AssetCentre. Maximice su inversión en automatización y proceso. Descripción general. Ventajas

Transcripción

1 AssetCentre Maximice su inversión en automatización y proceso Ventajas Asegurar el acceso al sistema de control Evitar cambios no autorizados o no deseados durante la ejecución de los procesos o archivos Tener un seguimiento de auditoría documentado de quiénes hicieron los cambios y cuándo se hicieron dichos cambios en los programas de los dispositivos de Rockwell Automation Tener un registro claro de quién hizo cambios en un dispositivo o archivo específico Mantener control de versiones para todos los archivos del sistema Saber siempre dónde encontrar la versión más actualizada de su programa Confirmar que la configuración o programación correcta y validada está actualmente en un dispositivo El tiempo para completar las actividades del proceso (por ej., calibración) puede reducirse en un 50% Administrar múltiples tipos de instrumentos de múltiples proveedores Ver y editar la configuración para un dispositivo del proceso Descripción general FactoryTalk AssetCentre proporciona una herramienta centralizada para asegurar, administrar, gestionar versiones, hacer seguimiento y generar informes sobre activos de automatización en toda la organización. Y lo que quizás es aún más importante, lo realiza de forma automática, con una necesidad mínima de control adicional por parte de la dirección o de trabajo extra por parte de los trabajadores. FactoryTalk AssetCentre puede impactar el tiempo productivo, la productividad, la calidad, la seguridad de los trabajadores o el cumplimiento normativo. Cualquiera que sea su área de demanda, FactoryTalk AssetCentre y su solución flexible y escalable le permiten a usted y a su organización cumplir con sus metas de tiempo productivo fijado para sus activos. FactoryTalk AssetCentre permite realizar las siguientes funciones: asegurar el acceso al sistema hacer un seguimiento detallado de las acciones de los usuarios administrar las versiones históricas de cualquier archivo electrónico proporcionar copias de seguridad automáticas y comparar operaciones de los dispositivos compatibles configurar los instrumentos de procesos administrar los programas y certificados de calibración de los instrumentos El diseño escalable de FactoryTalk AssetCentre permite una fácil expansión de los activos y de las capacidades extensibles (adicionales); puede adaptarse de aplicaciones de línea pequeñas a instalaciones a nivel de toda la planta. Se basa en un servidor que proporciona funciones básicas comunes y capacidades adicionales extendibles que le ayudan a aprovechar ciertas funciones para determinados tipos de activos de automatización. Es este diseño integrado y modular el que permite que el sistema crezca a medida que cambian sus metas y necesidades de producción.

2 Funciones base FactoryTalk AssetCentre posibilita disponer en sus instalaciones de producción de las herramientas necesarias para dar seguimiento y gestionar de forma centralizada no sólo los cambios de configuración que se produzcan en las instalaciones de su empresa, sino también el personal capaz de desempeñar dichas funciones. Las funciones base del servidor le ayudan a llevar a cabo las tareas de diagnóstico y de resolución de problemas, así como a reducir el tiempo necesario para mantener los activos de producción. Entre las funciones base del servidor se incluyen las siguientes: Base de datos centralizada FactoryTalk AssetCentre se basa en una base de datos de servidor Microsoft SQL. Esta base de datos es el almacén primario de todas las versiones de archivos, registros de auditoría, registros de eventos, configuración de generación de informes, programas y más. Control de origen El control de origen aprovecha la base de datos centralizada y efectúa el control automático de versiones. De este modo se proporciona la correcta gestión de archivos y relaciones únicas con los archivos maestros. Auditorías La función de auditoría recopila de forma centralizada información generada por las interacciones del usuario con las aplicaciones habilitadas para FactoryTalk de Rockwell Automation, incluida la aplicación FactoryTalk AssetCentre. Las auditorías