Corte flexible para chapa fina y gruesa.

Transcripción

1 TruLaser: Corte flexible para chapa fina y gruesa. Máquinas herramienta / Máquinas portátiles Técnica del láser / Electrónica Material técnico para medicina

2 Su ventaja mecanizando con láser. Índice Su ventaja mecanizando con láser. 2 En las mejores manos. 4 Obtenga la esencia. 6 Con el líder mundial TRUMPF, elegirá el camino más sencillo y rentable para participar en el mundo de corte por láser. En TRUMPF encontrará todo lo que precisa: máquina, láser, automatización, software y servicios. Le ofrecemos la gama completa de productos a lo largo de la cadena de producción de chapa y le asistimos a través de una gran red internacional de servicios. TruLaser Serie TruLaser Serie TruLaser Serie TruLaser Serie Gracias a la tecnología más innovadora, puede obtener para cada exigencia la solución más económica, dentro de un manejo sencillo. Aunque no tenga conocimientos previos, cortará piezas de manera rápida con una calidad óptima. Podrá sacar provecho de la enorme ventaja que se obtiene con el rayo láser. TruLaser Serie Conglomerado de conocimientos. 28 Automatización rentable. 32 Software: Programado para el éxito. 34 TruServices: Un servicio único TruLaser: Sus ventajas a primera vista. Para cada exigencia la solución más económica. Corte por láser con tecnología innovadora Manejo sencillo. Flexible en contornos, espesores de chapa y materiales. Todo de la misma casa: máquina, láser, automatización, software, servicios. Puede obtener más información referente a TruLaser en 2

3 TruLaser Serie 1000 Máquinas compactas, económicas y de fácil manejo. Estas pequeñas maravillas convencen con unos costes e inversión muy bajos, así como con un manejo sencillamente revolucionario. TruLaser Serie 3000 Máquinas universales estándar. Estos equipos de múltiples talentos destacan por su flexibilidad y su fiabilidad en el mecanizado de corte por láser. TruLaser Serie 5000 Máquinas productivas. Las potentes máquinas marcan la pauta en productividad y rentabilidad. TruLaser Serie 7000 Máquinas precisas para la producción en serie. Gracias a sus dos cabezales, estas máquinas pueden cortar piezas de forma simultánea y consiguen así una productividad máxima con una precisión óptima. TruLaser Serie 8000 Máquinas flexibles de sobreformato. Estas máquinas representan alta rentabilidad y excelente calidad de piezas en el mecanizado de sobreformato. 3

4 En las mejores manos. La calidad precisa el ámbito debido. Las máquinas TRUMPF representan fiabilidad y calidad óptima. Esto no es ninguna coincidencia nuestra alta exigencia en calidad está profundamente arraigada en la empresa y se vive a nivel mundial. Con el sistema de producción SYNCHRO optimizamos continuamente nuestros procesos, los productos y los servicios. Todas las máquinas en TRUMPF se producen en líneas de flujo sincronizadas y estandarizadas, porque solo con procesos seguros se consigue una calidad impecable. 4

5 Establecer estándares. Pensamientos sostenidos. Para garantizar su éxito de manera permanente, TRUMPF invierte consecuentemente en investigación y desarrollo y se sitúa claramente sobre la media de la industria. Así fijamos regularmente nuevos estándares en el mecanizado láser con productos y funciones innovadores. Un ejemplo de ello es BrightLine fiber: un gran salto cualitativo en el corte con láseres de cuerpo sólido. Queremos trabajar de forma rentable y mostrar responsabilidad por ello utilizamos nuestros recursos con sentido. Nuestros láseres, por ejemplo, trabajan gracias a diámetros de toberas muy pequeños con un consumo de gas mínimo. Con el TruFlow le ofrecemos el láser CO 2 más energéticamente eficientedel mundo. Y la interfaz universal de refrigeración garantiza una refrigeración eficiente de las máquinas. Puede obtener más información referente a la eficiencia en Alta tecnología muy sencillamente. Lo mejor por experiencia. Nuestra impulsión es crear un acceso al corte por láser de alta tecnología para cualquiera. Por eso, en el desarrollo de nuestras máquinas ya respetamos que sea de uso fácil y sencillo manejo. El montaje, el mantenimiento y la programación se pueden realizar sin grandes esfuerzos. Numerosas innovaciones facilitan el trabajo diario. Así, con la aplicación MobileControl usted cuenta con una posibilidad de supervisión y control de su máquina adicional al pupitre de mando. En cuatro décadas hemos elaborado un gran peritaje láser y hemos instalado más de láseres en el mercado, a nivel mundial. De nuestros ocho tipos de láseres aplicamos los más eficientes en nuestras máquinas láser. Como líderes tecnológicos que somos, le asesoramos de manera imparcial, orientándonos a los resultados, y le ofrecemos la solución óptima y más económica para su campo de aplicación. 5

6 6 Obtenga la esencia.

