Planta de Procesos para Cereales (CE00) (con el Sistema EDIBON Scada-Net "ESN para 30 estudiantes trabajando simultáneamente)

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1 Edición 3 Planta de Procesos para Cereales (CE00) Planta de Procesos para Cereales (CE00) (con el Sistema EDIBON Scada-Net "ESN para 30 estudiantes trabajando simultáneamente) Indice - Diagrama de la Planta de Procesos (Catálogo). - Donde utilizar esta Planta de Procesos. - Items incluidos en esta Planta de Procesos. - Especificaciones técnicas a) Especificaciones técnicas del Sistema EDIBON Scada Net ESN. b) Especificaciones técnicas de los items. G:\G1-PROYECTOS\G1.6. LABORATORIOS ESPECIALES\PLANTAS PILOTO\ESPAÑOL\05ABRIL-EDICION3(actualizandose)\CE00-Planta de Procesos para Cereales\0.- indice-ce00.doc

2 EDIBON Equipamiento didáctico técnico Planta de procesos para cereales, controlada desde computador (PC) CE00 TRIGO SELECCIONADO Aire Comprimido Agua Vapor Energía Eléctrica Adición de huevos Pesado Molienda Tamizado Mezclado y Dosificado Extrusión Amasado Moldeado Secado Moldeado Fermentación Cocinado Envasado Tostado Servicios Requeridos Pasta Envasado Galletas Producto final Proceso específico Producto intermedio Producto inicial Proceso general Caja de la Interface de Control de EDIBON EDIBON Modulo PLC para el Control de Procesos Industriales Software Software EDIBON Software para: - Control desde Computador (PC) - Adquisición de Datos - Tratamiento de Datos EDIBON Software de Control del PLC Computador (PC) SCADA 30 Puestos de Trabajo RED LOCAL Worlddidac Quality Charter Certificado de Calidad ISO:

3 CONFIGURACIÓN DEL SISTEMA ITEMS INCLUIDOS EN EL SUMINISTRO: - CE00. Planta de Procesos completa para cereales, 6 - Módulo PLC para el Control de Procesos Industriales, con según especificaciones. - Caja de la Interface de Control. 7 todos los accesorios necesarios. - Software de Control del PLC. - Tarjeta de Adquisición de Datos. 8 - Computadores y Red local incluidos. - Software para: Control desde Computador (PC) 9 - Elementos de interconexión y todos los accesorios + Adquisición de Datos +Tratamiento de Datos. incluidos para un funcionamiento normal. -Paquete de Software EDIBON SCADA-NET para el Control 10 - Manuales para: Practicas y Ejercicios, Servicios y manejo de clase. Requeridos, Montaje e Instalación, Interface y Software de Control, Puesta en marcha Seguridad, Mantenimiento, Calibración, etc. PRÁCTICAS A REALIZAR CON ESTE SISTEMA Esta planta de procesos tiene el objetivo de: Investigar, Enseñar, Producir y plataforma para emprendedores. Permite el minucioso examen y control de los siguientes aspectos del proceso: Análisis de todas las fases de la transformación de un producto, desde su recepción hasta su envasado. Evaluación cualitativa del producto terminado en función de la productividad de las operaciones de transformación. Estudio del rendimiento de los diferentes productos químicos utilizados para el mantenimiento del proceso. RESUMEN DE LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Organización de procedimientos para el control continuo de la calidad de las operación de producción. Ejecución de los procedimientos para el control continuo de la calidad de las operaciones de producción. Evaluación de los equipos técnicos, legales y administrativos con respecto a la adulteración de alimentos. Manual y control computerizado de los procesos. Sistema