Versión traducida de errores_tqc.doc Números de error

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1 Versión traducida de errores_tqc.doc Números de error La siguiente sección establece una lista de errores por cada módulo que genera el error. es de comunicación CAN se deben manejar un poco diferente, ya que pueden afectar al proceso de múltiples y módulos de hardware. Terminación BUS es fundamental, como también los dispositivos que tienen software válido brilló en él. Un dispositivo defectuoso puede causar un grupo de dispositivos (o incluso todos) de tener problemas de comunicación. Aislar el problema a través de un proceso de eliminación, desconectar hardware más y más hasta que el problema haya desaparecido. Recuerde que el hardware no puede ser en caliente o por cable desenchufado mientras está encendido. La gravedad de un error Id se denota el uso de colores en la tabla siguiente error: Color de Minor Color de la Major En principio es menores no interrumpirá las entregas, mientras que los errores importantes que hacer. En ambos casos, el producto / boquilla / FIP no será bloqueado (excepto casos concretos, es decir, x entregas consecutivas cero, contador de tiempo transcurrido VR, tarjeta SD de inserción / expulsión...). Códigos de error generales (módulo id = 0) MAINS_OFF 1 MAINS_LOW 2 MAINS_HIGH 3 Red eléctrica se ha perdido, calculadora está funcionando con la batería sólo Alimentación de red es demasiado baja Alimentación de red es demasiado alta Compruebe la fuente de alimentación de 220 V BACKUP_BATTERY_FAILURE 4 La batería de reserva está roto o desconectado Compruebe si la batería está conectada y reemplazar si es necesario BACKUP_BATTERY_LOW 5 RTC_BATTERY_FAILURE 6 FPGA_RESET 7 Copia de seguridad de nivel de batería es bajo Real-Time-Clock batería está roto o no está presente Lógica FPGA está fallando y en necesidad de re-programación, posiblemente como resultado de una espiga ESD La batería está probablemente al final de su vida, reemplace Vuelva a colocar la batería RTC (APB sobre tabla, debajo de la cubierta) y verifique la fecha de la calculadora y hora Sistema recupera automáticamente. Si la situación persiste, reinicie la calculadora y tratar de encontrar fuentes de EDS cerca de la calculadora

2 Los errores de software específicos del módulo (Módulo id 0001 a 0999) es gestor de procesos (Módulo de Identificación 10) CAN_BUS_EMERGENCY_ERROR 18 PROCM_PROC_HEARTBEAT_EXPIRED 700 PROCM_PROC_CRASHED 900 Un error de bus CAN se ha detectado, ARM9 comunicación con periféricos no está garantizada Un proceso no respondió a las solicitudes latido durante demasiado tiempo Un proceso en la calculadora se ha estrellado Compruebe PUEDE terminación y si todos los leds de actividad parpadean. Desconectar hardware CAN diversos para aislar el problema y reemplazar el hardware defectuoso La calculadora se reiniciará. Si el problema persiste, póngase en contacto con soporte de nivel 3 y mencionar la versión de software TQC país y exacta configuración dispensador, instalado y utilizado el protocolo de comunicación File Transfer Manager (errores Módulo id 14) Causa primordial ILLEGAL_SD_CARD_EJECT 8 ILLEGAL_SD_CARD_INSERT 9 NO_SD_CARD_INSERTED 10 Ilegal tarjeta SD de expulsión se detectó Inserción de tarjeta SD ilegal fue detectada La acción solicitada requiere una tarjeta SD que se inserta El dispensador está bloqueado para la siguiente entrega (FIP generará FIP_NOZZLE_BLOCKED_SD_CARD_EJECT_ERR error), desbloquear todos FIP en el menú de estado del dispensador Inserte una tarjeta SD WRITE_PROTECTED_SD_CARD 11 La acción solicitada requiere de una escritura de tarjetas SD que se inserta Coloque la tarjeta SD en el modo de escritura (usando el pequeño interruptor de lado) SD_CARD_ACCESS_FAILED 12 TQC No se pudo acceder al sistema de archivos en la tarjeta SD (montaje no) Inserte otra tarjeta SD y analizar la tarjeta dañada a través de un PC FILE_BACKUP_ERROR 13 Un archivo Inténtelo de nuevo de copia de seguridad y si el problema

