Restauración y rehabilitación Rehabilitación, mantenimiento y conservación de fachadas

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1 Restauración y rehabilitación Rehabilitación, mantenimiento y conservación de fachadas Juan Tejela Juez Daniel Navas Delgado Carlos Machín Hamalainen

2 1ª edición: abril 2013 Juan Tejela Juez Daniel Navas Delgado Carlos Machín Hamalainen Fundación Laboral de la Construcción Tornapunta Ediciones, S.L.U. ESPAÑA Edita: Tornapunta Ediciones, S.L.U. Av. Alberto Alcocer, 46 B Pª Madrid Tel.: ISBN: Depósito Legal: M

3 ÍNDICE UD1 UD2 UD3 UD4 UD5 UD6 UD7 Presentación Objetivos generales El proceso patológico: lesiones Otras fachadas vistas. Lesiones y reparaciones Fachadas revestidas. Lesiones y reparaciones Ornamentación de las fachadas Otros elementos en fachadas Lesiones de riesgo Anexo Bibliografía

4 PRESENTACIÓN El patrimonio inmobiliario de nuestras ciudades ha estado durante mucho tiempo un tanto abandonado. Con las últimas iniciativas de las autoridades competentes: Inspección Técnica de Edificios (ITE), declaraciones de zonas de rehabilitación preferente y ayudas y subvenciones a la rehabilitación, promovidas por los Organismos de Administración Local, las comunidades autónomas, etc., el mercado de la rehabilitación está teniendo un gran auge. Esto se manifiesta en muchas edificaciones de nuestros barrios, cubiertas con andamios, necesarios para las rehabilitaciones de las fachadas; resultan esenciales en estos trabajos, ya que estas partes de los edificios son muy delicadas por su grado de exposición al medio y sufren un gran deterioro. Las fachadas se definen como el paramento exterior de un edificio, generalmente la principal. Hay una gran cantidad de fachadas, que se clasifican por los materiales que se utilizan (ladrillo visto, enfoscado, revocado, de hormigón, revestimiento de piedra o de materiales cerámicos, etc.) y según su situación respecto al edificio (exteriores, principal y lateral, o interiores o de patio. Asimismo, se ha de tener en cuenta que las hay más expuestas y protegidas y que además depende de su altura y de las distintas zonas del edificio: plantas bajas, superiores, etc. Este manual está destinado principalmente a los trabajadores de la construcción que, teniendo experiencia en obra nueva, quieren introducirse en el ámbito de la rehabilitación, el mantenimiento y la conservación de edificios. Su objeto es conocer las fachadas más utilizadas, así como los problemas o las deficiencias que se producen por distintas causas: el paso del tiempo, la mala ejecución, el grado de exposición o la actuación de los agentes externos, etc., que producen deterioros o lesiones en algunas de sus partes, en los materiales que las componen o en los distintos encuentros o en toda su superficie. Y, sobre todo, se pretende conocer y adquirir habilidades que permitan realizar las reparaciones adecuadas al trabajador del sector que se quieran especializar en la rehabilitación de edificios y en este caso, de las fachadas. Se va a incidir en las distintas técnicas de rehabilitación para reparar las deficiencias que pueden producirse en las fachadas y que puede reparar el especialista por sus propios medios: conocimientos, habilidades y técnicas aprendidas, etc. Asimismo, se distinguirán otras lesiones de riesgo que el especialista no puede reparar por sí mismo y que debe identificar y comunicar al técnico competente: arquitecto, arquitecto técnico, ingeniero de la edificación, etc., poniéndose a las órdenes de los mismos.

