 horas Horario: de 09:30 a 16:50 h (13:30 a 14:15 almuerzo) Lugar: C.O.I.I.M. (Hernán Cortés, 13, Madrid) PRESENTACIÓN Lean significa básicamente eliminar todo aquello que no da valor para el cliente. Pero ello será diferente en función del proceso y del tipo de empresa. La transformación de los procesos en la empresa hacia una gestión lean (de servicios o de fabricación) implica: Que todas las decisiones en cada proceso u operación deben estar alineadas con el objetivo y posicionamiento de la empresa. 7

8 Gestionar un cambio cultural importante en las empresas: en los sistemas de dirección, en buscar la colaboración y motivación del personal, en la fijación de objetivos en cada área, en la relación con los sindicatos, en el sistema de control,. Todas las decisiones en el área de operaciones de una empresa tienen que estar diseñadas en función de la clave competitiva de la empresa (innovación, flexibilidad, calidad, servicio, coste,...). Así, a lo largo de este seminario, iremos descubriendo el proceso de tomar cada una de las decisiones a lo largo de toda la cadena de operaciones entre los inputs (proveedores) y los outputs (cliente). OBJETIVOS Aprender cómo implementar, mantener, y enseñar un diseño estratégico Lean de las Operaciones. Entender qué implica una transformación global lean en el mundo de las operaciones de su empresa: dónde empezar, qué cuestiones claves hay que plantearse, qué posible secuencia de acciones de mejora podría realizarse y cómo se debe gestionar el proceso de cambio que implica tanto a la organización de las operaciones de la empresa, como a la cultura empresarial existente en la empresa. Ayudar a construir su propia metodología para guiar la transformación hacia una gestión lean de su empresa. La gestión Lean se implementa tanto en empresas de carácter industrial como de servicios (distribución comercial, sanidad/hospitales, turismo, restauración, ) PROGRAMA ESTRATEGIA LEAN DE OPERACIONES: Proceso de Operaciones. Estrategia de Empresa y de Operaciones. Antropología de la gestión de las operaciones (del proyecto a la gestión lean). Las claves competitivas de la empresa. Toma de decisiones Hard y Soft en Operaciones. Relación con el ciclo de vida del producto. Tipo de proceso. Matriz proceso producto. Enfoque de plantas en producto o proceso. Focalización de plantas. Globalización. Elaboración de la estrategia de operaciones. CAMBIO CULTURAL EN LAS COMPAÑIAS LEAN: Elementos del cambio cultural a tener en cuenta en la transformación, de las decisiones en el mundo de las operaciones, de una empresa tradicional a una empresa lean. DIRIGIDO A Apropiado para los responsables de llevar a cabo una transformación Lean y para los implicados en su implementación en la empresa y a todos los supervisores, personal de fabricación y de apoyo técnico, y personas que impulsen el cambio. Directores y responsables de Operaciones, de Logística ó Supply Chain Management, Distribución y Ventas, Compras y Aprovisionamiento, Planificación y programación, Fabricación. 8

9 WORKSHOP LEAN SUPPLY CHAIN MANAGEMENT. Lean en la cadena de suministro Fecha: 27 de octubre de 2015 Duración: 7 horas Horario: de 09:30 a 16:50 h (13:30 a 14:15 almuerzo) Lugar: C.O.I.I.M. (Hernán Cortés, 13, Madrid) La Supply Chain Management (Logística Integral) es una función estratégica de carácter horizontal que engloba todas las operaciones de la cadena de suministro entre clientes y proveedores (distribución, fabricación, compras/aprovisionamiento, planificación, ) con el objetivo de dar respuesta de una forma integrada a la diferencia competitiva de las empresas. Pero desde la introducción del pensamiento Lean Management en las empresas, derivado de los sistemas de Toyota, se están revolucionando el diseño y la gestión de los procesos, no solo de fabricación (Lean Manufacturing) sino de todas las diferentes operaciones de la cadena de suministro, constituyendo el concepto de Lean Supply Chain Management. Este hecho, nos da entrada para hablar de: Lean Distribution, Lean Buying/Supplying/Procurement, Lean Planning, Lean Manufacturing, Lean Warehousing,. OBJETIVOS Este Workshop le ayudara a entender qué implica una transformación global lean a lo largo de toda la cadena de suministro de su empresa, dónde empezar, qué cuestiones claves hay que plantearse, qué posible secuencia de acciones de mejora podría realizarse y cómo se debe gestionar el proceso de cambio que implica tanto a la organización de los procesos en la cadena de suministro en la empresa (desde la relación con los clientes, hasta la relación con los proveedores), como a la cultura empresarial existente en la empresa. El objetivo de este workshop es ayudarle básicamente a construir su propia metodología para guiar la transformación hacia una gestión lean de su empresa. Aprender cómo implementar, mantener y enseñar un diseño y gestión Lean de la Cadena de Suministro. La gestión Lean se implementa tanto en empresas de carácter industrial como de servicios (distribución comercial, sanidad/hospitales, turismo, restauración, ) PROGRAMA DISEÑO ESTRATÉGICO DE UNA LEAN SUPPLY CHAIN MANAGEMENT: Formulación, diseño e implantación de la estrategia de la SCM en una empresa. Condicionantes del entorno. Factores de competitividad. Innovación: desafíos, retos, y carencias. Matrices de integración logística. Punto de penetración de pedido, punto de inventario, punto de customización, punto de máxima comunalidad, punto de previsión de ventas, tipos de planificación, punto de desacople,... Coherencia de las decisiones en el SCM. Principales tendencias. 9

