Válvulas de Seguridad / Safety Valves

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1 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V69.01 con escape libre (asiento metal) y conexión roscada macho. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V69.01 open discharge (metal seat) Male threaded connection. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape libre de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada Macho Campana principal en fundición de latón-bronce. Escape libre Apropiadas para cualquier tipo de gases no toxicos o corrosivos.puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Open discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Threaded inlet connection Male. Die cast brass-bronze body. Free discharge Suitable for any type of gases, whether lnon toxic or corrosive. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Cod. V69 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 220ºC (14ºF / 428ºF) *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi) Dimensiones / Dimensions (mm) R.ENTRADA * INLET THREAD - A B C E r D PESO WEIGHT (gr.) 3/ gr 1/2" gr 3/ gr gr 1 ¼ gr 1 ½ gr gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION MATERIALES DISPONIBLES AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE 2 - CAMPANA / HOOD LATÓN / BRASS 3 - OBTURADOR / SHUTTER METAL 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATÓN / BRASS 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATÓN / BRASS 6 - MUELLE / SPRING ACERO C.P. - CARBON STEEL /SS AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT LATÓN / BRASS 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW LATÓN / BRASS 10 - CAPUCHÓN / CAP LATÓN / BRASS Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet - V69.01 rev.0.0 April

2 Materiales disponibles Available materials - Latón-Bronce / Brass-Bronze Asientos disponibles Available Seats - Metal / Metal Consejos de Instalación Installation advices Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet - V69.01 rev.0.0 April

3 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V69.02 con escape libre (asiento PTFE) y conexión roscada macho. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V69.02 open discharge (PTFE seat) Male threaded connection. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape libre de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada Macho. Campana principal en fundición de latón-bronce. Escape libre Apropiadas para cualquier tipo de gases no toxicos o corrosivos.puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30bar de presión (3 a 435 psi) Open discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Threaded inlet connection Male. Die cast brass-bronze body. Free discharge Suitable for any type of gases, whether lnon toxic or corrosive. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) icod. V69 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 180ºC (14ºF / 356ºF) *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi) Dimensiones / Dimensions (mm) R.ENTRADA * INLET THREAD - A B C E r D PESO WEIGHT (gr.) 3/ gr 1/2" gr 3/ gr gr 1 ¼ gr 1 ½ gr gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION MATERIALES DISPONIBLES AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE 2 - CAMPANA / HOOD LATON - BRASS 3 - OBTURADOR / SHUTTER PTFE 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS 6 - MUELLE / SPRING ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS AISI 316L 7 - TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS 10 - CAPUCHÓN / CAP LATON- BRASS Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet - V69.02 rev.0.0 April

4 Materiales disponibles Available materials - Latón-Bronce / Brass-Bronze Asientos disponibles Available Seats - PTFE / PTFE Consejos de Instalación Installation advices Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final.. Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements.. Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet - V69.02 rev.0.0 April

5 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V69.03 con escape libre (asiento FPM) y conexión roscada macho. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V69.03 open discharge (FPM seat) Male threaded connection. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape libre de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada Macho. Campana principal en fundición de latón-bronce. Escape libre Apropiadas para cualquier tipo de gases no toxicos o corrosivos.puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30bar de presión (3 a 435 psi) Open discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Threaded inlet connection Male. Die cast brass-bronze body. Free discharge Suitable for any type of gases, whether lnon toxic or corrosive. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Cod. V69 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 150ºC (14ºF / 302ºF) *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi) Dimensiones / Dimensions (mm) R.ENTRADA * INLET THREAD - A B C E r D PESO WEIGHT (gr.) 3/ gr 1/2" gr 3/ gr gr 1 ¼ gr 1 ½ gr gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION MATERIALES DISPONIBLES AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE 2 - CAMPANA / HOOD LATON - BRASS 3 - OBTURADOR / SHUTTER FPM 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS 6 - MUELLE / SPRING ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS AISI 316L 7 - TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS 10 - CAPUCHÓN / CAP LATON- BRASS Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet - V69.02 rev.0.0 April

6 Materiales disponibles Available materials - Latón-Bronce / Brass-Bronze Asientos disponibles Available Seats - FPM / FPM Consejos de Instalación Installation advices Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet - V69.02 rev.0.0 April

7 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V69.04 con escape libre (inox) (aiento metal) y conexión roscada macho. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V69.04 open discharge (stainless steel) (metal seat) Male threaded connection. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE.. Características / Features Válvula de seguridad escape libre de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada Macho. Open discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Threaded inlet connection. Campana principal en fundición de acero inoxidable. Escape libre Apropiadas para cualquier tipo de gases no toxicos o corrosivos.puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30bar de presión (3 a 435 psi) Die cast Stainless Steell body. Free discharge Suitable for any type of gases, whether lnon toxic or corrosive. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Cod. V69 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 220ºC (14ºF / 428ºF) *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 25 Bar (367 Psi) Dimensiones / Dimensions (mm) R.ENTRADA * INLET THREAD - A B C E r D PESO WEIGHT (gr.) 3/ gr 1/2" gr 3/ gr gr 1 ¼ gr 1 ½ gr gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION MATERIALES DISPONIBLES AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L 2 - CAMPANA / HOOD SS AISI316L 3 - OBTURADOR / SHUTTER METAL 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L 6 - MUELLE / SPRING SS AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT AISI 316L 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L 10 - CAPUCHÓN / CAP AISI 316L Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet -V69.04 rev.0.0 April

8 Materiales disponibles Available materials Asientos disponibles Available Seats Consejos de Instalación Installation advices -Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI 316 Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - Metal / Metal - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet -V69.04 rev.0.0 April

9 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V69.05 con escape libre (inox) (asiento PTFE) y conexión roscada macho. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V69.05 open discharge (stainless steel) (PTFE seat) Male threaded connection. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape libre de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada Macho. Open discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Threaded inlet connection. Campana principal en fundición de acero inoxidable. Escape libre Apropiadas para cualquier tipo de gases no toxicos o corrosivos.puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Die cast Stainless Steell body. Free discharge Suitable for any type of gases, whether lnon toxic or corrosive. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Cod. V69 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 180ºC (14ºF / 356ºF) *Fluido Vapor Max./ SteamFfluid Max. 25 Bar (367 Psi) Dimensiones / Dimensions (mm) R.ENTRADA * INLET THREAD - A B C E r D PESO WEIGHT (gr.) 3/ gr 1/2" gr 3/ gr gr 1 ¼ gr 1 ½ gr gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION MATERIALES DISPONIBLES AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L 2 - CAMPANA / HOOD SS AISI316L 3 - OBTURADOR / SHUTTER PTFE / PTFE 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L 6 - MUELLE / SPRING SS AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT AISI 316L 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L 10 - CAPUCHÓN / CAP AISI 316L Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet -V69.04 rev.0.0 April

10 Materiales disponibles Available materials Asientos disponibles Available Seats Consejos de Instalación Installation advices -Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI 316 Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - PTFE / PTFE - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet -V69.04 rev.0.0 April

11 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V69.06 con escape libre (inox) (asiento FPM) y conexión roscada macho. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V69.06 open discharge (stainless steel) (FPM seat) Male threaded connection. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape libre de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada Macho. Open discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Threaded inlet connection. Campana principal en fundición de acero inoxidable. Escape libre Apropiadas para cualquier tipo de gases no toxicos o corrosivos.puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Die cast Stainless Steell body. Free discharge Suitable for any type of gases, whether lnon toxic or corrosive. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Cod. V69 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 150ºC (14ºF / 302ºF) *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 25 Bar (367 Psi) Dimensiones / Dimensions (mm) R.ENTRADA * INLET THREAD - A B C E r D PESO WEIGHT (gr.) 3/ gr 1/2" gr 3/ gr gr 1 ¼ gr 1 ½ gr gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L 2 - CAMPANA / HOOD SS AISI316L 3 - OBTURADOR / SHUTTER FPM 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L 6 - MUELLE / SPRING SS AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT AISI 316L 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L 10 - CAPUCHÓN / CAP AISI 316L Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet -V69.04 rev.0.0 April

12 Materiales disponibles Available materials Asientos disponibles Available Seats Consejos de Instalación Installation advices -Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI 316 Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado / Factory Rating - Precintado de fábrica / Factory seal - Certificado de conformidad CE/ EC Letter of compliance - Conexiones BSP y NPT / BSP and NPT connections. - FPM / FPM - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet -V69.04 rev.0.0 April