de calibración de los sensores. Sistema SCADA y red local. Estructura en aluminio anodizado y elementos metálicos en acero inoxidable. Todos los elementos son inalterables químicamente. Software de Control desde Computador (PC), Adquisición de Datos y Tratamiento de Datos. Software de Control flexible y abierto, compatible con cualquier sistema operativo Windows. Control PID analógico y digital. Velocidad de Muestreo superior a datos por segundo. Sistema de Calibración para todos los sensores. Registro del estado de alarmas. Interface de Control con diagrama del proceso en el panel frontal. Control PID en tiempo real y con señales protegidas y filtradas. Sensores con señales de 4-20 ma, 0-5 V, microvoltios y Hz, etc, preparadas para salida a computador (PC) de 0-10 V. Entradas: 16 analógicas + 16 digitales y Salidas: 16 digitales + 2 analógicas. Hasta 130 khz de velocidad de muestreo. Control de posición proporcional y on/off, para actuadores e instrumentos de control. - Sistema de control de realimentación. - Conectores de los sensores a la interface con diferentes número de pines, para evitar errores del alumno. Caja-Módulo PLC para el Control de Procesos Industriales, con diagrama del proceso en el panel frontal, incluyendo Software de Control del PLC. Control manual, sermiautomático y automático. Todo el sistema está conectado a una red local con 30 ordenadores, en los cuales cada alumno puede controlar cualquier bloque del proceso. La planta completa trabaja sincronizada con un único control y el resto de los ordenadores en red pueden ser visualizadas en n pantallas simultaneamente. Esta planta esta diseñada para un amplio rango de alimentos desde 15 a 800 kg, estas plantas son usadas en educación, producción e investigación. Las siguientes unidades han sido diseñadas para la optimización de todos los procesos involucrados: Báscula (Pesado): Especificaciones técnicas complementarias disponibles. Unidad de prensado (Molienda): Especificaciones técnicas complementarias disponibles. Unidad de tamizado (Tamizado): Especificaciones técnicas complementarias disponibles. Unidad de Mezclado (Mezclado): Especificaciones técnicas complementarias disponibles. Tanque para la adición de huevos (Adicción de Huevos): Especificaciones técnicas complementarias disponibles. Unidad de extrusión (Extrusión): Especificaciones técnicas complementarias disponibles. Unidad de moldeado (Moldeado): Especificaciones técnicas complementarias disponibles. Unidad de cocción (Horneado): Especificaciones técnicas complementarias disponibles. Envasadora (Envasado): Especificaciones técnicas complementarias disponibles. Amasadora (Amasado): Especificaciones técnicas complementarias disponibles. Fermentador (Fermentación): Especificaciones técnicas complementarias disponibles. Análisis y control de calidad. NOTA: Especificaciones técnicas completas e información adicional detallada disponible. SERVICIOS REQUERIDOS -Suministro eléctrico: 220 V / 50Hz o 110 V/60 Hz. -Suministro de agua. -Suministro de vapor. -Suministro de aire comprimido. Especificaciones sujetas a cambios sin previo aviso, debido a continuas mejoras del producto. * DISTRIBUIDO POR: EDIBON Equipamiento didáctico técnico C/ San José 11-13, ALCORCON (Madrid) ESPAÑA. Phone: FAX: edibon@edibon.com WEB site: Edición: ED01/05 Fecha: Abril/2005 DIMENSIONES Y PESOS -Dimensiones aprox.: 14 X 12 X 3 m. -Peso aprox. : 3200 Kg.