10 PROYECTO DE IMPLANTACIÓN DE LAS TECNICAS LEAN A LO LARGO DE LA CADENA DE SUMINISTRO: Cómo diseñar un proyecto de implantación lean en una compañía: cómo establecer el proceso y el orden de implementación de las diferentes técnicas lean en los diferentes campos (distribución, fabricación, compras, organización, lay-out, planificación, calidad, mantenimiento, motivación-cultura-conocimiento, sostenibilidad,... ) CAMBIO CULTURAL EN LAS COMPAÑÍAS LEAN: Elementos del cambio cultural a tener en cuenta en la transformación, del diseño y gestión de la cadena de suministro, de una empresa tradicional a una empresa lean. DIRIGIDO A Supervisores, responsables de almacenes, responsables de logística, planificación, ingeniería y producción WORKSHOP DE LEAN DISTRIBUTION MANAGEMENT Fecha: 28 de octubre de 2015 Duración: 7 horas Horario: de 09:30 a 16:50 h (13:30 a 14:15 almuerzo) Lugar: C.O.I.I.M. (Hernán Cortés, 13, Madrid) DESCRIPCIÓN Desde la introducción del pensamiento del Lean Management en las empresas, los conceptos derivados de los sistemas de Toyota, están revolucionando no sólo los sistemas de producción (Lean Manufacturing), sino todas las diferentes operaciones de la cadena de suministro, constituyendo el concepto de Lean Supply Chain Management (Lean Distribution, Lean Buying-Supplying, Lean Planning, Lean Warehousing,..). La incorporación de los conceptos "Lean" en la Distribución, de hacer llegar los productos o servicios a manos de los clientes (en muchos casos hoy en día implica también una manipulación, o customización del producto o servicio), ha hecho aumentar la velocidad de cambio en las formas de la gestión de la distribución en las empresas. A partir de entender perfectamente las necesidades del cliente, y de una definición consensuada del nivel de servicio que queremos dar a nuestros clientes (en función del posicionamiento estratégico de la empresa en el mercado), el concepto "lean" se ha centrado en la eliminación y reducción de los diferentes despilfarros en el ciclo de satisfacción al cliente (desde la detección de su necesidad hasta su satisfacción). Así la aplicación de los métodos lean en la distribución están revolucionando los sistemas de gestión en el tratamiento de pedidos (organización del Servicio de Atención al Cliente), en el transporte (subcontratación, run milk truck, camiones 10

11 lean, ), en la organización del almacén (tránsito - cross docking), en la confección del producto o servicio a medida que avanza en la cadena logística. Los conceptos lean van íntimamente ligados a la subcontratación, así apoyan los conceptos de "3rd and 4th Party Logísticos", para decidir el grado de subcontratación de las operaciones logísticas, y la forma de contratación y control. Finalmente la distribución representa una integración en todas sus facetas con el cliente para comprenderlo satisfacer sus necesidades, así los conceptos "lean" toman el relevo de los programas ECR, CPFR, VMI,... para prever y diseñar el grado de colaboración con los clientes. OBJETIVO Diseñar y gestionar el ciclo de distribución como un factor clave en la competitividad de la empresa. Además también es la fachada de la empresa hacia sus clientes. Aplicaciones reales! No sólo Aplicaciones conceptos! reales! No sólo conceptos! Dado un nivel de servicio preestablecido (mercado, estrategia empresa), diseñar y gestionar el flujo de información (pedidos de clientes, albaranes, facturas,...) y el flujo de materiales (red de distribución, almacenes, transformación de producto, transporte) entre la empresa y nuestros clientes. Obtener un conocimiento esencial de todos los elementos de una transformación lean de la empresa. Oportunidad de discutir sobre su propio caso de negocio. BENEFICIOS Saber diseñar y gestionar bajo una filosofía Lean el ciclo de distribución o el ciclo de satisfacción al cliente en una empresa industrial o de servicios. Obtener un conocimiento esencial de todos los elementos de una transformación lean de la empresa. Oportunidad de discutir sobre su propio caso de negocio. METODOLOGIA Las sesiones se desarrollarán con un debate interno entre los asistentes, y soportado con el desarrollo de casos exponentes de este enfoque estratégico del diseño y gestión de la cadena de suministro. En el método del caso es esencial que el estudiante asuma un papel activo y que mediante la preparación previa, la discusión en el grupo y las orientaciones del profesorado llegue a unas conclusiones. Este workshop está basado en un formato práctico, de manera que se aprendan los conceptos clave mediante instrucción, discusión, simulación, y ejercicios en pequeños grupos. 11

