Cartilla de buenas prácticas para operación de ladrilleras artesanales y guía técnica del uso del ventilador Sector ladrillero de Honduras.

Transcripción

1 Cartilla de buenas prácticas para operación de ladrilleras artesanales y guía técnica del uso del ventilador Sector ladrillero de Honduras. Cartilla de buenas prácticas para operación de ladrilleras artesanales y guía técnica del uso del ventilador Sector ladrillero de Honduras.

2 2 Guia técnica del uso del ventilador 27 PROVEEDORES Buenas Prácticas ACTIVIDADES DE LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO Identifique proveedores serios (formales y de buenas referencias) y que ofrezcan productos de buena calidad. Referencias de otros clientes o certificados de calidad de los materiales Antes de poner en marcha de manera continua el ventilador es necesario revisar y probar su estado, para ello se deberá variar la frecuencia lentamente de menos a más. Al concluir cada quema, se recomienda sopletear o limpiar el ventilado ya que este es de embobinado expuesto y pueden caer dentro partículas de ceniza que podrían dañar el mortor disminuyendo considerablemente la vida útil de este. En caso de corrosión de las partes metálicas del ventilador, se debe limpiar para eliminar el oxido y pintarlo. En caso de tener que transportar materiales, hágalo en vehículos de mayor capacidad. 4 La temperatura en la carcasa del motor no deberá exceder lo que especifica el fabricante ya que se podría recalentar y afectar las partes internas del motor. Un camión grande podría realizar solo un viaje para transportar materiales 5 El ventilador en su conjunto debe estar balanceado porque puede traer problemas mecánicos como: vibración y freneo, lo cual lleva a un mayor esfuerzo del eje y posible daño a los rodajes; por otro lado podrían ocurrir problemas eléctricos por sobrecarga y cortocircuito del estator del motor, lo que traería como consecuencia un rebobinado, proceso que toma entre 1 a 2 días su reparación. Mantenga el orden en el almacenamiento de materiales, herramientas y productos: 6 El ventilador y el cableado, deben estar protegidos de la lluvia para evitar que se dañe. Acondicione un espacio de su lugar de trabajo para el almacén 7 Instalar un interruptor manual con circuito a tierra que permita el corte de la energía sin riesgo para el operador. Utilice espacios diferenciados para materiales, productos, residuos y combustibles Lleve un cuaderno sobre cantidad de materiales o herramientas que ingresan o salen de almacén, para la programación oportuna de compras. 8 El sistema debe ser desarmado y guardado en un lugar limpio seco y techado que sea exclusivo para su buen manejo y cuidado.

3 26 Guia técnica del uso del ventilador 3 INSTRUCCIONES IMPORTANTES DURANTE EL FUNCIONAMIENTO COMBUSTIBLES Buenas Prácticas 1 Si el motor se apaga durante su funcionamiento, la probable causa sería inestabilidad en el flujo de la corriente, personal calificado debe medir el voltaje para analizar la necesidad de instalar un regulador de voltaje. Elimine el uso de combustibles altamente contaminantes como las llantas usadas, plásticos, aceites usados; y utilice combustibles más eficientes y menos contaminantes Identifique proveedores serios Compre combustibles en lotes grandes y directamente al productor Fotografía No. 8 Regulador de voltaje a utilizar en zonas donde hay variaciones altas de voltaje En caso que se perciba ruido durante la operación del ventilador, se debe revisar por desgaste de las balineras, en el caso que esto suceda, deben sustituirse. En caso de usar el regulador de entrada de aire tipo mariposa (dámper) típico, se recomienda regular la cantidad de aire según la velocidad con la que se quiera aumentar o disminuir la temperatura. Las válvulas que se encuentran frente a cada cámara combustión, deben regularse para que la llama sea pareja en todas ellas. Se considera como combustibles menos contaminantes la leña, ramas y hojas frescas, aserrín y cascarilla de arroz y café.