5 OBJETIVOS GENERALES Al finalizar el curso el alumno será capaz de: Introducir al alumno en el complejo mundo de la rehabilitación de fachadas de los edificios. Aprender el concepto de patología edificatoria y de lesiones de las fachadas. Identificar las distintas lesiones que pueden afectar a las fachadas vistas y aprender las técnicas que se deben emplear en sus reparaciones. Identificar las distintas lesiones que pueden afectar a las fachadas revestidas y aprender las técnicas que se han de emplear en sus reparaciones. Identificar las lesiones que pueden afectar a otros elementos que componen las fachadas: remates y petos, vuelos, cornisas, protección de huecos, etc., y aprender a realizar las reparaciones oportunas. Identificar y saber distinguir las lesiones de riesgo que pueden afectar a las fachadas vistas o revestidas, en las que deben intervenir técnicos competentes en su reparación.

6 Unidad didáctica 2. UD2

7 INTRODUCCIÓN En esta Unidad se estudian las lesiones que podemos reparar con nuestros medios sin acudir a la intervención de un especialista o técnico; éstas son las denominadas de riesgo, que se estudian en la Unidad 7. Cuando se habla de fábricas vistas se hace referencia a los cerramientos exteriores cuyos elementos compositivos quedan a la vista ; es decir, no tienen ningún revestimiento. Estas fábricas pueden tener una función resistente, sobre la que puede apoyar un forjado, o ser un cerramiento, sin función resistente o portante (Figura 1): Muro resistente Figura 1. Diferencia entre una fachada resistente y otra no resistente Muro no resistente Como se ve a continuación, pueden ser de varios tipos en razón del material empleado: ladrillo visto, bloques de hormigón o chapadas de piedra o de material cerámico. 15

8 UD2. CONTENIDOS OBJETIVOS 1. Ladrillo visto 2. Bloques de hormigón 3. Aplacados: piedra y cerámico Resumen Al finalizar esta unidad didáctica, el alumno será capaz de: Aprender los sistemas constructivos sobre fachadas vistas convencionales: ladrillo visto, bloques de hormigón, aplacadas o chapadas de piedra y cerámicas. Identificar los tipos de lesiones que afectan a las clases de fachadas y sus posibles causas. Terminología 47 Conocer los sistemas para reparar las lesiones de los diferentes tipos de fachadas. Identificar las lesiones de riesgo que pueden afectar a los diversos tipos de fachadas.

9 MAPA CONCEPTUAL FACHADAS VISTAS CONVENCIONALES LADRILLO VISTO CAUSAS DE LA LESIÓN Deficiencias en la fabricación del ladrillo Empleo de morteros inadecuados Presencia de agua Paso del tiempo BLOQUES DE HORMIGÓN CAUSAS DE LA LESIÓN Fundamentalmente debidas a la ejecución: Empleo de piezas inadecuadas Dilataciones (empleo de distintos materiales) Disminución de la sección del muro (rozas inadecuadas) Falta de traba de los muros (juntas inadecuadas) Ausencia de juntas de dilatación APLACADOS DE PIEDRA Y CERÁMICOS CAUSAS DE LA LESIÓN Presencia de agua Heladas Otros agentes atmosféricos: viento, contaminación, etc. Agentes biológicos (plantas, musgos, restos de animales) Acción del hombre REPARACIÓN Apdo. 1.4 REPARACIÓN Apdo. 2.4 REPARACIÓN Apdo. 3.3

10 1. LADRILLO VISTO Estas fábricas se construyen con ladrillos, que son piezas regulares, cerámicas y trabadas, aplicando técnicas de unión con morteros de cemento de diferentes dosificaciones (relación arena y mortero de cemento) y quedan vistas. Este tipo de fachada, que puede ser principal, posterior y lateral, se utiliza mucho en España en todas las regiones, ya que es duradera, eficiente constructivamente y de fácil mantenimiento y conservación. El ladrillo tiene forma ortoédrica, moldeada, secada y horneada a alta temperatura para que el material que lo compone, las arcillas, alcance dureza y cohesión para que se pueda utilizar como material básico de las fachadas. Este prisma rectangular tiene diferentes dimensiones que reciben distintos nombres. RECUERDA Las dimensiones se denominan soga, tizón y grueso ; la soga es la de dimensión mayor. Las diferentes caras del ladrillo reciben el nombre de tabla, canto y testa ; la tabla es la mayor. Figura 2. Partes del ladrillo Por lo general la soga tiene el doble de longitud que el tizón o, más exactamente, dos tizones más una junta, lo que permite combinarlos libremente. El grueso, por el contrario, puede no estar modulado, pero no es habitual debido a que todas estas medidas se encuentran reguladas según normativas de calidad de producción. 18