12 DIRIGIDO A Este Workshop es apropiado para los responsables de llevar a cabo una transformación lean y para los implicados en su implementación en la empresa. - Directores y responsables de Distribución y de Ventas. - Directores y responsables de Compras y Aprovisionamiento. - Directores y responsables de Logística o de Supply Chain Management. - Directores y responsables de Operaciones. - Directores y responsables de Planificación, y Programación. - Directores y responsables de Fabricación. para aprender cómo implementar, mantener, y enseñar un diseño Lean del Ciclo de Satisfacción con el cliente. Y a todos los supervisores, personal de fabricación y de apoyo técnico, y personas que impulsen el cambio. Todo profesional que quiere descubrir o iniciarse en las diferentes técnicas lean a aplicar en todas las áreas de operaciones, y como implementarlas en su empresa. Aplicaciones reales! No sólo Aplicaciones conceptos! reales! No sólo conceptos! REQUISITOS Este Workshop asume que usted está familiarizado con los conceptos en las Decisiones de las Operaciones bajo una filosofía Lean, y en el diseño y gestión Lean de la Cadena de Suministro. Los conceptos en las decisiones de las operaciones bajo una filosofía Lean son ampliamente explicados en el Workshop: LEAN OPERATIONS STRATEGY (ESTRATEGIA LEAN EN LA DIRECCIÓN DE OPERACIONES); y los conceptos de diseño y gestión Lean de la Cadena de Suministro son ampliamente explicados en el Workshop: LEAN SUPPLY CHAIN MANAGEMENT. PROGRAMA - El mercado. Marketing. Creación de valor para el cliente. - Logística integral. Canales de Distribución. Estrategias de canal e implicaciones logísticas. Redes de Distribución. - Definición del Nivel de Servicio. C.R.M. El ciclo de satisfacción del cliente. - Gestión del Ciclo de Pedido. Organización y Gestión del departamento de servicio al cliente. - Lean Transporte. Distribución Física. Transporte. - Subcontratación. Operadores Logísticos. Gestión de un Operador Logístico. - Alianzas, 3rd and 4th Party Logísticos. - Integración Lean con el cliente: Programas de colaboración avanzada con los clientes: ECR Logística y Comercial. Category Management. - Cambio cultural en las compañías Lean. Elementos del cambio cultural a tener en cuenta en la transformación Lean, del diseño y gestión del ciclo de distribución, de una empresa tradicional a una empresa lean. 12

13 WORKSHOP DE LEAN BUYING. LEAN SUPPLYING. Gestión Lean en las compras y el aprovisionamiento Fecha: 29 de octubre de 2015 Duración: 7 horas Horario: de 09:30 a 16:50 h (13:30 a 14:15 almuerzo) Lugar: C.O.I.I.M. (Hernán Cortés, 13, Madrid) DESCRIPCIÓN Desde la introducción del pensamiento a las empresas del Lean Management, los conceptos derivados de los sistemas de Toyota, están revolucionando no sólo los sistemas de producción (Lean Manufacturing), sino todas las diferentes operaciones de la cadena de suministro, constituyendo el concepto de Lean Supply Chain Management (Lean Distribution, Lean Buying-Supplying, Lean Planning, Lean Warehousing,..). La incorporación de los conceptos "Lean" en la gestión de Compras y Aprovisionamiento, de cómo hacer que el proveedor se ajuste a nuestras necesidades (tipo de producto o servicio, calidad, fiabilidad de servicio, rapidez, coste,...), ha hecho aumentar la velocidad de cambio en la estrategia y las formas de la gestión de las compras y aprovisionamiento a las empresas. En los últimos años, las estrategias de compras y aprovisionamiento nos ha conducido a una relación de colaboración con los proveedores (Lean Buying): en los ámbitos de servicio, calidad, ingeniería de producto y proceso,...; haciendo que el proveedor quede totalmente integrado en nuestra (en una sola) cadena logística de suministro. La europeización y globalización de los mercados, nos ha llevado tanto al outsourcing como a la deslocalización de las operaciones de la empresa; es decir, a la externalización en la producción de bienes y servicios. El primer dilema a resolver en las compras, es totalmente estratégico, fabricar internamente el producto o servicio o comprarlo (subcontratar). Ya no sólo compramos un producto o servicio concreto, sino una forma de trabajo del proveedor integrada según nuestra cadena de suministro. En la mayoría de veces esto implica reducir drásticamente el número de proveedores (en algunos casos tenemos que llegar a un único proveedor). Estos proveedores "Lean" tienen que tener un determinado perfil, de cumplir toda una serie de requisitos adicionales; muy diferente de lo que pedíamos a un proveedor que tan solo nos entregaba un producto o servicio concreto (una pieza, o unas horas de trabajo con una herramienta). Los conceptos Lean van íntimamente ligados a la subcontratación, así estos apoyan los conceptos de "3rd and 4th Party Logistics", para decidir el grado de subcontratación de las operaciones logísticas, y la forma de contratación y control. En el campo del aprovisionamiento, se incorporan las técnicas lean de planificación y gestión de stocks. 13