3 FILE_RESTORE_ERROR 14 FILE_CORRUPT_ERROR 15 SD_CARD_NOT_INTEGER 17 no se copian en la tarjeta SD Un archivo no puede restaurar desde la tarjeta SD Un archivo en el TQC está dañado, la prevención de una copia de seguridad de los que se hizo Integridad de la tarjeta SD está roto persiste, pruebe con otra tarjeta SD Intente de nuevo la operación de restauración o seleccionar una copia de seguridad diferente a la restauración desde Reinicie el TQC y vuelva a intentarlo. Si el problema persiste, el arranque en frío o de restauración puede ser necesario Inserte la tarjeta SD correcta o desbloquear la integridad a través del menú de estado del dispensador (FIP generará FIP_NOZZLE_BLOCKED_SD_CARD_INTEGRITY_ERR error hasta que no bloqueada) Configuration Manager (Módulo de Identificación del 11) o error de controlador de configuración (Módulo de Identificación 22) CFG_MPC_CONFIG_PARAM_LIMIT 100 ; Llenar los errores del Administrador de puntos (Módulo id 51 para FIP A, 52 para FIP B, 53 para FIP C, 54 para FIP D) FIP_UNIT_PRICE_ERROR 100 Precio por unidad no válido Conecte el punto de venta para recibir las últimas precio unitario. En caso de HHT uso autónomo para entrar precio unitario correcto FIP_PRESET_REACHED_ERROR 101 Evento que se alcanza ese preset NA FIP_AUTHORISE_TIMEOUT 102 Boquilla no se toma en el tiempo, después de la recepción de la autorización de POS Tomado boquilla más rápido después de autorizar FIP_MAX_FILL_TIMEOUT 103 La entrega tarda demasiado tiempo Shorter entrega FIP_NO_PROGRESS_TIMEOUT 104 La entrega está funcionando pero no hay actualizaciones de volumen Seguir la entrega en el

4 recibido en el temporizador avance no plazo de FIP_FUELLING_SUSPENDED 105 Evento que se suspende la entrega NA FIP_FUELLING_RESUMED 106 Evento que se reanude la entrega NA FIP_MAX_VOLUME 107 FIP_MAX_USER_VOLUME 108 Caso de que el volumen estación máxima alcanzada Caso de que el volumen de usuarios máxima alcanzada NA NA FIP_MAX_SUSPEND_TIMEOUT 109 La entrega está suspendido a largo FIP_NOZZLE_OUT X 110 Boquilla X ya está fuera Reanudar rápido Coloque de nuevo la boquilla X FIP_WRONG_PRODUCT_ERROR 111 FIP_MAX_NB_ZERO_TRANSACTION 112 FIP_TANK_LEVEL_LOW 113 FIP_LPG_BUTTON_TIMEOUT 114 FIP_PRESET_ERROR_MIN_MAX 150 FIP_PRESET_AMO_COMMA_ERROR 151 FIP_PRESET_VOL_COMMA_ERROR 152 FIP_PRESET_ERROR_MIN_AMO 153 FIP_PRESET_ERROR_MIN_VOL 154 FIP_DENSITY_ERR 160 FIP_NOZZLE_BLOCKED_MANUAL_ERR 161 FIP_NOZZLE_BLOCKED_SD_CARD_EJECT_ERR 162 FIP_NOZZLE_BLOCKED_SD_CARD_INTEGRITY_ERR 163 Boquilla bloqueada debido a un máximo de cero entregas recibidas Nivel del tanque de la boquilla es tomado bajo Botón de muertos liberado demasiado largo Entró preestablecido local a alta o muy baja según la configuración de la estación Coma error en cantidad preestablecida Coma error en volumen preestablecido Cantidad Remoto preseleccionado a menor según la configuración de la estación Remoto de volumen preestablecido a menor según la configuración de la estación El bloqueo de este Manual boquilla / FIP está activo FIP está bloqueada debido a una tarjeta SD de expulsión ilegal, consulte Transferencia de Archivos Administrador de error ILLEGAL_SD_CARD_EJECT FIP está bloqueada debido a la integridad inválido tarjeta SD, consulte Transferencia de archivos Administrador de SD_CARD_NOT_INTEGER error Cambiar con HHT Contacte con el proveedor Ajuste el valor de preselección Fijar con HHT Ajuste el valor de preselección Desbloquear a través del menú de estado del dispensador

