11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : B02C 18/ Inventor/es: Lindner, Manfred. 74 Agente: Carpintero López, Francisco

Transcripción

1 19 OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS ESPAÑA 11 Número de publicación: Int. Cl. 7 : B02C 18/22 B26D 7/06 12 TRADUCCIÓN DE PATENTE EUROPEA T3 86 Número de solicitud europea: Fecha de presentación: Número de publicación de la solicitud: Fecha de publicación de la solicitud: Título: Máquina trituradora para la trituración de material. 73 Titular/es: Lindner-Recyclingtech GmbH Villacher Strasse Spittal/Drau, AT 4 Fecha de publicación de la mención BOPI: Inventor/es: Lindner, Manfred 4 Fecha de la publicación del folleto de la patente: Agente: Carpintero López, Francisco ES T3 Aviso: En el plazo de nueve meses a contar desde la fecha de publicación en el Boletín europeo de patentes, de la mención de concesión de la patente europea, cualquier persona podrá oponerse ante la Oficina Europea de Patentes a la patente concedida. La oposición deberá formularse por escrito y estar motivada; sólo se considerará como formulada una vez que se haya realizado el pago de la tasa de oposición (art del Convenio sobre concesión de Patentes Europeas). Venta de fascículos: Oficina Española de Patentes y Marcas. C/Panamá, Madrid

2 1 ES T3 2 DESCRIPCIÓN Máquina trituradora para la trituración de material. La presente invención se refiere a una máquina trituradora para la trituración de material que presenta al menos un rotor cilíndrico o prismático, que dispone de cuchillas de corte en su superficie de revestimiento, una boca de carga para la alimentación del material que se ha de triturar, una boca de descarga para la descarga del material triturado mediante las cuchillas de corte, así como un dispositivo de presión con un émbolo de presión posterior que presenta una superficie de presión para prensar el material que se ha de triturar contra el rotor. En las máquinas trituradoras conocidas de este tipo, la alimentación del material que se ha de triturar se realiza a través de la boca de carga generalmente mediante un dispositivo de presión, que presenta un émbolo móvil hacia delante y hacia atrás alineado con la dirección del rotor. El material que se ha de triturar puede ser, por ejemplo, madera residual o residuos de plástico prensados. De este modo, del documento DE 2690 C2 se conoce una máquina para la trituración de bloques de carne congelada, en la que los bloques de carne congelada se desplazan horizontalmente a través de una disposición de cilindros y se empujan contra un rotor cilíndrico giratorio, que dispone de unas cuchillas de corte sobre su superficie de revestimiento desplazadas entre sí en dirección circundante. En este caso el movimiento rectilíneo de la disposición de cilindros no se realiza exactamente en dirección radial respecto al rotor, sino ligeramente desplazada hacia un eje de giro del rotor, de tal forma que los filos de corte de las cuchillas de corte dispuestas sobre el rotor no inciden perpendicularmente sobre los bloques de carne congelada para de este modo evitar que se produzcan fuertes golpes sobre las cuchillas de corte. De la memoria descriptiva de la patente genérica DE 2679 C2 se conoce una máquina trituradora de madera residual con al menos un rotor cilíndrico o prismático de desplazamiento lento, que dispone de unas cuchillas de corte sobre su superficie de revestimiento desplazadas entre sí en dirección circundante y en dirección axial. También está previsto un dispositivo de presión y una cuchilla de contracorte para la madera residual que se ha de triturar. También en este caso, el movimiento rectilíneo de un émbolo de presión conformado mediante el dispositivo de presión no se realiza en dirección exactamente radial respecto al rotor, sino ligeramente desplazada hacia un eje de giro del rotor. Del documento DE 9837 U se conoce una máquina trituradora similar. En los dispositivos conocidos resulta desventajoso que el dispositivo de presión deba estar alineado con la boca de carga, lo que hace que los dispositivos trituradores conocidos presenten mucho voladizo. Por el contrario, en caso de no estar previsto ningún dispositivo de presión, existe el peligro de que algunas partes del material que se ha de triturar salgan despedidas de la máquina a través de la boca de carga. Asimismo, en las máquinas trituradoras conocidas, en general, el rotor es de muy difícil acceso debido al dispositivo de