14 OBJETIVO Diseñar y gestionar el ciclo de compras como un factor clave en la competitividad de la empresa. Entender el creciente proceso de outsourcing de las actividades de la empresa, así como la desintegración vertical en la compra de materiales (el dilema de fabricar o subcontratar) que conlleva la deslocalización de las plantas industriales. Diseñar y gestionar el outsourcing como un proyecto estratégico de la empresa. Los proveedores de outsourcing tienen que tener un determinado perfil. La relación con ellos no sólo es una relación de compra de un producto o servicio. Qué áreas de la empresa o de la cadena de suministro pueden externalizar? Obtener un conocimiento esencial de todos los elementos de una transformación lean de la empresa. Oportunidad de discutir sobre su propio caso de negocio. METODOLOGIA Las sesiones se desarrollarán con un debate interno entre los asistentes, y soportado con el desarrollo de casos exponentes de este enfoque estratégico del diseño y gestión de la cadena de suministro. En el método del caso es esencial que el estudiante asuma un papel activo y que mediante la preparación previa, la discusión en el grupo y las orientaciones del profesorado llegue a unas conclusiones. Este workshop está basado en un formato práctico, de manera que se aprendan los conceptos clave mediante instrucción, discusión, simulación, y ejercicios en pequeños grupos. DIRIGIDO A Este Workshop es apropiado para los responsables de llevar a cabo una transformación lean y para los implicados en su implementación en la empresa. - Directores y responsables de Compras y Aprovisionamiento. - Directores y responsables de Distribución y de Ventas. - Directores y responsables de Logística o de Supply Chain Management. - Directores y responsables de Operaciones. - Directores y responsables de Planificación, y Programación. - Directores y responsables de Fabricación. para aprender cómo implementar, mantener, y enseñar un diseño Lean del Ciclo de Satisfacción con el cliente. Y a todos los supervisores, personal de fabricación y de apoyo técnico, y personas que impulsen el cambio. Todo profesional que quiere descubrir o iniciarse en las diferentes técnicas lean a aplicar en todas las áreas de operaciones, y como implementarlas en su empresa. 14

15 REQUISITOS Este Workshop asume que usted está familiarizado con los conceptos en las Decisiones de las Operaciones bajo una filosofía Lean, y en el diseño y gestión Lean de la Cadena de Suministro. Los conceptos en las decisiones de las operaciones bajo una filosofía Lean son ampliamente explicados en el Workshop: LEAN OPERATIONS STRATEGY (ESTRATEGIA LEAN EN LA DIRECCIÓN DE OPERACIONES); y los conceptos de diseño y gestión Lean de la Cadena de Suministro son ampliamente explicados en el Workshop: LEAN SUPPLY CHAIN MANAGEMENT. Para mejora aprovechamiento del worshop se recomienda la lectura del libro Estrategias avanzadas de compras y aprovisionamiento. Lean Buying y Outsourcing. PROGRAMA ESTRATEGIA LEAN DE COMPRAS Y APROVISIONAMIENTOS Visión estratégica de las compras y el aprovisionamiento. La evolución en la relación con los proveedores con los aspectos de coste, servicio, calidad, diseño,... El dilema de comprar o fabricar nosotros mismos el producto o servicio. Dos grandes tendencias marcan la estrategia actual de las compras: la eficiencia en la relación con los proveedores (lean buying), y el outsourcing. LEAN BUYING Aplicación de los conceptos lean a las compras, mejora en la eficacia y eficiencia en las formas de relación con los proveedores. Camino hacia una integración del proveedor en nuestra cadena de suministro. La integración con proveedores y clientes ha sido una necesidad para eliminar las actividades sin valor añadido en la coordinación con ellos, y avanzar en la colaboración de políticas comerciales, gestión del suministro, diseño del producto, LEAN SUPPLYING Aplicación de los conceptos de lean planning (gestión de stocks kanban, reposición,...); así como diferentes técnicas de lean transporte (run milk truck camiones lean,...). Esta tendencia ha originado toda una serie de diferentes técnicas de colaboración, que englobadas bajo el paraguas del concepto de ECR (Efficient Consumer Response) se han subdividido en las diferentes Técnicas de: QR, ER, CPFR, EPOS, EP, PIP's, CR's, EL OUTSOURCING El outsourcing y la deslocalización nos han llevado a una creciente externalización de todas las operaciones de la empresa, excepto las relativas al core business de la empresa. Externalización que mediante proveedores externos especializados en 15