se capturan independientemente de que esté o no conectado a la red! El seguimiento de auditoría consta de las funciones siguientes: Logged Time, Occurred Time, Source, Location, Resource, Username y Message. Capture mensajes de auditoría tales como: cambios en los valores de los datos (temporizadores, tags, instructores, etc.) creación, eliminación o cambio de renglones creación, eliminación o cambio de tags inicio/fin de sesión de usuarios y más La ilustración a continuación es un ejemplo de auditorías de un procesador ControlLogix con el nombre Filler_CLX: Cualquier archivo electrónico puede ponerse bajo el control de origen RSLogix 5000 (.acd), archivos Microsoft (.doc,.xls,.ppt, etc.) archivos de diseño asistido por computadora (CAD) (.dwg) y otros. Entre las funciones de control de origen compatibles se incluyen las siguientes: Check-out: Escribe el archivo o carpeta seleccionada a una carpeta de trabajo con acceso a lectura y escritura, y bloquea la selección para impedir la edición por parte de múltiples usuarios. Check-In: Lee la carpeta de trabajo local, actualiza el almacén de control de origen y crea nuevas versiones según sea necesario. Get: Escribe el archivo o carpeta seleccionada a la carpeta de trabajo local con acceso de sólo lectura. Nota: mediante la opción Get se puede recuperar la última versión o cualquier versión histórica que esté en el archivo. Undo Check Out: Retorna la selección al estado no seleccionado y desbloquea las selecciones. Algunos ejemplos de aplicaciones de Rockwell Automation que producen mensajes de auditoría son: RSLogix 5, RSLogix 500 y RSLogix 5000 PanelView Plus FactoryTalk View Site Edition FactoryTalk Security FactoryTalk AssetCentre y más RSLogix 5000 produce más de 150 mensajes de auditoría diferentes! Eventos La función de eventos recopila información generada por el sistema desde aplicaciones habilitadas por FactoryTalk, incluido FactoryTalk AssetCentre. Los registros de eventos incluyen los siguientes: Logged Time, Occurred Time, Source, Location, Severity y Message. 2

3 Algunos ejemplos de mensajes de registro de evento son: RSLinx Enterprise service started FactoryTalk Activation checkout FactoryTalk Network Directory now active y más Generación de informes Las funciones de generación de informes permiten realizar búsquedas programadas y a demanda, y pueden incluir información de localización de las características de auditoría, eventos y control de origen. Los informes programados pueden enviarse por correo electrónico a una lista de distribución por correo electrónico específica, o si se ejecutan a demanda, pueden imprimirse o guardarse en formato de archivo electrónico de Microsoft Excel, Microsoft Word, Crystal Reports, Adobe Acrobat o Rich Text Format. Protección FactoryTalk AssetCentre aprovecha internamente las potentes funciones que se encuentran ya presentes en FactoryTalk Security. Este modelo de seguridad estandarizado minimiza los esfuerzos necesarios para administrar usuarios y contraseñas en las interfaces de operador, en los historiales, así como en las estaciones de trabajo de ingeniería y de mantenimiento. Además, permite aplicar los privilegios de seguridad cuando se desconectan los equipos de la red LAN. Al usar FactoryTalk Security, por usuario o por grupo, usted puede: asegurar las acciones del usuario (por ejemplo las funciones Check-in, Check-out, Undo checkout, etc.) controlar lo que un usuario puede ver: todo, o leer sólo los ítems en la vista del Puede crear fácilmente los siguientes informes: informes semanales de cambios de programación para cualquier controlador de Allen-Bradley entradas diarias de operadores de terminales PanelView Plus (Ethernet) informe de historial de cambios de cualquier archivo electrónico y más. Programador El programador se utiliza para ejecutar tareas o informes periódicos. Estas tareas o informes se asignan a los equipos o agentes preestablecidos por FactoryTalk AssetCentre, con el fin de aprovechar las capacidades de computación no utilizadas o infrautilizadas de su instalación, y además se reparten de forma automática entre todos los agentes. Obtenga más valor mediante capacidades adicionales FactoryTalk AssetCentre cuenta con un conjunto de capacidades agregadas que cambian continuamente para permitirle optimizar y aprovechar sus inversiones en dispositivos de procesos y automatización de fábrica. Estas capacidades opcionales amplían las robustas funciones centrales del servidor FactoryTalk AssetCentre y le ofrecen la capacidad de aumentar el valor del sistema a medida que cambian las necesidades en su entorno de fabricación. 3