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8 Máquinas compactas, económicas y de fácil manejo. TruLaser Serie 1000 Estas pequeñas maravillas convencen por unos costes de funcionamiento e inversión muy bajos, así como por el manejo sencillamente revolucionario. El concepto de manejo por diálogo le guía de manera rápida y segura por el programa. La instalación también se realiza en tan solo unas pocas horas: al instante usted estará cortando su primera pieza. 8

9 1 2 Iquat lor senisciduisi et nis Bajos costes de funcionamiento e inversión. aliquat aliquat. Iquat lor senisciduisi et nis Muy fácil de manejar. aliquat aliquat. Aliquis acipit do dolestrud endion 3 dolorem Poco espacio iure requerido magnim. de sólo 25 m Sus ventajas en resumen. Instalación Qui te dolortion rápida euisit. y sencilla. Una Unt in posibilidad hent esto para et, consed el inicio el económico in heniscip la soldadura essit. de láser. 9

10 TruLaser Serie 1000 Mecanizado por láser sencillamente económico. Bajos costes de transporte y de superficie. El transporte es sencillo y con ello económico: las máquinas de la TruLaser Serie 1000 son tan compactas que se suministran en un solo contenedor estándar. Con un espacio requerido de tan sólo 25 m 2, usted además ahorra costes de superficie. Costes mínimos para el montaje y la instalación. También ahorra tiempo y costes en el montaje: en pocas horas la máquina está preparada para su funcionamiento. Debido al bajo peso, sólo necesita un grosor de suelo de 100 mm. Además no es necesario taladrar el suelo. Manejo sencillo. Lo especial en el manejo: puede elegir entre niveles para principiante y profesional. En el nivel para principiantes solo serán visibles las teclas, las cuales serán necesarias para el corte rápido de las piezas. Así maneja la TruLaser 1000 de manera segura, aunque nunca haya trabajado antes con una máquina láser. En el nivel para profesionales puede ajustar de manera sencilla todos los valores tecnológicos. Coste mínimo para formaciones. El concepto de manejo intuitivo de la TruLaser Serie 1000 es sencillo y rápido de aprender. De esta manera mantiene los costes para formaciones al mínimo. 10

11 Datos de las máquinas TruLaser 1030 TruLaser 1030 fiber Campo de trabajo Eje X 3000 mm 3000 mm Eje Y 1500 mm 1500 mm Eje Z 75 mm 75 mm Pieza de trabajo Peso máx. 575 kg 575 kg Velocidades máx. Simultáneo 85 m / min 85 m / min Mando TRUMPF CNC B&R ARNC0 B&R ARNC0 Precisión [1] Desviación de posición Pa 0,1 mm 0,1 mm Dispersión de precisión media Ps 0,03 mm 0,03 mm Medidas y peso [2] Longitud 7400 mm 7400 mm Ancho 2800 mm 2800 mm Altura 2300 mm 2300 mm Peso 9000 kg 9000 kg Láseres disponibles TruCoax 2500 TruDisk 2001 / 3001 [1] La precisión alcanzable de la pieza de trabajo depende entre otras cosas del tipo de pieza, de su tratamiento previo, del tamaño de la plancha y de la posición en el campo de trabajo. Según VDI/DGQ 3441, longitud de medición: 1 m. [2] Valores aproximados (la medida del TruDisk no está considerada): los datos exactos se encuentran en el plano de montaje correspondiente. Reservado el derecho a realizar modificaciones. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido. Datos del láser TruCoax 2500 TruDisk 2001 TruDisk 3001 Potencia máx W 2000 W 3000 W Longitud de onda 10,6 μm 1,03 μm 1,03 μm Espesores máx. de chapa Acero de construcción 16 mm 12 mm 16 mm Acero inoxidable 8 mm 6 mm 8 mm Aluminio 6 mm 5 mm 6 mm Cobre 3 mm 4 mm Latón 3 mm 4 mm Consumo eléctrico de la instalación completa [3] 8 58 kw 6 18 kw 9 23 kw [3] Inclusive aspiración, mando, generador HF y unidad refrigeradora, dependiendo del programa de mecanizado. Reservado el derecho a realizar modificaciones. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido. 11

