SECCIÓN CAPA BASE DE AGREGADO TRITURADO Y GRADUADO

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1 SECCIÓN CAPA BASE DE AGREGADO TRITURADO Y GRADUADO PARTE 1 - GENERALIDADES 1.1 PUBLICACIONES APLICABLES. Las publicaciones siguientes forman parte de esta especificación en la medida indicada por las referencias que de ellas se hacen. De aquí en adelante se hará referencia a ellas únicamente por designación básica Estándares de la American Society for Testing and Materials (ASTM) International: C C C C D 75/D75M-09 D D D E Soundness of Aggregates by Use of Sodium Sulfate or Magnesium Sulfate Materials Finer than 75-µm (No. 200) Sieve in Mineral Aggregates by Washing Resistance to Degradation of Small-size Coarse Aggregate by Abrasion and Impact in the Los Angeles Machine Sieve Analysis of Fine and Coarse Aggregates Sampling Aggregates Density and Unit Weight of Soil in Place by the Sand-cone Method Classification of Soils for Engineering Purposes (Unified Soil Classification System) Liquid Limit, Plastic Limit, and Plasticity Index of Soils Wire Cloth and Sieves for Testing Purposes Publicaciones de la American Association of State Highway and Transportation Officials (AASHTO): T T Moisture-density Relations of Soils Using a 4.54-kg (10-lb) Rammer and an 457 mm (18-in) Drop Correction for Coarse Particles in the Soil Compaction Test 1.2 DEFINICIONES Grado de compactación. El grado de compactación es un porcentaje de la densidad seca máxima obtenida por el procedimiento de pruebas presentado en la AASHTO T 180, Method D y corregido en la AASHTO T 224. Esto será abreviado aquí como porcentaje de densidad máxima de laboratorio. 1 de 9

2 Sección Capa Base de Agregado Triturado y TITULO ABREVIADO DEL PROYECTO Partícula plana. Una partícula plana es aquella que tiene una proporción de ancho a espesor mayor de 3; una partícula alargada es aquella que tiene una proporción de largo a ancho mayor de MUESTRAS Y DOCUMENTOS REQUERIDOS Proveedores. El Contratista los presentará, para aprobación. Dará el nombre del proveedor del material de la capa base de agregado triturado y graduado Muestras. Las entregará, para aprobación. Tomará las muestras, de acuerdo con los requisitos de la ASTM D 75, del material de la capa base de agregado triturado y graduado para que el mismo sea aprobado antes de colocarlo. Entregará las muestras en un lugar designado Informes de pruebas certificadas. Los presentará, para información. Certificará que el material de la capa base de agregado triturado y graduado cumple con los requisitos especificados en esta sección Planta, equipo y herramientas. Los presentará, para aprobación, antes de iniciar la obra. Suministrará una lista de toda planta, equipo, maquinarias y herramientas usadas en el desempeño del trabajo Instrucciones del fabricante. Las presentará, para información. Dará las instrucciones del fabricante del herbicida. 1.4 ALMACENAJE DE MATERIALES Limpieza y nivelación. Limpiará y nivelará los sitios donde amontonará los materiales, antes de amontonarlos, con el fin de prevenir segregación Amontonamiento. Amontonará, de la manera y en los lugares designados, todos los materiales, incluyendo aquellos materiales aprobados que se hayan obtenido de los trabajos de excavación y nivelación. Amontonará, por separado, los materiales obtenidos de otras fuentes. 1.5 LIMITACIONES POR CONDICIONES DEL TIEMPO. Construirá la capa base de agregado triturado y graduado solamente cuando las condiciones climatológicas no afecten adversamente la calidad de la capa acabada. Removerá, reemplazará, moldeará y compactará, nuevamente, con material aprobado, cualquier parte de la capa que se haya dañado por los efectos climatológicos durante cualquier fase de la construcción, de acuerdo con los requisitos de estas especificaciones y sin ningún costo adicional para la ACP. PARTE 2 - PRODUCTOS 2.1 MATERIALES Agregados Composición. Serán partículas limpias, sanas (en buenas condiciones, libres de defectos, daños o descomposición), durables, firmes y cernidas, hechas de piedra triturada o grava triturada Exentos de material objetable. Estarán libres de limo y arcilla, tal como lo define el ASTM D 2487, de materia orgánica y otros materiales o revestimientos objetables. No tendrá agregado redondeado ya que el mismo no ofrece la suficiente tracción de agarre para producir la resistencia y durabilidad deseada. 2 de 9