16 outsourcing (pues no solo se subcontrata la producción del material o del servicio, sino también su diseño y gestión), pasa a realizarse ya sea externamente en la misma zona, en lugares muy distantes (low cost countries), o inclusive en las mismas instalaciones de la empresa (insourcing). CAMBIO CULTURAL EN LAS COMPAÑÍAS LEAN Elementos del cambio cultural a tener en cuenta en la transformación Lean del diseño y gestión de la estrategia de compras y aprovisionamiento, de una empresa tradicional en una empresa lean. WORKSHOP DE FUNDAMENTOS DEL LEAN Recopilación práctica de los workshops de estandarización y Value Stream Mapping Fecha: 15 de octubre de 2015 Duración: 7 horas Horario: de 09:30 a 16:50 h (13:30 a 14:15 almuerzo) Lugar: C.O.I.I.M. (Hernán Cortés, 13, Madrid) PRESENTACIÓN Este Workshop trata los conceptos básicos del lean, una filosofía de gestión eminentemente práctica, que se centra en la reducción de despilfarros (muda), y creación de flujo. La calidad mejora, el tiempo de producción se reduce y el coste es más reducido. Hoy en día prácticamente todas las empresas del mundo de la automoción siguen la filosofía LEAN. Muchas otras grandes empresas ya han están en el proceso. Muchísimas otras pequeñas y medianas empresas ahora están empezando. Todos los workshops se pueden cursar de manera individual, siendo su duración de un día. Esta formación está encuadrada en los llamados workshops de trabajo donde de manera práctica y con un lenguaje sencillo desgranamos la metodología lean y sus herramientas. La formación Lean, en los últimos tiempos, ha ido desplazándose de una aproximación simplemente de sus herramientas, a una formación que implementa el lean como un sistema. OBJETIVOS DE LOS Conocer qué es el lean y cómo se aplica en un sistema de fabricación: en etapas de diseño, implantación y mejora continua. Utilizar las herramientas usadas normalmente en esta metodología, para poder aplicar su filosofía en cualquier proceso. Realizar casos prácticos donde se pongan en práctica dichas herramientas. DESCRIPCIÓN Todos los negocios tienen un punto de partida diferente y un conjunto diferente de prioridades. Este Workshop le ayudará a entender qué implica una transformación lean, dónde empezar, qué cuestiones claves hay que plantearse, qué posible 16

17 secuencia de acciones de mejora podría realizarse y cómo se debe gestionar el proceso de cambio. BENEFICIOS Obtener un conocimiento esencial de todos los elementos de una transformación lean, sin entrar en detalle el detalle se analiza en otros Workshops. Oportunidad de discutir sobre su propio caso de negocio. OBJETIVOS DE LA FORMACIÓN El objetivo de este Workshop es ayudarle a construir su propia metodología para guiar su transformación lean. REQUISITOS Este workshop asume que usted está familiarizado con los términos y conceptos lean básicos. Para su máximo beneficio le recomendamos leer Learning to See de Mike Rother y John Tembling, así como Creating Continuos Flow de Mike Rother y Rick Harris. Ambos libros serán utilizados como guía durante el workshop. En el Workshop de "Fundamentos LEAN, se explica con detenimiento los conceptos básicos del lean PROGRAMA Los orígenes del Lean. Qué es Lean? - las bases del pensamiento lean. Por qué aplicar Lean? - estableciendo en que se beneficia el negocio de una aplicación lean. Dónde empezar? entender la demanda. Aprender a definir correctamente Valor Dónde está el desperdicio? - aprender a ver un Flujo de Valor y las oportunidades de mejora en sus procesos. Cómo crear Flujo? distintas maneras de eliminar los obstáculos que impiden el Flujo ágil. Buscar la mejor interacción en tres elementos básicos (Hombre-Máquina- Material). Muda/Mura/Muri (Waste/Variaciones/ Prácticas Injustificadas) Cómo crear Flujo y Pull desde cliente? - procesos que permiten producir a petición del cliente y nivelar la producción. Cómo gestionar el Value Stream? DIRIGIDO A Es apropiado para los encargados de llevar a cabo una transformación lean y para los implicados en su implementación en planta. Se recomienda a los participantes que hayan leído previamente los primeros cinco capítulos del Lean Thinking. 17