4 Las capacidades opcionales de FactoryTalk AssetCentre extienden el valor de su sistema y permiten optimizar sus inversiones. Configuración de dispositivo de proceso FactoryTalk AssetCentre Recuperación en caso de catástrofe de FactoryTalk AssetCentre Gestión de calibraciones de FactoryTalk AssetCentre 4

5 Recuperación en caso de desastre FactoryTalk AssetCentre proporciona un sistema de respaldo del sistema de control integrado con el control de origen para ofrecer un acceso fácil y confiable a los últimos archivos de configuración del sistema de control. El sistema de respaldo puede configurarse de manera que genere una comparación entre el archivo de configuración recuperado de la planta y el archivo maestro almacenado en el control de origen, de tal modo que los usuarios puedan determinar cualquier cambio que se haya producido en la planta. Estas operaciones se realizan en fechas u horas con una determinada frecuencia, según se hayan programado para adaptarse a sus necesidades operativas. Activos de recuperación de desastre compatibles FactoryTalk AssetCentre acepta activos de Rockwell Automation y de otros fabricantes. La función FactoryTalk AssetCentre Archive puede usarse para administrar los archivos del proyecto para estos activos así como cualquier otro archivo que usted pueda guardar normalmente en una unidad de disco duro de computadora o en una red de intercambio. Copia de seguridad y comparación de programas Cree fácilmente copias de seguridad o haga copia de seguridad y comparación de cualquier tipo de activo compatible. Es posible crear programas para uno o más dispositivos, y puede crear todos los programas que necesite! Establezca la hora de inicio y la frecuencia del programa por hora, por día, por semana o por mes. Especifique según programa y haga copia de seguridad del tipo de activo o compare propiedades, por ejemplo, opciones de comparación, notificaciones por correo electrónico, etc. Activos de Rockwell Automation La siguiente tabla lista los dispositivos de Rockwell Automation compatibles con la capacidad de recuperación en caso de desastre. Se anotan excepciones de conectividad de red según corresponda. Tipo de dispositivo Procesadores Logix5000 PLC-5 SLC-500 Variadores Allen-Bradley Descripción Compatible con todos los firmware de procesador v11.0 y posteriores. Requiere una versión de RSLogix 5000 equivalente por cada versión de firmware usada dentro la instalación. Compatible con todos los procesadores. Compatible con todos los procesadores. Cualquier variador en Ethernet, ControlNet o DeviceNet que utiliza RSLinx Classic. MicroLogix Compatible con MicroLogix 1000 (comparación detallada), si está conectado a una red. Compatible con MicroLogix 1100, 1200, 1400 y 1500 (comparación de binarios). PanelView Standard PanelView Enhanced PanelView Plus Los dispositivos PanelView se aceptan en todas las redes. Conocidos comúnmente como PanelView E, estos dispositivos sólo son compatibles en conexiones de E/S remotas (RIO). Los dispositivos PanelView Plus se aceptan en todas las redes. Activos adicionales FactoryTalk AssetCentre versión acepta la capacidad para hacer copias de respaldo y comparar archivos y/o carpetas en computadoras remotas. Notificación La función de notificación avisa de forma proactiva a los usuarios preestablecidos cuando se producen eventos predeterminados del sistema. Entre las notificaciones de correo electrónico se encuentran las siguientes: estados de evento de comparación y carga programas con fallo, cancelados o completados detección de posibles dispositivos piratas Tipo de dispositivo Computadora remota (requiere conexión UNC) Dispositivos FTP genéricos Descripción Trata las copias de seguridad como una entidad de control de versión única en archivo. Se requiere un recurso en una computadora remota, también se especifican las credenciales de usuario. Trata las copias de seguridad como una entidad de control de versión única en archivo. Dirección IP requerida, también se especifica credencial de usuario. 5