3 Sección Capa Base de Agregado Triturado y Agregados grueso (a) Será aquel material que quede retenido (que no pase) en el tamiz de 4.75 mm (No. 4). (b) Serán partículas angulares de densidad uniforme. No excederá el 20% en la porción de partículas planas y/o alargadas retenidas en el tamiz de 12.5 mm (½ pulgada) ni en la porción que pase el tamiz de 12.5 mm (½ pulgada). (c) Tendrán un porcentaje de desgaste que no exceda 40 después de 500 revoluciones según lo determina el ASTM C 131. (d) Estarán compuestos de partículas que, por su peso, sean retenidas en un 90% en el tamiz más grande que se indica en la Tabla I, más abajo. En la porción retenida en cada tamiz especificado, contendrá al menos 90 %, por peso, de piezas trituradas que tienen 2 o más caras recién fracturadas y con el área de cada una de las caras de, al menos, en un 75%, igual a la superficie más pequeña de una sección media de la pieza. (e) Tendrán el ángulo entre los planos de 2 fracturas contiguas de por lo menos 30 grados para poder considerarse como dos superficies fracturadas Agregado fino (a) Será aquel material que pase por el tamiz de 4.75 mm (No. 4) y que, por su peso, quede retenido en un 95% en un tamiz de 12.5 mm (½ pulgadas). (b) Estará constituido por partículas angulares de densidad uniforme, producidas a partir de piedra triturada o grava triturada que llenen los requisitos de resistencia al desgaste y firmeza especificado para el agregado grueso Requisitos de gradación. Se aplicará a la capa base terminada de agregado triturado y graduado. Los agregados tendrán un tamaño máximo de 250 mm (2 pulgadas) y estarán graduados en forma continua dentro de los límites especificados a continuación en la Tabla I. Los tamices serán conforme al ASTM E 11. TABLA I Tamaño de tamiz (Malla Cuadriculada) Porcentaje de peso que pasa por el tamiz de malla cuadriculada 2 pulgadas (50 mm) 100 1½ pulgadas (37.5 mm) 70 a pulgadas (25.0 mm) 45 a 80 ½ pulgadas (12.7 mm) 30 a 60 3 de 9

4 Sección Capa Base de Agregado Triturado y TITULO ABREVIADO DEL PROYECTO TABLA I Tamaño de tamiz (Malla Cuadriculada) Porcentaje de peso que pasa por el tamiz de malla cuadriculada No. 4 (4.75 mm) 20 a 50 No. 10 (2.00 mm) 15 a 40 No. 40 (425 µm) 5 a 25 No. 200 (75 µm) 0 a 10 NOTA 1. Las partículas con diámetros menores a 0.02 mm ( pulgada) no excederán en más de 3 %, por peso, del total de la muestra probada. NOTA 2. Los valores están basados en agregados de gravedad específica uniforme. Los agregados que proceden de diferentes fuentes podrían requerir una corrección apropiada por parte del Oficial de Contrataciones Límite líquido e índice de plasticidad. Los valores del límite líquido y del índice de plasticidad estipulados aquí se aplicarán a la capa base terminada y, también, aplicará a cualquier componente que se mezcle con los agregados para alcanzar la clasificación requerida, así como también al agregado en la capa base terminada. La porción de agregado que pasa por el tamiz No. 40 en cualquier componente de la capa base terminada tendrá una de las siguientes alternativas: será no-plástico, o tendrá un límite líquido no mayor a 25 y un índice de plasticidad no mayor a Aprobación del material (a) Selección. El Contratista seleccionará la fuente de donde se obtendrá el material que va a utilizarse para producir agregados por lo menos 30 días antes de que el material se necesite en la obra. (b) Aprobación tentativa. El Oficial de Contrataciones aprobará tentativamente la fuente basado en una inspección y basará la aprobación tentativa del material en pruebas de las muestras para el trabajo específico. (c) Aprobación final. Basará la a aprobación final tanto de la fuente como del material en las pruebas de gradación, límite líquido e índice de plasticidad realizadas mediante muestreo tomado de la capa base compactada y terminada Herbicida. Será un producto formulado para la aplicación especificada. 4 de 9