12 Máquinas universales estándar. TruLaser Serie 3000 Estos equipos de múltiples talentos destacan por su flexibilidad y su fiabilidad en el mecanizado de corte por láser. La TruLaser Serie 3000 dispone de un concepto de manejo y mantenimiento muy sencillo y ofrece muchas opciones para el aumento de la flexibilidad. Gracias a la estrategia de cabezal único para todos los espesores de chapa, el cambio de cabezal de corte se suprime. Además, el pupitre oscilante con manejo táctil le guía intuitivamente a través del programa. 12

13 Sus ventajas en resumen Excelente flexibilidad en el mecanizado. Altas velocidades de corte y mínimos tiempos parciales. Mantenimiento mínimo y sencillo. Manejo sencillo. Múltiples soluciones de automatización. 13

14 TruLaser Serie 3000 Sencillas en el manejo y flexibles sin límites. El manejo y el mantenimiento de la máquina son muy confortables. Los componentes están señalados clara y visiblemente y son de fácil acceso. Por eso el mantenimiento es aún más sencillo y usted puede seguir trabajando rápidamente. Las máquinas se dejan ampliar con múltiples funciones adicionales. Así trabaja con máxima flexibilidad y minimiza los tiempos no productivos de parada. Con el dispositivo adicional RotoLas usted podrá cortar tubos en su máquina de corte por láser 2D. El montaje transversal del cambiador de bandejas ahorra aprox. 20% de espacio. Con el pack tecnológico automático de lentes y toberas se suprimen todas las actividades en lente y tobera. TruLaser 3030 Lean Edition: crece con sus tareas. De pequeño a grande: la máquina es una variante reducida de la TruLaser 3030, la cual se puede reequipar a voluntad. La máquina está equipada con un palet ergonómico, extraíble, que permite plegar las guías de palets hacia dentro. Una excelente alternativa al cambiador de palets. Con bandeja extraíble. Con cambiador de bandejas Con cambiador de bandejas y LiftMaster Con conexión automatizada automático. Compact. a almacén. 14

15 Datos de las máquinas TruLaser 3030 TruLaser 3040 TruLaser 3060 TruLaser 3030 Lean Edition TruLaser 3030 fiber Campo de trabajo Eje X 3000 mm 4000 mm 6000 mm 3000 mm 3000 mm Eje Y 1500 mm 2000 mm 2000 mm 1500 mm 1500 mm Eje Z 115 mm 115 mm 115 mm 115 mm 115 mm Pieza de trabajo Peso máx. 900 kg 1700 kg 1900 kg 900 kg 900 kg Velocidades máx. Simultáneo 140 m / min 140 m / min 85 m / min 140 m / min 140 m / min Mando TRUMPF CNC Siemens Sinumerik 840D SL Siemens Sinumerik 840D SL Siemens Sinumerik 840D Siemens Sinumerik 840D SL Siemens Sinumerik 840D SL Precisión [1] Desviación de posición Pa 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm Dispersión de precisión media Ps 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm Medidas y peso [2] Longitud 9300 / 6500 [3] mm mm mm 6500 mm 9300 mm Ancho 4600 / 7600 [3] mm 5300 mm 5200 mm 5600 [4] / 7100 mm 5100 mm Altura 2200 / 2200 [3] mm 2200 mm 2000 mm 2200 mm 2400 mm kg kg kg kg kg Láseres disponibles TruFlow 3200 / / 6000 TruFlow 3200 / / 6000 TruFlow 3200 / 4000 TruFlow 3200 / 4000 TruDisk 3001 [1] La precisión alcanzable de la pieza de trabajo depende entre otras cosas del tipo de pieza, de su tratamiento previo, del tamaño de la plancha y de la posición en el campo de trabajo. El valor de la precisión hace referencia, conforme a VDI/DGQ 3441, a la longitud de trabajo total y es un criterio de recepción de la máquina a su entrega. [2] Valores aproximados. Los datos exactos se encuentran en el plano de montaje correspondiente. [3] En caso de montaje transversal del cambiador de bandejas. [4] Ancho durante el mecanizado con las guías de las bandejas plegadas. Reservado el derecho a realizar modificaciones. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido. Datos del láser TruFlow 3200 TruFlow 4000 TruFlow 5000 TruFlow 6000 TruDisk 3001 Potencia máx W 4000 W 5000 W 6000 W 3000 W Longitud de onda 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 1,03 μm Espesores máx. de chapa Acero de construcción 20 mm 20 mm 25 mm 25 mm 20 mm Acero inoxidable 12 mm 15 mm 20 mm 25 mm 15 mm Aluminio 8 mm 10 mm 12 mm 15 mm 15 mm Cobre 6 mm Latón 6 mm Consumo eléctrico de la instalación completa [5] 9 53 kw kw kw kw 6 23 kw [5] Inclusive aspiración, mando, generador HF y unidad refrigeradora, dependiendo del programa de mecanizado. Reservado el derecho a realizar modificaciones. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido. 15