13 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V70.01 con escape conducido (asiento metal) y conexion roscada Macho x Hembra. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V70.01 enclosed discharge (metal seat) threaded connections Male x Female. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada macho Campana principal en fundicion de latón-bronce. Roscadas a la salida (hembra) para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Male threaded inlet connection. Die cast brass-bronze body. Female threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Cod. V70 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 220ºC (14ºF / 428ºF) *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi) Dimensiones / Dimensions (mm) R.ENTRADA * R.SALIDA* INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D PESO WEIGHT (gr.) 3/8 R 3/ gr 1/2" R ½ , gr 3/4 R 3/ , gr 1 R , gr 1 ¼ R 1 ¼ , gr 1 ½ R 1 ½ gr 2 R , gr 2 ½ R 2 1/ gr 3 R gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION MATERIALES DISPONIBLES AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE 2 - CAMPANA / HOOD LATON - BRASS 3 - OBTURADOR / SHUTTER METAL 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS / SS AISI 316L ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS 6 - MUELLE / SPRING AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS 10 - CAPUCHÓN / CAP LATON- BRASS Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet -V70.01 rev.0.0 April

14 Materiales disponibles Available materials - Latón-Bronce / Brass-Bronze Asientos disponibles Available Seats - Metal / Metal Consejos de Instalación Installation advices Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans Ficha Técnica / Data Sheet - V70.01 rev.0.0 April

15 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod.V70.02 con escape conducido (asiento PTFE)y conexion roscada Macho x Hembra. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V70.02 enclosed discharge (PTFE seat) threaded connections Male x Female. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada macho Campana principal en fundicion de latón-bronce. Roscadas a la salida (hembra) para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Male threaded inlet connection. Die cast brass-bronze body. Female threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Cod. V70 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 180ºC (14ºF / 356ºF) *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi) Dimensiones / Dimensions (mm) R.ENTRADA * R.SALIDA* INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D PESO WEIGHT (gr.) 3/8 R 3/ gr 1/2" R ½ , gr 3/4 R 3/ , gr 1 R , gr 1 ¼ R 1 ¼ , gr 1 ½ R 1 ½ gr 2 R , gr 2 ½ R 2 1/ gr 3 R gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION MATERIALES DISPONIBLES AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE 2 - CAMPANA / HOOD LATON - BRASS 3 - OBTURADOR / SHUTTER PTFE 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS 6 - MUELLE / SPRING AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS 10 - CAPUCHÓN / CAP LATON- BRASS Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet - V70.02 rev.0.0 April

16 Materiales disponibles Available materials - Latón-Bronce / Brass-Bronze. Asientos disponibles Available Seats - PTFE / PTFE Consejos de Instalación Installation advices Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado / Factory Rating - Precintado de fábrica / Factory seal - Certificado de conformidad CE/ EC Letter of compliance - Conexiones BSP y NPT / BSP and NPT connections. - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet -V70.02 rev.0.0 April

17 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V70.03 con escape conducido (asiento FPM)y conexion roscada Macho x Hembra. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V70.03 enclosed discharge (FPM seat) threaded connections Male x Female. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada macho Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Male threaded inlet connection. Campana principal en fundicion de latón-bronce. Roscadas a la salida (hembra) para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Die cast brass-bronze body. Female threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Cod. V70 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 150ºC (14ºF / 302ºF) *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi) Dimensiones / Dimensions (mm) R.ENTRADA * R.SALIDA* INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D PESO WEIGHT (gr.) 3/8 R 3/ gr 1/2" R ½ , gr 3/4 R 3/ , gr 1 R , gr 1 ¼ R 1 ¼ , gr 1 ½ R 1 ½ gr 2 R , gr 2 ½ R 2 1/ gr 3 R gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION MATERIALES DISPONIBLES AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE 2 - CAMPANA / HOOD LATON - BRASS 3 - OBTURADOR / SHUTTER FPM 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS 6 - MUELLE / SPRING AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT LATON - BRASS 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW LATON - BRASS 10 - CAPUCHÓN / CAP LATON - BRASS Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet -V70.03 rev.0.0 April

18 Materiales disponibles Available materials - Latón-Bronce / Brass-Bronze. Asientos disponibles Available Seats - FPM / FPM Consejos de Instalación Installation advices Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet -V70.03 rev.0.0 April

19 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V70.04 con escape conducido (inox) (asiento metal) y conexion roscada Macho x Hembra. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V70.04 enclosed discharge (stainless steel)(seat metal) threaded connections Male x Female. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada macho Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Male threaded inlet connection. Campana principal en fundicion de acero inoxidable. Roscadas a la salida (hembra) para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Die cast Stainless Steell body. Female threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Cod. V70 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 220ºC (14ºF / 428ºF) *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 25 Bar (367 Psi) Dimensiones / Dimensions (mm) R.ENTRADA * R.SALIDA* INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D PESO WEIGHT (gr.) 3/8 R 3/ gr 1/2" R ½ , gr 3/4 R 3/ , gr 1 R , gr 1 ¼ R 1 ¼ , gr 1 ½ R 1 ½ gr 2 R , gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION MATERIALES DISPONIBLES AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L 2 - CAMPANA / HOOD SS AISI316L 3 - OBTURADOR / SHUTTER METAL 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L 6 - MUELLE / SPRING SS AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT AISI 316L 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L 10 - CAPUCHÓN / CAP AISI 316L Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet -V70.04 rev.0.0 April

20 Materiales disponibles Available materials Asientos disponibles Available Seats Consejos de Instalación Installation advices -Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI 316 Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - Metal / Metal - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet -V70.04 rev.0.0 April

21 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V70.05 con escape conducido (inox) (asiento PTFE) y conexion roscada Macho x Hembra. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod.. V70.05 enclosed discharge (stainless steel) (PTFE seat) threaded connections Male x Female. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE.. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada macho Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Male threaded inlet connection. Campana principal en fundicion de acero inoxidable. Roscadas a la salida (hembra) para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Die cast Stainless Steell body. Female threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Cod. V70 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 180ºC (14ºF / 356ºF) *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 25 Bar (367 Psi) Dimensiones / Dimensions (mm) R.ENTRADA * R.SALIDA* INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D PESO WEIGHT (gr.) 3/8 R 3/ gr 1/2" R ½ , gr 3/4 R 3/ , gr 1 R , gr 1 ¼ R 1 ¼ , gr 1 ½ R 1 ½ gr 2 R , gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION MATERIALES DISPONIBLES AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L 2 - CAMPANA / HOOD SS AISI316L 3 - OBTURADOR / SHUTTER PTFE 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L 6 - MUELLE / SPRING SS AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT AISI 316L 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L 10 - CAPUCHÓN / CAP AISI 316L Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet -V70.04 rev.0.0 April

22 Materiales disponibles Available materials Asientos disponibles Available Seats Consejos de Instalación Installation advices -Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI 316 Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - PTFE / PTFE - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet -V70.04 rev.0.0 April

23 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V70.06 con escape conducido (inox) (asiento FPM) y conexion roscada Macho x Hembra. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V70.06 enclosed discharge (stainless steel) (FPM seat) threaded connections Male x Female. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada macho Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Male threaded inlet connection. Campana principal en fundicion de acero inoxidable. Roscadas a la salida (hembra) para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Die cast Stainless Steell body. Female threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Cod. V70 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 150ºC (14ºF / 302ºF) *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 25 Bar (367 Psi) Dimensiones / Dimensions (mm) R.ENTRADA * R.SALIDA* INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D PESO WEIGHT (gr.) 3/8 R 3/ gr 1/2" R ½ , gr 3/4 R 3/ , gr 1 R , gr 1 ¼ R 1 ¼ , gr 1 ½ R 1 ½ gr 2 R , gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION MATERIALES DISPONIBLES AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L 2 - CAMPANA / HOOD SS AISI316L 3 - OBTURADOR / SHUTTER FPM 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L 6 - MUELLE / SPRING SS AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT AISI 316L 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L 10 - CAPUCHÓN / CAP AISI 316L Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet -V70.04 rev.0.0 April

24 Materiales disponibles Available materials Asientos disponibles Available Seats Consejos de Instalación Installation advices -Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI 316 Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - FPM / FPM - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet -V70.04 rev.0.0 April

