Capítulo Cuatro PLANEACIÓN AGREGADA DE LA PRODUCCIÓN

Transcripción

1 Capítulo Cuatro 1 PLANEACIÓN AGREGADA DE LA PRODUCCIÓN

2 2 La esencia de la gestión de la producción es la habilidad para gestionar la demanda R. B. Chase y F. R. Jacobs

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6 Antecedentes 6 La planeación de la producción comienza con el pronóstico de la demanda independiente del bien y/o servicio, y el plan de ventas El horizonte de planeación depende básicamente de: mercado, producto, recursos y proceso, generalmente entre 3 y 18 meses. Se trata de decidir el empleo eficaz y eficiente de personal y recursos de producción El método de planeación que se emplee debe maximizar la relación efectividad-costo

7 7 Costos de cambio de la fuerza de trabajo Costos de capacitación y entrenamientos Costos de mantener inventarios Costos de rotura de inventarios Costos de tiempo regular Costos de tiempo extra Costos de subcontratación Costos de reprocesamiento Costos de transporte Costos de tiempo muerto

8 Conceptos (1) 8 La programación agregada o planificación agregada se ocupa de determinar la cantidad que se producirá y cuándo. Es una planificación a mediano plazo. Los directores de operaciones tratan de determinar la mejor manera de satisfacer la demanda prevista ajustando los ritmos de producción, los niveles de mano de obra, los niveles de inventario, la cantidad de horas extras, la tasa de subcontratación y otras variables controlables.

9 Conceptos (2) 9 Generalmente, el objetivo de la planificación agregada es minimizar el costo total durante el periodo de planificación. Para los fabricantes, el plan agregado liga los objetivos estratégicos de la empresa con los planes de producción, pero en las empresas de servicios, el plan agregado relaciona los objetivos estratégicos con la programación de la mano de obra.

10 Conceptos (3) 10 La planificación agregada requiere de cuatro elementos: Una unidad lógica global para medir las ventas y la producción. Una previsión de la demanda en estas unidades agregadas para un periodo de planificación razonable a medio plazo. Un método para determinar los costos. Un modelo que combine previsiones y costes, de manera que puedan tomarse decisiones de planificación para el periodo planificado.

11 Conceptos (4) 11 Cuando los productos son similares (familia de productos), una unidad agregada es un producto promedio (promedio ponderado del tiempo unitario vs. proporción de la producción) Cuando los productos son diferentes, se consideran unidades agregadas en términos de peso, volumen, cantidad de trabajo, valor monetario (del inventario), ingreso, etc.

12 Conceptos (5) 12 Planeación agregada o planeación total, prevé la producción y ventas de productos, familias o tipos de productos para un horizonte intermedio (3 meses - 1 año) El objetivo es responder con eficacia a las demandas irregulares y deterministas del mercado mediante la utilización eficiente de los recursos Se trata de lograr la combinación óptima de: tasa de producción necesaria, nivel requerido de mano de obra y recursos e inventario disponible

13 Proceso de Planificación 13

14 Planeación y Programación de la Producción 14 Pronóstico de la demanda para el horizonte de planificación Plan agregado de Producción Planeación Maestra de la Producción Planeación de Requerimientos de materiales y de capacidad Programación de la Producción

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16 Naturaleza de la Planificación Agregada (1) 16 Un plan agregado significa agrupar los recursos correspondientes en términos generales o globales. Dada la previsión de la demanda, la capacidad de la instalación, los niveles de inventario, la plantilla y los inputs relacionados, el planificador tiene que seleccionar la tasa (volumen) de producción de la instalación durante los próximos 3 a 18 meses. Por ejemplo, HP, que produce distintos tipos de microordenadores. Fabrican: portátiles, PC de escritorio, agendas electrónicas y equipos de tecnología avanzada. Durante los tres próximos trimestres, la planificación agregada de HP, podría tener el siguiente output cada mes (unidades de producción) para esta familia de microordenadores:

17 Naturaleza de la Planificación Agregada (2) 17 1er Trimestre 2ndo Trimestre 3er Trimestre Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Sept. 150, , , , , , , , ,000 El proceso de descomponer el plan agregado en mayor detalle se le conoce como desagregación. La desagregación genera un plan (programa) maestro de producción, que es el input para los sistemas de planificación de las necesidades de materiales, que determina la adquisición o producción de piezas o componentes necesarios para hacer el producto final.

18 Estrategias de Planificación Agregada (1) 18 Se deben utilizar inventarios para absorber los cambios en la demanda durante el periodo de planificación? Debe la empresa ajustarse a los cambios variando el tamaño de la nómina? Debe utilizar empleados a tiempo parcial o utilizar las horas extras o tiempo de inactividad para absorber las fluctuaciones? Debe utilizarse la subcontratación durante la fluctuación de pedidos para mantener una plantilla estable? Deben modificarse los precios u otros factores para influir sobre la demanda?

19 Estrategias de Planificación Agregada (2) 19 OPCIONES DE CAPACIDAD Cambiar los niveles de inventario Variar el tamaño de la plantilla contratando o despidiendo personal Variar los volúmenes de producción mediante horas extras o aprovechando las horas de inactividad Subcontratar Utilizar empleados a tiempo parcial

20 Estrategias de Planificación Agregada (3) 20

21 Estrategias de Planificación Agregada (4) 21

22 Estrategias de Planificación Agregada (4) 22 OPCIONES DE DEMANDA Influir sobre la demanda Retención de pedidos (backordering) durante los periodos de alta demanda Combinación de productos y servicios con ciclos de demanda complementarios

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24 Estrategias de Planificación Agregada (5) 24 ESTRATEGIAS MIXTAS El empleo simultáneo de dos o más estrategias puras = estrategia mixta ESTRATEGIA DE SEGUIMIENTO O CAZA: establece una producción igual a la demanda prevista para cada periodo. ESTRATEGIA DE PLANIFICACIÓN NIVELADA O ESTABLE: Mantiene constante el volumen del output, la tasa de producción, o el nivel de la mano de obra durante el horizonte de planificación. La producción nivelada funciona bien cuando la demanda es relativamente estable.