11 Existen diferentes formatos de ladrillo; por lo general son de un tamaño que permite manejarlo con una sola mano. En particular, destacan el formato métrico, en el que las dimensiones son 24 x 11,5 x 5,25/7/3,5 cm (cada dimensión es dos veces la inmediatamente menor, más 1 centímetro de junta); los más normalizados y usados son los que miden 25 x 12 x 5 cm. En las fachadas se deben emplear ladrillos macizos o perforados de formato normal y de primera calidad. Con esto se asegura un color y una tonalidad similares, baja tolerancia de dimensiones e impermeabilización y se evitan desportillados. 1.1 Tipos de ladrillo Hay muchos, pero los más habituales son: a. Ladrillo perforado Tiene perforaciones en la tabla que ocupan más del 10% de su superficie. Se utiliza mucho en la ejecución de fachadas. Suele ser el que predomina en las fachadas de la zona central del país y en comarcas próximas y hay muchos tonos y colores distintos. b. Ladrillo macizo Posee menos de un 10% de perforaciones en la tabla. Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para la ejecución de muros sin llagas. c. Ladrillo de tejar o manual Simula los antiguos ladrillos de fabricación artesanal, con apariencia tosca y caras rugosas. Tiene buenas propiedades ornamentales y se emplea mucho en restauración y rehabilitación. d. Ladrillo aplantillado Tiene un perfil curvo, de forma que al colocar una hilada de ladrillo, generalmente a sardinel, conforma una moldura corrida. El nombre proviene de las plantillas que utilizaban los canteros para labrar las piedras y que se usan para dar la citada forma al ladrillo. e. Ladrillo hueco Posee perforaciones en el canto o en la testa que reducen el peso y el volumen del material empleado, facilitando así su corte y manejo. Los que tienen orificios horizontales se emplean para las tabiquerías que no van a soportar grandes cargas. Pueden ser de varios tipos: Rasilla: su soga y tizón son mucho mayores que su grueso. En España sus dimensiones más habituales son de 24 x 11,5 x 2,5 cm. Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa. Ladrillo hueco doble: tiene dos hileras de perforaciones en la testa. Ladrillo hueco triple: posee tres hileras de perforaciones en la testa. f. Ladrillo refractario Se coloca en lugares donde debe soportar altas temperaturas, como hornos, barbacoas o chimeneas. 19

12 1.2 Aparejos En la colocación de los ladrillos hay que seguir unas leyes o normas que aseguren la máxima capacidad portante, la estabilidad lateral y la resistencia a empujes, de manera que cualquier carga se distribuya a través de toda la fachada. La disposición en la que se colocan se llama aparejo y con ella se consigue una determinada textura y se mantiene el solapado apropiado. RECUERDA Al conjunto de ladrillos colocados horizontalmente, uno al lado de otro, se le llama hilada. La junta de mortero, vertical, entre dos piezas de la misma hilada se denomina llaga. La junta horizontal, entre dos hiladas, se llama tendel. Ambas suelen tener 1 cm de espesor. Con el fin de cumplir las condiciones arriba citadas y como medida de prevención de posibles deficiencias, los aparejos se deben realizar siguiendo las siguientes normas: Hay que emplear ladrillos enteros siempre que sea posible. En caso de utilizar ladrillos cortados, deben ser terciados. Las llagas de dos hiladas consecutivas no pueden estar en el mismo plano vertical, o sea, deben alternar las juntas. Los tendeles han de ser continuos, en toda la fachada, y totalmente horizontales. Figura 3. Aparejos de fachada de ladrillo visto más empleados 20

