Metrology School TRAINING & COURSES

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2 Por que capacitar en Metrología y Sistemas de Calidad? Te has preguntado por que debes comprar una maquina de medición de $ USD en lugar de un micrómetro o calibrador Vernier de $1000 USD Cómo aseguras que los operadores midan de forma estandarizada de acuerdo a los requerimientos del cliente? Que es la trazabilidad en los sistemas de medición y como aseguras la calidad de tu producto? cómo aseguras que en auditorias de certificación y seguimiento no te levanten una No Conformidad? Desarrollamos las competencias reales de acuerdo a necesidades reales

3 Nuevos Enfoques de la Calidad 1.- Desarrollo de la industria automotriz Estándares de calidad Normas ISO 2.- Gestión de la calidad Satisfacción del cliente Enfoque a procesos 3.- Evolución de la calidad Calidad total Aseguramiento de la calidad Control de calidad Inspección 4.- Herramientas de control para la calidad del producto (Core Tools) 5.- VDA Sistema de gestión Parte 1 Sistema de gestión de calidad Parte 2 Sistema de gestión de calidad para servicios Parte 3 Auditorias de procesos Parte 5 Auditorias de producto Parte 6 Auditorias de servicios Capacitación en planta para 15 personas Material Duración: 8 horas

4 8 DISCIPLINAS SOLUCIÓN DE PROBLEMAS Solución de problemas Descripción de las 8 Disciplinas D0 Preparándonos para el 8D s D1 Formar el equipo multidisciplinario D2 Descripción del problema D3 Desarrollo de acciones interinas de contención. D4 Definir y verificar la causa raíz y punto de escape D5 Escoger y verificar las acciones correctivas permanentes para la causa raíz y el punto de escape. D6 Implementar y validar la acción correctiva permanente D7 Prevenir la recurrencia D8 Reconocer al equipo Herramientas para análisis de causas. Histograma Diagrama Causa Efecto Graficas Control Diagrama de Dispersión Capacitación en planta para 15 personas Material Duración: 8 horas

5 AMEF Y PLAN DE CONTROL ANÁLISIS DEL MODO Y EFECTO DE LA FALLA Introducción Enfoque común para AMEF Consideraciones para hacer el AMEF Secuencia de elaboración Diagrama de flujo del proceso Diagrama de flujo del proceso AMEF Requerimientos AMEF Descripción de Formato AMEF Paso del proceso Requerimientos o función del proceso Modo de falla potencial Efecto potencial de la falla Severidad Causas potenciales del modo de falla Ocurrencia Controles de proceso Detección Evaluación de Riesgo (RPN) Acciones recomendadas Responsabilidad y fecha de implementación Acciones tomadas y fechas de implementación Severidad, ocurrencia y detección Capacitación en planta para 15 personas Material Impreso Duración: 12 horas

6 DESARROLLAMOS COMPETENCIAS PARA LA INDUSTRIA PLANEACIÓN AVANZADA DE LA CALIDAD DEL PRODUCTO, APQP. Introducción a APQP Fases de APQP Requerimientos específicos del cliente Fase 1 - Planeación y definición del programa Estudio de factibilidad del producto y proceso Metas de calidad Lista de materiales Diagrama de flujo Lista de características especiales del producto y proceso Fase 2 Diseño y Desarrollo del producto Voz del cliente AMEF de diseño Diseño para la manufactura y el ensamble Verificación y revisión del diseño Plan de control prototipo Dibujos GD&T Equipo nuevo, herramientas e instalaciones Fase 3 Diseño y Desarrollo del proceso Estándar de empaque Diagrama de flujo Lay out AMEF de proceso Plan de control de pre-lanzamiento Instrucciones de proceso Análisis de sistemas de medición Estudios iniciales de capacidad

7 PLANEACIÓN AVANZADA DE LA CALIDAD DEL PRODUCTO, APQP. Fase 4 Validación del producto y proceso Corrida significativa de producción (RUN AND RATE) Evaluación del sistema de medición (MSA) Estudios preliminares de capacidad del proceso Pruebas de validación del producto Validación de empaque Plan de control producción Aprobación de la parte (PPAP) Part Submission warrat Cierre APQP y apoyo a la gerencia Evaluación, retroalimentación y acciones correctivas Reducción de la variación Satisfacción del cliente Lecciones aprendidas y mejores prácticas Capacitación en planta para 15 personas Material Impreso Duración: 12 horas