16 Máquinas productivas. TruLaser Serie 5000 Las potentes máquinas marcan la pauta en productividad y rentabilidad. Esto es posible gracias a los accionamientos dinámicos y las altas velocidades de los ejes, así como a funciones como la estrategia de cabezal único o el cambiador de toberas automático. En el ámbito de la tecnología de láseres de CO 2 y de cuerpo sólido, tanto BrightLine como BrightLine fiber garantizan piezas de máxima calidad mecanizando chapas gruesas. Un concepto de refrigeración innovador convierte al láser CO 2 en el más eficiente de su clase. 16

17 Sus ventajas en resumen Productividad excelente en toda la gama de piezas posibles. Piezas de máxima calidad con todos los espesores de chapa. Máxima seguridad del proceso en el modo de funcionamiento totalmente automático. Máxima eficiencia energética. Alta velocidad de ejes y alta dinámica de posicionamiento. 17

18 TruLaser Serie 5000 Verdadera potencia. Piezas de máxima calidad. Nuestras productivas máquinas mecanizan tanto chapa fina como chapa gruesa. Con el láser TruDisk y nuestros accionamientos altamente dinámicos usted consigue grandes avances de hasta 50 m/min en acero inoxidable de 1 mm de grosor. Con una potencia láser de hasta W, el TruFlow corta incluso acero inoxidablede 50 mm de grosor. Las máquinas están diseñadas para soportar el máximo grado de utilización y alcanzan altas velocidades de los ejes de hasta 300 m/min. La TruLaser Serie 5000 no solo marca pautas en cuanto a productividad, sino también en cuanto a calidad y eficiencia. La opción BrightLine fiber garantiza ante todo unos resultados de corte de alta calidad en acero inoxidable grueso con una máquina láser de cuerpo sólido. Una eficiencia insuperable. El TruFlow ofrece el mejor balance energético del mundo gracias a una innovadora refrigeración a alta temperatura. De este modo se reduce el consumo energético en aproximadamente un 30 por ciento. Alta productividad para costes de piezas óptimos. BrightLine fiber garantiza piezas de máxima calidad incluso en acero inoxidable de hasta 25 mm. 18

19 Datos de las máquinas TruLaser 5030 TruLaser 5040 TruLaser 5060 TruLaser 5030 fiber TruLaser 5040 fiber Campo de trabajo Eje X 3000 mm 4000 mm 6000 mm 3000 mm 4000 mm Eje Y 1500 mm 2000 mm 2000 mm 1500 mm 2000 mm Eje Z 115 mm 115 mm 115 mm 115 mm 115 mm Pieza de trabajo Peso máx kg [3] 3200 kg [3] 4800 kg [3] 900 kg 1250 kg Velocidades máx. Simultáneo 300 m / min 300 m / min 300 m / min 265 m / min 245 m / min Mando TRUMPF CNC Siemens Sinumerik 840D SL Siemens Sinumerik 840D SL Siemens Sinumerik 840D Siemens Sinumerik 840D SL Siemens Sinumerik 840D SL Precisión [1] Desviación de posición Pa 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm Dispersión de precisión media Ps 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm 0,03 mm Medidas y peso [2] Longitud mm mm mm 8300 mm mm Ancho 4600 mm 5400 mm 5550 mm 4800 mm 5300 mm Altura 2400 mm 2400 mm 2550 mm 2400 mm 2200 mm Peso kg kg kg kg kg Láseres disponibles TruFlow 6000 / 8000 TruFlow 6000 / 8000 TruFlow 5000 / 6000 / 8000 TruDisk 3001 / 5001 TruDisk 3001 / 5001 [1] La precisión alcanzable de la pieza de trabajo depende entre otras cosas del tipo de pieza, de su tratamiento previo, del tamaño de la plancha y de la posición en el campo de trabajo. El valor de la precisión hace referencia, conforme a VDI/DGQ 3441, a la longitud de trabajo total y es un criterio de recepción de la máquina a su entrega. [2] Valores aproximados. Los datos exactos se encuentran en el plano de montaje correspondiente. [3] Datos referidos a una sola bandeja. El peso máximo para dos bandejas difiere. Reservado el derecho a realizar modificaciones. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido. Datos del láser TruFlow 5000 TruFlow 6000 TruFlow 8000 TruDisk 3001 TruDisk 5001 Potencia máx W 6000 W 8000 W 3000 W 5000 W Longitud de onda 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 1,03 μm 1,03 μm Espesores máx. de chapa Acero de construcción 25 mm 25 mm 25 mm 20 mm 25 mm Acero inoxidable 20 mm 25 / 30 mm [5] 50 mm 15 mm 20 / 25 mm [6] Aluminio 12 mm 15 / 20 mm [5] 25 mm 15 mm 20 / 25 mm [6] Cobre 6 mm 10 mm Latón 6 mm 10 mm Consumo eléctrico de la instalación completa [4] kw kw kw 6 29 kw 7 39 kw [4] Inclusive aspiración, mando, generador HF y unidad refrigeradora, dependiendo del programa de mecanizado. [5] Con cabezal de corte con espejos. [6] Con BrightLine fiber. Reservado el derecho a realizar modificaciones. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido. 19