18 WORKSHOP DE NIVELADO Y FLEXIBILIDAD Muy conveniente tener nociones de Value Stream Mapping Fecha: 16 de octubre de 2015 Duración: 7 horas Horario: de 09:30 a 16:50 h (13:30 a 14:15 almuerzo) Lugar: C.O.I.I.M. (Hernán Cortés, 13, Madrid) OBJETIVOS La implantación de los procesos productivos es realmente lean en la medida que se halle desprovista de desperdicios y tenga la flexibilidad necesaria para ajustarse a las fluctuaciones de la demanda. Ello exige un flujo regular e ininterrumpido en los procesos, que pasa por una demanda regular y un sistema pull (que puede operar mediante un sistema de tarjetas kanban). Sin embargo, la demanda puede no ser todo lo regular que sería deseable, tanto en su cadencia como en el mix de productos, en cuyo caso será conveniente una programación nivelada de las órdenes de producción, lo que implica no ajustarse exactamente a la demanda tal como se recibe, sino hacerlo de forma global. En todo caso, el sistema requerirá también la flexibilidad necesaria para adaptarse a las fluctuaciones del ritmo de producción y tipos de producto. Este workshop pretende llevar a cabo, tanto la programación nivelada de la producción, como introducir la flexibilidad en el sistema productivo. El aprendizaje en el Workshop se realiza a través de lecciones, discusiones, actividades de grupo, y elementos prácticos. DESCRIPCIÓN El nivelado o leveling es una potente herramienta sin la cual no es posible operar en Just in Time, sin comprometer el buen funcionamiento del sistema pull, es decir, operar para la demanda, entregando el producto con gran rapidez, pero manteniendo un nivel muy bajo de stock. En efecto, si la demanda tiene una evolución irregular, tratar de operar directamente mediante un sistema pull (por medio de tarjetas kanban), puede conducir al colapso del mismo. Por ello es importante «nivelar» la demanda recibida y programar la producción e, incluso, los aprovisionamientos, de acuerdo con esta demanda nivelada. Las fluctuaciones de la demanda, tanto en el ritmo en que se recibe como en tipo de producto, se convierten entonces en algo que no ha de incluirse continuamente en la producción programada, sino en lapsos de tiempo fácilmente gestionables. Ello ha de permitir, además, introducir sin problemas, las herramientas propias del lean management, para dotar al sistema de la necesaria flexibilidad en ambos aspectos (ritmo de producción y tipo de producto). 18

19 El proceso de nivelado o leveling, ajustando la programación a la necesaria flexibilidad, se introducirá mediante las siguientes etapas: Necesidad de nivelar la demanda. Obtención del programa de producción nivelada estable. Introducción de la flexibilidad al volumen de producción. Ajuste del sistema a la nueva programación mediante el shojinka y la polivalencia. Introducción de la flexibilidad al tipo de producto. Nivelado de la producción multiproducto: producción nivelada en series monomodelo y producción mezclada nivelada. Nivelado de los aprovisionamientos: suministros regulares de componentes, que ayuden a la estabilidad del Just in Time. Método de Toyota para nivelar los aprovisionamientos. Estas herramientas se utilizarán en la planificación y lanzamiento de órdenes en los procesos y en la distribución de los recursos en la ejecución de los mismos. En este workshop, aprenderá a cómo utilizar estas herramientas y comprenderá el por qué es difícil implementar el Just in Time, sin el proceso nivelado y flexibilizado, al albur de desajustes en la demanda BENEFICIOS Comprender la necesidad y la importancia del nivelado o leveling, de la demanda para la programación de la producción, así como de los aprovisionamientos Comprender la necesidad e importancia de las herramientas para introducir la flexibilidad en la producción. Utilizar las herramientas para operar en forma nivelada (heijunka box) con toda la flexibilidad necesaria (shojinka y polivalencia). Comprender cómo puede introducir en sus procesos, las técnicas para: o Nivelar la producción y lograr así un flujo regular e ininterrumpido o Introducir la flexibilidad para adaptarse a las fluctuaciones en el ritmo de la demanda o Introducir la flexibilidad en relación con la variación de producto Realizar el nivelado de los aprovisionamientos, para que los consumos también sean lo más regulares posible. DIRIGIDO A Responsables y todo el personal involucrado en el diseño de las líneas de producción y de la dotación de recursos a las mismas Responsables de la asignación y formación de recursos humanos en los procesos Responsables de la programación de la producción, de acuerdo con la demanda 19

