Steinecker Filtro de macerado Tecnología de filtración eficiente

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Arturo Saavedra Luna
hace 6 años
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1 Tecnología de filtración eficiente

Mosto perfectamente clarificado para su oro líquido Durante el proceso de clarificación, el macerado se descompone en mosto y bagazo con las menores pérdidas posibles.

La utilización de un filtro de macerado en este proceso ofrece muchas ventajas: High Gravity: A partir de un contenido de extracto original de > 8 P del mosto caliente, el filtro de macerado logra

2 Mosto perfectamente clarificado para su oro líquido Durante el proceso de clarificación, el macerado se descompone en mosto y bagazo con las menores pérdidas posibles. Haciéndolo naturalmente debe quedar una cantidad mínima del valioso mosto en el bagazo. Tanto la cuba de filtración como el filtro de macerado cumplen con estas exigencias. La utilización de un filtro de macerado en este proceso ofrece muchas ventajas: High Gravity: A partir de un contenido de extracto original de > 8 P del mosto caliente, el filtro de macerado logra mejores rendimientos de extracto. Materia prima: Si se trata de una gran proporción de adjuntos o portadores de almidón alternativos, un filtro de macerado permite alcanzar con mayor facilidad una serie de cocimientos más rápida. Gran variedad de tipos: El filtro de macerado funciona de forma ideal con unas cargas constantes. Serie de cocimientos: Si se trabaja con más de cocciones al día, el filtro de macerado es recomendable por sus tiempos de clarificación muy reducidos. Espacio ocupado: Basta con un espacio muy reducido para montar el filtro de macerado. El filtro de macerado de Steinecker cumple con sus exigencias relativas a un proceso de clarificación impecable. El filtro de macerado de Steinecker permite lograr una gran serie de cocimientos de forma completamente automática y sin intervenciones por el operador. Y debido a ello, se producen mostos de alta calidad que contienen poca materia sólida y pocos taninos Estructura Soporte principal Motor del tornillo sinfín de bagazo 3 Tanque de compensación 4 Guiado para el cilindro de prensado 5 Cilindro de prensado 6 Dispositivo tomamuestras 7 Placa móvil 8 Placa fija 9 Bastidores de filtro y módulos prensadores

3 Agua en vez de aire comprimido La particularidad del filtro de macerado de Steinecker: Utiliza agua en sustitución del aire comprimido para comprimir la torta de bagazo. El agua ejerce una presión homogénea sobre la membrana del módulo de prensado y haciéndolo comprime el bagazo hasta que forme una torta sólida dentro del bastidor del filtro. Gracias a esta compresión homogénea de la torta de bagazo se necesita menos agua de riego dado que el extracto se lava más eficientemente del bagazo. La distribución de los diámetros de los poros muestra: Si para la compresión se utiliza agua en vez aire, los poros en la parte superior e inferior de la torta de bagazo están distribuidos homogéneamente. Esta porosidad homogénea en la torta de bagazo mejora el rendimiento. Lado de agua Lado de mosto Membrana Agua de 0,5 bar Compresión Aire Agua Abajo Arriba Abajo Arriba Porosidad* 68 % 55 % 59 % 54 % Diámetro de poros Distribución en % > > 50 < < Aplicación homogénea de presión en la membrana con agua como fluido incompresible Consumo de agua**,4, l, l * Medida con Mercury Porosimetry ** Por kg de equivalente de malta

4 Entrada homogénea del macerado El filtro de macerado de Steinecker es llenado de dos lados mediante canales dispuestos de forma rectangular. Mediante esta construcción, el bagazo se distribuye homogéneamente en el bastidor del filtro. Gleichmäßiger Einlauf der Maische Extracto P STEINECKER Otros 0 5 Extraktverlauf Lä Läuterprozess Entrada del macerado de ambos lados Extracto P STEINECKER Otros Tiempo en minutos Con menos de, l de agua de riego por kg de equivalente de malta se extrae muy eficientemente el extracto lavable y la torta de bagazo se lava homogéneamente. De esta manera se extrae el mosto con mayor velocidad Tiempo en minutos Disposición rectangular de los canales de entrada

Bastidor del filtro y módulo prensador El filtro de

y módulos prensadores dispuestos alternantemente.

