Resultados del Proyecto CLEANPROD

Transcripción

1 Resultados del Proyecto CLEANPROD

2 Presentación > Qué es CleanProd? > El equipo > Objetivos > Hojas de ruta > Observatorio Europeo > Enriqueciendo la Plataforma Tecnológica Europea > Difusión (Conferencia CleanMeca)

3 Proyecto CleanProd Qué es CleanProd? > Acción coordinada del 6º Programa Marco. > Proyecto subvencionado por la Comisión Europea, Dirección NMP, (contrato N NMP2- CT ) > Tiene como objetivo vigilar, enlazar, coordinar y ConsoLidar acciones de I+DT en Europa para apoyar la innovación efectiva y eficiente en los procesos de PRODucción sostenible a través del uso de tecnologías innovadoras

4 CleanProd Project Qué es CleanProd? > Se centra en: Mecanizado / Conformado Preparación de superficies Tratamiento de superficies > Afecta a diferentes sectores: Industria Aeroespacial. Industria automoción. Energético Agroalimentario etc

5 Proyecto CleanProd El equipo > 19 socios complementarios de 8 Estados Miembros Centros de Investigación, Expertos en Innovación, Asociaciones Industriales, Agencias Medioambientales

6 Proyecto CleanProd Cinco objetivos prioritarios > Definir la Visión Europea para 2020 > Proponer hojas de ruta (líneas de investigación) > Crear un Observatorio Europeo en fabricación sostenible > Implementar una primera serie de actividades coordinadas de I+D > Enriquecer la Plataforma Tecnológica de Fabricación con una dimensión de sostenibilidad

7 Hojas de ruta Enfoques para el diseño de hojas de ruta Un enfoque por proceso identificar márgenes específicos de mejora en sostenibilidad y competitividad al mismo tiempo. Un enfoque integral de los 3 procesos los problemas comunes tratados mediante esfuerzos horizontales de I+D pueden tener un impacto positivo sobre todos los procesos a la vez

8 Hojas de ruta Contenido de las hojas de ruta > Orientaciones para el 2020 > Objetivos 2015 > Proyectos (serán propuestos en el marco de futuras convocatorias del 7º Programa Marco) > Eco-innovación significa Integración (Una hoja de ruta adicional)

9 Hojas de ruta Visión general de las Orientaciones 2020 Orientaciones de I+D horizontal para Utilizar indicadores de eco-eficiencia teniendo en cuenta los 3 procesos a nivel de empresa. Integrar estos indicadores de eco-eficiencia en los sistemas de información de las empresas de fabricación ( ERP enlazados con Taller y Gestión) Usar enfoques de control de proceso en tiempo real que incluyan indicadores de eco-eficiencia dentro del ciclo de optimización. Maximizar el rendimiento de la eco-eficiencia a nivel de Taller a través de la mejora de la integración del proceso. Orientaciones para la preparación de superficies Reducir las emisiones contaminantes de los procesos químicos Reducir el consumo de energía de los procesos físicos Reducir los gases contaminantes y el consumo de energía de los procesos existentes, Evaluar el impacto de los procesos existentes y de los nuevos procesos limpios. Mejorar la transformación de las superficies Orientaciones para el tratamiento de superficies Favorecer el uso de las pinturas basadas en agua. Mejorar las características de calidad de los procesos de rociado de polvo. Cambiar el paradigma de la electrodeposición donde la mejora de la eficiencia del proceso se alcanza con consumos de energía más bajos y fabricación contaminante. Validar el secado eficiente después de los procesos de recubrimiento Validar el potencial de los nuevos materiales de recubrimiento más allá de su vida útil. Lograr ahorros de recursos (materiales y energía) de un 30% a un 40% en el pintado y en la electrodeposición. Orientaciones para el mecanizado y conformado Optimizar las necesidades de lubricante a nivel de taller teniendo en cuenta las restricciones finales de calidad, limpieza y reciclado. Ampliar el uso de los procesos que dan forma próximas al producto final para reducir las necesidades de mecanizado. Promover los procesos de mecanizado que permitan la baja emisión de partículas. Promover los procesos de conformado libres de lubricante y de bajo consumo de energía.

10 Preparación de superficies Objetivos 2015 Orientaciones 2020 Reducir el consumo de agua y las emisiones contaminantes de los procesos químicos Realizar la limpieza de grandes piezas y de una gran cantidad de lubricantes a través de procesos de plasma a presión atmosférica más flexibles y eficientes energéticamente. Validar una tecnología de medida de la efectividad del detergente Validar el grado de limpieza potencial de nuevos agentes (CO 2, líquidos iónicos, agentes biológicos, N 2 ) Nuevos procesos para activar las superficies de plásticos y aceros inertes (oxidación, radiación) Técnicas avanzadas de transformación de superficies para reducir el consumo de material, agua y emisiones. Hojas de ruta Reducir las emisiones contaminantes de los procesos químicos Reducir el consumo de energía de los procesos físicos Reducir la contaminación de los gases de escape y el consumo de energía de los procesos existentes, usando controladores de proceso combinados con una optimización integral del recubrimiento y del mecanizado/conformado Evaluar el impacto de los procesos de limpieza existentes y de los nuevos. Mejorar la transformación de superficies