5 Sección Capa Base de Agregado Triturado y 2.2 EQUIPO Equipo de compactación Apisonadoras manuales. Pesarán no menos de 23 kg (50 libras) y tendrán una cara de apisonamiento de no más de 64,516 mm 2 (100 pulgadas 2 ) Rodillos pequeños. Se aprobarán cuando se haya comprobado que con ellos se puede lograr una compactación adecuada Equipo de esparcimiento. Será ajustable y capaz de esparcir en cantidades controladas por metro cuadrado (pie cuadrado) para obtener el espesor compactado requerido. 2.3 CONTROL DE CALIDAD EN LA FUENTE. El Contratista hará pruebas de densidad de campo y pruebas de laboratorio a una frecuencia consistente en un grupo de pruebas por cada 1,000 metros cuadrados (1,200 yardas cuadradas) de área, o fracción de área terminada. Realizará las pruebas en un laboratorio comercial aprobado y usará los mismos materiales para ambas pruebas (de campo y de laboratorio). Suministrará copias de los resultados de las pruebas, para aprobación, para establecer que cumplen con los requisitos especificados Muestras. Tomará muestras para las pruebas de clasificación de material, límite de líquido y límite de plasticidad de conformidad con el ASTM D 75. Tomará muestras en presencia del Oficial de Contrataciones cuando este lo estime necesario Pruebas. Efectuará las siguientes pruebas de conformidad con los estándares especificados Análisis de tamizado. Hará los análisis de acuerdo con el ASTM C 117 y ASTM C 136, usando tamices que se ajusten a lo dispuesto en el ASTM E Límite de líquido e índice de plasticidad. Determinará el límite líquido y el índice de plasticidad de acuerdo con el ASTM D Relación humedad - densidad. Evaluará la densidad máxima y la humedad óptima (curvas de humedad y densidad) de acuerdo con el AASHTO T 180, Method D y corregido con el AASHTO T 224. Usará el procedimiento de remove and replace descrito en la NOTE 8 en el párrafo 7.2 del AASHTO T 180 para mantener la misma cantidad de material grueso Pruebas de densidad. Medirá la densidad en el campo de acuerdo con el ASTM D Usará una placa base cuando utilice el método indicado en el ASTM D Prueba de desgaste. Hará la prueba de conformidad con la ASTM C Prueba de sanidad (Soundness). Hará la prueba de conformidad con la ASTM C de 9

6 Sección Capa Base de Agregado Triturado y TITULO ABREVIADO DEL PROYECTO PARTE 3 - EJECUCIÓN 3.1 PREPARACIÓN PARA INICIAR EL TRABAJO Fuentes. El Contratista será responsable de conseguir los materiales que llenen los requisitos de clasificación después de ser mezclados, colocados, compactados y efectuados otros trabajos Planta, equipo, maquinaria y herramientas. Mantendrá en condiciones satisfactorias de trabajo, en todo momento, toda planta, equipo, maquinarias y herramientas usadas en el desempeño del trabajo. Usará equipo adecuado con la capacidad de producir la compactación requerida, cumpliendo con los controles de clasificación y espesor y los requisitos de uniformidad que se establecen aquí. 3.2 OPERACIÓN DE LAS FUENTES DE AGREGADOS. Será responsable de limpiar, remover y excavar en la fuente de agregados. Operará las fuentes de agregados de modo tal que produzcan la cantidad y calidad de materiales de capa básica que cumplan con los requisitos de las especificaciones dentro de los plazos específicos. Acondicionará las fuentes de agregados que se encuentren en tierras de propiedad privada de acuerdo con las leyes o autoridades locales. 3.3 PREPARACIÓN DE LA CAPA SUBYACENTE Limpieza. Limpiará la capa subyacente de toda sustancia extraña antes de colocar la capa base de agregado triturado y graduado Compactación y nivelación. Cumplirá con los requisitos de compactación y nivelación especificados para la capa subyacente Correcciones. Corregirá las huellas o trillos de las llantas, los lugares con materiales suaves y blandos en las capas subyacentes, las áreas que tengan una compactación inadecuada y las superficies que no cumplan con los requisitos estipulados aquí. Para eso, aflojará y removerá el material suave o inadecuado y agregará material aprobado, lo volverá a conformar para tener los niveles especificados y lo compactará de acuerdo con los requisitos especificados de densidad Estabilización. Estabilizará la superficie de las capas subyacentes de material no-cohesivo que contenga arena o grava, como se definen en el ASTM D 2487, antes de colocar la capa base de agregado triturado y graduado. Estabilizará esta superficie mezclando material de la capa base de agregado triturado y graduado con el material de la capa subyacente y compactándolo por métodos aprobados. Considerará al material estabilizado como parte de la capa subyacente y cumplirá con todos los requisitos aplicables Protección. No permitirá que la capa subyacente terminada se someta a alteraciones por tráfico u otras operaciones y mantendrá la capa en condiciones satisfactorias hasta que se haya colocado la capa base de agregado triturado y graduado. 3.4 CONTROL DE ALINEAMIENTO Y NIVELACIÓN. Mantendrá el alineamiento y los niveles durante la construcción por medio de estacas de alineamiento y nivelación. 3.5 APLICACIÓN DEL HERBICIDA. Aplicará el herbicida de acuerdo con las instrucciones del fabricante para su uso sobre la superficie terminada de la capa subyacente. Aplicará un día antes de colocar las capas siguientes. 6 de 9