13 Figura 3. (Cont.). Aparejos de fachada de ladrillo visto más empleados 21

14 Figura 3. (Cont.). Aparejos de fachada de ladrillo visto más empleados RECUERDA El mortero es una mezcla compuesta de cemento o cal, arena y agua; se usa en estado pastoso y endurece al secar. La dosificación es la proporción, en volumen, de los componentes del mortero. Hay varios tipos de mortero que se pueden utilizar a la hora de trabajar en las fábricas de ladrillo; se emplean distintas dosificaciones: Cal apagada: 1:3. Cal hidráulica: 1:4. Cemento lento: 1:3 y 1:4. Cemento Pórtland: 1:4. Bastardos (cal y cemento): 1:1:8, 1:1:5 y 1:1:6. 22

15 1.3 Lesiones Seguidamente se hace un recorrido de las lesiones o deficiencias que pueden encontrarse en las fachadas de ladrillo visto. Dichas lesiones agrupadas según las causas que las producen se adjuntan en el siguiente esquema (Figura 4): LESIONES POR LA FABRICACIÓN DEL LADRILLO Caliches Deformaciones Coción del ladrillo POR LA CALIDAD DEL MORTERO Retracciones Movimientos diferenciales POR LA PRESENCIA DEL AGUA De lluvia Capilaridad Condensación Eflorescencias Accidentales POR EL PASO DEL TIEMPO Desprendimientos Suciedad Figura 4. Lesiones de las fachadas de ladrillo visto según sus causas Se estudia a continuación cada una: a. Fabricación del ladrillo Su proceso es complejo y, si no se observan unas condiciones de calidad, se pueden producir las lesiones siguientes: Caliches: son concentraciones de óxido de cal que aparecen en los ladrillos; cuando la pieza se moja en agua, aumenta su tamaño, lo que puede dañarla (en nódulos superiores a 0,5 mm). Cuando en la fabricación del ladrillo hay deficiente preparación y moldeo, se produce el caliche, 23

16 que constituye nódulos de caliza insuficientemente triturada en el proceso. El principal problema estriba en la detección, pues sólo se puede apreciar en la superficie del ladrillo, y se manifiesta en la fábrica, pasados unos tres o cuatro meses de haberse ejecutado. Se manifiesta más rápidamente en verano que en invierno. Debido a la dificultad de solución, se aconseja comprar el material a fabricantes de calidad y a los que se puede exigir el certificado de idoneidad. Exfoliaciones: si se utilizan arcillas excesivamente plásticas, durante el proceso de fabricación las partículas se orientan por el rozamiento con la hélice de la galletera, quedando las capas de arcilla yuxtapuestas pero no tratadas; y si además contienen sílice inerte, se producen exfoliaciones y roturas frágiles en las piezas. Así, se desprende la capa superficial del ladrillo, sin llegar a desprenderse. También se las conoce como erosiones (Figura 5): Figura 5. Exfoliaciones de los ladrillos Cocción de los ladrillos: los defectos por cocción pueden originarse por dos motivos: que el horno no alcance la temperatura necesaria o que el ladrillo esté menos tiempo del requerido para su cocción. En estos casos no se forman las fases vítreas ni se alcanzan las resistencias mecánicas adecuadas. También puede haber un cambio en la fase del cuarzo que produzca microfisuraciones alrededor de cada grano del material, lo que disminuye la resistencia mecánica de la pieza. b. Calidad del mortero Para que una fábrica funcione monolíticamente es necesario que tanto el mortero como el ladrillo tengan características similares y se cumplan las mismas características mecánicas. 24