25 ZSERIES SAFETY VALVES Válvulas de Seguridad / Safety Valves Válvula de seguridad Cod. V70.10 con escape conducido (asiento metal) y conexion roscada Hembra x Hembra. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V70.10 enclosed discharge (metal seat)threaded connections Female x Female. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE.. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada Hembra Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Threaded inlet connection. Campana principal en fundicion de latón- bronce. Roscadas a la salida para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Die cast brass-bronze body. Threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.3 to 30 bar (3 to 435 psi) Cod. V70 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi) Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 220ºC (14ºF / 428ºF) Dimensiones / Dimensions (mm) R.ENTRADA * R.SALIDA* INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D PESO WEIGHT (gr.) 1/2" R ½ , gr 3/4 R 3/ , gr 1 R , gr 1 ¼ R 1 ¼ , gr 1 ½ R 1 ½ gr 2 R , gr 2 ½ R 2 ½ gr 3 R gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION MATERIALES DISPONIBLES AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE 2 - CAMPANA / HOOD LATON - BRASS 3 - OBTURADOR / SHUTTER METAL 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS 6 - MUELLE / SPRING ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS 10 - CAPUCHÓN / CAP LATON- BRASS Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet -V70.10 rev.0.0 April

26 Materiales disponibles Available materials - Latón- Bronce / Brass-Bronze Asientos disponibles Available Seats - Metal / Metal Consejos de Instalación Installation advices Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet - V70.10 rev.0.0 April

27 ZSERIES SAFETY VALVES Válvulas de Seguridad / Safety Valves Válvula de seguridad Cod. V70.11 con escape (asiento PTFE) conducido y conexion roscada Hembra x Hembra. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V70.11 enclosed discharge (PTFE seat) threaded connections Female x Female. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada Hembra Campana principal en fundicion de latón- bronce. Roscadas a la salida para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Threaded inlet connection. Die cast brass-bronze body. Threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Cod. V70 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 180ºC (14ºF / 356ºF) *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi) Dimensiones / Dimensions (mm) R.ENTRADA * R.SALIDA* INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D PESO WEIGHT (gr.) 1/2" R ½ , gr 3/4 R 3/ , gr 1 R , gr 1 ¼ R 1 ¼ , gr 1 ½ R 1 ½ gr 2 R , gr 2 ½ R 2 ½ gr 3 R gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE 2 - CAMPANA / HOOD LATON - BRASS 3 - OBTURADOR / SHUTTER PTFE 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS 6 - MUELLE / SPRING ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS 10 - CAPUCHÓN / CAP LATON- BRASS Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet -V70.11 rev.0.0 April

28 Materiales disponibles Available materials - Latón- Bronce / Brass-Bronze Asientos disponibles Available Seats - PTFE / PTFE Consejos de Instalación Installation advices Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet - V70.11 rev.0.0 April

29 ZSERIES SAFETY VALVES Válvulas de Seguridad / Safety Valves Válvula de seguridad Cod. V70.12 con escape conducido (asiento FPM)y conexion roscada Hembra x Hembra. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V70.12 enclosed discharge (FPM seat) threaded connections Female x Female. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada Hembra Campana principal en fundicion de latón- bronce. Roscadas a la salida para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Threaded inlet connection. Die cast brass-bronze body. Threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Cod. V70 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 150ºC (14ºF / 302ºF) *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi) Dimensiones / Dimensions (mm) R.ENTRADA * R.SALIDA* INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D PESO WEIGHT (gr.) 1/2" R ½ , gr 3/4 R 3/ , gr 1 R , gr 1 ¼ R 1 ¼ , gr 1 ½ R 1 ½ gr 2 R , gr 2 ½ R 2 ½ gr 3 R gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE 2 - CAMPANA / HOOD LATON - BRASS 3 - OBTURADOR / SHUTTER FPM 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS 6 - MUELLE / SPRING ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS 10 - CAPUCHÓN / CAP LATON- BRASS Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet -V70.12 rev.0.0 April

30 Materiales disponibles Available materials - Latón- Bronce / Brass-Bronze Asientos disponibles Available Seats - FPM / FPM Consejos de Instalación Installation advices Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet - V70.12 rev.0.0 April

31 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V70.20 con escape conducido (asiento metal) y conexión roscada Macho x Hembra con palanca de actuacion. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V70.20 enclosed discharge (metal seat) threaded connections Male x Female plus actuating lever. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada macho Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Male threaded inlet connection. Campana principal en fundicion de latón-bronce. Palanca manual para actuación en el momento deseado Roscadas a la salida (hembra) para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Die cast brass-bronze body. Hand lever for actuation any time. Female threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Cod. V70 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi) Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 220ºC (14ºF / 428ºF) Dimensiones / Dimensions (mm) R.ENTRADA * R.SALIDA* PESO WEIGHT INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D (gr.) 3/8 R 3/ gr 1/2" R ½ , gr 3/4 R 3/ , gr 1 R , gr 1 ¼ R 1 ¼ , gr 1 ½ R 1 ½ gr 2 R , gr 2 ½ R 2 1/ gr 3 R gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION MATERIALES DISPONIBLES AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE 2 - CAMPANA / HOOD LATON - BRASS 3 - OBTURADOR / SHUTTER METAL 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS 6 - MUELLE / SPRING AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS 10 - CAPUCHÓN / CAP LATON- BRASS 11 - EJE DE ELEVACIÓN / RAISING SHAFT LATON- BRASS 12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet -V70.20 rev.0.0 April

32 Materiales disponibles Available materials - Latón-Bronce / Brass-Bronze Asientos disponibles Available Seats - Metal / Metal. Consejos de Instalación Installation advices Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet -V70.20 rev.0.0 April

33 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V70.21 con escape conducido (asiento PTFE) y conexión roscada Macho x Hembra con palanca de actuacion. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V70.21 enclosed discharge (PTFE seat) threaded connections Male x Female plus actuating lever. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada macho Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Male threaded inlet connection. Cod. V70 Campana principal en fundicion de latón o acero inoxidable. Palanca manual para actuación en el momento deseado Roscadas a la salida (hembra) para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi) Die cast brass or Stainless Steell body. Hand lever for actuation any time. Female threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 180ºC (14ºF / 356ºF) Dimensiones / Dimensions (mm) R.ENTRADA * R.SALIDA* PESO WEIGHT INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D (gr.) 3/8 R 3/ gr 1/2" R ½ , gr 3/4 R 3/ , gr 1 R , gr 1 ¼ R 1 ¼ , gr 1 ½ R 1 ½ gr 2 R , gr 2 ½ R 2 1/ gr 3 R gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION MATERIALES DISPONIBLES AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE 2 - CAMPANA / HOOD LATON - BRASS 3 - OBTURADOR / SHUTTER PTFE 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS 6 - MUELLE / SPRING AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS 10 - CAPUCHÓN / CAP LATON- BRASS 11 - EJE DE ELEVACIÓN / RAISING SHAFT LATON- BRASS 12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet -V70.21 rev.0.0 April

34 Materiales disponibles Available materials - Latón-Bronce / Brass-Bronze Asientos disponibles Available Seats - PTFE / PTFE Consejos de Instalación Installation advices Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet -V70.21 rev.0.0 April

35 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V70.22 con escape conducido (asiento FPM) y conexión roscada Macho x Hembra con palanca de actuacion. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V70.22 enclosed discharge (FPM seat) threaded connections Male x Female plus actuating lever. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada macho Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Male threaded inlet connection. Campana principal en fundicion de latón-bronce. Palanca manual para actuación en el momento deseado Roscadas a la salida (hembra) para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Die cast brass-branze body. Hand lever for actuation any time. Female threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Cod. V70 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi) Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 150ºC (14ºF / 302ºF) Dimensiones / Dimensions (mm) R.ENTRADA * R.SALIDA* PESO WEIGHT INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D (gr.) 3/8 R 3/ gr 1/2" R ½ , gr 3/4 R 3/ , gr 1 R , gr 1 ¼ R 1 ¼ , gr 1 ½ R 1 ½ gr 2 R , gr 2 ½ R 2 1/ gr 3 R gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE 2 - CAMPANA / HOOD LATON - BRASS 3 - OBTURADOR / SHUTTER FPM 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS 6 - MUELLE / SPRING AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS 10 - CAPUCHÓN / CAP LATON- BRASS 11 - EJE DE ELEVACIÓN / RAISING SHAFT LATON- BRASS 12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet -V70.22 rev.0.0 April

36 Materiales disponibles Available materials - Latón-Bronce / Brass-Bronze Asientos disponibles Available Seats - FPM / FPM Consejos de Instalación Installation advices Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet -V70.22 rev.0.0 April