8 CONTROL ESTADÍSTICO DEL PROCESO, SPC. Estadística descriptiva e Inferencial Tipos de variables Distribuciones de probabilidad Medidas de tendencia central Medidas de dispersión Gráficos de control Componentes del grafico de control Límites de control y especificaciones del cliente Tamaño de la muestra adecuada Estimación de la frecuencia de muestreo Análisis de patrones y tendencias Gráficos de control datos variables Gráficos de variables por subgrupos Gráfica X-R, Gráfico X-S Gráfico de variables para datos individuales Gráficos de control por Atributos Para partes defectuosas: gráfico p y gráfico np Para partes defectivas; gráfico u y gráfico c Estudios de capacidad del proceso Calculo e interpretación de Cp, Cpk, Pp y PPk Capacitación en planta para 15 personas Material Impreso Duración: 12 horas

9 ANÁLISIS DE SISTEMAS DE MEDICIÓN MSA Fourth Edition LOS ERRORES EN LAS MEDIDAS Errores humanos. Errores del método. Errores por condiciones ambientales. Errores del Instrumento. SISTEMAS DE MEDIDA Proceso de medida. Efectos de variabilidad en los sistemas de medida. Estrategias y planeación de las medidas. Proceso de selección de patrones. CONCEPTOS GENERALES PARA EVALUAR SISTEMAS DE MEDIDA Antecedentes. Seleccionando/desarrollando procedimientos de ensayo. Preparación para un estudio de sistemas de medida. Análisis de los resultados criterios de aceptabilidad. RECOMENDACIONES PRÁCTICAS PARA SISTEMAS DE MEDIDA SIMPLES Estudio de sistemas de medida variable Guías. Guías para determinar estabilidad. Guías para determinar desviación Método de muestreo independiente. Guías para determinar desviación Método de las cartas de control. Guías para determinar linealidad. Guías para determinar repetibilidad y reproducibilidad. Método de rangos. Método de medias y rangos. Método ANOVA Estudio de sistemas de medida por atributos. Capacitación en planta para 15 personas Material Duración: 16 horas

10 ASEGURAMIENTO DE LA CONFIABILIDAD A SISTEMAS MEDICIÓN Basada en la norma ISO Conceptos generales de sistemas de medición. 2. Requerimientos de medición vs capacidades del sistema de medición. 3. Desarrollo de la confirmación metrológica. 4. Seguimiento y control de patrones de medición. 5. Estimación de intervalos de confirmación metrológica. 6. Análisis de la incertidumbre requerida. 7. Aseguramiento de la trazabilidad. Cartas de trazabilidad 8. Determinación de los intervalos de calibración. OIML D10 Método de la Máxima verosimilitud Método de tiempo en uso/ Deriva Capacitación en planta para 15 personas Constancia de participación Material Duración: 12 horas

11 GD&T ASME Y Tolerancias Geométricas y Dimensionales 1. Objetivos 2. Que es GD&T 3. Que es ASME Y El lenguaje de GD&T 5. Reglas básicas y definiciones 6. Función del Datum y marco de referencia Datum 7. Plano de referencia, features y simuladores 8. Área de datum Target, líneas, puntos y superficies datum parciales 9. Características de tolerancias geométricas, símbolos y modificadores 10. Elementos de cuadro de control 11. Tolerancias de forma 12. Tolerancias de Orientación 13. Tolerancias Runout 14. Tolerancias de perfil 15. Tolerancias de localización 16. Fórmulas para tolerancia posicional. Capacitación en planta para 15 personas Material Duración: 24 horas

12 ESTADÍSTICA BÁSICA I. Introducción Temario. II. Definiciones y elementos básicos Definiciones. Medidas Estadísticas. Medidas de Tendencia Central. Medidas de Dispersión. Otras Medidas de Utilidad. III. Presentación de datos Métodos Tabulares. Tabla de frecuencias. Métodos Gráficos. Gráficas para variación. IV. Fundamentos de probabilidad Conjuntos. Definición de probabilidad. El dado y sus probabilidades. Construyendo distribución de frecuencias. Momentos (media y varianza). V. Distribución normal Normal. Normal estándar. Capacitación en planta para 15 personas Material Duración: 12 horas