presión, de tal forma que las cuchillas de corte fijadas sobre el rotor sólo se pueden sustituir haciendo un gran esfuerzo Partiendo de ello, el objetivo de la presente invención es proporcionar una máquina trituradora para la trituración de material con un dispositivo de presión para la presión del material que se ha de triturar contra un rotor dotado de unas cuchillas de corte, que presente una conformación compacta. El objetivo se alcanza con las características de la reivindicación independiente 1 de la invención. Los ejemplos de realización se desarrollan en sus reivindicaciones subordinadas. El objetivo se alcanza mediante una máquina trituradora para la trituración de material que presenta al menos un rotor cilíndrico o prismático, que dispone de unas cuchillas de corte en su superficie de revestimiento, una boca de carga para la alimentación del material que se ha de triturar, una boca de descarga para la descarga del material triturado mediante las cuchillas de corte, así como un dispositivo de presión con un émbolo de presión posterior que presenta una superficie de presión para prensar el material que se ha de triturar contra el rotor. De acuerdo con la invención, el émbolo de presión posterior está conformado como elemento giratorio y la boca de carga queda limitada por un lado mediante el émbolo de presión posterior. Asimismo, el émbolo de presión posterior es accionable para realizar un movimiento de giro del émbolo de presión posterior en dirección a la boca de carga y desde la superficie de presión hacia el rotor. Puesto que el émbolo de presión posterior del dispositivo de presión está conformado de acuerdo con la invención como elemento giratorio y, por lo tanto, el dispositivo de presión no está dispuesto en línea con la boca de carga, sino que limita a ésta por un lado, y el émbolo de presión posterior se puede seguir accionando para permitir un movimiento de giro del émbolo de presión posterior en dirección a la boca de carga y desde la superficie de presión hacia el rotor, la máquina trituradora acorde con la invención presenta una conformación muy compacta. A continuación, se describe más detalladamente mediante unas figuras una forma de realización particularmente preferida de la presente invención. En estas figuras se ha dotado a los mismos elementos de los mismos símbolos de referencia. En ellas se muestra: figura 1 una vista esquemática de la sección transversal a través de una máquina trituradora de acuerdo con la invención en el estado de funcionamiento; y figura 2 una vista esquemática de la sección transversal a través de la máquina trituradora de la figura 1 en el estado de mantenimiento. La forma de realización particularmente preferida representada en la figura 1 de la máquina trituradora de acuerdo con la invención para la trituración de material presenta un rotor 1 prismático que dispone de unas cuchillas de corte 2. Naturalmente, el rotor 1 puede estar conformado alternativamente de forma cilíndrica. En este caso se emplean como cuchillas de corte 2 unas cuchillas rectangulares en forma de tira, fijadas al rotor 1 de forma liberable mediante un portaútiles. El rotor 1 se apoya de forma giratoria sobre un eje de giro en la carcasa 14 de la máquina trituradora. Asimismo, la máquina trituradora de acuerdo con la invención presenta una boca de carga 3 limitada por un émbolo 6 de presión posterior y una pared giratoria para la alimentación del material que se ha de triturar. El émbolo 6 de presión posterior forma parte de

3 3 ES T3 4 un dispositivo de presión previsto en la máquina trituradora para presionar el material que se ha de triturar contra el rotor 1, y presenta una superficie de presión. Por debajo del rotor 1 está prevista una boca de descarga 4 para la descarga del material triturado mediante las cuchillas de corte 2, que incorpora una unidad de tamiz 11 para el tamizado del material triturado. El material triturado descargado a través de la boca de descarga 4 se retira mediante un dispositivo de descarga 16, realizado en la figura 1 mediante una cinta transportadora. El dispositivo de descarga 16 está previsto para ello por debajo de la boca de descarga 4. Esto se hace posible mediante unas columnas 1 que soportan la carcasa 14 de la máquina trituradora. De acuerdo con la invención, el émbolo 6 de presión posterior de la máquina trituradora está conformado como elemento giratorio para permitir un movimiento de giro del émbolo 6 de presión