37 ZSERIES SAFETY VALVES Válvulas de Seguridad / Safety Valves Válvula de seguridad Cod. V70.23 con escape conducido (inox) (asiento metal) y conexión roscada Macho x Hembra con palanca de actuacion. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V70.23 enclosed discharge (inox) (seat metal) threaded connections Male x Female plus actuating lever. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada macho Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Male threaded inlet connection. Cod. V70 Campana principal en fundicion de acero inoxidable. Palanca manual para actuación en el momento deseado Roscadas a la salida (hembra) para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 25 Bar (367 Psi Die cast Stainless Steell body. Hand lever for actuation any time. Female threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 220ºC (14ºF / 428ºF) Dimensiones / Dimensions (mm) R.ENTRADA * R.SALIDA* PESO WEIGHT INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D (gr.) 3/8 R 3/ gr 1/2" R ½ , gr 3/4 R 3/ , gr 1 R , gr 1 ¼ R 1 ¼ , gr 1 ½ R 1 ½ gr 2 R , gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L 2 - CAMPANA / HOOD SS AISI316L 3 - OBTURADOR / SHUTTER METAL 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L 6 - MUELLE / SPRING SS AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT AISI 316L 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L 10 - CAPUCHÓN / CAP AISI 316L 11 - EJE DE ELEVACIÓN / RAISING SHAFT AISI 316L 12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet - V70.23 rev.0.0 April

38 Materiales disponibles Available materials Asientos disponibles Available Seats Consejos de Instalación Installation advices -Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI 316 Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - Metal / Metal - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet - V70.23 rev.0.0 April

39 ZSERIES SAFETY VALVES Válvulas de Seguridad / Safety Valves Válvula de seguridad Cod. V70.24 con escape conducido (inox) (asiento PTFE) y conexión roscada Macho x Hembra con palanca de actuacion. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V70.24 enclosed discharge (inox) (PTFE seat) threaded connections Male x Female plus actuating lever. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada macho Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Male threaded inlet connection. Cod. V70 Campana principal en fundicion de acero inoxidable. Palanca manual para actuación en el momento deseado Roscadas a la salida (hembra) para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 25 Bar (367 Psi) Die cast Stainless Steell body. Hand lever for actuation any time. Female threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 180ºC (14ºF / 356ºF) Dimensiones / Dimensions (mm) R.ENTRADA * R.SALIDA* PESO WEIGHT INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D (gr.) 3/8 R 3/ gr 1/2" R ½ , gr 3/4 R 3/ , gr 1 R , gr 1 ¼ R 1 ¼ , gr 1 ½ R 1 ½ gr 2 R , gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L 2 - CAMPANA / HOOD SS AISI316L 3 - OBTURADOR / SHUTTER PTFE 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L 6 - MUELLE / SPRING SS AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT AISI 316L 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L 10 - CAPUCHÓN / CAP AISI 316L 11 - EJE DE ELEVACIÓN / RAISING SHAFT AISI 316L 12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet - V70.24 rev.0.0 April

40 Materiales disponibles Available materials Asientos disponibles Available Seats Consejos de Instalación Installation advices -Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI 316 Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - PTFE / PTFE - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet - V70.24 rev.0.0 April

41 ZSERIES SAFETY VALVES Válvulas de Seguridad / Safety Valves Válvula de seguridad Cod. V70.25 con escape conducido (inox) (asiento FPM) y conexión roscada Macho x Hembra con palanca de actuacion. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V70.25 enclosed discharge (inox) (FPM seat) threaded connections Male x Female plus actuating lever. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada macho Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Male threaded inlet connection. Cod. V70 Campana principal en fundicion de acero inoxidable. Palanca manual para actuación en el momento deseado Roscadas a la salida (hembra) para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 25 Bar (367 Psi) Die cast Stainless Steell body. Hand lever for actuation any time. Female threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 150ºC (14ºF / 302ºF) Dimensiones / Dimensions (mm) R.ENTRADA * R.SALIDA* PESO WEIGHT INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D (gr.) 3/8 R 3/ gr 1/2" R ½ , gr 3/4 R 3/ , gr 1 R , gr 1 ¼ R 1 ¼ , gr 1 ½ R 1 ½ gr 2 R , gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L 2 - CAMPANA / HOOD SS AISI316L 3 - OBTURADOR / SHUTTER FPM 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L 6 - MUELLE / SPRING SS AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT AISI 316L 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L 10 - CAPUCHÓN / CAP AISI 316L 11 - EJE DE ELEVACIÓN / RAISING SHAFT AISI 316L 12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet - V70.25 rev.0.0 April

42 Materiales disponibles Available materials Asientos disponibles Available Seats Consejos de Instalación Installation advices -Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI 316 Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - FPM / FPM - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet - V70.25 rev.0.0 April

43 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V70.30 con escape conducido (asiento metal) y conexión roscada Hembra x Hembra con palanca de actuación. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V70.30 enclosed discharge (metal seat) threaded connections Female x Female plus actuation lever. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada Hembra Campana principal en fundición de latón-bronce. Palanca manual para actuación en el momento deseado. Roscadas a la salida para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. IIncluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchon hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulacion. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Threaded inlet connection. Die cast brass-bronze body. Hand lever for actuation any time. Threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Cod. V70 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi) Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 220ºC (14ºF / 428ºF) Dimensiones / Dimensions (mm) R.ENTRADA * R.SALIDA* PESO WEIGHT INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D (gr.) 1/2" R ½ , gr 3/4 R 3/ , gr 1 R , gr 1 ¼ R 1 ¼ , gr 1 ½ R 1 ½ gr 2 R , gr 2 ½ R 2 1/ gr 3 R gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION MATERIALES DISPONIBLES AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE 2 - CAMPANA / HOOD LATON - BRASS 3 - OBTURADOR / SHUTTER METAL 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS 6 - MUELLE / SPRING AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS 10 - CAPUCHÓN / CAP LATON- BRASS 11 - EJE DE ELEVACIÓN / RAISING SHAFT LATON- BRASS 12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet -V70.30 rev.0.0 April

44 Materiales disponibles Available materials - Latón-Bronce / Brass-Bronze Asientos disponibles Available Seats - Metal / Metal. Consejos de Instalación Installation advices Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet -V70.30 rev.0.0 April

45 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V70.31con escape conducido (asiento PTFE) y conexión roscada Hembra x Hembra con palanca de actuación. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V70.31 enclosed discharge (PTFE seat) threaded connections Female x Female plus actuation lever. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada Hembra Campana principal en fundición de latón-bronce. Palanca manual para actuación en el momento deseado. Roscadas a la salida para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. IIncluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchon hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulacion. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Threaded inlet connection. Die cast brass-bronze body. Hand lever for actuation any time. Threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Cod. V70 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi) Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 180ºC (14ºF / 356ºF) Dimensiones / Dimensions (mm) R.ENTRADA * R.SALIDA* PESO WEIGHT INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D (gr.) 1/2" R ½ , gr 3/4 R 3/ , gr 1 R , gr 1 ¼ R 1 ¼ , gr 1 ½ R 1 ½ gr 2 R , gr 2 ½ R 2 1/ gr 3 R gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION MATERIALES DISPONIBLES AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE 2 - CAMPANA / HOOD LATON - BRASS 3 - OBTURADOR / SHUTTER PTFE 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS 6 - MUELLE / SPRING AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS 10 - CAPUCHÓN / CAP LATON- BRASS 11 - EJE DE ELEVACIÓN / RAISING SHAFT LATON- BRASS 12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet - V70.31 rev.0.0 April

46 Materiales disponibles Available materials - Latón-Bronce / Brass-Bronze Asientos disponibles Available Seats - PTFE / PTFE. Consejos de Instalación Installation advices Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet - V70.31 rev.0.0 April

