11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : B21D 9/ Inventor/es: Huet, Jean-Paul. 74 Agente: Curell Suñol, Marcelino

Transcripción

1 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : B21D 9/15 12 TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA T3 86 Número de solicitud: Fecha de presentación: Número de presentación de la solicitud: Fecha de publicación de la solicitud: Título: Equipo para el conformado de perfiles metálicos. 30 Prioridad: FR Titular/es: ACB 27, rue du Ranzai Nantes, FR 45 Fecha de publicación de la mención BOPI: Inventor/es: Huet, Jean-Paul 45 Fecha de la publicación del folleto de la patente: Agente: Curell Suñol, Marcelino ES T3 Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES T3 2 DESCRIPCIÓN Equipo para el conformado de perfiles metálicos. La presente invención se refiere a un equipo para el conformado de perfiles metálicos, según el preámbulo de la reivindicación 1. Para el conformado de perfiles metálicos, se conoce el conformado por estirado que permite obtener una mayor precisión que el simple curvado convencional. Se puede por ejemplo obtener una precisión de más o menos 1 mm en el conformado por estirado contra 5 mm, más o menos, mediante el curvado convencional. Para la obtención de deformaciones locales de un perfil se conoce también el procedimiento por hidroconformado que permite obtener una gran precisión de 0,2 mm, más o menos, y que consiste en encerrar el perfil en una concha que presenta unas cavidades adecuadas y en dirigir al perfil un líquido a fuerte presión de forma que las formas internas de la concha coincidan con el perfil. Si además el perfil debe ser curvado, es necesario, con anterioridad, realizar esta operación de curvado, mediante curvado convencional o mediante conformado por estirado. El hidroconformado que utiliza un fluido hidráulico generalmente oleoso, precisa una limpieza posterior del perfil. La presente invención tiene como objetivo proponer un equipo que permita realizar en una máquina conformadora por estirado, no solamente la operación de curvado del perfil sino también la operación de hidroconformado y ello sucesivamente o simultáneamente y sin precisar una limpieza posterior del perfil. Así, la invención tiene por objeto un equipo para el conformado de perfiles metálicos en una máquina curvadora por estirado en la cual un perfil a conformar es sujetado por sus extremos por unas mordazas unidas a unos gatos de estirado y a unos medios de curvado contra una forma convexa fijada sobre la mesa portaherramientas de la máquina, caracterizado porque comprende una contraforma y unos medios para aplicarla contra dicha forma una vez el perfil es curvado contra la forma, estando prevista una pieza de llenado en material elástico para ser colocada en el interior del perfil y estando previstos unos medios para someter dicha pieza de llenado a una presión-expansión de manera que se el perfil aplique fuertemente contra las superficies internas de la forma y de la contraforma cerradas una contra la otra. Según una primera forma de realización, dicha pieza de llenado en material elástico está formada por dos partes distintas, que se tocan extremo con extremo una vez introducidas en el perfil, presentando cada parte de dicha pieza de llenado un canal que desemboca en un solo extremo y que es ciego en el extremo opuesto, estando unido el extremo en el que desemboca el canal a una inserción metálica de apriete de las mordazas y de alimentación de presión hidráulica y equipado por un medio de conexión con unos medios hidráulicos de puesta a presión, penetrando dicha inserción metálica en el extremo correspondiente del perfil. Según una segunda forma de realización, dichos medios para someter la pieza de llenado a una presión-expansión comprenden un pistón de compresión mecanizado en el perfil interior del perfil y sometido a un empuje F por un medio cualquiera. Se proporcionará ahora la descripción de un ejemplo de realización de la invención haciendo referencia al dibujo anexo, en el cual: La figura 1 es una vista esquemática frontal que muestra una máquina curvadora por estirado que comprende el equipo según la invención. La figura 2 es una vista por encima de la figura 1. La figura 3 es una vista por encima de la figura 1 pero en la posición en la que, contrariamente a la figura 2, se realiza el curvado y estando la contraforma aplicada contra la forma. La figura 4 es una vista parcial ampliada que muestra el perfil curvado contra la forma con la contraforma en posición cerrada contra la forma. La figura 5 es igual a la figura 3 pero con la pieza de llenado en su estado comprimido-expandido por medio de un fluido hidráulico. La figura 6 muestra en vista parcial ampliada, en sección, un extremo del equipo, en el caso del conformado de un perfil de sección cerrada. La figura 7 es una sección según VII-VII de la figura 6. La figura 8 es similar a la figura 6 pero en el caso del conformado de un perfil de sección abierta. La figura 9 es una sección según XI-XI de la figura 8. La figura 10 es similar a la figura 6 pero en el caso en el que la puesta en compresión-expansión de la pieza de llenado se realiza por medio de un pistón. Refiriéndose a las figuras 1 y 2, se observa una máquina curvadora de perfiles. Esta máquina comprende de forma clásica un bastidor 1 que comprende una mesa portaherramientas 2 sobre la cual se fija una forma 3 del perfil convexo que corresponde al curvado que se ha de obtener, dos mordazas de apriete 4, 5 del perfil 6 a curvar, unidas a unos gatos de estirado 7, 8 que permiten ejercer un esfuerzo de tracción sobre el perfil 6 durante su arrollamiento alrededor de la forma 3, estando los gatos 7, 8 unidos a su vez a dos brazos 9, 10 que pivotan alrededor de ejes 11, 12 unidos a unos gatos 13, 15 que aseguran el arrollamiento del perfil 6 contra la forma convexa 3. De acuerdo con la invención, la máquina comprende un equipo que permite realizar una operación de hidroconformado en la misma máquina y ello de forma simultánea o no con una operación de estirado por los gatos de estirado 7, 8 de manera que combine las tensiones de expansión y de alargamiento en el material del perfil a formar. Este equipo comprende en primer lugar una contraforma 15 con unos gatos 16, 17 para aplicar esta contraforma 15 contra la forma 3 cuando el perfil está curvado contra la forma, como lo muestra la figura 3. Unos pasadores 18, 19 (figuras 6 y 7) permiten bloquear la contraforma 15 sobre la forma 3 como lo muestra la figura 7, estando la forma y la contraforma mecanizadas en el perfil del perfilado 6. Debiendo constituir estas dos herramientas: forma y contraforma, cuando están en posición cerrada (figuras 3, 4, 5, 7), un canal que coincide con los contornos exteriores de la pieza final a obtener, aumentada, en el sentido de su longitud, en unas prolongaciones mínimas necesarias para el corte y para la estanqueidad de los extremos, y corregidas para tener en cuenta los diferentes retornos elásticos del material que constituye el perfil a formar cuando vuelve de su forma bajo tensión a la forma final deseada sin tensiones externas. La forma y la contraforma pueden cada una de ellas estar realizadas en una o varias partes. La forma 3 de curvado puede en particular tener un contorno no únicamente convexo sino tener uno o varios puntos