4 4 Guia técnica del uso del ventilador 25 EQUIPOS Y HERRAMIENTAS Buenas Prácticas DATOS DEL VENTILADOR SELECCIONADO Haga mantenimiento preventivo oportuno y obligatorio del motor, transmisión y partes móviles de la extrusora o moldera. Limpie los residuos y lave los equipos una vez terminada la operación mecanizada Tome nota de los mantenimientos realizados y los cambios de repuestos 6. Para llegar a cada cámara de combustión se utiliza un ducto de PVC Ф2 de paredes delgadas los cuales se unen a los ductos de Ф 4 con distribuidores tipo T a 30, también, se utilizan válvulas esféricas de PVC Ф2, para regular individualmente cada cámara de combustión y al final se acopla un ducto metálico flexible para poder acomodar la dirección del flujo de aire hacia las llamas. Tenga en cuenta el desgaste del molde y de la regla para hacer ladrillos cuando estos son de madera (gaveras). Para aumentar el tiempo de vida útil coloque flejes o tiras de fierro clavadas alrededor de los bordes del molde de esta manera el desgaste se reflejará en la regla, que es más fácil de cambiar que el molde. Haga preventivamente mantenimiento del horno, revoque las paredes con barro y detecte y repare fugas previo a cada quema Proteja los moldes de madera de excesiva exposición al sol Cubra los moldes o colóquelos en agua para su mejor mantenimiento. Fotografía No. 6 Difusor tipo Y Fotografía No. 7 Ducto de aire de combustión izquierda. Fotografía No. 8 Ducto de aire de combustión derecho.

5 24 Guia técnica del uso del ventilador DATOS DEL VENTILADOR SELECCIONADO 3. Par lograr trabajar con motores de menor potencia y ser más efectivos estos ventiladores tienen dos bocas una libre y en la otra se pone el motor con carcasa ranurada logrando un enfriamiento forzado del motor sin utilizar energía. Fotografía No.4 Regulador tipo mariposa Identifique canteras de materias primas con mejores rendimientos. 4. Se debe regular el flujo de aire del ventilador, teniendo en cuenta que la velocidad nominal de aumento de la temperatura no es uniforme debido a las necesidades del proceso, en algunos lugares utilizan variadores de frecuencia con momento constante, nosotros recomendamos un regulador tipo mariposa dámper en la boca libre de entrada de aire del ventilador. 5. En la boca de salida de aire del ventilador se coloca un difusor tipo Y con transiciones cuadrado redondas para acoplar tubos de PVC Ф4 del tipo drenaje (de paredes delgadas) que sirven para con codos a 45 distribuir el aire a ambos lados del horno. Fotografía No.5 Entrada libre MATERIALES Buenas Prácticas Escoja materiales ( tierra, agregados) de mayor rendimiento y calidad Fotografía No. 3 Motor eléctrico con carcasa ranurada 5 Fíjese que los materiales no estén mezclados con piedras, raíces o elementos que afecten la calidad del ladrillo. Establezca sistemas para medir y controlar la cantidad de materiales utilizados para la producción Anotar en un cuaderno las cantidades utilizadas por cada lote de ladrillos a construir

6 6 Guia técnica del uso del ventilador 23 HORNOBuenas Prácticas DATOS DEL VENTILADOR SELECCIONADO Implemente mejoras en diseño de hornos 1. Para los productores de Honduras se recomendó un ventilador centrífugo con rotor de aspas curvadas hacia delante, este tipo de ventiladores trabajan a relativa baja velocidad y se usan para mover grandes cantidades de aire a una presión estática relativamente pequeña. Fotografía No. 1 Boca de salida del ventilador 2. La potencia del ventilador debe ser (0,75 1) Hp y las revoluciones del motor ( ) rpm. Adoptar un nuevo diseño de Horno Mejorado dependiendo del incremento de la producción esperada y la inversión a realizar. Fotografía No.2 Ventilador

7 22 Guia técnica del uso del ventilador 7 GUIA TÉCNICA DEL USO DEL VENTILADOR PERSONAS Buenas Prácticas Forme y capacite permanente al personal Reúnase con su personal siempre antes y después de iniciar la producción de un lote para capacitarlos Capacítelos sobre condiciones del proceso, seguridad industrial, manejo de materiales, salud ocupacional y calidad de producto. La zona de Siguatepeque, Comayagua, Honduras, donde se encuentran los productores de ladrillo que cuentan con electricidad y la fuerza de la corriente para mover el ventilador es relativamente pequeña, este debe ser eléctrico; Monofásico y la tensión de la corriente debe ser 220 voltios preferiblemente, también puede ser 110 voltios. En caso de que el productor, no tenga disponibilidad de conectarse al sistema de suministro eléctrico, el ventilador será el mismo, el motor eléctrico se sustituirá por uno de gasolina o diesel con un 50% más de potencia), ya los motores eléctricos tienen una potencia nominal más estable que los otros. Utilice elementos de protección personal Sombrero o toldos para cubrirse del sol Mascarillas para el manipuleo de los materiales (tierra, greda, arcilla, cascarillas, etc.) Guantes de goma para el moldeo y labranza de la mezcla Guantes y agarraderas para protegerse del calor del horno Zapatos y cascos según las actividades a realizar