4 Edición 3 Planta de Procesos para Cereales (CE00) Dónde utilizar esta Planta de Procesos Universidades y Politécnicas. Escuelas Técnicas. Escuelas Vocacionales. Ministerio de Trabajo. Ministerio de Educación. G:\G1-PROYECTOS\G1.6. LABORATORIOS ESPECIALES\PLANTAS PILOTO\ESPAÑOL\05ABRIL-EDICION3(actualizandose)\CE00-Planta de Procesos para Cereales\2.-donde utilizar-ce00.doc

5 Edición 3 Items incluidos en esta Planta de Procesos 1) Unidades de Enseñanza, Investigación e industriales (11): Báscula (Pesado) Unidad de prensado (Molienda) Unidad de tamizado (Tamizado) Unidad de Mezclado (Mezclado) Tanque para la adición de huevos (Adicción de huevos) Unidad de extrusión ( Extrusión) Unidad de moldeado (Moldeado) Unidad de cocción (Horneado) Envasadora (Envasado) Amasadora (Amasado) Fermentador (Fermentación). 2) Interface Electrónica: Interface Electrónica para todas las unidades indicadas en el punto 1 "Unidades de Enseñanza, Investigación e industriales 3) 1 PLC Central (MASTER PLC). 4) Unidad de PLC: Unidad de PLC para todas las unidades indicadas en el punto 1 "Unidades de Enseñanza, Investigación e industriales 5) Paquete de Software EDIBON SCADA-NET (Sistema ESN) para el control y manejo de la clase. 6) Software para unidades: Software de Control desde Computador + Adquisición de Datos + Tratamiento de Datos para todas las unidades indicadas en el punto 1 "Unidades de Enseñanza, Investigación e industriales. 7) Software de PLC: Software de Control de PLC para todas las unidades indicadas en el punto 1 "Unidades de Enseñanza, Investigación e industriales 8) Sistema de Computación: Ordenador Central Ordenadores Red Local. 9) Complementos de Computación: Conjunto de cables de conexión Sistema de retro-proyección, para mostrar cualquier proceso en tiempo real Proyector Pantalla de proyección Puntero láser Estantería Accesorios para 5 años de operación. 10) Manuales Manual del Sistema EDIBON Scada-Net Manuales para cada una de las unidades de Enseñanza, Investigación e Industriales (8 manuales por unidad) 11) 1 Semana de entrenamiento local y un viaje a España están incluidos. G:\G1-PROYECTOS\G1.6. LABORATORIOS ESPECIALES\PLANTAS PILOTO\ESPAÑOL\05ABRIL-EDICION3(actualizandose)\CE00-Planta de Procesos para Cereales\3.- itemsincluidos CE00.doc

6 Edición 3 Especificaciones técnicas a) Especificaciones técnicas del Sistema EDIBON Scada Net ESN - Introducción al sistema ESN: El sistema de EDIBON SCADA NET (ESN) reproduce un modelo de planta integral (modelo CIM) en el cual se define varios modelos de comunicación: Nivel de dirección: orientado hacia el manejo y organización de la producción, este nivel requiere la instalación de redes, las cuáles pueden manejar un tráfico de datos denso sin restricciones ni tiempo de respuesta. Las áreas de redes locales adaptadas a este nivel están basadas en la arquitectura Ethernet. Nivel de factoría: la factoría, que esta compuesta por celdas de fabricación, puede intercambiar datos y pueden por consiguiente monitorizar la producción. A este nivel la velocidad de transmisión de datos en la red debe ser lo suficientemente alta, que permita el intercambio de amplia cantidad de datos. En este caso, la red de fabricación esta basada en una arquitectura Fipway. Nivel de celda de fabricación: cada dispositivo o grupo de dispositivos se controlan mediante un sistema de control automático (PLC). Nivel de máquina: cada dispositivo incluye un grupo de sensores inteligentes, actuadores y sistemas simples de control que implementan la comunicación a este nivel. Se utilizan Fieldbuses (FIPIO). - Principales posibilidades del sistema: 30 estudiantes pueden trabajar simultáneamente y con 30 unidades diferentes. Cualquier estudiante puede trabajar simultáneamente y realizando Control en Tiempo Real. El profesor puede ver en su ordenador todo lo que cada estudiante esta haciendo en su computadora en tiempo real. Este sistema se puede conectar con cualquier otro sistema ESN (EDIBON Scada Net Sistema). El Sistema ESN es modular, abierto y expansible. Cada unidad del sistema es abierto y expansible. Cualquier unidad y sistema puede ser visualizado en n pantallas simultáneamente mediante el sistema multimedia de retro-proyección. El sistema se suministra con todos los accesorios necesarios, computadoras, etc. EL SISTEMA ES COMPLETO PARA EL FUNCIONAMIENTO CORRECTO. Cada unidad se oferta con 8 manuales. El sistema tiene su manual propio. - Ventajas del sistema ESN: Innovaciones principales del SISTEMA EDIBON SCADA NET: Manejo de datos en una red industrial (Ethernet Industrial). PLC Central (PLC NET interface) se utiliza para coordinar grandes cantidades I/O transferencia de datos entre los PLCs. La red local Ethernet proporciona una rápida recolección de datos y control de la planta. Este sistema es muy ventajoso en aquellos casos en que se requiere acceso en tiempo real para el diagnostico de la planta (tanto control local como remoto). Información global disponible. La optimización de la carga de tráfico de datos, permite al usuario realizar combinaciones de funcionamiento para lograr un comportamiento óptimo. Los datos de fábrica pueden ser visualizados fácilmente. Sincronización de procesos distribuidos. La infraestructura de automatización es más flexible y adaptable. Cualquier tipo de PC y otros componentes electrónicos se pueden integrar dentro de la estructura de automatización. La planta es infinitamente expandible y escalable.