17 Cuando el mortero posee un alto contenido de cemento o tiene exceso de agua, aparecen los siguientes problemas: Retracciones del mortero durante el fraguado: si se emplean morteros muy ricos, que tienen exceso de cemento y no respetan las proporciones de la dosificación, se pueden llegar a romper los ladrillos por la zona de la traba. Movimientos diferenciales entre los ladrillos y el mortero causados por los diferentes comportamientos ante el agua y la diferente respuesta térmica.: estas causas originan en las fábricas de ladrillo visto fisuras entre el mortero y los ladrillos, tanto en los tendeles como en las llagas; a veces los ladrillos se llegan a partir. c. Agua La humedad proveniente tanto de la lluvia como de otras causas puede producir graves deficiencias: Agua de lluvia: actuando en períodos de exposición prolongados, junto con la permeabilidad propia del ladrillo, puede producir manchas de humedad en el intradós del muro. La infiltración de agua a través de los muros se produce sobre todo por las fisuras entre mortero y ladrillo debido a los problemas de adherencia y deshidratación del mortero durante el fraguado. En muchas ocasiones se manifiesta en puntos por el mal sellado de los distintos elementos o en ciertos puntos débiles: encuentro con el alféizar (por falta de goterón), con las carpinterías, con las cajas de persiana, con el forjado, etc. El viento puede aumentar la humedad por la fuerza del azote en la fachada. EJEMPLO Nos podemos hacer una idea de este defecto mediante la siguiente observación: si está en contacto directo con el agua, ésta penetra en un muro de 0,50 m en 2 semanas. Esta humedad puede ser cedida a la tabiquería interior, produciéndose manchas en la parte inferior de los tabiques. Capilaridad: se produce por la ascensión del agua a través de las fábricas. RECUERDA Los materiales que forman las fábricas, ladrillos y morteros, tienen unos pequeños poros y capilares muy finos a través de los cuales asciende el agua. 25

18 Este fenómeno se produce en cualquier dirección, independientemente de la ley de gravedad, y por la naturaleza porosa de los materiales. Esta deficiencia también puede aparecer en viviendas construidas hace algunos años por roturas en el saneamiento general (pocería) del edificio o por fugas de agua de la red de abastecimiento. En los edificios con sótanos enterrados hay otra causa: si se produce humedad por capilaridad, suele ser por la falta de drenaje en el terreno. El agua puede subir por un muro por capilaridad entre 1,50 y 2 m, donde logra equilibrarse el ascenso del agua por su propia evaporación. Por ello, el tratamiento que hay que aplicar siempre se efectúa por debajo de esta cota (Figura 6): 26 Figura 6. Humedades de capilaridad A mayor espesor del muro, mayor altura de humedad porque necesita mayor superficie para evaporar, originándose en estos casos las eflorescencias. Condensación: las humedades por condensación aparecen por el vapor de agua contenido en el ambiente, que en contacto con la superficie de una pared fría, que no está debidamente aislada, reacciona cambiando de estado (líquido). Se manifiesta por la proliferación de hongos y manchas y se percibe un olor característico. Eflorescencias: son depósitos de sales minerales solubles que aparecen sobre la superficie de una pieza cerámica terminada por exposición a los agentes atmosféricos. Se forman por el paso de la solución salina a través de los poros al evaporarse el agua existente. Aparecen en forma de velo y se suelen situar en el centro o en los bordes del ladrillo, aunque también pueden cubrir la junta del mortero. Se presentan en sitios muy precisos de los edificios: en su cuarta parte

19 superior, en la base del muro y en los antepechos de las ventanas. Se manifiestan en primavera cuando el viento y el sol secan la fábrica después del período húmedo del invierno (Figura 7): Figura 7. Eflorescencias Accidentales: se producen por las roturas de instalaciones interiores: ascendentes de agua y bajantes de lluvia o saneamiento que pueden ir por el interior o por el exterior y que no se reparan de manera inmediata. La humedad deteriora el paño de ladrillo próximo en mayor o menor grado, dependiendo del tiempo que ha durado la rotura de la instalación. Se percibe perfectamente el chorreón del agua, sobre todo si la fachada está muy empolvada. 27 De este mismo grupo hay otros tipos: las exudaciones, que son depósitos blancos en forma de regueros, aunque a veces se manifiestan como regueros de color pardo y se dan en los ladrillos fuertemente cocidos; y otras manchas marrones oscuras o negras y se manifiestan sobre los ladrillos y las juntas de los morteros. Hay diferencias entre las eflorescencias como depósitos superficiales y las criptoeflorescencias (depósitos interiores en los poros del material); estas son más peligrosas que las eflorescencias porque en combinación con agua y hielo pueden deteriorar no sólo la superficie de la fábrica, sino que pueden llegar a afectar a todo el material. Son poco frecuentes, pero se dan en zonas húmedas o marítimas.