3 3 ES T3 4 de inflexión. En este caso, evidentemente, se utiliza la contraforma 15 para hacer coincidir el perfil 6 con la curvatura de la forma en sus partes cóncavas. El equipo comprende también una pieza de llenado 20 en material elástico, visible en las figuras 4, 5, 6, 7 y constituida por dos partes 20 A, 20 B en esta forma de realización que corresponde a dichas figuras. Esta pieza de llenado 20, en dos partes 20 A y 20 B, es introducida en el perfil antes del curvado y asegura, en el momento del curvado, un soporte para las partes externas del perfil que no están en contacto con la forma 3. Por otra parte, de manera que los contornos internos de la forma y de la contraforma cerradas y bloqueadas una contra la otra coincidan con el perfil 6, el equipo comprende unos medios para comprimir-expandir la pieza de llenado 20. En la realización correspondiente a las figuras 4 a 7 y también a las figuras 8 y 9, se utiliza una presión hidráulica. Para ello, cada parte 20 A (20 B) de la pieza de llenado 20 está surcada por un canal 21 ciego en un extremo y que desemboca en el otro. El extremo en el que desemboca el canal está unido a una inserción metálica 22 que penetra en el extremo correspondiente del perfil y permite el apriete de las mordazas 4, 5 y asegura la alimentación hidráulica. Con este fin, como se aprecia en la figura 6, está equipado de un medio 23 de conexión a un circuito hidráulico que comprende una regulación 24 y una bomba hidráulica 25 (figura 2 y 3). En la figura 4, se ha mostrado una contraforma 15 con un vaciado 26. En la figura 5, una presión hidráulica P es enviada, asegurando la expansión de la pieza de llenado 20 y la sujeción del perfil 6 contra las superficies del canal formado por la forma 3 y la contraforma 15 cerradas una contra la otra. Este vaciado 26 que permite realizar en el perfil 6 una deformación local por medio de la puesta a presión-expansión de la pieza de llenado 20 en material elástico, puede también ser realizado en la forma 3. Además, el vaciado puede ser tal que dicha presiónexpansión provoque el corte por cizallado de los orificios o de toda la circunferencia del perfil, por ejemplo para liberar los extremos asidos por las mordazas, de la parte central que constituye la pieza terminada. La figura 7 es una sección según VII-VII de la figura 6 pero antes de la puesta bajo presión de la pieza 20 por el canal 21 mientras que en la figura 6 la pieza de llenado 20 está representada en estado expandido y el perfil 6 sujetado contra las paredes del canal. En estas figuras 4 a 7, el perfil 6 a curvar y a conformar es de sección cerrada como se aprecia en la figura 7. Una ventaja de la utilización de la pieza de llenado 20 para asegurar la sujeción del perfil 6 contra las paredes de su alojamiento en forma de canal, consiste en que el perfil no necesita ser limpiado después de su conformado puesto que no está en contacto con el líquido de hidroconformado, siendo estancas las dos partes 20 A y 20 B de la pieza de llenado. La figura 6 muestra que se puede realizar en el perfil 6 unas deformaciones cóncavas mediante punzones tales como 27, desempeñando entonces la pieza de llenado elástica 20 el papel de cojín de embutido. La puesta bajo presión del canal 21 puede realizarse a voluntad previamente, simultáneamente o sucesivamente con una operación de estirado por las mordazas 4, 5 mediante los gatos 6, 7. Las figuras 8 y 9, equivalentes respectivamente a las figuras 6 y 7, muestran el caso del curvado y del conformado de un perfil 6 de sección abierta. La figura 10 muestra una variante en la cual la presión-expansión de la pieza de llenado 20 se realiza, no por la presión hidráulica, sino por medio de un pistón de compresión 28 mecanizado en el perfil interior del perfil. Este pistón se apoya directamente contra la pieza de llenado elástica 20 y comprende una cola 29 que atraviesa una inserción metálica 30 que sirve para el apriete de las mordazas 5. La compresión-expansión está asegurada por medio de un esfuerzo de empuje F ejercido sobre el pistón 28 por cualquier medio conocido. Esta variante puede ser utilizada en particular cuando el perfil 1 a formar es de una longitud corta. En esta variante, la pieza de llenado elástica 20 esta compuesta por una sola parte. Es esfuerzo F puede realizarse sólo por un extremo, en cuyo caso, el otro extremo está cerrado por una inserción metálica de apriete de las mordazas 4, macizas, sin orificio de paso de la cola del pistón, apoyándose la pieza de llenado directamente contra esta inserción. La pieza de llenado elástica 20 es por ejemplo de elastómero tal como poliuretano. Según el espesor del perfil, la presión hidráulica enviada puede estar comprendida entre algunas decenas de bares o algunos miles de bares