13 ESTADÍSTICA BÁSICA I. Introducción Temario. II. Definiciones y elementos básicos Definiciones. Medidas Estadísticas. Medidas de Tendencia Central. Medidas de Dispersión. Otras Medidas de Utilidad. III. Presentación de datos Métodos Tabulares. Tabla de frecuencias. Métodos Gráficos. Gráficas para variación. IV. Fundamentos de probabilidad Conjuntos. Definición de probabilidad. El dado y sus probabilidades. Construyendo distribución de frecuencias. Momentos (media y varianza). V. Distribución normal Normal. Normal estándar. Capacitación en planta para 15 personas Material Duración: 12 horas

14 INTRODUCCIÓN A LA METROLOGIA PARA LA INDUSTRIA 1. Introducción a la metrología. 2. Importancia de las mediciones. 3. Términos básicos de metrología. (resolución, repetibilidad, reproducibilidad, valor verdadero, valor convencionalmente verdadero, mensurando, valor nominal, estabilidad, deriva, calibración y otros) 4. Sistema Internacional de Unidades. (unidades base, unidades derivadas, reglas de escritura de los símbolos de las unidades y prefijos) 5. Características de los instrumentos de medición. 6. Trazabilidad y patrones de medición. 7. Estructura metrológica nacional e internacional. (Ley Federal y reglamento sobre Metrología y Normalización, Centro Nacional de Metrología, laboratorios secundarios, entidades de acreditación. 8. Conceptos básicos de estadística. 9. Errores e incertidumbre de medición. 10. Incertidumbre requerida. 11. Estimación de Incertidumbre de acuerdo a la GUM. Capacitación en planta para 15 personas Material Duración: 12 horas

15 NORMA ISO/TS Principios de un sistema de gestión de calidad Requerimientos para un sistema de calidad Características principales ISO/TS Estructura de la ISO/TS Sección 0 Alcance Referencias normativas Términos y definiciones Sección 4 Sistema de gestión de la calidad Sección 5 Responsabilidad de la gerencia Sección 6 Gestión de Recursos Sección 7 Realización del producto Sección 8 Medición, Análisis y Mejora Principios de Calidad Enfoque a procesos Capacitación en planta para 15 personas Material Duración: 24 horas

16 DESARROLLAMOS TALENTO LEAN MANUFACTURING Introducción a Lean Manufacturing/Principios Lean Pensamiento Lean Metas de la estrategia lean manufacturing Sistema de producción Toyota (TPS) Los cinco principios de Lean Conceptos Lean y sus metas Entendiendo los 8 desperdicios de la manufactura Construcción de bloques Lean manufacturing Planeación y evaluación, Value Stream Mapping Hoshin planning, PDCA, A3, Kaizen Diagrama causa efecto Estabilidad, 5S, controles visuales, trabajo estándar Mantenimiento total productivo, Poka Yoke. Flujo continuo, Kamban, punto de uso Diseño de estaciones de trabajo, flujo celular Flujo sincronizado, Multiple Value Streams Reducción de tamaño de batch, cambio rápido, SMED TAKT-based production, pull systems, heijunka Cada product cada día, Maker to order OEE Mantenimiento Lean SIPOC Planeación de recursos de manufactura (MRP) Producir solo lo necesario Value Stream Mapping para mejorar eficiencia en operaciones Reducir el tiempo de espera en producción

17 LEAN MANUFACTURING Pequeños lotes, producción mixta y el nivel de producción Pull production Control Lo necesario para mejorar el proceso y estandarizarlo Distribución de planta para eficiencia y flexibilidad Manufactura celular con pequeñas maquinas flexibles Automatización Operación estándar Solución de problemas, pruebas de error y técnicas de soporte para Lean Herramientas para solución de problemas gráfico Técnicas y herramientas de solución de problemas Planeas, hacer, verificar y actuar (PDCA), solución de problemas Organización en la estación de trabajo (5S) Técnicas de administración visual Equipo de mantenimiento y mejora, TPM Set-up time reduction para mejora de tiempo maquina Objetivo de cero defectos a partir de los poka yoke Reducción de inventario Capacitación en planta para 15 personas Material COSTO PARA GRUPO DE 12 PERSONA $ Duración: horas