8 8 Guia técnica del uso del ventilador PROCESO DE PRODUCCIÓN 21 GUIA TÉCNICA DEL USO DEL VENTILADOR Buenas Prácticas Ordene el área de producción en los alrededores del horno. Identifique al menos las siguientes zonas: Patio de Labranza o Tendal Pesaje y acopio de combustible Almacenamiento de combustible Acopio de ladrillos crudos para cargar horno Acopio de ladrillos cocidos para venta Acopio de ladrillos rotos y rechazados Cenizas de quemado de combustible Almacén de implementos de seguridad personal. De acuerdo a la experiencia obtenida durante el desarrollo de las actividades, se presentan las recomendaciones técnicas e ilustradas, relacionadas al ventilador, sistema de suministro y regulación de aire. Desarrolle las actividades y tareas en base a Manuales de Operación diseñados para la fabricación de ladrillos y de acuerdo con el tipo de horno con el que se cuenta. Desarrolle su propio manual de operación, el cual será una guía practica con las indicaciones básicas para cada etapa de la producción. Para determinar el flujo de aire del ventilador, se tuvo en cuenta la cantidad de oxígeno para la cantidad de combustible a quemar, para lo que se realizan los cálculos como el volumen de aire de combustión por kg de leña y el volumen de aire de combustión por hora y adicionalmente carac- terizar la zona para identificar si cuenta con energía y la calidad de la misma.

9 9 PROCESO DE PRODUCCIÓN Operación de Mezcla Defina la cantidad de materiales a usar en la mezcla según el tipo de ladrillo que desee fabricar Lleve un registro de la mezcla utilizada para la fabricación de cada lote de ladrillos según tipo y calidad deseada. GUIA TÉCNICA DEL USO DEL VENTILADOR Tamice los materiales para eliminar piedras u otros elementos que afectar la calidad final del ladrillo Utilice una mascarilla durante el proceso de tamizado. Construya pilas de maduración para lograr una mezcla con una adecuada consistencia y uniformidad de las características físicas y químicas deseadas, como mínimo déjelo reposar una semana y remuévalo dos veces al día. Las dimensiones recomendadas son las siguientes : Ancho: 1 metro Largo : 1 metro Profundidad: 0.6 metro

10 10 19 PROCESO DE PRODUCCIÓN Organización y Gestión: GENERACIÓN DE RENTABILIDAD Buenas Prácticas Operación de Mezcla Trabaje bien el mezclado manual, apretando y golpeando para deshacer los terrones gruesos de arcilla y sacar el aire Introduzca el uso de equipos mecánicos (mezcladora/amasadora) para mejorar este proceso. Identifique sus costos de producción y fabricación y agrúpelos según: Costos variables (aumentan según aumente el volumen de producción) Costos fijos (son los mismos sí aumente o disminuya la producción. Ej. Costo de las herramientas) Identifique la cantidad mínima de producción y venta para generar utilidades según la siguiente fórmula: Controle el uso y consumo de materiales midiendo las cantidades utilizadas en la mezcla. Registre las cantidades en un cuaderno y observe qué composición seca y quema más rápido o le da mayor consistencia al ladrillo. Establezca la composición idónea y utilícela para las futuras mezclas (Valor de venta X Costo variable) Costos Fijos totales Cantidad mínima a producir Proteja el sistema de transmisión de la mezcladora (eje, poleas, engranajes) y evite acercarse Usted o los trabajadores cuando la mezcladora esté en funcionamiento. Mantenga los equipos limpios de residuos y secos Cúbralos y/o protéjalos mientras no estén en uso Conocer y estimar la rentabilidad del negocio (si se gana dinero y cuánto) Programar inversiones en nuevos equipos y herramientas que puedan mecanizar los procesos y generar mayor utilidad.

11 18 11 Organización y Gestión: ASOCIATIVIDAD PROCESO DE PRODUCCIÓN Buenas Prácticas Operación de moldeo y labranza. Agrúpese en asociaciones, así tendrá una organización más grande, fuerte y competitiva. Al agruparse complementará recursos, capacidades y aptitudes para participar en conjunto en el mercado de la ladrilleras. Estandarice los tamaños de los moldes a utilizar. Los tamaños a estandarizar deben ser definidos por cada región o zona de productores y según el tipo de ladrillo o teja a fabricar Considere la modalidad de agrupación por consorcio. Mayor volumen de producción Mejora de procesos y calidad de sus productos Ahorro en consumo de recursos naturales y materiales Compartir y reducir gastos comunes (p.e. transportes) Aumentar el nivel de ventas y clientes Ahorro por compras en mayor volumen Acceso a financiamiento y créditos Participación en programas de mejora técnica Buena Práctica Utilice un espacio con las condiciones adecuadas para realizar el moldeado y labranza Mantenga nivelado y arenado el tendal o cancha de secado para obtener una superficie lisa. Levante una cerca con ramas u otro material cuando haya criaderos de animales cercanos.