6 Activos de otros fabricantes FactoryTalk AssetCentre versión es compatible con los controladores de robot Motoman, Fanuc y ABB. Tipo de dispositivo Controlador de robot Motoman (requiere conexión FTP) Descripción Controlador de robot Motoman NX-100, XRC Los puntos de calibración especifican información de calibración para el instrumento, por ejemplo el número de puntos de calibración, la precisión establecida, la resolución y más. Esta información luego se usa para calcular la especificación alta y baja y los límites de control para la calibración del instrumento. Controlador de robot Fanuc (debe aceptar la conexión FTP) Controlador de robot Fanuc RJ3, RJ3i, R-30iA Controlador de robot ABB (debe aceptar la conexión FTP) Procesadores Siemens S7 (requiere conexión TCP/IP) Procesadores Siemens S5 (requiere conexión TCP/IP) Controlador de robot ABB IRC5, S4C+ Familia 400 y 300 Familia 100 Gestión de calibraciones La capacidad de gestión de calibraciones de FactoryTalk AssetCentre permite una solución de calibración sin papel: administración de requisitos de calibración, especificaciones, programas, resultados de calibración y generación de informes. Cuando se requiere administración de calibración de instrumentos y calificaciones del sistema, FactoryTalk AssetCentre ofrece ventajas exclusivas. Ya sea que se trate de un departamento o de toda la organización, su flujo de trabajo y prácticas de supervisión pueden automatizarse, sistematizarse y mejorarse, particularmente en un entorno regulado, por ejemplo 21 CFR Parte 11, Administración de Alimentos y Fármacos (FDA) y Buenas Prácticas de Fabricación (GMP). Cómo funciona La capacidad de gestión de calibraciones de FactoryTalk AssetCentre aprovecha las tecnologías líderes de la industria integrando su software ProCalV5 (PCV5) en FactoryTalk AssetCentre. Esta función de gestión de calibraciones está completamente contenida dentro de PCV5, pero es accesible solamente mediante FactoryTalk AssetCentre. Integración de ProCalV5 con FactoryTalk AssetCentre Los datos de los instrumentos se introducen una sola vez y son compartidos entre FactoryTalk AssetCentre y ProcCalV5, es decir el fabricante, número de modelo, número de serie, etc. Los datos del resumen de calibraciones pueden verse dentro de FactoryTalk AssetCentre; y para información de calibración detallada, FactoryTalk AssetCentre ofrece inicio rápido según el contexto dentro de la aplicación ProCalV5. Simplifique los procedimientos de calibración complejos La función de gestión de calibraciones de FactoryTalk AssetCentre permite asignar múltiples unidades de ingeniería de entrada y salida, múltiples rangos, múltiples puntos de prueba y múltiples tolerancias. Ayuda a los usuarios a realizar procedimientos de calibración que implican algoritmos complejos y obtener resultados de paso/rechazo automáticos. Registro de instrumento maestro (MIR) El registro de instrumento maestro (MIR) se usa para ingresar toda la información del instrumento que permanecerá constante, por ejemplo, el número de modelo y el número de serie. El MIR introducido será la base para crear registros de calibración para dichos instrumentos. Registros de calibración Se usan para añadir, mostrar, modificar y, si es necesario, eliminar los resultados de calibración de un sistema o instrumento de prueba, lazo o instrumento. Este registro se usa para capturar toda la información relacionada a la calibración de un ítem, inclusive entradas, lecturas o estándares usados, SOP usados, hombre/horas, quién calibró el ítem y posiblemente, firmas de aprobación electrónicas. Historial de eventos El historial de eventos es un seguimiento de auditoría que se puede buscar. Permite que los usuarios encuentren eventos históricos asociados con sus ítems rápida y fácilmente. Por ejemplo, los usuarios pueden usar esta función para determinar cuándo ocurre la calibración de un instrumento, así como cuándo cambia el estado. Recordatorios La herramienta también está equipada con un sistema de recordatorios mediante el cual las calibraciones requeridas, ítems de trabajo y alertas aparecerán en la pantalla Reminders. Existen muchos tipos de diferentes de recordatorios que pueden configurarse por grupo de usuarios para que aparezcan en esta pantalla. Incluyen desde últimas calibraciones hasta resultados de mantenimiento no finalizados. La pantalla Reminders también puede informar a los usuarios sobre su revisión actual y/u obligaciones de aprobación. 6