20 Responsables de la implementación y funcionamiento de los sistemas pull kanban y de los supermercados u otros tipos de almacenamiento en proceso Supervisores (que deben aprender a detectar los desajustes en los procesos, la correcta operativa en los puestos de trabajo, el cumplimiento de las tareas asignadas y de los tiempos de ciclo de las personas y el cumplimiento de la programación). REQUISITOS Este Workshop asume que usted está familiarizado con los términos y conceptos lean básicos. Para su máximo beneficio le recomendamos leer Observar para crear valor de Mike Rother y John Shook, para revisar los conceptos básicos de la cadena de valor lean, así como Crear flujo continuo de Mike Rother y Rick Harris, le ayudará a comprender la disposición y gestión de los elementos humanos y materiales que constituyen el flujo de los procesos que, según hemos comentado, debe preservarse de forma regular e ininterrumpida. Finalmente, Crear flujo de materiales de Rick Harris, Chris Harris y Earl Wilson, le ayudará a revisar los aspectos relacionados con el manejo de materiales, la implantación de un sistema pull y la gestión de los supermercados. En el Workshop de "Fundamentos LEAN se explica con detenimiento los conceptos básicos del lean. PROGRAMA Este workshop está basado en un formato práctico, de manera que se aprendan los conceptos clave mediante instrucción, discusión, simulación y ejercicios en pequeños grupos: En qué consiste realmente el nivelado y por qué y en qué medida es preciso En qué consiste realmente la flexibilidad en los procesos productivos, qué condiciones exige su implementación y cómo implementarla. Cómo obtener una programación nivelada de las órdenes de producción (heijunka box) Cómo tener en cuenta las fluctuaciones de los aprovisionamientos y nivelarlos también. Simulación de la operativa en modo pull directo y mediante nivelado, para distintos grados de irregularidad en la demanda, llevándose a cabo una comparación de los resultados obtenidos con y sin nivelado. Trabajar conceptos básicos con ejemplos. 20

21 WORKSHOP TPM LEAN MAINTENANCE Mantenimiento Productivo Total Fecha: 13 de octubre de 2015 Duración: 7 horas Horario: de 09:30 a 16:50 h (13:30 a 14:15 almuerzo) Lugar: C.O.I.I.M. (Hernán Cortés, 13, Madrid) PRESENTACIÓN Este workshop de TPM trata diferentes puntos esenciales del Mantenimiento Productivo Total. Obtener un conocimiento esencial de todos los elementos necesarios para el despliegue del TPM y el Lean Maintenance. Herramientas de soporte para la transformación lean. Integrar la función de mantenimiento en la estrategia de la empresa. Medir el impacto del coste de fallo en el proceso. Toma de decisiones integrada. Aprender a ver el mantenimiento no como un coste sino como una ventaja competitiva orientada a satisfacer la demanda del cliente en cuanto a Producto Precio Calidad - Entrega. Oportunidad de discutir sobre su propio caso de negocio. Dar las herramientas necesarias para evolucionar de la gestión del departamento de mantenimiento a la integración del mantenimiento como parte del proceso. OBJETIVOS El objetivo de este workshop es ayudarle a construir su propia estrategia para desplegar el TPM y Lean Maintenance en su empresa como pilar para la transformación lean. PROGRAMA Este workshop está basado en un formato práctico, de manera que se aprendan los conceptos clave mediante instrucción, discusión, simulación, y ejercicios en pequeños grupos: Los orígenes del TPM y Despliegue del TPM: Mantenimiento Productivo Total Por qué TPM dentro de un entorno Lean? Alineación de la función de mantenimiento con los objetivos estratégicos de la empresa Dónde empezar? Errores típicos Dónde está el desperdicio? Orientación a proceso: Análisis de las 6 grandes pérdidas y contramedidas. 5S SMED FTQ Aprender a ver, evidenciar y medir el desperdicio para poder atacarlo minimizado su impacto Estrategia en mantenimiento: Lean Maintenance Centralización vs descentralización: Instalación-Maquina/Operarios Producción-Mtto/Recambios 21

22 Mantenimiento Autónomo o Automantenimiento / Mantenimiento Correctivo / Preventivo / Predictivo / Ingeniería del mantenimiento Muda/Mura/Muri (Waste/Variaciones/ Prácticas Injustificadas) En la función de mantenimiento Indicadores en la función de mantenimiento: Cálculo del OEE Disponibilidad Reedimiento de ciclo Tasa de calidad Fiabilidad o MTBF Mantenibilidad o MTTR Análisis de averías y gestión visual de procesos Estandarización de tareas dentro de la función de mantenimiento DIRIGIDO A Este Workshop es apropiado para los encargados de llevar a cabo una transformación lean y para los implicados en su implementación en planta. No es un workshop exclusivo para personas vinculadas a mantenimiento, sino que es extensible a otras áreas de la empresa para entender la necesidad de desplegar el TPM dentro de la empresa, los beneficios que de él se desprenden y su complicidad con el personal de otras áreas, y personas que tengan que se planteen desplegar una estrategia Lean en la empresa y vean en el TPM un punto de inflexión para llevar a cabo con éxito el proyecto en la empresa y se preocupen por la sostenibilidad del mismo en el tiempo. WORKSHOP TPM LEAN MAINTENANCE ADVANCED Mantenimiento Productivo Total Fecha: 14 de octubre de 2015 Duración: 7 horas Horario: de 09:30 a 16:50 h (13:30 a 14:15 almuerzo) Lugar: C.O.I.I.M. (Hernán Cortés, 13, Madrid) OBJETIVOS Conocimiento y aprendizaje de la cultura LEAN y su aplicación a la función de mantenimiento. Despliegue de técnicas y metodología Lean aplicadas a la función de mantenimiento alineadas con los objetivos estratégicos de la organización. Maximizar el valor añadido de la función de mantenimiento para la empresa, minimizando y/o reduciendo las ineficiencias y trabajando de forma más segura, respetuosa con el medio ambiento, ágil y de calidad. PROGRAMA 1. Despliegue del Lean Maintenance: Análisis del punto de partida del Mantenimiento en la empresa. 22