5 FIP_NOZZLE_BLOCKED_RUNNING_ON_BATTERY_ERR 164 FIP_NOZZLE_BLOCKED_INTEGRITY_ERR 165 FIP_NOZZLE_BLOCKED_INTERLOCK_ERR 166 FIP_CHANGE_TRANSACTION_STATE_ERR 200 FIP_REPORT_TRANSACTION_STATE2PROT_ERR 201 FIP_GET_NEXT_TRANSACTION_BUF_ERR 202 FIP_GET_CUR_TRANSACTION_BUF_ERR 203 FIP_INIT_TRANSACTION_BUF_ERR 204 FIP_FINALIZE_TRANSACTION_BUF_ERR 205 FIP_GET_CURRENT_TRANSACTION_DATA_ERR 206 FIP_READ_CONF_ERR 207 FIP no podrá cambiar el estado de la transacción Estado de la transacción no puede ser reportado al protocolo No búfer de transacciones disponible nuevo al obtener el búfer de transacciones actual Búfer de transacciones no se puede inicializar Búfer de transacciones no puede ser finalizada al obtener la información de la transacción actual Base de datos de configuración no se puede leer FIP_OIML_ERR 208 de prueba de OIML FIP_OIML_TIMEOUT_ERR 209 OIML prueba no se realiza a tiempo FIP_CHANGE_FIP_STATE_ERR 210 Cambio FIP Estado no realizó FIP_CHANGE_LOGICAL_NOZZLE_STATE_ERR 211 FIP_REPORT_STATE2PROT_ERR 212 FIP_REPORT_NOZZLE_BLOCK_TIMER_STATUS_ERR 213 FIP_REPORT_VR_STATUS2PROT 214 FIP_READ_VR_STATUS_ERR 215 FIP_REQ_BAT_STATE_ERR 216 FIP_UPD_UP_ERR 217 FIP_REP_ERR2PROT 218 Estado de la boquilla no se puede cambiar Nuevo Estado no puede ser reportado al protocolo Estado del temporizador boquilla bloque no se puede informar Estado de vapor de recuperación no puede ser reportado al protocolo Estado de recuperación de vapor no se puede leer Estado de la batería no se puede leer Precio por unidad de visualización no se puede actualizar informe al protocolo, no es posible FIP_RESET_DISP_ERR 219 La pantalla no se puede restablecer FIP_UPD_DISP_ERR 220 Precio por unidad no se puede

6 mostrar FIP_SHOW_LAST_DEL_ERR 221 FIP_SHOW_PROD_NAME_ERR 222 Última entrega no se puede mostrar Nombre del producto no se puede mostrar FIP_OPEN_HM_ERR 223 HM no se puede abrir FIP_OPEN_VR_ERR 224 VR no se puede abrir FIP_START_HM_ERR 225 HM no se puede iniciar FIP_CLOSE_HM_ERR 226 VR no se puede cerrar FIP_SUSP_HM_ERR 227 HM no puede ser suspendido FIP_RESUME_HM_ERR 228 HM no se puede reanudar FIP_CLOSE_VR_ERR 229 VR no se puede cerrar FIP_SWITCH_HS_ERR 230 FIP_SW_MBACKL_ERR 231 FIP_SW_UBACKL_ERR 232 FIP_SW_ILIGHT_ERR 233 SET_VRL_ERROR 234 De alta velocidad no se puede encender Retroiluminación volumen o cantidad de visualización no se puede encender Precio por unidad retroiluminación de la pantalla no se puede encender Indicación de la luz no se puede encender Vapor recuperación LED no se enciende FIP_HM_NOT_RSP_ERR 235 HM no responde FIP_VR_NOT_RSP_ERR 236 VR no responde FIP_TAX_NOZUPD_ERR 237 FIP_BAT_TEST_TIMEOUT_ERR 238 FIP_VOLUPD_SUSP_ERR 239 FIP_CLOSE_TM_ERR 240 FIP_MM_PRESET_ERR 241 FIP_MAX_VOL_ERR 242 FIP_GET_REM_PRE_ERR 243 Precio por unidad no se puede enviar a una unidad tributaria (región sólo en China) Prueba de la batería Tiempo de espera agotado Volumen actualizada recibida mientras está suspendido Unidad Tributaria no se puede cerrar (región sólo en China) Mínimo / máximo predeterminado no se pueden recuperar de la base de datos Máximo volumen no se pueden recuperar de la base de datos Remoto preseleccionado no se pueden recuperar de la base de