7 Sección Capa Base de Agregado Triturado y 3.6 MEZCLA DE MATERIALES Lugares para mezclar. Mezclará los agregados gruesos y finos en una planta fija o móvil o en un cargador de cubos sobre un área de trabajo pavimentada y aprobada Ajustes. Hará los ajustes, según le sea ordenado, en los procedimientos de mezclas o en el equipo para obtener los niveles necesarios, para reducir a un mínimo la segregación o degradación, para obtener el contenido necesario de agua y para asegurar una capa base satisfactoria que cumpla con todos los requisitos de esta especificación. 3.7 COLOCACIÓN Vaciado. Usará un esparcidor para vaciar en capas de espesor uniforme, sobre las superficies subyacentes preparadas, los materiales mezclados Capas. Cuando se requiera una capa compactada mayor a 150 mm (6 pulgadas), colocará cada capa compactada en espesores de no menos de 75 mm (3 pulgadas) ni mas de 150 mm (6 pulgadas), después de compactada, excepto que colocará el material en capas de igual espesor. Cuando se requiere un solo espesor total de 150 mm (6 pulgadas), o menos, colocará una sola capa compactada individual del espesor requerido Contornos y ajustes. Colocará las capas de forma tal que, cuando sean compactadas, correspondan a la gradiente o nivel requeridos con la menor alteración posible de la superficie. Hará los ajustes en los procedimientos de colocación o en los equipos para obtener la gradiente correspondiente, minimizar la segregación y la degradación, reducir o incrementar el contenido de agua y asegurar una capa de base satisfactoria Limpieza. Limpiará de todo material suelto o extraño las capas previamente construidas cuando la construcción de la capa base contenga más de una capa. Hará esta limpieza barriendo las superficies con barredoras motorizados, con escobas motorizadas o con escobas manuales Agua. Mantendrá el contenido de agua del material durante el periodo de aplicación para obtener la compactación especificada en el siguiente párrafo. 3.8 COMPACTACIÓN Requisitos Tiempo. Compactará cada capa inmediatamente después de esparcir el material Equipo. Compactará cada capa usando rodillos vibratorios automotrices o remolcables, máquinas de compactar remolcables con neumáticos, apisonadoras mecánicas u otro equipo aprobado Grado de compactación. Compactará cada espesor de capa base según las especificaciones para obtener una densidad de campo promedio, a través de todo su espesor, de por lo menos 95% de la densidad máxima de laboratorio Agua. Mantendrá el contenido de agua durante el procedimiento de compactación y el subsiguiente rodamiento de prueba de las áreas designadas de modo que el contenido de agua esté dentro de ±10% del 7 de 9