12 12 17 PROCESO DE PRODUCCIÓN: OPERACIÓN DE SECADO Buenas Prácticas RESIDUOS Buenas Prácticas Vigile constantemente la condición de los ladrillos mientras se encuentran en el proceso de secado Voltee los ladrillos diariamente cuando están secando Cubra los ladrillos crudos con mantas de plásticas de preferencia construya galeras, recuerde que es el aire el que seca no el sol, si los ladrillos pasan mucho tiempo expuestos al sol tienden a fraccionarse. Utilice los residuos de los procesos como insumos para otras actividades Utilice la ceniza generada por el combustible al encender el horno como componente de la Mezcla. Cumpla el tiempo establecido para que elladrillo crudo se encuentre seco. Formula del cálculo de humedad del producto: Peso inicial del ladrillo - Peso del ladrillo seco Peso inicial del ladrillo El porcentaje se logra después de cinco a siete días de secado dependiendo de las condiciones climáticas de la zona. Se puede comprobar el porcentaje de humedad, observando que el ladrillo ha adquirido una coloración más clara que cuando se preparó, además no debe mostrar señales visibles de humedad en ninguna de las caras.

13 16 13 PRODUCTO FINAL PROCESO DE PRODUCCIÓN: Buenas Prácticas Operación de carga BUENAS PRÁCTICAS EN LA DESCARGA Revisar el acabado y apariencia de los ladrillos durante proceso de descarga, los cuales deberán presentar las siguientes características físicas: El ladrillo estará bien cocido, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico. Revisar el acabado y apariencia de los ladrillos durante proceso de descarga, los cuales deberán presentar las siguientes características físicas: El ladrillo estará bien cocido, tendrá un color uniforme y no presentará vitrificaciones. Al ser golpeado con un martillo u objeto similar producirá un sonido metálico. El ladrillo no presentará resquebrajaduras, fracturas, hendiduras, grietas u otros defectos similares que degraden su durabilidad y/o resistencia No tendrá excesiva porosidad ni manchas o vetas blanquecinas de origen salitroso o de otro tipo. Las superficies o caras del ladrillo deberán garantizar una buena adherencia. Estandarizar los tipos y tamaños de ladrillos a producirse en la ciudad o región No cargue ladrillo húmedo al horno porque el requerimiento de energía aumentará drásticamente con mayor demanda de combustible y el riesgo de fracaso en la quema será muy alto Utilice combustibles limpios o de bajo impacto ambiental en el proceso de cocción o quema de ladrillos. Asegúrese que los combustibles tengan porcentaje de humedad bajo, por ejemplo en el caso de la leña evitar que este mojada. Ladrillo para chimenea Ladrillo de pozo Ladrillos rafón

14 14 15 PROCESO DE PRODUCCIÓN: PROCESO DE PRODUCCIÓN: Operación de carga Operación de sellado, quema y descarga Arme la campana sobre la base del cual se colocaron los ladrillos Se recomienda que en esta zona los ladrillos sean colocados con una separación aproximada de 1 cm. Sellado de puertas laterales y techo del horno Tapar las puertas laterales por donde se realiza la carga del horno con ladrillo cocido y posteriormente un empaste de barro para evitar fugas de calor. Campana Armado de mesa Los ladrillos serán colocados pegados unos con otros formando una plancha Entre planchas los ladrillos serán acomodados transversalmente. Entre ladrillos se recomienda dejar un espacio entre 3 y 5 mm Colocar ladrillos cocidos lo más junto posible y empastados con barro. Se aconseja dejar una abertura removible en alguna esquina para poder observar el avance del fuego. BUENAS PRÁCTICAS EN LA QUEMA El principal parámetro que se debe controlar es la temperatura durante el proceso de cocción del ladrillo, para poder vigilar, evaluar y controlar el avance del fuego al interior de los hornos. La temperatura se mide a través de medidores de temperatura o termocuplas instaladas en zonas seleccionadas. Los instrumentos deben estar protegidos por un tubo de acero en uno de cuyos extremos se coloca la termocupla. En los hornos intermitentes pueden prepararse mirillas cada metro vertical en la zona central de cada lado del horno y utilizar medidores removibles para la medición. Así mismo visualmente a través de los visores hay que verificar la tonalidad alcanzada por el producto para encontrar verificar como avanza el proceso de cocimiento.