7 Informes estándar La función de gestión de calibraciones de FactoryTalk AssetCentre incluye una selección completa de más de 70 informes estándar. Nuestros informes estándar incluyen informes de seguimiento de auditoría, alertas, calibración, lazo, equipos y más. Los informes pueden modificarse o crearse mediante Crystal Reports de SAP BusinessObjects. Transmisores de mano Mediante la utilidad opcional Field Calibrator, los usuarios pueden descargar asignaciones y especificaciones de calibración directamente a un calibrador de proceso documentador. Con el calibrador, el usuario puede ingresar al campo y completar la asignación de calibración de acuerdo con el procedimiento predefinido y aprobado. La calibración completa luego se carga de manera fácil y transparente como registro de calibración electrónica a la base de datos del sistema ProCal. Configuración de dispositivo del proceso La configuración de dispositivo del proceso (PDC) de FactoryTalk AssetCentre es una capacidad opcional. Con la tecnología FDT (Field Device Tool), la función PDC FactoryTalk AssetCentre le permite acceder a parámetros del instrumento, ayuda en la configuración y puesta en marcha de los dispositivos del proceso y también ayuda con los diagnósticos. Al actuar como sistema principal, o como marco de aplicación, FactoryTalk AssetCentre le proporciona la capacidad de trabajar con instrumentos de múltiples suministradores en una plataforma común, lo cual reduce el mantenimiento y el tiempo en campo. Esto significa que puede elegir las mejores herramientas de mantenimiento e instrumentación de cualquiera de los más de cincuenta proveedores cuyos aparatos son compatibles con la tecnología FDT. Para obtener más información sobre la tecnología FDT, visite Con la función de configuración de dispositivo del proceso de FactoryTalk AssetCentre, usted puede: Administrar al Device Type Manager (DTM) instalado con el Catálogo de DTM Crear la ruta de comunicaciones DTM desde computadoras cliente de FactoryTalk AssetCentre a los dispositivos físicos Ver y editar la configuración para un dispositivo (en línea o fuera de línea) Cargar y descargar la configuración de un dispositivo Imprimir la configuración de un dispositivo Cómo funciona La ruta La ruta desde el FactoryTalk AssetCentre Cliente al dispositivo físico pasa a través de uno o más DTMs de comunicación o gateways intermedios. Por ejemplo, esta ilustración muestra la ruta física desde el cliente a través de ControlLogix a un dispositivo de presión Endress+Hauser Cerabar. Red DTM La ruta de comunicaciones física al dispositivo se administra mediante el editor de red DTM intuitivo y fácil de usar. Añadir nuevos dispositivos es muy fácil con la función de escanear red. Los dispositivos encontrados mediante el escán se añaden automáticamente, además de captar el número de modelo, número de serie, marca del dispositivo, etc. Vista DTM Dependiendo del dispositivo (por ejemplo transmisor de presión Endress+Hauser Cerabar) la vista DTM presenta un conjunto amplio de características y funciones de usuario gráficas incomparables con respecto a otras tecnologías. Desde la vista DTM usted puede editar parámetros en línea/fuera de línea, cargar/descargar configuración, imprimir, ver manuales de ayuda en línea, tendencias para fines de diagnóstico, etc. Opciones de conectividad La función de configuración de dispositivo de proceso de FactoryTalk AssetCentre incluye una serie de comunicaciones y DTMs de dispositivo para usar en una variedad de arquitecturas de Rockwell Automation. Las redes comunes de dispositivos de proceso (HART, Fieldbus Foundation u Profibus PA) son compatibles con la función de configuración de dispositivo de proceso de FactoryTalk AssetCentre. DTMs de comunicación proporcionados por Rockwell Automation ControlLogix (Ethernet o ControlNet) Entrada analógica 1756-IF8H HART Salida analógica 1756-OF8H HART Flex I/O (Ethernet o ControlNet) Entrada analógica 1794-IE8H/A HART Entrada analógica 1794-IE8H/B HART Salida analógica 1794-OE8H/A HART Salida analógica 1794-OE8H/B HART Entrada analógica 1794-IF8IH/A HART Entrada analógica 1794-OF8IH/A HART 7