7 Edición 3 1/5 Especificaciones técnicas b) Especificaciones técnicas de los items 1) Unidades de Enseñanza, Investigación e industriales: Especificaciones técnicas sujetas a cambio sin previo aviso, debido a las continuas mejora de la Planta Báscula (Pesado), con las siguientes especificaciones técnicas: - Peso máximo que admite: 65 kg. - Legibilidad: 1 gramo. - Diámetro de plato: 30x40 mm. - Construida en acero inoxidable. - Construida para aumentar su durabilidad en entornos duros, son fáciles de limpiar por su plato envolvente. - Dispone de funda de protección para el display IP65, soportando las vibraciones y el polvo, con opción de algunas plataformas integras inoxidables. - Cumple con la normativa de higiene y seguridad (HACCP) Unidad de prensado (Molienda), con las siguientes especificaciones técnicas: - Esta prensa sirve para uva, pasta y fruta. - Maquina realizada según los modernos criterios técnicos constructivos y con materiales cuidadosamente elegidos. - Construida en las versiones: Accionamiento manual, con motor eléctrico trifásico o monofásico, con jaula para pasta y fruta. - Funcionamiento hidráulico con aceite. - Pistón cromado de doble efecto. - Manómetro realizado para la regulación automática de la presión. - Presión máxima de ejercicio: 350 atm. - Equipo eléctrico según norma CEI Modelo con carro. - Motor: 1 Cv Mf. - Dimensiones de la jaula: 60x75 cm. - Capacidad de la jaula: 220 litros. - Diámetro del pistón: 90 mm. - Presión total: Kg. - Dimensiones: 110x132x205 cm. - Peso: 403 Kg Unidad de tamizado (Tamizado), con las siguientes especificaciones técnicas: - Actúan por un movimiento vibratorio mecánico, constituye el sistema más activo y eficaz del cribado en la actualidad. - Actúan mediante un movimiento vibratorio compuesto, de gran simplicidad mecánica. - Cada nivel está compuesto por un cuerpo cilíndrico con su salida correspondiente y un aro-tamíz. Todos los aros-tamices, excepto el inferior, van dotados de un cono-centrador que vierte el material en zona central de la criba siguiente. - Para evitar atascamientos u obstrucciones en los tamices pueden añadirse conjuntos porta-bolas, anillos rozantes o cepillos. - En la parte inferior del conjunto es donde va situado el robusto motor, provisto de contrapesos, que producen la vibración siendo esta perfectamente regulable variando el decalaje del contrapeso inferior, de este modo puede aumentarse o disminuirse a voluntad el tiempo de permanencia del producto en la zona de cribado, obrando de acuerdo con las dificultades de la operación en cada caso. - Se construye en acero al carbono o inoxidable AISI 304 en todas sus partes que están en contacto con el producto a tratar. - El material a cribar ya sea seco ó húmedo, debe ser alimentado con dosificación constante y uniforme de acuerdo con la velocidad del trabajo del tamiz. - Potencia: 0.5 CV, 0.37 kw. - Alimentación eléctrica 220/80 V. - Revoluciones por minuto G:\G1-PROYECTOS\G1.6. LABORATORIOS ESPECIALES\PLANTAS PILOTO\ESPAÑOL\05ABRIL-EDICION3(actualizandose)\CE00-Planta de Procesos para Cereales\4.- b)especificaciones de los items-ce00.doc