4 5 ES T3 6 REIVINDICACIONES 1. Equipo para el conformado de perfiles metálicos (6) en una máquina curvadora por estirado en la cual un perfil a formar es asido por sus extremos por unas mordazas (4, 5) unidas a unos gatos de estirado (7, 8) y a unos medios de curvado (9, 10, 13, 14) contra una forma convexa (3) fijada sobre una mesa portaherramientas (2) de la máquina, caracterizado porque comprende una contraforma (15) y unos medios (16,17) para aplicarla contra dicha forma (3) una vez el perfil (6) es curvado contra la forma (3), estando prevista una pieza de llenado (20) en material elástico para ser colocada en el interior de dicho perfil (6) y estando previstos unos medios para someter dicha pieza de llenado a una presión-expansión de modo que aplica fuertemente el perfil contra las superficies internas de la forma y de la contraforma cerradas una contra la otra. 2. Equipo según la reivindicación 1, caracterizado porque dicha pieza de llenado (20) en material elástico está compuesta por dos partes distintas (20 A, B) que se tocan por sus extremos una vez introducidas en el perfil, comprendiendo cada parte de dicha pieza de llenado un canal (21) que desemboca en un solo extremo y que es ciego en el extremo opuesto, estando el extremo en que desemboca el canal (21) unido a una inserción metálica (22) de apriete de las mordazas y de alimentación de presiones hidráulicas y equipado con un medio de conexión (23) a unos medios hidráulicos (24, 25) de puesta bajo presión, penetrando dicha inserción metálica en el extremo correspondiente del perfil. 3. Equipo según la reivindicación 1, caracterizado porque dichos medios para someter la pieza de llenado (20) a una presión-expansión comprenden un pistón de compresión (28) mecanizado en el perfil interior del perfil, estando dicho pistón sometido a un empuje F por un medio cualquiera. 4. Equipo según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque dicha contraforma (15) y eventualmente también dicha forma (3) comprenden un vaciado (26) NOTA INFORMATIVA: Conforme a la reserva del art del Convenio de Patentes Europeas (CPE) y a la Disposición Transitoria del RD 2424/1986, de 10 de octubre, relativo a la aplicación del Convenio de Patente Europea, las patentes europeas que designen a España y solicitadas antes del , no producirán ningún efecto en España en la medida en que confieran protección a productos químicos y farmacéuticos como tales. Esta información no prejuzga que la patente esté o no incluida en la mencionada reserva. 4

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