20 d. Paso del tiempo Desprendimientos: constituyen el paso siguiente de la exfoliación o erosión. Se producen cuando se separa el material del soporte sobre el que está aplicado. Se pueden empezar a manifestar con unas fisuras y, si no se toman las medidas oportunas, el desprendimiento es total. Suelen darse por falta de adherencia con el soporte (Figura 8): Figura 8. Desprendimientos de ladrillos Suciedad: suele darse en las fachadas urbanas, sometidas a la contaminación, en las que se depositan partículas que lleva el aire. Puede haber dos tipos: Por depósito: las partículas se depositan en la superficie de los ladrillos. La suciedad resulta más o menos intensa y el tono de la fachada varía dependiendo de que la zona esté más o menos expuesta (debajo de elementos volados) o sea más o menos rugosa. Una variante es el denominado salpiqueo, que se da en el zócalo del edificio en la zona de encuentro con la acera; puede llegar a producir manchas de humedad en el interior (Figura 11). Por lavado: hay zonas sucias donde no se puede controlar la escorrentía del agua. La suciedad se suele manifestar con unos chorretones limpios que destacan sobre el resto sucio de la fachada. 28

21 RESUMEN La mayoría de las fachadas vistas, denominadas convencionales, son las que habitualmente se construyen por varias razones: economía, sencillez constructiva y, sobre todo, buen mantenimiento y conservación. A pesar de estas razones, por el paso del tiempo y la deficiente calidad de las ejecuciones, se producen deficiencias o lesiones tanto en los materiales básicos como en los auxiliares. La rehabilitación periódica y puntual de las fachadas, así como su control, es una buena medida, ya que se logra que no se tengan que realizar rehabilitaciones más costosas. La fachada vista por excelencia es la de ladrillo; hay ejecuciones antiguas donde el material no venía lo suficientemente controlado de fábrica y produce lesiones complejas de solucionar. Asimismo, muchas se derivan de una mala ejecución y se manifiestan pasado un tiempo. Los problemas en las fábricas de bloques de hormigón son mínimos y muchos se pueden evitar teniendo en cuenta unas medidas en la puesta en obra. Las fachadas aplacadas pueden tener problemas graves derivados del desprendimiento, que en ocasiones constituye un peligro para el viandante, por lo que el control de estas fachadas debe ser muy exigente. Hay que realizar un mantenimiento estricto y cuidadoso; en cuanto se detecte una pieza en peligro de desprendimiento, se han de tomar las medidas oportunas. 46

22 TERMINOLOGÍA Desencofrante: Producto que se aplica sobre la superficie de un encofrado para facilitar el desencofrado de la pieza. Desportillado: Deterioro de los cantos de una pieza cerámica: ladrillo, teja, azulejo, etc. Dintel: Pieza horizontal apoyada en sus extremos destinada a soportar cargas. Erosión: Efecto destructor y de arrastre producido en rocas, terrenos, etc. por los agentes externos, en especial el aire y el agua. Hidrofugante: Producto que se agrega al agua de amasado o al cemento con el que se hacen hormigones y morteros con el fin de hacerlos impermeables. Intradós: Superficie inferior o interior de un arco, bóveda o cerramiento. Mortero bastardo: Mortero en el que intervienen la cal y el cemento simultáneamente como aglomerantes. Nódulo: Concreción o dureza que se forma en cualquier materia, especialmente en las rocas. 47