posterior en dirección a la boca de carga 3 y con ello un movimiento basculante de la superficie de presión hacia el rotor 1. Para ello se realiza la disposición del émbolo 6 de presión posterior - tal y como se ha descrito anteriormente - sobre la boca de carga 3. El émbolo 6 de presión posterior puede girar por ello por encima de un primer apoyo 7 dispuesto en la boca de carga 3 alrededor de un primer eje de giro paralelo al eje de giro del rotor 1, separado radialmente del eje de giro del rotor. La previsión de un primer eje de giro de este tipo, alrededor del cual puede girar el émbolo 6 de presión posterior de la máquina trituradora de acuerdo con la invención permite aplicar las leyes físicas de palanca al accionamiento del émbolo 6 de presión posterior. Esto tiene como consecuencia que, en función de la selección de un punto de presión sobre el émbolo 6 de presión posterior, se pueda mantener a un nivel reducido o bien la fuerza a aplicar sobre del émbolo 6 de presión posterior o bien el camino recorrido en un accionamiento del émbolo 6 de presión posterior. El movimiento de giro del émbolo 6 de presión posterior se representa en la figura 1 mediante la flecha doble. La superficie de presión del émbolo 6 de presión posterior está - tal y como se muestra en la figura 1 - preferentemente curvada y permite de este modo que la superficie de presión se ciña a un radio del contorno exterior de las cuchillas de corte 2 dispuestas sobre el rotor 1, cuando se presiona el material que se ha de triturar contra el rotor 1 como consecuencia de un accionamiento del émbolo 6 de presión posterior mediante la superficie de presión. De este modo se pueden evitar movimientos de desviación del material que se ha de triturar durante la presión contra el rotor 1. Además también se puede garantizar de este modo que entre la superficie de presión y el radio del contorno exterior de las cuchillas de corte 2 dispuestas sobre el rotor 1 también se mantenga una distancia mínima definida y constante de separación en toda la superficie de la superficie de presión, cuando el émbolo 6 de presión posterior está presionado al máximo. En la forma de realización particularmente preferida aquí mostrada de la máquina trituradora de acuerdo con la invención se ha elegido la disposición espacial del primer eje de giro definido mediante el primer apoyo 7, y la curvatura de la superficie de presión del émbolo 6 de presión posterior, de tal forma que una fuerza de presión ejercida por la superficie de presión del émbolo 6 de presión posterior sobre el material que se ha de triturar introducido a través de la boca de carga 3 presenta una dirección que forma un ángulo mayor de 0º y menor de 90º con una dirección de carga de la boca de carga 3. Tal y como se deduce también de la figura 1, la boca de carga 3 se cierra al menos parcialmente como consecuencia de un movimiento basculante del émbolo 6 de presión posterior. Esto tiene como consecuencia que la boca de carga 3 se cierre cada vez más a medida que aumenta la desviación del émbolo 6 de presión posterior, y con ello a medida que aumenta la trituración del material que se ha de triturar, evitando de este modo que el material triturado salga despedido de la máquina trituradora de acuerdo con la invención. De acuerdo con la forma particularmente preferida de realización mostrada en las figuras 1 y 2, el émbolo 6 de presión posterior presenta además al menos un segundo apoyo 8, que determina un segundo eje de giro, radialmente más separado del eje de giro del rotor 1 que el primer eje de giro definido por el primer apoyo 7. Para evitar la fijación espacial del émbolo 6 de presión posterior de la máquina trituradora de acuerdo con la invención mediante los dos apoyos 7, 8 separados entre sí y de este modo impedir un movimiento basculante, el primer apoyo 7 presenta un primer dispositivo de bloqueo y el segundo apoyo 8 un segundo dispositivo de bloqueo. Para ello, el primer y el segundo dispositivo de bloqueo están conformados como bulón deslizante, para activar o desactivar de forma selectiva el primer apoyo 7 o el segundo apoyo 8. El primer y el segundo dispositivo de bloqueo no están específicamente representados en las figuras 1 y 2 y se controlan a través de un dispositivo de control tampoco representado. En consecuencia, el émbolo 6 de presión posterior del dispositivo de acuerdo con la invención también puede girar - tal y como se representa en la figura 2 mediante