7 datos FIP_SHOW_PRESET_ERR 244 Preestablecido local no se puede mostrar FIP_LEAK_ERR 245 de fugas FIP_LEAK_MES_ERR 246 FIP_GET_NOZZLE_TABLE_ERR 247 Mensaje de prueba de fugas no se puede enviar a HM Tabla boquilla no se pueden recuperar de la base de datos FIP_PRESET_OVERSHOOT_ERR 248 Preajuste sobreimpulso FIP_CHG_PRE_ERR 249 Valor de preselección no se puede cambiar FIP_SLOW_FLOW_ERR 250 FIP_NOZZLE_IN_CLOSE 251 Dispensador de fuera no está listo FIP_INFO_HM_ERR 252 FIP_SWITCH_INTERLOCK_MSG_ERR 253 es hidráulicos Manager ( del módulo 61 para FIP A, 62 para la FIP B, 63 para FIP A, 64 para FIP D) Sobrecorriente denota un cortocircuito o un fallo mecánico, Undercurrent denota una desconexión o error térmico. HM_PULSER_TESTS_NOT_OK_ERROR 100 HM_DISPLAY_COMMUNICATION_ERROR 101 HM_EMT_BROKEN_ERROR 102 Después de un tiempo de prueba de pulsos, antes de una entrega, el modo del generador de impulsos para ser utilizado (s) es / son no cambiado al modo de entrega 20 respuestas consecutivas perdidas desde el Administrador de visualización, hicieron el accidente Display Manager? IOHandler no está seguro de que la EMT actualización se realiza correctamente Reemplazar pulsador (s) Apague / hasta TQC Reemplace EMT contador HM_2_CL_PRESET_OVERSHOOT_ERROR 103 Una válvula rota preestablecido o mal ajuste de preajuste válvula respuesta HM_30_CL_PRESET_OVERSHOOT_ERROR 104 Una válvula de preajuste roto Reemplace la válvula de preset HM_STORE_TOTAL_ERROR 105 HM_OC_FUEL_MOTOR_PRIMARY_ERROR 106 HM_OC_FUEL_MOTOR_SECONDARY_ERROR 107 Problema de comunicación con DB mgr durante el cálculo de los totales Detectado una sobrecorriente en el motor principal de combustible Detectado una sobrecorriente en el motor de combustible secundario Potencia abajo / arriba Busque la razón, cambie el motor si es necesario

8 HM_OC_VALVE_ERROR 108 HM_OC_VALVE_MASTER_ERROR 109 HM_OC_VALVE_SLAVE_ERROR 110 HM_UC_FUEL_MOTOR_PRIMARY_ERROR 111 HM_UC_FUEL_MOTOR_SECONDARY_ERROR 112 HM_UC_VALVE_ERROR 113 HM_UC_VALVE_MASTER_ERROR 114 HM_UC_VALVE_SLAVE_ERROR 115 HM_RETRIEVE_TOTAL_ERROR 116 HM_FINAL_VOLUME_LOWER_THAN_LAST 117 HM_PRE_LEAK_ERROR 118 HM_PRE_FATAL_LEAK_ERROR 119 HM_OC_PULSER_ERROR 120 Detectado una sobrecorriente en una válvula de combustible Detectado una sobrecorriente en una válvula de combustible maestro Detectado una sobrecorriente en una válvula de combustible esclavo Baja corriente detectada en el motor principal de combustible Baja corriente detectada en el motor de combustible secundario Undercurrent detectado en una válvula de combustible Undercurrent detectado en una válvula de combustible maestro Undercurrent detectado en una válvula de combustible esclavo Sobrecorriente de un generador de impulsos detecta Buscar la razón, si es necesario reemplazar la válvula Búsqueda de conexiones del motor desconectados, reemplace el motor si es necesario Búsqueda de conexiones de la válvula desconectados, sustituir la válvula si es necesario Compruebe las conexiones del generador de impulsos y sustituir si es necesario Nota: Sólo una detección de sobrecorriente está presente en un HYM (para un máximo de dos pulsadores conectados) Vapor de errores de recuperación Manager ( del módulo 71 para FIP A, 72 para FIP B, 73 para FIP A, 74 para FIP D) Sobrecorriente denota un cortocircuito o un fallo mecánico, Undercurrent denota una desconexión o error térmico. VR_MOTOR_OC_ERROR 100 VR_MOTOR_UC_ERROR 101 VR_FLOW_VALVE_OC_ERROR 102 VR_FLOW_VALVE_UC_ERROR 103 VR Bomba de motor detecta sobrecorriente Bomba de motor VR corriente subterránea detectada VR Válvula proporcional detectado sobrecorriente VR trasfondo válvula proporcional detectado Busque la razón, cambie el motor si es necesario Búsqueda de conexiones del motor desconectados, reemplace el motor si es necesario Buscar la razón, si es necesario reemplazar la válvula Búsqueda de conexiones de la válvula desconectados, sustituir la válvula si es necesario