20 Máquinas precisas para la producción en serie. TruLaser Serie 7000 Gracias a sus dos cabezales, estas máquinas pueden cortar piezas de forma simultánea y consiguen así una productividad máxima con una precisión óptima. 20

21 Sus ventajas en resumen Productividad máxima con un segundo cabezal de corte. Máxima dinámica con accionamientos lineales en todos los ejes. Excelente precisión y calidad de piezas. Gran diversidad de material. 21

22 TruLaser Serie 7000 Productivas sin competencia. En conjunto con una alta aceleración y velocidad de ejes, estas máquinas rinden asombrosamente. En comparación con máquinas de cabezal único, usted consigue un porcentaje de rendimiento hasta tres veces más alto, con costes de piezas notablemente inferiores. La TruLaser Serie 7000 une la alta productividad, a través de la técnica de accionamiento lineal, con un concepto láser único. Usted decide si produce con un solo cabezal de corte o con dos. Para el funcionamiento de dos cabezales, el rayo del láser TruDisk se divide. De manera alternativa también puede utilizarle en un solo cabezal. En la máquina de CO 2 ambos cabezales se alimentan con un propio láser TruFlow y si es necesario se pueden desconectar de manera individual. Productividad doble con dos cabezales de corte. Precisión inalcanzable. Unos sistemas de medición de alta resolución y directos en todos los ejes, así como un mando de láser preciso, garantizan una exactitud óptima. Es la razón por la que esta máquina es perfectamente apta para cortar piezas filigranas, como por ejemplo chapa electrónica. Soporte, acero inoxidable, 6 mm. Rotor, chapa electrónica, 0,5 mm. 22

23 Datos de las máquinas TruLaser 7025 TruLaser 7040 TruLaser 7025 fiber TruLaser 7040 fiber Campo de trabajo Eje X 2500 mm 2500 mm 2500 mm 2500 mm Eje Y 1250 mm 4000 mm 1250 mm 4000 mm Eje Z 105 mm 105 mm 100 mm 100 mm Pieza de trabajo Peso máx. 500 kg 1600 kg 500 kg 1600 kg Velocidades máx. Simultáneo 304 m / min 304 m / min 304 m / min 304 m / min Mando TRUMPF CNC Siemens Sinumerik 840D Siemens Sinumerik 840D SL Siemens Sinumerik 840D Siemens Sinumerik 840D Precisión [1] Desviación de posición Pa 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm 0,05 mm Dispersión de precisión media Ps [1] 0,02 mm 0,02 mm 0,02 mm 0,02 mm Medidas y peso [2] Longitud mm mm mm mm Ancho 8800 mm 7280 mm 7700 mm 8100 mm Altura 2860 mm 3090 mm 3500 mm 3500 mm Peso kg kg kg kg Láseres disponibles TruFlow 3200 / 3600 TruFlow 3200 / 4000 / 6000 TruDisk 6001 TruDisk 6001 [1] La precisión alcanzable de la pieza de trabajo depende entre otras cosas del tipo de pieza, de su tratamiento previo, del tamaño de la plancha y de la posición en el campo de trabajo. El valor de la precisión hace referencia, conforme a VDI/DGQ 3441, a la longitud de trabajo total. [2] Valores aproximados. Los datos exactos se encuentran en el plano de montaje correspondiente. Reservado el derecho a realizar modificaciones. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido. Datos del láser 2x TruFlow x TruFlow x TruFlow x TruFlow 6000 TruDisk 6001 Potencia máx. 2 x 3200 W 2 x 3600 W 2 x 4000 W 2 x 6000 W 6000 W Longitud de onda 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 10,6 μm 1,03 μm Espesores máx. de chapa Acero de construcción 20 mm 20 mm 20 mm 25 mm 20 mm Acero inoxidable 12 mm 15 mm 15 mm 25 mm 20 mm Aluminio 8 mm 10 mm 10 mm 15 mm 20 mm Cobre 6 mm Latón 6 mm Consumo eléctrico de la instalación completa [3] kw [4] kw [4] kw [4] kw [4] kw [3] Inclusive aspiración, mando, generador HF y unidad refrigeradora, dependiendo del programa de mecanizado. [4] Válido para el mecanizado con dos láseres. Reservado el derecho a realizar modificaciones. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido. 23