8 Edición 3 2/ Unidad de Mezclado (Mezclado), con las siguientes especificaciones técnicas: - Tres velocidades. - Capacidad de 25 kg. - Construido en acero inoxidable. - Prexiglas transparente para conseguir una óptima visibilidad y al mismo tiempo proteger al producto y al usuario Tanque para la adicción de huevos (Adicción de huevos) Unidad de Extrusión (Extrusión), con las siguientes especificaciones técnicas: Unidad de moldeado (Moldeado), con las siguientes especificaciones técnicas: - Son construidas casi totalmente en acero inoxidable. - Presentan variación mecánica de la velocidad ó electrónica. - Potencia: 0.75 kw. - Están disponibles en la versión con bandejas para horno y en la versión con cinta para horno. - Anchura de charolas 250 mm. - Largo de charolas mm. - Producción máxima: 180 Kg/h Unidad de cocción (Horneado), con las siguientes especificaciones técnicas: - Medidas exteriores: 940x970x830 mm. - Requiere alimentación eléctrica. - Construido en acero inoxidable. - Capacidad para 5 bandejas o parrillas. - Potencia: W-380 W. - Humidificador. - Peso: 130 Kg Envasadora (Envasado), con las siguientes especificaciones técnicas: - Matriz regulable de pequeño y gran formato barqueta máxima, con dimensiones 195x160 mm. - Dimensiones: 195x160mm Amasadora (Amasado), con las siguientes especificaciones técnicas: - Construida en acero inoxidable. - Presenta un cambio mecánico de tres velocidades y la transmisión de engranajes son robustos y aseguran un rendimiento elevado. - Tensión de 20/400 V. - Capacidad 25 Kg. - Potencia: 1,1 kw. - Número de velocidades. - Peso 136 Kg Fermentador (Fermentación), con las siguientes especificaciones técnicas: - Fermentadora de acero inoxidable. - Capacidad de 8 bandejas de 440x320 mm. - Medidas exteriores 670x540x850 mm. - Acero inoxidable 18/8 - Termostato de 0ºC a 40 ºC. - Puerta de metacrilato. - Potencia de 700 w. - Voltaje 220V-50Hz. 2) Interfaces Electrónicas: G:\G1-PROYECTOS\G1.6. LABORATORIOS ESPECIALES\PLANTAS PILOTO\ESPAÑOL\05ABRIL-EDICION3(actualizandose)\CE00-Planta de Procesos para Cereales\4.- b)especificaciones de los items-ce00.doc

9 Edición 3 3/ Interface Electrónica para todas las unidades indicadas en el punto 1 Unidades de Enseñanza, Investigación e Industriales, con las siguientes especificaciones técnicas: - Interface de 500x300x350 mm (o mayor). con diagrama del proceso en el frontal y con la misma distribución que los diferentes elementos situados en el equipo, para una fácil comprensión por parte del alumno. - Todos los sensores con sus respectivas señales (4-20 ma, 0-5 V, microvoltios, Hz., etc.), son debidamente tratadas para salida a ordenador de 0-10 V. - Los conectores de los sensores a la Interface tienen diferentes números de pines (de 2 a 16), para evitar errores de conexión. Cable único entre la Interface y el ordenador. - Los elementos de control del equipo, están permanentemente controlados desde el computador, sin necesidad de cambios o conexiones durante TODO el proceso de ensayo. - Control PID en tiempo real, con flexibilidad de modificaciones, desde el teclado del computador, de los parámetros (P, I, D), en cualquier momento del proceso. - Señales blindadas y filtradas para evitar perturbaciones exteriores. - Todos los accionamientos eléctricos (bombas, compresores, resistencias, etc.) se controlan desde ordenador, para encendido/apagado, regulación de velocidad y potencia. - Sistemas de protección mecánica y eléctrica convencionales, y además, desde el ordenador y de forma simultánea. - Entradas: 16 analógicas y 16 digitales. - Salidas: 16 digitales y 2 analógicas regulables de 0-10 voltios. - Velocidad de muestreo hasta 130 KHz. - Variación de velocidad con control de deslizamiento y medida de par. - Control proporcional de posición con sistema realimentado, control total PID tanto en velocidad como en posición (Banda proporcional y error proporcional). Control sobre actuadores todo o nada y otros tipos de control. - 5 Cables (mínimo) con sensores de presión, nivel, temperatura, flujo, etc. - Fuente de Alimentación. - 5 Tarjetas de Acondicionamiento de Señales. - 3 Cables de conexión (mínimo), desde el PC a la interface y desde la interface a la red eléctrica. 