47 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V70.32 con escape conducido (asiento FPM) y conexión roscada Hembra x Hembra con palanca de actuación. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V70.32 enclosed discharge (FPM seat) threaded connections Female x Female plus actuation lever. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada Hembra Campana principal en fundición de latón-bronce. Palanca manual para actuación en el momento deseado. Roscadas a la salida para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. IIncluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchon hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulacion. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Threaded inlet connection. Die cast brass-bronze body. Hand lever for actuation any time. Threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Cod. V70 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi) Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 150ºC (14ºF / 302ºF) Dimensiones / Dimensions (mm) R.ENTRADA * R.SALIDA* PESO WEIGHT INLET THREAD OUTLET THREAD A B C E r D (gr.) 1/2" R ½ , gr 3/4 R 3/ , gr 1 R , gr 1 ¼ R 1 ¼ , gr 1 ½ R 1 ½ gr 2 R , gr 2 ½ R 2 1/ gr 3 R gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION MATERIALES DISPONIBLES AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE 2 - CAMPANA / HOOD LATON - BRASS 3 - OBTURADOR / SHUTTER FPM 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS 6 - MUELLE / SPRING AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS 10 - CAPUCHÓN / CAP LATON- BRASS 11 - EJE DE ELEVACIÓN / RAISING SHAFT LATON- BRASS 12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet -V70.32 rev.0.0 April

48 Materiales disponibles Available materials - Latón-Bronce / Brass-Bronze Asientos disponibles Available Seats - FPM / FPM. Consejos de Instalación Installation advices Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet -V70.32 rev.0.0 April

49 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V71.01 con escape conducido (asiento metal) y conexión embridada. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V71.01 enclosed discharge (metal seat) flanged connection. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada embridada. Campana principal en fundicion de latón-bronce. Roscadas a la salida (hembra) para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Flanged inlet connection. Die cast brass-bronze body. Female threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Cod. V71 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 220ºC (14ºF / 428ºF) *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi) Dimensiones / Dimensions (mm) ENTRADA * INLET R.SALIDA* OUTLET THREAD A B C E r D PESO WEIGHT (gr.) DN-15 (1/2") R ½ gr DN-20 (3/4 ) R 3/ gr DN-25 (1 ) R gr DN-32 (1 ¼ ) R 1 ¼ gr DN-40 (1 ½ ) R 1 ½ gr DN-50 (2 ) R gr DN-65 (2 ½ ) R 2 1/ gr DN-80 (3 ) R gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION MATERIALES DISPONIBLES AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE 2 - CAMPANA / HOOD LATON - BRASS 3 - OBTURADOR / SHUTTER METAL 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS 6 - MUELLE / SPRING AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS 10 - CAPUCHÓN / CAP LATON- BRASS Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet - V rev.0.0 April

50 Materiales disponibles Available materials - Latón-Bronce / Brass-Bronze Asientos disponibles Available Seats - Metal / Metal Consejos de Instalación Installation advices Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet - V71.01 rev.0.0 April

51 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V71.02 con escape conducido (asiento PTFE) y conexión embridada. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V71.02 enclosed discharge (PTFE seat) flanged connection. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada embridada. Campana principal en fundicion de latón-bronce. Roscadas a la salida (hembra) para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Flanged inlet connection. Die cast brass-bronze body. Female threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Cod. V71 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi) Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 180ºC (14ºF / 356ºF) Dimensiones / Dimensions (mm) ENTRADA * INLET R.SALIDA* OUTLET THREAD A B C E r D PESO WEIGHT (gr.) DN-15 (1/2") R ½ gr DN-20 (3/4 ) R 3/ gr DN-25 (1 ) R gr DN-32 (1 ¼ ) R 1 ¼ gr DN-40 (1 ½ ) R 1 ½ gr DN-50 (2 ) R gr DN-65 (2 ½ ) R 2 1/ gr DN-80 (3 ) R gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION MATERIALES DISPONIBLES AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE 2 - CAMPANA / HOOD LATON - BRASS 3 - OBTURADOR / SHUTTER PTFE 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS 6 - MUELLE / SPRING AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS 10 - CAPUCHÓN / CAP LATON- BRASS Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet - V71.02 rev.0.0 April

52 Materiales disponibles Available materials - Latón-Bronce / Brass-Bronze Asientos disponibles Available Seats - PTFE / PTFE. Consejos de Instalación Installation advices Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet - V71.02 rev.0.0 April

53 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V71.03 con escape conducido (asiento FPM) y conexión embridada. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V71.03 enclosed discharge (FPM seat) flanged connection. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada embridada. Campana principal en fundicion de latón-bronce. Roscadas a la salida (hembra) para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Flanged inlet connection. Die cast brass-bronze body. Female threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Cod. V71 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi) Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 150ºC (14ºF / 302ºF) Dimensiones / Dimensions (mm) ENTRADA * INLET R.SALIDA* OUTLET THREAD A B C E r D PESO WEIGHT (gr.) DN-15 (1/2") R ½ gr DN-20 (3/4 ) R 3/ gr DN-25 (1 ) R gr DN-32 (1 ¼ ) R 1 ¼ gr DN-40 (1 ½ ) R 1 ½ gr DN-50 (2 ) R gr DN-65 (2 ½ ) R 2 1/ gr DN-80 (3 ) R gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION MATERIALES DISPONIBLES AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE 2 - CAMPANA / HOOD LATON - BRASS 3 - OBTURADOR / SHUTTER FPM 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS 6 - MUELLE / SPRING AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS 10 - CAPUCHÓN / CAP LATON- BRASS Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet - V71.03 rev.0.0 April

54 Materiales disponibles Available materials - Latón-Bronce / Brass-Bronze Asientos disponibles Available Seats - FPM / FPM. Consejos de Instalación Installation advices Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet - V71.03 rev.0.0 April

55 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V71.04 con escape conducido (inox) (asiento metal) y conexión embridada. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V71.04 enclosed discharge (stainless steel) (metal seat) flanged connection. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE.. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada embridada. Campana principal en fundicion de acero inoxidable. Roscadas a la salida (hembra) para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Flanged inlet connection. Die cast Stainless Steell body. Female threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Cod. V71 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 25 Bar (367 Psi) Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 220ºC (14ºF / 428ºF) Dimensiones / Dimensions (mm) ENTRADA * INLET R.SALIDA* OUTLET THREAD A B C E r D PESO WEIGHT (gr.) DN-15 (1/2") R ½ gr DN-20 (3/4 ) R 3/ gr DN-25 (1 ) R gr DN-32 (1 ¼ ) R 1 ¼ gr DN-40 (1 ½ ) R 1 ½ gr DN-50 (2 ) R gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L 2 - CAMPANA / HOOD SS AISI316L 3 - OBTURADOR / SHUTTER METAL 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L 6 - MUELLE / SPRING SS AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT AISI 316L 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L 10 - CAPUCHÓN / CAP AISI 316L Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet - V71.04 rev.0.0 April

56 Materiales disponibles Available materials Asientos disponibles Available Seats Consejos de Instalación Installation advices -Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI 316 Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - Metal / Metal. - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet - V71.04 rev.0.0 April

57 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V71.05 con escape conducido (inox) (asiento PTFE) y conexión embridada. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V71.05 enclosed discharge (stainless steel) (PTFE seat) flanged connection. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada embridada. Campana principal en fundicion de acero inoxidable. Roscadas a la salida (hembra) para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Flanged inlet connection. Die cast Stainless Steell body. Female threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Cod. V71 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 25 Bar (367 Psi) Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 180ºC (14ºF / 356ºF) Dimensiones / Dimensions (mm) ENTRADA * INLET R.SALIDA* OUTLET THREAD A B C E r D PESO WEIGHT (gr.) DN-15 (1/2") R ½ gr DN-20 (3/4 ) R 3/ gr DN-25 (1 ) R gr DN-32 (1 ¼ ) R 1 ¼ gr DN-40 (1 ½ ) R 1 ½ gr DN-50 (2 ) R gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION MATE4RIALES DISPONIBLES AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L 2 - CAMPANA / HOOD SS AISI316L 3 - OBTURADOR / SHUTTER PTFE 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L 6 - MUELLE / SPRING SS AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT AISI 316L 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L 10 - CAPUCHÓN / CAP AISI 316L Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet - V71.05 rev.0.0 April

58 Materiales disponibles Available materials Asientos disponibles Available Seats Consejos de Instalación Installation advices -Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI 316 Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - PTFE / PTFE. - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet - V71.05 rev.0.0 April

59 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V71.06 con escape conducido (inox) (asiento FPM) y conexión embridada. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V71.06 enclosed discharge (stainless steel) (seat FPM) flanged connection. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada roscada embridada. Campana principal en fundicion de acero inoxidable. Roscadas a la salida (hembra) para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Flanged inlet connection. Die cast Stainless Steell body. Female threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Cod. V71 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 25 Bar (367 Psi) Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 150ºC (14ºF / 302ºF) Dimensiones / Dimensions (mm) ENTRADA * INLET R.SALIDA* OUTLET THREAD A B C E r D PESO WEIGHT (gr.) DN-15 (1/2") R ½ gr DN-20 (3/4 ) R 3/ gr DN-25 (1 ) R gr DN-32 (1 ¼ ) R 1 ¼ gr DN-40 (1 ½ ) R 1 ½ gr DN-50 (2 ) R gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION MATERIALES DISPONIBLES AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L 2 - CAMPANA / HOOD SS AISI316L 3 - OBTURADOR / SHUTTER FPM 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L 6 - MUELLE / SPRING SS AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT AISI 316L 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L 10 - CAPUCHÓN / CAP AISI 316L Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet - V71.06 rev.0.0 April