9 VR_RETURN_VALVE_OC_ERROR 104 VR_RETURN_VALVE_UC_ERROR 105 VR_RETURN_VALVE_OFF_ERROR 106 VR_DEVICE_CONTROL_ERROR 110 VR_DEVICE_CONTROL_TIMEOUT 111 VR_NOT_CALIBRATED 112 VR_NO_HW_AND_VR_NOZZLES 113 Volver VR por sobrecorriente producto válvula detecta Volver VR por corriente subterránea producto de válvula detectada Volver VR por válvula cerrada por HYM producto (en la entrega de tiempo de espera) SCG: VCC no está conectado / calibrado / no no terminado puede / no el software adecuado (versión) OL & SCG: HYM donde se conecta la válvula de retorno no responde Motor / válvula de control no IOHandler se está ejecutando en el modo de arranque en frío, no tiene una configuración válida para otras razones o no se está ejecutando en absoluto El control de todos los dispositivos necesarios tomó más tiempo que el requerido Al menos una de las boquillas de VR en el FIP actual no está calibrado para VR No hay hardware VR conectado pero hay VR boquillas definidos Buscar la razón, si es necesario reemplazar la válvula Búsqueda de conexiones de la válvula desconectados, sustituir la válvula si es necesario Si el problema se repite varias veces, llame al soporte de nivel 3 Compruebe VCC vivo y su versión de software Compruebe HYM vivo Compruebe FPGA vivo Compruebe arranque en frío estado de registro de inicio / IOHandler que indica el IOHandler no utiliza una configuración mínima inicial Compruebe VCC, HYM y / o FPGA está vivo Realice la calibración, OL conectar Gallus, Gallus SCG no es necesario Conecte la tarjeta ECRV opción o Desactivar todas las boquillas de VR de la configuración VR_NOZZLE_BLOCK_TIMER_STARTED VR_NOZZLE_BLOCK_TIMER_ELAPSED Boquilla bloque temporizador iniciado debido a la lucha contra la eficiencia mala excede su cantidad máxima configurada Tiempo antes del bloque ha expirado por el error anterior Validar los criterios configurados VR bloque de parámetros, vuelva a calibrar esta boquilla, validar el correcto funcionamiento de los periféricos VR VR_INVAL_CONFIG 117 La configuración actual no puede ser utilizada por el administrador VR, véase el texto de error asociado para más detalles Validar los parámetros de configuración en el menú de configuración de VR VR_SCG_MODE_SET_TO_OL_MODE 118 VR_CONFIG_READ_ERROR 119 SCG modo no se pudo inicializar por errores de memoria para el mecanismo de actualización de tabla asociada, el modo de auto calibración no podía continuar, en modo OL tanto No se pudo leer la configuración del gestor de bases de Reinicie el TQC y ver si el problema se ha ido. Si no es así, sustituya la placa del procesador VR_VCC_START_ERROR 121 No se ha podido iniciar las mediciones en el VCC Validar si la comunicación VCC está bien y si está calibrado.

10 VR_VCC_NOT_CONFIGURED 122 VR_VCC_NOT_DETECTED 125 Operacional VCC no se indica como nodo activo VCC en el archivo Op.CAN VCC (operacionales y / o la dirección por defecto) no puede ser detectado en el bus CAN, SCG modo no se puede utilizar. Llame al soporte de nivel 3, si el problema persiste Vuelva a ejecutar el auto / sola configuración Vuelva a ejecutar el auto / simple configuración y si el problema persiste, compruebe las conexiones VCC VCC y software correcto tener VR_MOTOR_CONTROL_FAIL 150 Motor no se pudo iniciar / detener Nota: Una VCC no calibrado se niegan a entrar en una dirección operativa. El mismo se mostrará como una advertencia en el proceso de auto-configuración VR_FLOW_VALVE_CONTROL_FAIL 151 VR_FLOW_VALVE_POWER_FAIL 152 VR_FLOW_VALVE_OPEN_FAIL 153 VR_RETURN_VALVE_CONTROL_FAIL 154 VR_RETURN_VALVE_POWER_FAIL 155 VR_RETURN_VALVE_OPEN_FAIL 156 VR_GALLUS_CONTROL_ERROR 157 VR_SET_VRLED_ERR 234 VR flujo de la válvula de control (ya sea de alimentación o abierto) no pudo ser controlado VR flujo de alimentación de la válvula no puede controlar Flujo VR abertura de la válvula no puede controlar Válvula VR regreso no pudo ser controlado (ya sea corriente o de apertura / cierre) Volver VR Válvula de energía no se controla Válvula VR Retorno de apertura / cierre no ser controlado al iniciar / detener la medición gallus No se pudo controlar el LED VR (definición solía ser de la FIP). Este error se produce sin que se muestre Compruebe si está activo FPGA Compruebe HYM está activo Entrada PP es activa Compruebe si la pantalla está activo Protocolo de errores de controlador (módulo de identificación 90 para el Protocolo, 91 para la aplicación FIP A, 92 para FIP B, 93 para el FIP C, 94 para FIP D) PROT_ERROR_COMM_BOARD 100 No hay comunicación con el Consejo COM Compruebe llevado a bordo COM parpadea y esta placa tiene el software correcto. Reemplace la tarjeta COM si es necesario PROT_ERROR_COMMUNICATION 101 No hay comunicación con el punto de venta Compruebe los ajustes de comunicación (que no cree conflictos de direcciones) y cableado Mostrar error Handler (Módulo Identificación 110)