3) 1 PLC Central (MASTER PLC). - PLC Premium TSX - P5736 con módulo de comunicaciones Ethernet TSX ETY 410 y PCMCIA que permite la conexión a la red fipway: 10/100 Mbps con autosensing (FSTP RJ45). Soporte para los protocolos de comunicaciones TCP/IP-UNI-TE-MODBUS. Servicio de muestreo I/O - El PLC-Master PLC forma parte del modelo integrado de planta que hace uso de redes X-WAY y que se adapta perfectamente al modelo CIM - Varias redes operando en diferentes niveles y lugares pueden alcanzar un tamaño considerable y sólo pueden proporcionar un servicio de comunicaciones total si las redes están conectadas entre sí en una estructura jerárquica. - El PLC-MASTER proporciona la conexión entre dos tipos de redes diferentes, Ethernet y Fipway, actuando como un puente entre ambas redes, donde el PLC guía los mensajes de una red hacia la otra. - Los elementos son: Conexión Ethernet. Proporciona la conexión a la red Ethernet, donde están conectados los PCs. Conexión Fipway. Proporciona la conexión a la red Fipway, donde están conectados los PLCs. Los PLCs están conectados en cascada. Conexión Unitelway. Este tipo de conexión es necesaria para cargar los programas en el PLC. Todos los PLCs, incluido el PLC-MASTER, tiene una conexión Unitelway. Fuente de alimentación. 4) Unidades de PLC: 4.1. Unidades de PLC para todas las unidades indicadas en el punto 1 Unidades de Investigación, Enseñanza e Industriales, con las siguientes especificaciones técnicas: - PLC Eléctrico Micro TSX 3721 con tarjeta PCMCIA. G:\G1-PROYECTOS\G1.6. LABORATORIOS ESPECIALES\PLANTAS PILOTO\ESPAÑOL\05ABRIL-EDICION3(actualizandose)\CE00-Planta de Procesos para Cereales\4.- b)especificaciones de los items-ce00.doc

10 Edición 3 4/5 - Fuente de Alimentación V (AC). - Memoria RAM (20 Kword+memoria data) + Flash EPROM (15 Kword). - 8 entradas integradas analógicas (0-10V). - 1 salida integrada analógica (0-10V) módulos digitales entrada/salida (24V). 5) Paquete de Software EDIBON SCADA-NET (Sistema ESN) para el control y manejo de la clase. - El software ESN (Sistema EDIBON Scada-Net) es un software de adquisición y control, desarrollado completamente por técnicos de EDIBON. En este desarrollo se ha tenido en cuenta la experiencia acumulada en más de 20 años desarrollando equipamiento didáctico. - El sistema está preparado para comunicarse con los PLCs mediante el Software OFS. El software OFS (OPC Factory Server) es un servidor múltiple de datos, que usa tecnología OPC (OLE for Process Control) que permite al software EDIBON Scada-Net acceder a las variables de control de los PLCs (modelos Micro y Premium). - En este sistema, hay diferentes niveles de configuración que permiten al profesor, en cierta medida, cuantificar la ejecución de los diferentes ejercicios prácticos. El nivel básico permite al estudiante la captura y almacenamiento de datos que más tarde puede tratar. El nivel intermedio permite al estudiante el uso de herramientas gráficas que permiten, en tiempo real, la visualización de los datos experimentales. Finalmente, existe un nivel avanzado especialmente diseñado para la modificación de parámetros de calibración de los sensores y variables de configuración de los PLCs. Este último nivel está protegido por contraseña y es de acceso restringido. 