60 Materiales disponibles Available materials Asientos disponibles Available Seats Consejos de Instalación Installation advices -Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI 316 Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - FPM / FPM. - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet - V71.06 rev.0.0 April

61 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V71.20 con escape conducido (asiento metal) y conexión embridada con palanca de actuacion. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod V71.20 enclosed discharge (metal seat) flanged connection plus actuating lever. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada embridada. Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Flanged inlet connection. Campana principal en fundicion de latón-bronce. Palanca manual para actuación en el momento deseado Roscadas a la salida (hembra) para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Die cast brass-bronze body. Hand lever for actuation any time. Female threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Cod. V71 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi) Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 220ºC (14ºF / 428ºF) Dimensiones / Dimensions (mm) BRIDA DE ENTRADA R.SALIDA* PESO WEIGHT INLET FLANGE OUTLET THREAD A B C E r D (gr.) DN-15 (1/2") R ½ gr DN-20 (3/4 ) R 3/ gr DN-25 (1 ) R gr DN-32 (1 ¼ ) R 1 ¼ gr DN-40 (1 ½ ) R 1 ½ gr DN-50 (2 ) R gr DN-65 (2 ½ ) R 2 1/ gr DN-80 (3 ) R gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION MATERIALES DISPONIBLES AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE 2 - CAMPANA / HOOD LATON - BRASS 3 - OBTURADOR / SHUTTER METAL 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS 6 - MUELLE / SPRING ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS 10 - CAPUCHÓN / CAP LATON- BRASS 11 - EJE DE ELEVACIÓN / RAISING SHAFT LATON- BRASS 12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet - V71.20 rev.0.0 April

62 Materiales disponibles Available materials - Latón-Bronce / Brass-Bronze Asientos disponibles Available Seats - Metal / Metal. Consejos de Instalación Installation advices Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet - V71.20 rev.0.0 April

63 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V71.21 con escape conducido (asiento PTFE) y conexión embridada con palanca de actuacion. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V71.21 enclosed discharge (PTFE seat) flanged connection plus actuating lever. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada embridada. Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Flanged inlet connection. Campana principal en fundicion de latón-bronce. Palanca manual para actuación en el momento deseado Roscadas a la salida (hembra) para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Die cast brass-bronze body. Hand lever for actuation any time. Female threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Cod. V71 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi) Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 180ºC (14ºF / 356ºF) Dimensiones / Dimensions (mm) BRIDA DE ENTRADA R.SALIDA* PESO WEIGHT INLET FLANGE OUTLET THREAD A B C E r D (gr.) DN-15 (1/2") R ½ gr DN-20 (3/4 ) R 3/ gr DN-25 (1 ) R gr DN-32 (1 ¼ ) R 1 ¼ gr DN-40 (1 ½ ) R 1 ½ gr DN-50 (2 ) R gr DN-65 (2 ½ ) R 2 1/ gr DN-80 (3 ) R gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION MATERIALES DISPONIBLES AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE 2 - CAMPANA / HOOD LATON - BRASS 3 - OBTURADOR / SHUTTER PTFE 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS 6 - MUELLE / SPRING ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS 10 - CAPUCHÓN / CAP LATON- BRASS 11 - EJE DE ELEVACIÓN / RAISING SHAFT LATON- BRASS 12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet -V71.21 rev.0.0 April

64 Materiales disponibles Available materials - Latón-Bronce / Brass-Bronze. Asientos disponibles Available Seats - PTFE / PTFE. Consejos de Instalación Installation advices Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet -V71.21 rev.0.0 April

65 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V71.22 con escape conducido (asiento FPM) y conexión embridada con palanca de actuacion. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V71.22 enclosed discharge (FPM seat) flanged connection plus actuating lever. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada embridada. Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Flanged inlet connection. Campana principal en fundicion de latón-bronce. Palanca manual para actuación en el momento deseado Roscadas a la salida (hembra) para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Die cast brass-bronze body. Hand lever for actuation any time. Female threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Cod. V71 Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 16 Bar (235 Psi) Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 150ºC (14ºF / 302ºF) Dimensiones / Dimensions (mm) BRIDA DE ENTRADA R.SALIDA* PESO WEIGHT INLET FLANGE OUTLET THREAD A B C E r D (gr.) DN-15 (1/2") R ½ gr DN-20 (3/4 ) R 3/ gr DN-25 (1 ) R gr DN-32 (1 ¼ ) R 1 ¼ gr DN-40 (1 ½ ) R 1 ½ gr DN-50 (2 ) R gr DN-65 (2 ½ ) R 2 1/ gr DN-80 (3 ) R gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION MATERIALES DISPONIBLES AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE BRONCE RG5 BRONZE 2 - CAMPANA / HOOD LATON - BRASS 3 - OBTURADOR / SHUTTER FPM 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER LATON - BRASS 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER LATON - BRASS 6 - MUELLE / SPRING ACERO C.P. - CARBON STEEL / SS AISI TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT LATON- BRASS 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW LATON- BRASS 10 - CAPUCHÓN / CAP LATON- BRASS 11 - EJE DE ELEVACIÓN / RAISING SHAFT LATON- BRASS 12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet - V71.22 rev.0.0 April

66 Materiales disponibles Available materials - Latón-Bronce / Brass-Bronze Asientos disponibles Available Seats - FPM / FPM. Consejos de Instalación Installation advices Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet - V71.22 rev.0.0 April

67 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V71.23 con escape conducido (Inox) (asiento metal) y conexión embridada con palanca de actuacion. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V71.23 enclosed discharge (stainless steel) (metal seat) flanged connection plus actuating lever. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada embridada. Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Flanged inlet connection. Cod. V71 Campana principal en fundicion de acero inoxidable. Palanca manual para actuación en el momento deseado Roscadas a la salida (hembra) para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 25 Bar (367 Psi) Die cast Stainless Steell body. Hand lever for actuation any time. Female threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 220ºC (14ºF / 428ºF) Dimensiones / Dimensions (mm) BRIDA DE ENTRADA R.SALIDA* PESO WEIGHT INLET FLANGE OUTLET THREAD A B C E r D (gr.) DN-15 (1/2") R ½ gr DN-20 (3/4 ) R 3/ gr DN-25 (1 ) R gr DN-32 (1 ¼ ) R 1 ¼ gr DN-40 (1 ½ ) R 1 ½ gr DN-50 (2 ) R gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION MATERIALES DISPONIBLES AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L 2 - CAMPANA / HOOD SS AISI316L 3 - OBTURADOR / SHUTTER METAL 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L 6 - MUELLE / SPRING SS AISI 316L 7 - TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT AISI 316L 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L 10 - CAPUCHÓN / CAP AISI 316L 11 - EJE DE ELEVACIÓN / RAISING SHAFT AISI 316L 12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet - V71.23 rev.0.0 April

68 Materiales disponibles Available materials Asientos disponibles Available Seats Consejos de Instalación Installation advices -Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI 316 Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - Metal / Metal. - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet - V71.23 rev.0.0 April

69 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V71.24 con escape conducido (Inox) (asiento PTFE) y conexión embridada con palanca de actuacion. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V71.24 enclosed discharge (stainless steel) (PTFE seat) flanged connection plus actuating lever. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada embridada. Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Flanged inlet connection. Cod. V71 Campana principal en fundicion de acero inoxidable. Palanca manual para actuación en el momento deseado Roscadas a la salida (hembra) para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 25 Bar (367 Psi) Die cast Stainless Steell body. Hand lever for actuation any time. Female threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 180ºC (14ºF / 356ºF) Dimensiones / Dimensions (mm) BRIDA DE ENTRADA R.SALIDA* PESO WEIGHT INLET FLANGE OUTLET THREAD A B C E r D (gr.) DN-15 (1/2") R ½ gr DN-20 (3/4 ) R 3/ gr DN-25 (1 ) R gr DN-32 (1 ¼ ) R 1 ¼ gr DN-40 (1 ½ ) R 1 ½ gr DN-50 (2 ) R gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION MATERIALES DISPONIBLES AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L 2 - CAMPANA / HOOD SS AISI316L 3 - OBTURADOR / SHUTTER PTFE 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L 6 - MUELLE / SPRING SS AISI 316L 7 - TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT AISI 316L 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L 10 - CAPUCHÓN / CAP AISI 316L 11 - EJE DE ELEVACIÓN / RAISING SHAFT AISI 316L 12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet - V71.24 rev.0.0 April