la flecha doble - alrededor del segundo eje definido mediante el segundo apoyo 8, y permite de este modo un movimiento basculante del émbolo 6 de presión posterior partiendo desde el rotor 1. Esto facilita también particularmente la sustitución de las cuchillas de corte 2 fijadas al rotor 1. El dispositivo de control controla el primer y el segundo dispositivo de bloqueo en el modo normal de funcionamiento de trituración para activar el primer apoyo 7 y desactivar el segundo apoyo 8, para permitir el movimiento basculante del émbolo 6 de presión posterior en dirección a la boca de carga 3 y con ello el movimiento basculante de la superficie de presión hacia el rotor 1. El dispositivo de control está además correspondientemente conformado para controlar el primer y el segundo dispositivo de bloqueo en el modo de mantenimiento para desactivar el primer apoyo 7 y activar el segundo apoyo 8, para permitir el movimiento basculante del émbolo 6 de presión posterior alejándolo del rotor para la realización de los trabajos de mantenimiento. De este modo es posible girar de forma selectiva el émbolo 6 de presión posterior en dirección a la boca de carga 3 durante el funcionamiento normal y girar así la superficie de presión hacia el rotor, para de 3

4 ES T3 6 este modo prensar el material contra el rotor 1, y retirar el émbolo 6 de presión posterior del rotor 1 para la realización de trabajos de mantenimiento. Para realizar los movimientos giratorios del émbolo 6 de presión posterior, en esta forma particularmente preferida de realización está previsto un medio de accionamiento 9 en forma de un émbolo hidráulico, conformado para efectuar por medios hidráulicos los movimientos giratorios correspondientes del émbolo 6 de presión posterior. No obstante, de acuerdo con una forma de realización alternativa no representada específicamente, el accionamiento del émbolo 6 de presión posterior también se puede realizar por medios mecánicos. Tal y como se deduce también de la figura 2, en esta forma derealización particularmente preferida, la pared giratoria y la unidad de tamiz 11 están conformadas de forma giratoria para permitir un movimiento basculante de la pared giratoria o de la unidad de tamiz 11 para alejarse del rotor 1. Para ello, la máquina trituradora de acuerdo con la invención presenta otros émbolos hidráulicos 12, 13, conformados para efectuar por medios hidráulicos el movimiento basculante de la pared giratoria y/o de la unidad tamiz 11. Por supuesto, el accionamiento de la pared giratoria y/o de la unidad tamiz 11 también se puede realizar alternativamente por medios mecánicos. La previsión de una pared giratoria basculante 1 2 y de una unidad tamiz 11 basculante aumenta notablemente la comodidad de uso de la máquina trituradora de acuerdo con la invención, puesto que el rotor 1 se hace de este modo fácilmente accesible (por ejemplo, para la realización de trabajos de mantenimiento) prácticamente alrededor de todo su perímetro. Puesto que el dispositivo de presión conformado mediante el émbolo 6 de presión posterior de la máquina trituradora de acuerdo con la invención representada en las figuras 1 y 2 no está alineado con la boca de carga 3, sino que limita a ésta por uno de los lados, y el émbolo 6 de presión posterior está conformado como elemento giratorio para permitir un movimiento basculante del émbolo 6 de presión posterior en dirección a la boca de carga 3 y, de este modo, un movimiento basculante de la superficie de presión hacia el rotor 1, la máquina trituradora de acuerdo con la invención presenta una conformación muy compacta. Puesto que el émbolo 6 de presión posterior está además conformado para permitir un movimiento de giro del émbolo 6 de presión posterior para alejarlo del rotor, el rotor 1 de la máquina trituradora de acuerdo con la invención anteriormente descrita se puede hacer muy fácilmente accesible para la realización de trabajos de mantenimiento, lo que permite sustituir fácilmente las cuchillas de corte 2 fijadas sobre el rotor