11 DISP_UNITPRICE_ERROR 102 DISP_UNITPRICE_COMMA_ERROR 106 DISP_VOLUME_COMMA_ERROR 107 DISP_AMOUNT_COMMA_ERROR 108 DISP_DISPLAY_OFF_LINE 109 DISP_DISPLAY_UPDATE_ERROR 110 KDP errores Director (Módulo de Identificación 120) KDP_LCD_TXT_CMD_SEND_ERR 100 Todos los errores del módulo de hardware comunes (Módulo de Identificación del 1000 a 9,999) FLASH_FAILURE 1 CHECKSUM_FAILURE 2 RAM_FAILURE 3 WATCHDOG_RESET 4 DEVICE_CONFIGURATION_ERROR 5 CAN_CONFIGURATION_ERROR 6 CAN_COMMUNICATION_ERROR 7 HEARTBEAT_TIMEOUT 16 Los errores de hardware específicas de módulos (Módulo de Identificación del 1000 a 9,999) Pre-Processor fallo del módulo (Módulo de Identificación del 1200) PP_CHECKSUM_ERROR 100 Corrupt SO detecta durante el arranque Descargar software correcto PP PP_MAX_FLOW_ERROR 101 Uno de los medidores está bloqueado o problema de las válvulas Medidores y válvulas de control PP_ONE_METER_NOT_RUNNING_ERROR 102 Uno de los medidores está bloqueado o

12 problema de las válvulas PP_10_X_SLOW_FLOW_ERROR 103 Metros o problemas de válvulas PP_FRAUD_DETECTED_ERROR 104 MP1: Pulso (s) detectada cuando no MP1 en la entrega No se permite el fraude PP_PULSER_SEQUENCE_LINE_A_ERROR PP_PULSER_SEQUENCE_LINE_B_ERROR MP1: Una línea de pulsos no está siguiendo la línea B del pulso, sensor de una línea no funciona correctamente o roto un MP1: Pulso de la línea B no sigue la línea del pulso A, B sensor no funciona correctamente o B la línea discontinua PP_PULSER_SENSOR_LINE_A_ERROR 107 PP_PULSER_SENSOR_LINE_B_ERROR 108 PP_PULSER_LINE_A_BROKEN_ERROR 109 PP_PULSER_LINE_B_BROKEN_ERROR 110 PP_PULSER_NOT_CONNECTED_ERROR 111 MP1: 3 pulsos en la línea B, aún no hay pulsos en la línea A del sensor, A no está funcionando correctamente o línea discontinua A MP1: 3 pulsos en la línea A, aún no hay pulsos en la línea B, B sensor no funciona correctamente o B la línea discontinua MP1: durante la prueba previa a la entrega pulsador línea Una línea de bajo, roto A MP1: durante la prueba previa a la entrega pulsador de la línea B de línea baja, roto B MP1: durante la prueba previa a la entrega del pulsador ambas líneas son bajos MPC: 30ms ninguna actualización volumen pulsador en el modo de entrega Reemplazar pulsador (región sólo en China) Conectar (nuevo) generador de impulsos Puede mostrar error Module (Módulo de Identificación del 1300 a 1307) Módulo de Identificación 130 X: Incluso los valores de X denota exhibiciones magistrales, 1300 = A, B = 1302, 1304 = C, 1306 = D Los valores impares de X denota pantallas auxiliares, 1301 = A, B = 1303, 1305 = C, 1307 = D Nota: Después de conectar los cables re-can, una auto-configuración es necesaria para enderezar las direcciones CAN & s módulo fuera CSD_RAM_DEFECT 100 CSD_FLASH_DEFECT 101 CSD_CONFIG_PAR_ERROR 102 CSD_SDO_CRC_ERROR 103 CSD_CAN_COM_ERROR 104 CSD_PDO_CRC_ERROR 105 CSD_UPD_NUMBER_ERROR 106 CSD_DATA_STORE_ERROR 107