8 Entrada analógica 1797-IE8H/A HART Entrada analógica 1797-IE8H/B HART Salida analógica 1797-OE8H/A HART Salida analógica 1797-OE8H/B HART Foundation Fieldbus 1757-FFLD (Ethernet) 1757-FFLDC (ControlNet) Puede obtener DTMs de comunicación de hardware adicionales directamente del fabricante de dispositivos, por ejemplo, EN2PA DTM de HiProm. DTMs de dispositivos proporcionados por Rockwell Automation Rockwell Automation proporciona una biblioteca de drivers de dispositivos genéricos llamada idtm. La idtm representa tanto dispositivos de entrada como de salida, tales como el transmisor de presión Rosemount 643, válvula Fisher DVC600, etc. Con el idtm usted puede entrar en línea, monitorear, configurar e imprimir la configuración del dispositivo. Nota: so se admite configuración fuera de línea mediante la idtm. Para la configuración en línea, o para la configuración de dispositivos avanzados, más allá de la idtm genérica, es posible obtener drivers de dispositivos directamente del fabricante del dispositivo, por ejemplo, Endress+Hauser, Metso. VENTAJAS DE LAS OPCIONES AÑADIDAS DE FACTORYTALK ASSETCENTRE Recuperación en caso de catástrofe de FactoryTalk AssetCentre Asegurar el acceso al sistema de control Evitar cambios no autorizados o no deseados durante la ejecución de los procesos o archivos Tener un seguimiento de auditoría documentado de quiénes hicieron los cambios y cuándo se hicieron dichos cambios en los programas de los dispositivos de Rockwell Automation Tener un registro claro de quién hizo cambios en un dispositivo o archivo específico Mantener control de versiones para todos los archivos del sistema Saber siempre dónde encontrar la versión más actualizada de su programa Confirmar que la configuración o programación correcta y validada está actualmente en un dispositivo Gestión de calibraciones de FactoryTalk AssetCentre El tiempo para completar las calibraciones puede reducirse en un 50% Permite el cumplimiento normativo (documentación y generación de informes automáticas) Ayuda a mejorar la eficacia del personal (facilidad de acceso a la información apropiada) Ayuda a mejorar la calidad del producto y ayuda a reducir los errores del proceso (los instrumentos se desempeñan según lo esperado) Ayuda a lograr un proceso más repetible (no específico al operador) Ayuda a reducir el costo de producción (más cerca a los umbrales de las especificaciones, eliminar protecciones) Fácil revisión de cualquier aspecto de las actividades Un solo sistema! Configuración de dispositivo de proceso FactoryTalk AssetCentre Administrar al Device Type Manager (DTM) instalado con el Catálogo de DTM Crear las redes DTM desde computadoras cliente de FactoryTalk AssetCentre a los dispositivos físicos Ver y editar la configuración para un dispositivo (en línea o fuera de línea) Cargar y descargar la configuración de un dispositivo Imprimir la configuración de un dispositivo Administrar múltiples tipos de instrumentos de múltiples proveedores Administrar múltiples tipos de instrumentos con múltiples protocolos (HART, Profibus y Foundation Fieldbus) Hacer conexión remota a instrumentos para diagnosticar y corregir problemas rápidamente FactoryTalk AssetCentre, FactoryTalk Directory, FactoryTalk Security, Factory Talk View Site Edition, Logix5000, MicroLogix, PLC-5, SLC-500, RSLinx, RSLogix 5, RSLogix 500, RSLogix 5000, PanelView Plus y Rockwell Software son marcas comerciales o marcas registradas de Rockwell Automation, Inc. Todas las otras marcas comerciales y marcas registradas son propiedad de sus respectivas compañías. Publicación FTALK-PP001F-ES-P Febrero de 2011 Sustituye a la publicación FTALK-PP001E-ES-P Julio de 2010 Copyright 2011 Rockwell Automation, Inc. Todos los derechos reservados. Impreso en los EE.UU.