70 Materiales disponibles Available materials Asientos disponibles Available Seats Consejos de Instalación Installation advices -Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI 316 Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - PTFE / PTFE. - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet - V71.24 rev.0.0 April

71 ZSERIES SAFETY VALVES Válvula de seguridad Cod. V71.25 con escape conducido (Inox) (asiento FPM) y conexión embridada con palanca de actuacion. Certificada CE según directiva europea de equipos a presión DEP 2014/68/UE. Safety Valve Cod. V71.25 enclosed discharge (stainless steel) (FPM seat) flanged connection plus actuating lever. CE Marked complying to Pressure Equipment Directive DEP 2014/68/UE. Características / Features Válvula de seguridad escape conducido de alívio por sobre presión en tuberías o recipientes a presíon. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada embridada. Enclosed discharge Relief Safety valve for over pressure in pressurized vessels and pipe systems. Direct spring actuating system. Flanged inlet connection. Cod. V71 Campana principal en fundicion de acero inoxidable. Palanca manual para actuación en el momento deseado Roscadas a la salida (hembra) para conducir la descarga a sitema de tuberías y así eliminar fugas. Apropiadas para cualquier tipo de fluido, ya sea líquidos o gaseosos. Puede suministrarse regulada y precintada, a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto así como tornillo de regulacíón. Capuchón hexagonal con junta blanda para asegurar la total hermeticidad del conjunto para evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.2 hasta 30 bar de presión (3 a 435 psi) Presión Max. de trabajo /(Max. Working Pressure) 30 Bar (435 Psi)* *Fluido Vapor Max./ Steam Fluid Max. 25 Bar (367 Psi) Die cast Stainless Steell body. Hand lever for actuation any time. Female threaded side outlet for piped off discharge to eliminate fugitive emissions Suitable for any type of fluid, whether liquid or gas. Can be supplied factory rated and sealed, under customer requirements, with unitary EC Certificate of compliance. Seal element and adjustment screw inclusive. Hexagonal cap and soft seat included to ensure proper sealing in order to avoid external manipulation. Spring adjusting range from 0.2 to 30 bar (3 to 435 psi) Rango temperatura / Temperature Limits -10ºC / 150ºC (14ºF / 302ºF) Dimensiones / Dimensions (mm) BRIDA DE ENTRADA R.SALIDA* PESO WEIGHT INLET FLANGE OUTLET THREAD A B C E r D (gr.) DN-15 (1/2") R ½ gr DN-20 (3/4 ) R 3/ gr DN-25 (1 ) R gr DN-32 (1 ¼ ) R 1 ¼ gr DN-40 (1 ½ ) R 1 ½ gr DN-50 (2 ) R gr * Roscas disponibles / Available threads: BSP y NPT Componentes y materiales / Parts and Materials Nº / No DESCRIPCIÓN COMPONENTE / PART DESCRIPTION MATERIALES DISPONIBLES AVAILABLE MATERIALS 1 - PIE VÁLVULA (BASE) / VALVE BASE SS AISI316L 2 - CAMPANA / HOOD SS AISI316L 3 - OBTURADOR / SHUTTER FPM 4 - PORTA MUELLE INFERIOR MACHO / MALE LOWER SPRING CARRIER SS AISI 316L 5 - PORTA MUELLE SUPERIOR HEMBRA /FEMALE UPPER SPRING CARRIER SS AISI 316L 6 - MUELLE / SPRING SS AISI 316L 7 - TUERCA FIJACIÓN / ATTACHMENT NUT AISI 316L 8 - JUNTA ESTANQUEIDAD / WATERTIGHT SEAL ELASTOMERO / ELASTOMERIC 9 - TORNILLO REGULACIÓN / ADJUSTMENT SCREW AISI 316L 10 - CAPUCHÓN / CAP AISI 316L 11 - EJE DE ELEVACIÓN / RAISING SHAFT AISI 316L 12 - PALANCA / LEVER LATON / BRASS Nota / Note. Metalurgíca Zaes se reserva el derecho a modificar estas cotas por motivos de mejora de producto. Metalurgica Zaes keeps the right to modify this measurements for design improving purposes - Ficha Técnica / Data Sheet - V71.25 rev.0.0 April

72 Materiales disponibles Available materials Asientos disponibles Available Seats Consejos de Instalación Installation advices -Acero inoxidable AISI 316 / Stainles Steel AISI 316 Aplicaciones / Applications - Alivio de sobrepresión y protección de bombas, depósitos, sistema de conducción de fluidos y sistemas hidraúlicos. - Compresores de gas y aire - Separadores de gas y aceites - Intercambiadores de aire - Generadores y calderas de vapor - Sistemas neumáticos (incluyendo bombas, depósitos y equipos implicados) - Calderas y sobrecalentadores - Depósitos presurizados para gases, aire, líquidos, vapor saturado, etc. - Aplicaciones corrosivas industriales y de proceso Nota Dependiendo en cada caso de un estudio previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Presentación plastificada en bolsa hermética. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fabrica opcionales Optional Factory Services - Tarado - Precintado de fábrica - Certificado de conformidad CE - Conexiones BSP y NPT - FPM / FPM. - Overpressure relief and protection of pumps, vessels, hydraulic and system lines - Air or Gas compressors - Gas / Oil Separators - Air Intercoolers - Steam boilers and generators - Vacuum systems (equipment, tanks and pumps inclusive) - Heat boilers and boiler overheat devices - Pressure vessels for gas, liquid,, steam, air etc. - Industrial and process corrosive applicationes Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state. Each unit is packaged in order to prevent impurities getting inside, and deterioration of the same. Assembling instructions included - Factory Rating - Factory seal - EC Letter of compliance - BSP and NPT connections Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shut-off valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements... Fotos / Pictures: The Safety Relief Valve Handbook by Marc Hellemans - Ficha Técnica / Data Sheet - V71.25 rev.0.0 April

73 Válvulas de seguridad / Safety Valves Válvula de seguridad apertura total Cod. V72 con escape conducido embridada Certificada CE según directiva europea de equipos a presión PED 2014/68/UE y fabricada bajo ISO :2004 Full Lift Safety Valve Cod. V72 enclosed discharge w/ flange connections. CE Certificated as per pressure equipment directive PED 2014/68/UE and ISO :2004 Cod. V72 Caracteristicas / Features Válvula de seguridad escape conducido de alivio por sobre presión en tuberías o recipientes a presión. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada embridad según normas ISO y ANSI. Materiales de fabricación según necesidades de equipo o proceso a proteger (Hierro: fundición gris y nodular, acero fundido y acero resistente a ácidos). Puede suministrarse regulada y precintada a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto. Capuchón para asegurar la total hermeticidad del conjunto y evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.5 hasta 100 bar de presión (7 a 1450 psi). Presión Max de Trabajo / Max. Working Pressure. Safety valve for overpressure relief in pressure vessels or pipe lines. Direct spring actuation system. Flanged input connection ISO and ANSI standards. Manufacturing materials as equipment or process needs (Iron: grey and nodular cast, cast steel and acid resistant steel). It can be supplied regulated and sealed to the pressure required by the customer, with CE certificate. It includes sealing element. Cap to ensure complete watertightness and avoid manipulation. Springs adjustment range from 0.5 to 100 bar pressure ( psi). Rango de Temperatura / Temperature limits 100 bar (1450 psi) -10ºC / 400ºC (14ºF / 752ºF) NOTAS / NOTES. Temperaturas y presiones varían según materiales de componentes, modelos y aplicaciones según tabla inferior. Temperatures and pressures vary with component materials, models and applications as per table shown below. MATERIAL DEL CUERPO / BODY MATERIAL PRESIÓN NOMINAL NOMINAL PRESSURE TAMAÑOS DISPONIBLES AVAILABLE SIZES MAX. TEMPERAT. TEMPERATURE Fig. 72. FUNDICIÓN GRIS Grey Cast Iron Fig. 72- FUNDICIÓN GRIS / Grey Cast Iron MEMBRANA/Membrane 16 bar DN C 16 bar DN C COTAS Y MATERIALES S/MODELO EN PÁGINAS POSTERIORES DIMENSIONS AND MATERIALS S / MODEL IN FOLLOW PAGES Fig. 72. FUNDICIÓN NODULAR Nodular Cast Iron Fig. 72. ACERO CARBONO Carbon Steel Fig. 72- ACERO CARBONO / Cast Stell MEMBRANA/Membrane Fig. 72. ACERO RESISTENTE AL ACIDO Acid Resistant Steel Fig. 72. ACERO CARBONO Carbon Steel Fig. 72. ACERO CARBONO Carbon Steel 40 bar DN C 40 bar DN C 40 bar DN C 40 bar DN C 63 bar DN C 100 bar DN C - Ficha Técnica / Data Sheet V72 rev.1.0 April 2015-