13 Pulsador error (módulo id 1400/15) Identificación del Módulo 14 XX se utiliza, donde XX es el del medidor - 1 Nota: Después de conectar los cables re-can, una auto-configuración es necesaria para enderezar las direcciones CAN & s módulo fuera MPC_ERR_FLASH_PROG_CRC 100 MPC_ERR_CONFIG_MSG_CRC 101 Corrupt SO detecta durante el arranque Obtener o establecer la configuración de mensaje dañado Descargar software correcto o reemplazar MPC Enviar corregir get / set mensaje de configuración MPC_ERR_FLASH_WRITING 102 Flash Roto Reemplace MPC MPC_ERR_CAN_OVERFLOW 103 CAN-bus de comunicaciones problema Reemplace MPC si el problema persiste, consulte con otros problemas pueden posibles en el dispensador MPC_ERR_SENSOR 104 Roto sensor A, B o C Reemplace MPC MPC_ERR_SEQUENCE 105 MPC_ERR_STATE_ERROR 106 MPC_ERR_MAX_BACK 107 MPC_ERR_BACKWARD 108 MPC_ERR_ADC_CALIBR 110 MPC_ERR_ADC_STATUS 111 MPC_ERR_LE_VOLUME_DETECT 112 MPC_ERR_LPG_FACTOR 113 Líneas de impulsos no están siguiendo los demás Para propósitos de depuración (que normalmente no se muestra en la pantalla Pulsador de giro máximo volumen alcanzado en la dirección equivocada Pulsador girando la dirección equivocada ADC calibración salió mal, roto ADC Pulso (s) detectado cuando generador de impulsos en el modo LE TC factor calculado para el GLP sea inferior a 0, la densidad equivocado enviar para el GLP Desconectar / conectar MPC MPC o reemplazo Corregir SW Cambie la dirección o reemplazar MPC Reemplace MPC Ningún fraude Enviar densidad correcta para el GLP MPC_ERR_PT100_NOT_CONNECTED 119 No sonda de temperatura PT100 conectado o rotura de los hilos Conectar (nuevo) Sonda de temperatura PT100 HYM Junta error (Módulo de Identificación del 1500 a 1505) Módulo de Identificación 150 X: X + 1 corresponde a la posición HYM, desde la izquierda en el tablero IO Nota: hardware defectuoso HYM podría informar un de módulo incorrecto (pero aún en el rango de 1500 a 1505), ya que podría dejar de electrónica de lectura de su posición en el tablero IO

14 VCC Junta error ( del módulo ) Módulo de Identificación del 1600 es para el FIP A & B y el módulo id 1601 es de FIP C & D Nota: Después de conectar los cables re-can, una auto-configuración es necesaria para enderezar las direcciones CAN & s módulo fuera VCC_ERR_FLASH_WRITING 102 VCC_ERR_FLASH_UNINITIALIZED 103 Un error de flash se ha producido al intentar escribir datos de configuración, configuración y calibración a parpadear Memoria sin inicializar Flash, no calibrado VCC Reemplace la unidad VCC Vuelva a calibrar VCC en un banco de pruebas VCC y / o reemplazar con una unidad de calibrado VCC_ERR_FLASH_FUTURE_LAYOUT 104 Diseño compatible destello futuro VCC_ERR_FLASH_CRC_MISMATCH 105 Flash CRC es incorrecto Realizar actualización de software VCC a una versión de software que no genera este error o reemplazar la unidad con un repuesto calibrado Reemplace la unidad VCC VCC_ERR_ADC_STATUS_PA 112 Presión VCC Un lado se midió fuera de la ventana de medida de ± 300 mbar, Defectuoso VCC, Obstrucción en el sistema VR, La válvula no abre, Bloqueado VR filtro Está la boquilla apuntando en un 'abajo' posición? Está la manguera libre de torceduras? Compruebe si hay obstrucción del sistema Póngase en contacto con soporte de nivel 3 si se ve más veces VCC_ERR_ADC_STATUS_VA 113 Conexión VCC sensor de flujo se rompe Vuelva a colocar la unidad con un repuesto calibrado VCC_ERR_ADC_STATUS_PB 114 VCC_ERR_ADC_STATUS_VB 115 B-side equivalente de error VCC_ERR_ADC_STATUS_PA B-side equivalente de error VCC_ERR_ADC_STATUS_VA - VCC_ERR_NO_FLOW 120 No hay flujo medido mientras que hubo Póngase en