6) Software de los elementos: Software de Control desde PC + Adquisición de Datos + Tratamiento de Datos para las unidades indicadas en el punto 1 Unidades de Investigación, Enseñanza e Industriales, con las siguientes especificaciones técnicas: - Compatible con cualquier sistema operativo Windows. Simulación gráfica e intuitiva del proceso en pantalla. Distribución equivalente de los elementos al proceso real. Registro y visualización de todas las variables del proceso de forma automática. - Software de control flexible, desarrollado con sistemas gráficos actuales de ventanas, actuando sobre todos los parámetros del proceso. Adquisición de datos y además con control PID analógico y digital y otros tipos de control. Menú para la selección del PID y del punto de consigna requeridos en todo el rango de trabajo. Proporciona el manejo, manipulación, comparación y almacenamiento de todos los datos, con una velocidad de muestreo hasta datos por segundo. Sistema de control de lazos anidados. - Sistema de calibración, para uso del alumno, de todos los sensores que intervienen en el proceso. - Permite el registro del estado de las alarmas y de la representación gráfica en tiempo real. Análisis comparativo de los datos obtenidos, posterior al proceso y modificación de las condiciones durante el proceso. - Software abierto, permitiendo al profesor modificar textos, instrucciones, etc. Passwords del profesor y del alumno para facilitar el control del profesor sobre el alumno, y que permite el acceso a diferentes niveles de trabajo. - Este Software está preparado para ser adaptado a cualquier proceso particular, con capacidad de realizar todas las prácticas indicadas en Unidad de Destilación Continua. 7) Software de PLC. Software de PLC para todas las unidades indicadas en el punto 1 Unidades de Investigación Enseñanza e Industriales, para realizar todas las prácticas y ejercicios indicadas en el ANEXO. 8) Sistema de Computación Computador Central, con las siguientes especificaciones técnicas básicas: - Procesador Pentium IV de 2.6 GHz MB de memoria RAM. - Disco duro de 60 GB. - CD R/W. - Tarjeta de red. G:\G1-PROYECTOS\G1.6. LABORATORIOS ESPECIALES\PLANTAS PILOTO\ESPAÑOL\05ABRIL-EDICION3(actualizandose)\CE00-Planta de Procesos para Cereales\4.- b)especificaciones de los items-ce00.doc

11 Edición 3 5/5 - Monitor de 17 pulgadas. - Sistema operativo Windows Computadores con las siguientes especificaciones básicas: - Procesador Pentium IV de 2.6 GHz MB de memoria RAM. - Disco duro de 60 GB. - CD R/W. - Tarjeta de red. - Monitor de 15 pulgadas. - Sistema operativo Windows Red Local: - Cable tipo par trenzado calibre AWG, 4 hilos. - Cable con conectores RJ Concentradores. - Longitud máxima del segmento:100 metros. - Máxima atenuación: -11.5dB. - Impedancia característica de 85 a 111 ohmios. - Velocidad de 10 Mbips por segundo. - Transmisión en banda base. - Retardo de propagación:5,7 nanoseg / km. - Máximo retardo por segmento: 1000 nseg. - Topología de arranque. 9) Complementos del Computador Conjunto de cables de conexión Sistema de retro-proyección, para mostrar cualquier proceso en tiempo real Proyector Pantalla de proyección Puntero láser Estantería Accesorios para 5 años de operación. 10) Manuales Manual del Sistema EDIBON Scada-Net Manuales para cada una de las unidades de Enseñanza, Investigación e Industriales (8 manuales por unidad) - Manual de Servicios requeridos. - Manual de embalaje e instalación. - Manual de la Interface y Software de la consola de control. - Manual de puesta en marcha. - Manual de normas de seguridad. - Manual de Prácticas. - Manual de Mantenimiento. - Manual de Calibración.. 11) 1 Semana de entrenamiento local y un viaje a España están incluidos. G:\G1-PROYECTOS\G1.6. LABORATORIOS ESPECIALES\PLANTAS PILOTO\ESPAÑOL\05ABRIL-EDICION3(actualizandose)\CE00-Planta de Procesos para Cereales\4.- b)especificaciones de los items-ce00.doc