11 Hojas de ruta Tratamiento de superficies(i) Objetivos 2015 Orientaciones 2020 Validar el tratamiento de superficies libres de COV s Validar el funcionamiento de los procesos de rociado de polvo a través del desarrollo integral entre fabricantes de polvo, recicladores y diseñadores de proceso. Optimización de componentes (cabinas de pulverizado, tecnología de filtro seco, sistemas de separación húmeda) Optimizar los procesos de recubrimiento por electrodeposición de acuerdo a la Directiva REACH (incluyendo el uso de sustancias químicas sustitutivas) Validar las soluciones alternativas a la pasivación del Cr(VI) Introducir enfoques de intensificación de procesos Fomentar el uso de pinturas al agua Mejorar las características de calidad de los procesos de rociado de polvo Cambiar el paradigma de la electrodeposición donde la mejora de la eficiencia del proceso se alcanza con bajo consumo de energía y con fabricación contaminante

12 Tratamiento de superficies(ii) Objetivos 2015 Orientaciones 2020 Demostrar la viabilidad económica de nuevas técnicas de secado (infrarrojos, microondas, etc ) Validar los nuevos procesos de recubrimiento con líquidos iónicos Mejorar la calidad multifuncional a gran escala de los nuevos recubrimientos y nanorecubrimientos Mejorar significativamente la modularidad y el coste eficiente de los procesos de reciclado de lodos de los procesos húmedos. Mejorar la integración de la preparación de superficies y de los procesos de conformado Reducir el consumo de material gracias al recubrimiento selectivo Validar el secado energéticamente eficiente despúes de los procesos de recubrimiento. Hojas de ruta Validar el potencial de los nuevos materiales de recubrimiento más allá de su vida útil (nano polvos / sol gel /líquidos iónicos) Lograr ahorros del 30% al 40% de (material y energía) en el pintado y en la electrodeposición

13 Mecanizado / Conformado Hojas de ruta Objetivos 2015 Orientaciones 2020 Optimizar las necesidades de lubricación utilizando herramientas de formación en el uso que impliquen a toda la cadena de valor europea de lubricantes (fabricantes de lubricantes, fabricantes del metal, diseñadores de máquinas) Validar los moldes de inyección de metal en las nuevas aplicaciones. Tecnologías de conformado próximas a la forma final antes de la operación de mecanizado (fusión, forja, etc ) Validar los procesos de mecanizado con composite/cerámico usando técnicas de captura de partículas Validar los procesos de conformado al agua y de conformado en cámara. Optimizar las necesidades de lubricación a nivel de almacén teniendo en cuenta la calidad de la pieza final, limpieza y restricciones de reciclado Ampliar el uso de las técnicas de conformado próximas a la forma final para reducir las necesidades de mecanizado Promover los procesos de mecanizado de baja emisión de partículas Promover los procesos de conformado libres de lubricante y de bajo consumo de energía

14 Hojas de ruta Actividades Horizontales (integración) Objetivos 2015 Orientaciones 2020 Desarrollar indicadores de eco-eficiencia capaces de cubrir los 3 procesos a nivel de empresa Validar los indicadores de eco-eficiencia en los sistemas de información de las empresas de fabricación usando tecnologías ERP Desarrollar enfoques de control de procesos en tiempo real basados en una serie de indicadores de eco-eficiencia dentro del ciclo de optimización Validar los enfoques de integración de procesos que maximicen los resultados de eco-eficiencia a nivel de taller Usar indicadores de eco-eficiencia teniendo en cuenta los 3 procesos a nivel de empresa. Integrar estos indicadores de ecoeficiencia en el sistema de información de empresas de fabricación ( enlazando el ERP con taller y gestión de la empresa) Usar enfoques de control de procesos en tiempo real que incluyan indicadores de eco-eficiencia dentro del ciclo de optimización Maximizar los resultados de ecoeficiencia a nivel de taller a través de la mejor integración de los procesos.

15 Hojas de ruta Ejemplo detallado de Hoja de ruta

16 Observatorio Europeo Principales características > Fomentar la innovación en el campo de la fabricación sostenible > Crear una comunidad de expertos > Área de conocimientos basados en el modelo de wikipedia (Encycleanpedia) > Resultados de investigación(fabricación limpia en Europa) > Red de trabajo (Greenovate!)

17 Observatorio Europeo

18 Manufuture Objetivos de Manufuture Liderazgo en tecnologías de fabricación Competitividad en industrias de fabricación Liderazgo en productos y procesos, valores sociales, éticos y culturales Productos y facturación Eco-eficiente

19 Difusión Conferencia CleanMeca > Fecha : 14 y 15 de October 2008 > Lugar : CETIM (Senlis) > Agenda (pendiente de confirmar) Mecanizado / Conformado de materiales Preparación de superficies y recubrimiento por procesos secos. Limpieza de piezas mecánicas Tratamiento de aguas industriales residuales y reciclado