24 Máquinas flexibles de sobreformato. TruLaser Serie 8000 Estas máquinas representan alta rentabilidad y excelente calidad de piezas en el mecanizado de sobreformato. Con la TruLaser Serie 8000 usted corta chapas de hasta 16 m de longitud, mediante reposicionado. A través de la máquina, la chapa se va acoplando en varios pasos. Procedimientos inteligentes aseguran a la vez una calidad de pieza óptima también en el lugar de reposicionado. 24

25 Sus ventajas en resumen Chapas con una longitud de hasta 16 m. Opción flexible del concepto de palets. Corte libre de ajuste en chapas mecanizadas posteriormente. Opción: productividad doble con el segundo cabezal de corte. 25

26 TruLaser Serie 8000 Potentes, efectivas y productivas. Inteligente, controlable y precisa. La TruLaser Serie 8000 le asegura ventajas determinantes en el mecanizado de sobreformato. Usted alcanzará una calidad de corte óptima, gracias a los accionamientos lineales dinámicos y a los láseres TruFlow. La solución patentada para la sincronización de palets rápida y precisa, así como la vigilancia inteligente y el mando, garantizan unos procesos seguros. Opcionalmente, usted obtiene el doble de productividad con dos cabezales de corte. Las estrategias innovadoras de mecanizado de TRUMPF son el mejor seguro de calidad para el mecanizado de sobreformato. El control de las tensiones propias de los materiales permite realizar cortes sin escalones desplazados en chapa de hasta 16 m de longitud. Obtiene piezas culminantemente precisas en todos los ejes, a través del sistema de medición de alta resolución. Con el mando de láser preciso, usted corta contornos filigranas en chapa gruesa y fina, de forma segura. El concepto más económico para su cambiador de bandejas. Ideal para una parte de sobreformato de hasta aprox. un 40 %: Ideal para una parte de sobreformato a partir de aprox. un 40 %: En formatos estándares utilice el cambiador de palets (1) de hasta 4 m de longitud y la automatización para una productividad aún más alta. Con los palets adicionales (2) para chapa con una longitud de hasta 16 m, usted aumenta su flexibilidad. Consiga máxima productividad en sobreformato, con una longitud de hasta 12 m, a través de una carga y descarga paralela a tiempo principal. Con el rápido cambiador de bandejas para sobreformatos, usted consigue ciclos muy cortos. Además, mecaniza de forma económica en el funcionamiento sin operarios con una seguridad del proceso máxima. 2 1 Flexible con palet adicional de sobreformato. Altamente productiva con el cambiador de bandejas para sobreformatos. 26