18 MANEJO DE MAQUINAS DE MEDICIÓN POR COORDENADAS, CMM. 1. Reconocimiento de CMM y Software 2. Introducción a CMM para Paulina (4 horas) 2.1. Cuidados 2.2. Manejos 2.3. Reconocimientos de escalas 2.4. Guías 2.5. Mantenimiento 3. Exploración de Software nivel Básico (8 horas) 3.1. Rutinas 3.2. Menú principal 3.3. Verificación y calibración de palpadores (6 horas) 4. Sistemas de medición de CMM (4 horas) 4.1. GD&T (8 horas) 4.2. Reconocimiento del software para iniciar una rutina (4 horas) 4.3. Sistemas de alineación ( cómo alinear una pieza?) (4 horas) Capacitación en planta para 5 5. Programación en CMM (16 horas) personas 5.1. Constancia Práctica con ejercicio registro de Programación ante STPS de Pieza Cafetería de producción (8 horas) Material Duración: 56 horas

19 DESARROLLAMOS TALENTO MEDICIÓN Y ANÁLISIS DE VIBRACIONES PARA LA INDUSTRIA 1. Conceptos básicos de vibraciones mecánicas 1.1 Introducción 1.1 Definición de la vibración 1.3 Tipos de vibración 1.4 Características de la vibración 1.5 Sistemas lineales y no lineales 1.6 Escala lineal y logarítmica 2. Transductores de vibración 2.1 Cadena de medición en vibraciones mecánicas 2.2 Definición y características del transductor de vibraciones 2.2 Selección del transductor adecuado 2.2 Tipos de transductores 2.4 Montaje de transductores 2.5 Características de la aplicación 2.6 Martillos de impacto, cabezas de impedancia y calibradores de acelerómetros. 3. Aspectos prácticos de ensayos de vibración 3.1 Tipos de excitación y características 3.2 Duración del ensayo de vibración 3.3 Consideraciones del diseño de accesorios de montaje

20 MEDICIÓN Y ANÁLISIS DE VIBRACIONES PARA LA INDUSTRIA 3.3 Consideraciones del diseño de accesorios de montaje 3.4 Arreglo experimental del sistema de medición 3.5 Puntos de medición 3.6 Análisis de las señales de vibración 3.7 Criterios de aceptación de los ensayos de vibración 4. Análisis modal experimental 4.1 Teoría general de análisis modal 4.2 Aplicaciones del análisis modal 4.3 Soporte de la estructura bajo prueba 4.4 Pruebas con martillo de impacto 4.5 Métodos de análisis. Capacitación en planta para 15 personas Material Duración: 24 horas

21 DESARROLLAMOS COMPETENCIAS PARA LA INDUSTRIA AUDITORIAS VDA 6.3 Que es VDA Familia de normas VDA Otras normas VDA relacionadas Calificación de auditoria VDA 6.3 Enfoque a procesos (análisis de riesgos) Requisitos de VDA Diseño y desarrollo del prototipo/proceso Gestión de proveedores Análisis de los procesos de producción Asistencia y satisfacción del cliente/servicio postventa Planificación y ejecución de auditoria VDA 6.3 Planificación de auditoria Preparación Ejecución Valoración número de los hallazgos Presentación de resultados Evaluación final y cierre acciones correctivas Modulo VI: Análisis potencial (capítulo P1 del manual

22 AUDITORÍAS VDA 6.3 Cuestionario. Resumen de cuestionario Gestión de proyectos (P2) Planificación del desarrollo de productos y procesos (P3) Gestión de proveedores (P5) Producción serie Atención y satisfacción de cliente y de la prestación del servicio (P7) Servicio (PD) Sistema de valoración Puntuación y formulación de valoración Valoración del elemento Valoración del transporte y manejo de piezas Clasificación general Evaluación por líneas de producción o Fase del proceso Capacitación en planta para 15 personas Material Duración: 8 horas