74 Válvulas de seguridad / Safety Valves Aplicaciones / Applications. INDUSTRIA Industry ASTILLEROS Shipbuilding CALEFACCIÓN Heating ENERGIA Power Industry INDUSTRIA PETROQUÍMICA Petrochemical Industry CLIMATIZACIÓN Refrigeration / Air Conditioning AGUA POTABLE Drinking Water Nota. Dependiendo en cada caso de un estudio de ingeniería previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fábrica opcionales Optional Factory Services -Tarado. -Cuerpo abierto. -Asientos blandos. -Precintado de fábrica. -Certificado de conformidad CE. -Orificio de drenaje para evacuación de impurezas y condensados. -Sensor de apertura para monitorización. AGUAS RESIDUALES Sewage GLYCOL Glycol AGUAS INDUSTRIALES Industrial Water VAPOR Steam INDUSTRIA PETROQUÍMICA Petrochemical Industry AIRE COMPRIMIDO Compressed Air FLUIDOS NEUTRALES Neutral Fluids Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state and prevent impurities getting inside, and deterioration of the valve. Assembling instructions included -Factory Rating. -Open Bonnet. -Soft seats available. -Factory seal. -EC Letter of compliance. -Drain hole for draining condensation and impurities. -Opening limit switch for monitoring. Consejos de Instalación Installation advices Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tuberia, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final. Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shutoff valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements. - Ficha Técnica / Data Sheet V72 rev.1.0 April 2015-

75 Válvulas de seguridad / Safety Valves Válvula de seguridad proporcional Cod. V73 con escape conducido embridada Certificada CE según directiva europea de equipos a presión PED 2014/68/UE y fabricada bajo ISO :2004 Proportional Safety Valve Cod. V73 enclosed discharge w/ flange connections. CE Certificated as per pressure equipment directive PED 201/68/UE and ISO :2004 Cod. V73 Caracteristicas / Features Válvula de seguridad escape conducido de alivio por sobre presión en tuberías o recipientes a presión. Sistema de actuación por muelle directo. Conexión entrada embridad según normas ISO y ANSI. Materiales de fabricación según necesidades de equipo o proceso a proteger (Hierro: fundición gris, acero fundido y acero resistente a ácidos). Puede suministrarse regulada y precintada a la presión requerida por el cliente, con el correspondiente certificado CE unitario. Incluye elemento de precinto. Capuchón para asegurar la total hermeticidad del conjunto y evitar manipulación. Muelles con rango de ajuste desde 0.5 hasta 40 bar de presión (7 a 580 psi).. Safety valve for overpressure relief in pressure vessels or pipe lines. Direct spring actuation system. Flanged input connection ISO and ANSI standards. Manufacturing materials as equipment or process needs (Grey cast Iron, cast steel and acid resistant steel). It can be supplied regulated and sealed to the pressure required by the customer, with CE certificate. It includes sealing element. Cap to ensure complete watertightness and avoid manipulation. Springs adjustment range from 0.5 to 40 bar pressure (7-580 psi). Presión Max de Trabajo / Max. Working Pressure 40 bar (580 psi) Rango de Temperatura / Temperature limits -10ºC / 450ºC (14ºF / 842ºF) NOTAS / NOTES. Temperaturas y presiones varían según materiales de componentes, modelos y aplicaciones según tabla inferior. Temperatures and pressures vary with component materials, models and applications as per table shown below. MATERIAL DEL CUERPO / BODY MATERIAL PRESIÓN NOMINAL NOMINAL PRESSURE TAMAÑOS DISPONIBLES AVAILABLE SIZES MAX. TEMPERAT. TEMPERATURE Fig. 73. FUNDICIÓN GRIS Grey Cast Iron 16 bar DN C Fig. 73. ACERO INOXIDABLE RESISTENTE AL ACIDO Acid Resistant Stainless Steel 40 bar DN C Fig. 73. ACERO CARBONO Carbon Steel 40 bar DN C Fig. 73. ACERO FUNDIDO ESTANCA P/ GASES Cast Steel Gas Tight Type 40 bar DN C COTAS Y MATERIALES S/MODELO EN PÁGINAS POSTERIORES DIMENSIONS AND MATERIALS S / MODEL IN FOLLOW PAGES - Ficha Técnica / Data Sheet V73 rev.1.0 April 2015-

76 Válvulas de seguridad / Safety Valves Aplicaciones / Applications. INDUSTRIA Industry ASTILLEROS Shipbuilding CALEFACCIÓN Heating ENERGIA Power Industry INDUSTRIA PETROQUÍMICA Petrochemical Industry AGUAS RESIDUALES Sewage GLYCOL Glycol AGUAS INDUSTRIALES Industrial Water VAPOR Steam INDUSTRIA PETROQUÍMICA Petrochemical Industry Consejos de Instalación Installation advices Nota: La correcta manipulación e instalación en una válvula de seguridad son claves para evitar el mal funcionamiento del dispositivo. - Limpiar las conexiones de entrada y salida para evitar impurezas que puedan dañar el sistema de cierre. - Evitar componentes que provoquen perdidas de carga (válvulas de corte, prolongaciones de tubería, etc) entre el sistema/equipo y la válvula de seguridad - El diámetro de la conexión debe ser como mínimo el mismo que la entrada de la válvula. CLIMATIZACIÓN Refrigeration / Air Conditioning AGUA POTABLE Drinking Water ACEITE TÉRMICO Diathermic Oil Nota. Dependiendo en cada caso de un estudio de ingeniería previo de materiales y condiciones de trabajo. Embalaje / Packaging Las válvulas se entregan con tapones en los orificios de entrada y salida para evitar el deterioro de los elementos internos y la entrada de polvo. Instrucciones de montaje incluidas. Servicios de fábrica opcionales Optional Factory Services -Tarado. -Cuerpo abierto. -Asientos blandos. -Precintado de fábrica. -Certificado de conformidad CE -Orificio de drenaje para evacuación de impurezas y AIRE COMPRIMIDO Compressed Air FLUIDOS NEUTRALES Neutral Fluids ALIMENTARIA Food Industry Note. Suitability for each application is subject to previous engineering calculation. condensados. -Opening -Sensor de apertura para monitoring. monitorización. It is supplied hermetically packaged to prevent deterioration, and with nut caps to guarantee delivery in a perfect state and prevent impurities getting inside, and deterioration of the valve. Assembling instructions included -Factory Rating. -Open Bonnet. -Soft seats available. -Factory seal. -EC Letter of compliance -Drain hole for draining condensation and impurities. limit switch for - Instalar siempre en posición vertical. - La descarga genera contrapresiones que deben ser tenidas en cuenta a la hora de la correcta selección del tamaño y modelo de válvula. - No utilizar juntas de sellado que desprendan residuos. - En líneas de vapor no instalar nunca la válvula bajo el nivel de la tubería. - Consulte las particularidades de instalación según la legislacion vigente en el emplazamiento final. Note: Correct handle and assembling of safety valve are key in order to avoid malfunction of safety device. - Clean the inlet and outlet to avoid impurities that can damage the locking system. - Prevent parts that cause pressure losses (shutoff valves, pipe extensions, etc.) between the system / equipment and the safety valve. - The diameter of the connection must be at least the same as valve inlet. - Always install vertically - Discharge creates backpressure that must be taken into account when selecting correct size and valve type. - Do not use sealing joints which give off waste. - In steam lines never be installing the valve under the level of the pipe. - Refer to current legislation at final destination for particular rules and installation requirements. - Ficha Técnica / Data Sheet V73 rev.1.0 April 2015-