8 Sección Capa Base de Agregado Triturado y TITULO ABREVIADO DEL PROYECTO contenido óptimo, según lo determinen las pruebas de laboratorio y como lo especifican los procedimientos de pruebas de densidad señalados en el párrafo MUESTRAS Y DOCUMENTOS REQUERIDOS Rodadura Procedimiento. Avanzará gradualmente la rodadura de las máquinas de compactación de la capa base desde el borde de la capa hasta el centro del área en construcción, ó desde el lado hacia el material previamente colocado, traslapando uniformemente por media huella cada huella trasera de la rodadura precedente y continuando hasta que toda el área de la capa haya sido rodada por las ruedas traseras Lapso. Continuará con la rodadura de las máquinas de compactación, según lo ordene el Oficial de Contrataciones, hasta que el material triturado haya quedado plenamente amoldado y hasta que el material triturado deje de desplazarse por delante del rodillo Reserva. No continuará con la rodadura de las máquinas de compactación cuando la gradiente esté suave o blanda ni cuando la rodadura cause un movimiento de ondulación en la capa subyacente Áreas inaccesibles. Apisonará con apisonadoras manuales o mecánicas las áreas inaccesibles a la rodadura de las máquinas de compactación a una densidad comparable con aquella obtenida por rodadura de las máquinas de compactación Acabado Tiempo y prueba de rodamiento. Dará acabado al nivel superior de la capa base después de la compactación final y la someterá a una prueba de rodadura, donde se requiera, emparejando cualquier exceso de relleno rodando encima un equipo compactador de ruedas de acero Faltante de espesor. No agregará, en ningún caso, capas delgadas de material al nivel superior de la capa base para conseguir la gradiente de diseño. Si la elevación de la capa superior de la capa base está a de 13 mm (½ pulgada), o mas, por debajo de la gradiente de diseño, escarificará el capa superior de la capa base hasta una profundidad de por lo menos 75 mm (3 pulgadas). Luego, agregará material extra y lo mezclará y recompactará para restablecer el nivel de la gradiente Ajustes. Hará los ajustes necesarios en el procedimiento de rodadura y de acabado, según lo ordene el Oficial de Contrataciones, para obtener la gradiente de diseño, para minimizar la segregación y la degradación del material de la capa base, para ajustar el contenido del agua y para asegurar una capa base aceptable. Removerá el material hallado inaceptable y lo remplazará con material aceptable, según lo ordene el Oficial de Contrataciones. 3.9 CONTROL DE ESPESOR Prueba de rugosidad. Probará la rugosidad de la superficie del nivel superior de la capa base con un borde recto de 3.0 metros (10 pies) de largo colocándolo en forma paralela y en ángulo recto a la línea central del área que será pavimentada, la cual no variará más de 13 mm (½ pulgadas) del nivel de diseño. 8 de 9

9 Sección Capa Base de Agregado Triturado y Prueba de espesor Mediciones. Medirá el espesor total de la capa base a intervalos de por lo menos cada 400 m 2 (500 yd 2 ) de capa base, haciendo perforaciones de prueba de por lo menos de 75 mm (3 pulgadas) de diámetro Correcciones. Corregirá el espesor de la capa base cuando el espesor medido de la misma tenga una deficiencia de más de 13 mm (½ pulgadas). Corregirá tales áreas excavando a la profundidad necesaria y reemplazando el material como se indica en el subpárrafo más atrás, por material nuevo. La ACP considerará como acatadora de los requisitos de las especificaciones mas 13 mm (½ pulgadas), cuando el espesor medido de la capa base sea mayor, pero no mayor a 13 mm (½ pulgadas), de lo indicado. Emparejará cualquier exceso de construcción hasta el nivel de la rasante de la forma indicada en el subpárrafo Espesor promedio del trabajo. Será el promedio de las medidas de prueba tomadas, según se especifica en el subpárrafo , arriba, las cuales deberán estar a no mas de 6 mm (¼ pulgadas) del espesor indicado MANTENIMIENTO. Mantendrá la capa base en condiciones que cumplan con los requisitos especificados hasta que sea aceptada. Incluirá, en el mantenimiento, reparaciones inmediatas, que cumplan con esta sección, a cualquier defecto y repetirá la reparación tantas veces, como sea necesaria, para mantener el área intacta. FIN DE LA SECCIÓN 9 de 9