filtrante 5 Distanciador 4 5 3 En el filtro de macerado de

prensadores se encuentran fijados en el soporte principal.

extraer fácilmente las placas en caso de trabajos de

5 Bastidor del filtro y módulo prensador El filtro de macerado de Steinecker consta de unos bastidores de filtro y módulos prensadores dispuestos alternantemente. Entrada de macerado Salida de mosto 3 Membrana 4 Tela filtrante 5 Distanciador En el filtro de macerado de Steinecker los bastidores de filtro y los módulos prensadores se encuentran fijados en el soporte principal. Este sirve de carril de rodadura para una grúa que permite extraer fácilmente las placas en caso de trabajos de mantenimiento. Una vista del interior del soporte Bastidor del filtro Módulo prensador

Datos e información técnica Condiciones previas para la maceración Sacarificación hasta alcanzar la normalidad de la solución de iodo Concentración del primer mosto: > P Valor ph < 5,5 Intensidad de

6 Datos e información técnica Condiciones previas para la maceración Sacarificación hasta alcanzar la normalidad de la solución de iodo Concentración del primer mosto: > P Valor ph < 5,5 Intensidad de maceración > 05 % Temperatura de descarga de macerado C Carga mecánica moderada por el agitador Dos tamaños de bastidores del filtro de macerado de Steinecker Filtro de macerado de Steinecker.500 x x.000 Máxima carga de equivalente de.800 kg kg malta Carga por bastidor 60 kg 85 kg Cantidad de cámaras Flexibilidad 0 30 % 0 30 % Agua de riego para equivalente de, l/kg, l/kg malta Duración de filtración < 0 min < 0 min Sustancias sólidas Imhoff < 5 ml/l < 5 ml/l Para otras materias primas que la malta habrá que utilizar una composición de la molienda modificada adecuadamente. Composición de la molienda % Tamiz (mm) Malta Maíz Cebada Sorgo,7,0 < < < 5 < 5 0,547 0,53 > 65 0,5 Base < 34 > 87 > 95 > 95

Ventajas Rendimientos perfectos El diseño optimizado de la entrada en el bastidor del filtro y el llenado por dos lados aseguran una distribución homogénea del bagazo en el filtro.

7 Ventajas Rendimientos perfectos El diseño optimizado de la entrada en el bastidor del filtro y el llenado por dos lados aseguran una distribución homogénea del bagazo en el filtro. Mediante la compresión del bagazo con agua se forma una torta de bagazo homogénea. Por ello el extracto residual se puede lavar eficazmente con poca agua de riego. Alta productividad Breves tiempos de clarificación y una descarga de bagazo rápida y sin incidentes permiten realizar hasta 4 cocciones al día. De poco mantenimiento Los bastidores de filtro y los módulos de prensado minimizan las medidas de mantenimiento. Operación sencilla El filtro de macerado trabaja de forma totalmente automática sin intervenciones por el operador. Si están pendientes tareas de mantenimiento, el soporte principal sirve de carril de rodadura para la grúa necesaria. Poco espacio ocupado El filtro de macerado puede ser montado en un espacio mínimo.

8 We do more. Se reserva el derecho de efectuar modificaciones técnicas Las ilustraciones pueden comprender equipos suplementarios opcionales PDF_es 09/5 krones ag Böhmerwaldstraße Neutraubling Teléfono Telefax info@krones.com Internet kic krones Internationale Cooperationsgesellschaft mbh Böhmerwaldstraße Neutraubling Teléfono Telefax kic@kic-krones.com Internet kosme s.r.l. unipersonale Via dell Artigianato, Roverbella (Mantova) Italia Teléfono Telefax kosme@kosme.it Internet konplan s.r.o. Poděbradova 84/ Plzeň República Checa Teléfono Telefax pilsen@konplan.cz Internet evoguard gmbh Dr.-Hermann-Kronseder-Straße 9349 Nittenau Teléfono Telefax info@evoguard.com Internet hst maschinenbau gmbh Gewerbestraße Dassow Teléfono Telefax info@hst-gmbh.com Internet syskron gmbh Oskar-von-Miller-Straße 6b 944 Wackersdorf Teléfono Telefax info@syskron.com Internet

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