23 DESARROLLAMOS COMPETENCIAS PARA LA INDUSTRIA CORE TOOLS Planeación Avanzada de la Calidad del Producto (APQP) Fase 1: Planeación y Definición Fase 2: Diseño y Desarrollo del Producto Fase 3: Diseño y Desarrollo del Proceso Fase 4: Validación del Producto y del Proceso Fase 5: Retroalimentación, Evaluación y Acciones Plan de Control Conceptos básicos Metodología de Plan de Control Análisis del Modo y Efecto de la Falla (AMEF) Conceptos básicos Metodología de AMEF de Proceso Control Estadístico del Proceso (CEP) Conceptos del CEP Control del Proceso Variabilidad Gráficos de Control Capacidad del Proceso Evaluación del Sistema de Medición Mejoramiento Continuo Duración: 40 horas

24 CORE TOOLS Análisis del sistema de Medición (MSA) Terminología Calidad de la Medición Proceso de Medición Propiedades Estadísticas del Sistema de Medición Conceptos Generales para la Evaluación del Sistema de Sistema de Medición por Atributos Sistema de Medición Complejos Proceso de Aprobación de Partes para Producción (PPAP) Presentación de PPAP Corrida de Producción Significante Requisitos de PPAP Notificación al Cliente y Requisitos Capacitación en planta para 15 personas Material Impreso Duración: 40 horas

25 PROCESO DE APROBACIÓN DE LA PARTE DE PRODUCCIÓN (PPAP) 1. Registros de diseño. 2. Autorización de cambios de ingeniería. 3. Aprobación de ingeniería. 4. DFMEA 5. Diagrama de Flujo del proceso. 6. PFMEA 7. Plan de control. 8. Sistema de análisis de medición. 9. Resultados dimensionales. 10. Registro de materiales y pruebas. 11. Estudios iníciales del proceso. 12. Documentación de laboratorio calificado. 13. Reporte de aprobación de apariencia (AAR) 14. Piezas muestra. 15. Pieza maestra. 16. Ayudas de verificación. 17. Requisitos específicos del cliente. 18. Part Submission warrant (PSW) Capacitación en planta para 15 personas Material Duración: 6 horas

26 Desarrollamos un proyecto por equipo a lo largo de la capacitación CAPACITACIÓN SEMANAL DESARROLLO DE COMPETENCIAS PARA LIDERES DE PRODUCCIÓN 1.- Matemáticas aritmética básica 4 horas Operaciones básicas (suma, resta, multiplicación y división) Operaciones con paréntesis Ley de los signos aplicados en operaciones básicas. Estudio del sistema de medición. Aplicación en línea de producción 2.- Unidades de medición 4 horas Prefijos del Sistema Internacional de Unidades Magnitudes y Unidades Correspondencia entre Unidades Dimensional Fuerza y Presión Masa y Volumen Par Torsional (Torque) Eléctrica Temperatura 3.- Tolerancias geométricas y dimensionales 16 horas Conceptos, símbolos y compresión de las tolerancias de forma, orientación, localización y alabeo. Rectángulo de la tolerancia Mediciones dimensionales (interpretación del resultado de la medición respecto a la tolerancia casos prácticos de producción) Duración: 46 horas

27 CAPACITACIÓN SEMANAL Desarrollamos un proyecto por equipo a lo largo de la capacitación DESARROLLO DE COMPETENCIAS PARA LIDERES DE PRODUCCIÓN 4.- Interpretación de planos 8 horas Características a medir (características críticas) Lectura del plano Cortes del dibujo Unidades de medida 5.- Instrumentos de medición 8 horas Metrología dimensional Calibrador Vernier, micrómetro, indicadores de caratula y bore gage. Medición Errores de la medición Buenas prácticas de medición 6.- Control estadístico del proceso (6 horas) Promedio Desviación estándar Aplicado a línea de producción Interpretación y aplicación de gráficos de control X R Capacitación en planta para 20 personas Material Duración: 46 horas

28 Metodología. En cada uno de los cursos desarrollamos actividades con la empresa que generen un producto de mejora continua. NUESTROS CLIENTES

29 Estructura tu propio programa de capacitación y consigue mejoras visibles Informes Hugo Hernández Tapia Celular: metrology.school@gmail.com

30 FORMACIÓN Y ENTRENAMIENTO METROLOGY SCHOOL FORMACIÓN Y ENTRENAMIENTO TRADICIONALISTA C M M 5s Lean 8D s M E t r o g í a Core Tools SIX SIGMA Calidad GD&T ISO/TS