5 7 ES T3 8 REIVINDICACIONES Máquina trituradora para la trituración de material que presenta al menos un rotor (1) cilíndrico o prismático, que dispone de unas cuchillas de corte (2) en su superficie de revestimiento, una boca de carga (3) para la alimentación del material que se ha de triturar, una boca de descarga (4) para la descarga del material triturado mediante las cuchillas de corte (2), así como un dispositivo de presión con un émbolo (6) de presión posterior que presenta una superficie de presión () para prensar el material que se ha de triturar contra el rotor (1), en la que el émbolo (6) de presión posterior está conformado como elemento giratorio, delimita la boca de carga (3) por uno de los lados y puede girar alrededor de un primer eje de giro, radialmente separado de un eje de giro del rotor (1), caracterizada porque el primer eje de giro se puede liberar, porque el émbolo (6) de presión posterior puede girar alrededor de un segundo eje de giro liberable, y porque el émbolo (6) de presión posterior se puede seguir accionando para realizar un movimiento de giro para alejar el émbolo (6) de presión posterior del rotor (1). 2. Máquina trituradora según la reivindicación 1, caracterizada porque el segundo eje de giro se encuentra radialmente más separado del eje de giro del rotor (1) que el primer eje de giro. 3. Máquina trituradora según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque el primer eje de giro del émbolo (6) de presión posterior es paralelo al eje de giro del rotor (1). 4. Máquina trituradora según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el segundo eje de giro del émbolo (6) de presión posterior es paralelo al primer eje de giro.. Máquina trituradora según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el émbolo (6) de presión posterior presenta al menos un primer apoyo (7) que determina el primer eje de giro. 6. Máquina trituradora según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el émbolo (6) de presión posterior presenta al menos un segundo apoyo (8) que determina el segundo eje de giro, y porque el primer apoyo (7) y el segundo apoyo (8) están conformados para ser activados o desactivados de forma selectiva. 7. Máquina trituradora según la reivindicación 6, caracterizada porque el primer apoyo (7) presenta un primer dispositivo de bloqueo y el segundo apoyo (8) presenta un segundo dispositivo de bloqueo, y el primer y el segundo dispositivo de bloqueo están conformados para activar o desactivar de forma selectiva el primer apoyo (7) o el segundo apoyo (8). 8. Máquina trituradora según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la superficie de presión () del émbolo (6) de presión posterior está conformada de forma curvada para ceñirse a un radio del contorno exterior de las cuchillas de corte (2) dispuestas sobre el rotor (1). 9. Máquina trituradora según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la superficie de presión () del émbolo (6) de presión posterior está conformada de tal forma que una fuerza de presión ejercida por la superficie de presión () sobre el material que se ha de triturar introducido a través de la boca de carga (3) presenta una dirección que forma un ángulo mayor de 0º y menor de 90º con una dirección de carga de la boca de carga (3).. Máquina trituradora según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque el émbolo (6) de presión posterior cierra al menos parcialmente la boca de carga (3) como consecuencia de un movimiento basculante del émbolo (6) de presión posterior. 11. Máquina trituradora según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la máquina trituradora presenta además unos medios de accionamiento (9) conformados para efectuar el movimiento basculante correspondiente del émbolo (6) de presión posterior por medios mecánicos o hidráulicos. 12. Máquina trituradora según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la máquina trituradora presenta además una pared giratoria () basculante dispuesta enfrente del émbolo (6) de presión posterior respecto a la boca de carga (3) de la máquina trituradora, y conformada para realizar un movimiento basculante de la pared giratoria () para alejarla del rotor (1). 13. Máquina trituradora según una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada porque la máquina trituradora presenta además una unidad tamiz (11) basculante dispuesta en la boca de descarga (4) de la máquina trituradora, y conformada para realizar un movimiento basculante de la unidad tamiz (11) para alejarla del rotor (1). 14. Máquina trituradora según una de las reivindicaciones 12 ó 13, caracterizada porque la máquina trituradora presenta además medios (12, 13) conformados para efectuar el movimiento basculante de la pared giratoria () y/o de la unidad tamiz (11) por medios hidráulicos o mecánicos. 6

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