25 Factores a considerar 25 Objetivos de calidad y productividad Pronósticos y pedidos en firme Presupuesto de ventas Objetivos de inventarios Capital de trabajo Disponibilidad de mano de obra Disponibilidad de equipos e instalaciones

26 26 REQUERIMIENTOS Determinar la política corporativa Emplear un pronóstico confiable Planear sobre bases reales de capacidad Optimizar la fuerza de trabajo estable Mantener el control de los inventarios Contar con flexibilidad para el cambio Responder a la demanda en forma efectiva Retroalimentar y ajustar la planeación

27 Métodos de Planificación Agregada de la Producción 27 Para la mayoría de las personas no es probable que la estrategia de caza ni la estrategia de nivelación sean ideales, por lo que se debe estudiar la posibilidad de crear una estrategia entre las 8 opciones (estrategia mixta) para conseguir el mínimo coste. Es extremadamente difícil encontrar el plan óptimo. Métodos de tablas y gráficos Métodos matemáticos para la planificación: método del transporte de programación lineal, método de los coeficientes de gestión.

28 Método de Tablas y Gráficos (1) 28 Las técnicas de tablas y gráficos son muy populares, ya que son fáciles de entender y de utilizar. Básicamente estos planes funcionan con unas pocas variables al mismo tiempo para a los planificadores comparar la demanda estimada con la capacidad existente Son métodos de prueba y error que no garantizan un plan de producción óptimo, pero requieren unos pocos cálculos sencillos.

29 Método de Tablas y Gráficos (2) 29 Los métodos gráficos siguen cinco pasos: 1. Determinar la demanda de cada periodo. 2. Determinar la capacidad con el horario regular, en las horas extras y la subcontratación en cada periodo. 3. Hallar los costes de la mano de obra, los de contratación, los de despido y los costes de almacenamiento. 4. Considerar la política de la empresa que debe aplicarse a los trabajadores o a los niveles de existencias. 5. Desarrollar planes alternativos y examinar sus costes totales.

30 Método de Tablas y Gráficos (3) 30 EJEMPLO: Un fabricante de materiales de construcción, ha efectuado la previsión de la demanda mensual de un importante producto para un periodo de 6 meses, entre enero y junio, que se presentan en la siguiente tabla:

31 Estrategias de Planificación Agregada 32 PLAN 1: Mantener la plantilla de personal constante durante los seis meses PLAN 2: Mantener una plantilla de personal constante al nivel necesario para satisfacer el mes de menor demanda, y satisfacer toda demanda por encima de este nivel subcontratando lo necesario. (ESTRATEGIAS NIVELADAS) PLAN 3: Contratar y despedir empleados según sea necesario, para producir exactamente las necesidades mensuales. (ESTRATEGIA DE CAZA)

32 Costos 33

33 Métodos Matemáticos 39 MÉTODO DEL TRANSPORTE DE LA PROGRAMACIÓN LINEAL: Modo de encontrar la solución óptima de un problema de planificación agregada. Es un método flexible en tanto que puede especificar la producción a efectuar en horario normal o en horas extras para cada periodo de tiempo, el número de unidades que deben ser subcontratadas, los turnos de trabajo extras y el inventario transferido de un periodo al siguiente. El criterio de decisión es, típicamente, los costos totales de producción de las diferentes opciones. El objetivo es minimizar los costos de producción, cumpliendo los requerimientos de oferta y demanda.

34 Método del Transporte 40 PREMISAS Los costos de producción son función lineal del número de unidades producidas Los costos unitarios de producción no varían de acuerdo a las unidades producidas La oferta y la demanda se expresan en unidades homogéneas La oferta es igual a la demanda total: Si la demanda es mayor a la oferta, se crea una oferta ficticia para compensarla Si la oferta es mayor a la demanda, se crea entonces una demanda ficticia

35 Método del Transporte 41 La empresa Farnsworth Tire Company recopiló una serie de datos relativos a la demanda, capacidad, costos en su planta de West Virginia. Estos datos se muestran en la siguiente tabla: PERIODO DE VENTAS MARZO ABRIL MAYO Demanda Capacidad Horas Regulares Horas Extras Subcontratación Inventario Inicial (neumáticos) 100 Costos Horas Regulares Horas Extras Subcontratación Costos de mtto de existencias 40 $/neumático 50 $/neumático 70 $/neumático 2 $neumático/mes

36 42 P E R I O D O 1 P E R I O D O 2 P E R I O D O 3 SUMINISTRO DE: Inventario Inicial Horas normales Horas extras Horas subcontratadas 150 Horas normales Horas extras Horas subcontratadas DEMANDA DE: P1 P2 P3 x 700 x 50 x Horas normales 700 x X Horas extras 50 x X Horas subcontratadas 130 x X 130 Cap. NO utilizada ficticia DEMANDA TOTAL Cap. TOTAL disponible (oferta)

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38 Ejercicios 44