15 VCC_ERR_PRESSURE_DROP_TOO_HIGH 123 VCC_ERR_PRESSURE_DROP_TOO_LOW 124 (algunos) de presión, obstrucción? La caída de presión demasiado alta en comparación con la velocidad de flujo La presión es demasiado baja en comparación con la velocidad de flujo contacto con soporte de nivel 3 si se ve más veces VCC_ERR_FLOW_A_DC_LEVEL 128 Sensor de flujo VCC está fuera de balance VCC_ERR_FLOW_B_DC_LEVEL 129 B-side equivalente de error VCC_ERR_FLOW_A_DC_LEVEL Comprobar que no entra, contacte a soporte de nivel 3 si se ve más veces VCC_ERR_ADC_CHANNEL_MISMATCH 131 VCC_ADC_INIT_ERROR 132 VCC_ERR_VCC_CAL_CANCELLED 135 El ADC ha medido un canal diferente de lo esperado (Inicial) ADC comunicaciones fallidas, es el presente ADC / roto? Medición de calibración se canceló probablemente Póngase en contacto con soporte de nivel 3 si se ve más veces Vuelva a calibrar VCC Nota: Este error sólo se generará en un banco de pruebas VCC durante una sesión de calibración VCC_ERR_ADC_STATUS_PA_ZCAL 140 VCC_ERR_ADC_STATUS_PA_FCAL 141 VCC_ERR_ADC_STATUS_VA_ZCAL 144 VCC_ERR_ADC_STATUS_VA_FCAL 145 VCC_ERR_ADC_STATUS_PB_ZCAL 142 VCC_ERR_ADC_STATUS_PB_FCAL 143 VCC_ERR_ADC_STATUS_VB_ZCAL 146 VCC_ERR_ADC_STATUS_VB_FCAL 147 Durante sensor de presión hay un lado del auto prueba en el inicio de la VCC era un problema encontrado en la medición del nivel cero de la uno de los canales ADC Durante sensor de presión hay un lado del auto prueba en el inicio de la VCC era un problema encontrado en la medición de la corriente de algunos de los uno de los canales ADC Igual que VCC_ERR_ADC_STATUS_PA_ZCAL error de la tensión de flujo de sensor, un lado- Igual que VCC_ERR_ADC_STATUS_PA_FCAL error de la tensión de flujo de sensor, un lado- Igual que el error VCC_ERR_ADC_STATUS_PA_ZCAL, B-side Igual que el error VCC_ERR_ADC_STATUS_PA_FCAL, B-side Igual que el error VCC_ERR_ADC_STATUS_VA_ZCAL, B-side Igual que el error VCC_ERR_ADC_STATUS_VA_FCAL, B-side VFM defectuoso posible, comuníquese con soporte de nivel 3 si se ve más veces COM Junta error (1700 Módulo de Identificación ) 1700 Módulo de Identificación es para primaria (situado más a la derecha) y tablero Identificación del módulo 1701 es para la tarjeta secundaria (a la izquierda de la tabla primaria)

16 COMM_SDO_CRC_ERROR 103 ; COMM_DATA_STORE_ERROR 107 ; Slave IO (SIO) Junta de error (Módulo de Identificación del 1800 a 1803) Módulo de Identificación 180 X: X + 1 corresponde a la posición del cable del SIO, contados a partir de la conexión de la placa IO Nota: Después de conectar los cables re-can, una auto-configuración es necesaria para enderezar las direcciones CAN & s módulo fuera IU errores del módulo (módulo de Identificación ) Identificación del módulo 2100 es de FIP A, 2101 B es para el FIP, 2102 es para C FIP, 2103 es para FIP D UI_RAM_DEFECT 100 ; UI_FLASH_DEFECT 101 ; UI_CONFIG_PAR_ERROR 102 ; UI_SDO_CRC_ERROR 103 ; UI_CAN_COM_ERROR 104 ; UI_PDO_CRC_ERROR 105 ; UI_DATA_STORE_ERROR 106 ; UI_CMD_PAR_ERROR 107 ; Teclado error Board (Módulo de Identificación del 2200 a 2203) Módulo de Identificación del FIP 2200 para A, 2201 para FIP B, 2202 C para el FIP, 2203 para el FIP D Nota: Después de conectar los cables re-can, una auto-configuración es necesaria para enderezar las direcciones CAN & s módulo fuera Detección de fugas error en la tarjeta (Módulo id 2300) Teclado, pantalla e impresora (KDP) Junta de error (Módulo de Identificación del 2400 a 2403) Módulo de Identificación del FIP 2400 para A, 2401 para el FIP B, C 2402 para la FIP, 2403 para el FIP D Nota: Después de conectar los cables re-can, una auto-configuración es necesaria para enderezar las direcciones CAN & s módulo fuera

17 KDP_PRINTER_OFFLINE_ERROR 104 ; Tarjeta de lector del error ( del módulo ) Módulo de Identificación del FIP 2500 para A, 2501 para FIP B, 2502 C para el FIP, 2503 para el FIP D Nota: Después de conectar los cables re-can, una auto-configuración es necesaria para enderezar las direcciones CAN & s módulo fuera 9,2 Reemplace las piezas CAN. Antes de cambiar cualquier cosa en porcelana dura, i t 's necesario para apagar TQC para evitar daños. Cuándo puede el dispositivo necesita ser reemplazada, tenga en cuenta que después de conectar el nuevo dispositivo CAN, esto puede dispositivo no automático obtener la dirección después del encendido, el procedimiento para hacerlo bien la dirección CAN, utilice el menú Config HHT goto, Comunicaciones, CAN, Autoconfigure selecto, PUEDE abordar se iniciará. Después de recibir dispositivo CAN dirección CAN, reinicie de TQC es necesario para actualizar el software en el dispositivo CAN, esto se hace automáticamente durante el inicio, consulte siempre con HHT (configuración, información de software, puede Módulos de Dispositivos y seleccione reemplazado dispositivo CAN) si la versión del software adecuado está instalado en el dispositivo CAN.

18 10 BOM TQC PARTES