27 Datos de las máquinas TruLaser 8000 Campo de trabajo Eje X Eje Y Eje Z 2500 mm 4000 mm 105 mm Variantes de sobreformato Con cambiador de bandejas 4000 x 2500 mm y palet adicional de sobreformato / / / / 8000 / 6000 x 2500 mm Con cambiador de bandejas sobreformato / 8000 / 6000 x 2500 mm Pieza de trabajo Peso máx. Depende del concepto de palets elegido Velocidades máx. Simultáneo Mando TRUMPF CNC Precisión [1] Desviación de posición Pa Dispersión de precisión media Ps [1] Precisión de posición en el acoplamiento Precisión del proceso en los pasos del posicionamiento 304 m / min Siemens Sinumerik 840D SL 0,05 mm 0,02 mm ± 0,1 mm ± 0,2 mm Medidas y peso Depende del concepto de palets elegido [1] La precisión alcanzable de la pieza de trabajo depende entre otras cosas del tipo de pieza, de su tratamiento previo, del tamaño de la plancha y de la posición en el campo de trabajo. El valor de la precisión hace referencia, conforme a VDI/DGQ 3441, a la longitud de trabajo total. Reservado el derecho a realizar modificaciones. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido. Datos del láser TruFlow 4000 TruFlow 6000 Potencia máx W 6000 W Longitud de onda 10,6 μm 10,6 μm Espesores máx. de chapa Acero de construcción 20 mm 25 mm Acero inoxidable 15 mm 25 mm Aluminio 10 mm 15 mm Consumo eléctrico de la instalación completa [2] kw kw [2] Inclusive aspiración, mando, generador HF y unidad refrigeradora, dependiendo del programa de mecanizado. Reservado el derecho a realizar modificaciones. Los datos pertinentes son los indicados en nuestra oferta y en nuestra confirmación de pedido. 27

28 Conglomerado de conocimientos. Las máquinas de TRUMPF están equipadas a la perfección para todos los requisitos usuales y consiguen unos resultados óptimos en el mecanizado de chapa. Con todo, para poder satisfacer también requisitos especiales y simplificar aún más el manejo, desarrollamos continuamente innovaciones tales como sistemas de sensores, reguladores y funciones de control. Si tiene requisitos especiales, amplíe sus posibilidades de producción con nuestras innovadoras líneas, las cuales le presentamos a continuación. Nuestros sistemas de asistencia, como las funciones Smart, le facilitan el trabajo del día a día. Además de las líneas y los sistemas de asistencia, unas características inteligentes optimizan todavía más su proceso productivo. Productivos, de gran valor y seguros en el proceso. Con estos ayudantes usted trabaja simplemente mejor. Productividad Seguridad de proceso Calidad AdjustLine ContourLine Adaptación sencilla a la calidad del material. AdjustLine facilita el corte de materiales de baja calidad. Asimismo, permite adaptar el funcionamiento y la dinámica de la máquina a fin de producir piezas con mayor rapidez. Precisión en contornos con filigranas. ContourLine le permite cortar agujeros con contornos precisos, cuyos diámetros son claramente inferiores a los espesores de material. Con el rayo pulsado el procedimiento controla la entrada de calor en el material. BrightLine ControlLine Excelente con chapas tanto gruesas como delgadas. Este proceso de corte especial posibilita cortes de alta calidad en espesores gruesos de acero inoxidable. Comparándolo con el corte estándar, la rugosidad de la superficie y el ángulo del canto de corte es mucho mejor. Trabajos posteriores ya no son necesarios. Siempre la distancia perfecta de la chapa. Los sensores mantienen constante la distancia entre la tobera de corte y la chapa, también en chapas irregulares. ControlLine determina la posición de la chapa y ajusta el programa de corte ya no existen las correcciones manuales de posicionamiento. 28

29 CoolLine FocusLine Cortes complejos incluso en acero estructural grueso. La refrigeración precisa de la pieza de trabajo durante el corte posibilita nuevas geometrías, ocupaciones de planchas más eficientes y aumenta considerablemente la seguridad del proceso durante el mecanizado en acero de construcción. Ajuste automático de la posición del foco. A través de un reflector adaptable en la guía del rayo, la posición focal se ajusta de forma automática al tipo y espesor de material. El resultado: Velocidad de mecanizado máxima y calidad de cantos sin ajustes manuales, sobre todo en el área de trabajo y en el espectro de material. DetectLine LensLine Detección precisa de la posición de la chapa y ajuste automático de la posición del foco. Un sistema de cámara determina con precisión la posición de las chapas insertadas, lo que a su vez permite un mecanizado posterior altamente preciso de las piezas ya cortadas. Además, DetectLine ajusta y corrige la posición del foco. Protección de la lente y la máquina. LensLine desconecta el rayo de forma inmediata en caso de impurezas críticas en la lente focal. Esto evita que su lente se descomponga térmicamente. Esto evita que su lente se descomponga térmicamente y la lente se mantiene limpia. Asimismo, LensLine realiza una comprobación del estado que asegura ciclos de limpieza perfectamente coordinados gracias a la lente RFID. FlyLine PierceLine Punzonado al vuelo, mecanizado más rápido. El cabezal de corte recorre en un tiempo elevado línea por línea de toda la plancha de chapa. El mando corta así todos los segmentos de contornos en la línea correspondiente. Los tiempos de desplazamiento y posicionamiento disminuyen, sobre todo en rejillas con agujeros. Todo bajo control durante el punzonado. Con PierceLine se controla y regula el procedimiento de la penetración. Esto cuida tanto el material como también la máquina y acorta el tiempo de penetración hasta en un 80 %. 29