23 Identificación de las pérdidas/despilfarros en el mantenimiento: Sobreproducción Espera Transporte Proceso Inventario Movimiento Defectos Personal Burocracia Interacción Sistemas IT La importancia de la estandarización para la función de mantenimiento. Introducción a las técnicas VSM aplicación a los subprocesos de mantenimiento 2. Optimización de recursos en Mantenimiento, y orientación a cliente Identificación del cliente y las prioridades Uso de herramientas Lean al Mantenimiento 5S: Adecuación del entorno de trabajo: Áreas de taller / Áreas de trabajo sobre equipo / Áreas de almacén: gestión de recambios SMED: aplicado a estandarización de tareas de mantenimiento VISUAL MANAGEMENT: planificación de mantenimiento JIT en mantenimiento KANBAN/ PULL SYSTEMS en Mantenimiento ESTANDARIZACIÓN: Traes de mantenimiento Eficiencia de Equipos: OEE 3. Visual Management TPM KPI s - GMAO - La gestión visual de los procesos de planta - La gestión visual de los procesos de mantenimiento - Gestión visual de la planificación en mantenimiento - Interacción con los sistemas GMAO - Diseño de indicadores de mantenimiento más allá de los indicadores estándar: Disponibilidad, Fiabilidad, Mantenibilidad, Eficiencia Operacional - Adherencia a la planificación en mantenimiento 4. Optimización de los recursos: Recambios, Equipo de personas - Criterios para definir el stock de recambios: Coste Integral de Mantenimiento - Análisis y optimización de las funciones y el equipo de trabajo: Organigrama - Diseño de Matriz de Polivalencia en mantenimiento - Gestión de equipos de trabajo DIRIGIDO A Directores de operaciones, directores industriales, directores de ingeniería, directores de producción, directores de mantenimiento y ingenieros de procesos, responsables de mantenimiento, gerencia. 23

24 WORKSHOP DE LEAN ACCOUNTING Contabilidad y control de gestión en la empresa Lean Fecha: sin programar Duración: 7 horas Horario: de 09:30 a 16:50 h (13:30 a 14:15 almuerzo) Lugar: C.O.I.I.M. (Hernán Cortés, 13, Madrid) OBJETIVOS Al finalizar este curso deberá: Conocer las bases de la contabilidad de costes Conocer, predecir y saber explicar los resultados financieros de la transformación lean. Saber establecer e interpretar indicadores, adecuados a la producción lean, a nivel de célula, de cadena de valor y de toda la empresa. Distinguir entre un sistema de costes propio de la producción en masa y un sistema de costes propio del lean. Presentar un informe financiero en lenguaje directo. Calcular los beneficios del lean. DESCRIPCIÓN Los principios lean no afectan sólo a las operaciones de fabricación, sino también a todos los aspectos del negocio - ventas y marketing, la ingeniería, desarrollo de productos y, especialmente, a la contabilidad y el control de gestión. Cuando se aplican los principios lean, pasando de la producción en lotes a la producción en flujo, aparecen dificultades con el sistema de contabilidad y control de gestión de la empresa. Por ejemplo, un problema habitual es que se consiguen importantes ganancias de productividad que no se reflejan en los estados financieros. También se ve como disminuyen los beneficios en cuanto se reducen los inventarios, aunque el flujo de caja mejora de forma espectacular. La causa de estos y otros problemas son los métodos tradicionales de gestión, que no son adecuados para la producción lean y que ocultan los problemas y las verdaderas mejoras. Pero estas dificultades no tienen porque entorpecer la transformación lean. Es frecuente que las iniciativas de mejora no generen un resultado inmediato, y precisamente la transformación lean destaca porque se consiguen resultados en poco tiempo. El objetivo es conocer previamente y explicar con claridad lo que va a suceder con los beneficios y los costes, para evitar dudas y resistencias al cambio. Por otra parte el lean exige un control riguroso y un información detallada a los distintos niveles, sin que ello signifique pérdidas de tiempo ni trabajo extra. Para ello hay que utilizar indicadores de control que reflejen las magnitudes clave y que se puedan entender y aplicar fácilmente por todos los implicados, a cada uno de los 24