30 Conglomerado de conocimientos. Estrategia de cabezal único Corte de alta velocidad Usted se ahorra el cambio del cabezal de corte y disminuye así tiempos parciales, no productivos. Sobre todo, si en el funcionamiento automatizado se mecanizan materiales diferentes. Un cabezal de corte especial aplica de forma controlada el plasma de vapor metálico para elevar la velocidad de mecanizado de manera notable. Mando de la potencia láser La potencia del láser se ajusta de forma automática a la velocidad de corte. Así usted también obtiene una calidad de corte óptima en esquinas afiladas y en pequeños contornos. TruLaser Serie 1000 TruLaser Serie 3000* TruLaser Serie 5000* TruLaser Serie 7000* TruLaser Serie 8000 AdjustLine BrightLine [1] BrightLine fiber [1] ContourLine ControlLine CoolLine [1] DetectLine [1] Estrategia de cabezal único FlyLine FocusLine Corte de alta velocidad [1] Mando de la potencia láser LensLine PierceLine Automatización inteligente de las toberas [1] CO 2 FKL * Estos datos pueden sufrir variaciones. Para obtener información más precisa, póngase en contacto con su persona de contacto en TRUMPF. [1] Opcional 30

31 BrightLine fiber 1. Mayor calidad Mecanice por primera vez acero inoxidable de hasta 25 mm de grosor obteniendo unos cantos de excelente calidad. Un gran salto cualitativo en el corte con láseres de cuerpo sólido. Conseguir una calidad extraordinaria en acero inoxidable grueso con el láser de cuerpo sólido ya es posible con BrightLine fiber. Gracias a esta opción, usted puede cambiar, en función de cada encargo, de mecanizado de chapa fina a mecanizado de chapa gruesa y viceversa en la misma máquina. Benefíciese, entre otras, de las siguientes ventajas: 2. Mayor flexibilidad Gracias a BrightLine fiber, usted mecaniza en una sola máquina una gran variedad no solo de materiales sino también de grosores de chapa con fantásticos resultados. Además de chapas de acero inoxidable, puede cortar chapas de aluminio de hasta 25 mm de grosor. 3. Mayor estabilidad del proceso BrightLine fiber garantiza una elevada estabilidad durante el proceso de mecanizado de acero estructural de cualquier calidad. 4. Contornos mínimos Con BrightLine fiber puede mecanizar contornos todavía más pequeños que hasta ahora. Automatización inteligente de las toberas Seguridad del proceso en el modo de funcionamiento totalmente automático. Si un resultado de corte no es satisfactorio, existen diversas causas posibles: una posible causa es que las lentes o las toberas estén sucias o dañadas, y otra causa posible es que el rayo no esté orientado de forma centrada en la tobera. Anteriormente el operario debía realizar todas estas comprobaciones manualmente, pero ahora existen para ello soluciones automatizadas de TRUMPF: tres sensores y un componente de automatización aumentan la seguridad del proceso, especialmente durante el funcionamiento totalmente automático: Orientación automática del rayo Cambiador de toberas automático Inspección de toberas LensLine con comprobación del estado 31

32 Automatización rentable. Producir de forma más rentable y eficiente con soluciones de automatización de TRUMPF. Las máquinas automatizadas apoyan el flujo de material, incrementan la seguridad durante los procesos y aumentan así la productividad. Con el concepto multietapas de TRUMPF, las máquinas se pueden equipar según requerimiento hasta una fabricación completamente automatizada. Las soluciones vienen todas de la misma casa y están idealmente adaptadas a las máquinas TRUMPF. Carga y descarga con separación de piezas Carga Descongestión y aumento en la seguridad de trabajo. Carga y descarga Aumento notable en la producción con funcionamiento continuo. Aprovechamiento completo de la productividad de las máquinas y preparación óptima para los procesos sucesivos. Encadenamiento de procesos Planificación y un control completamente uniformes y a la vez bajos costes de administración. Sistemas de almacenaje y de logística Flujo de material y aprovechamiento de área óptimos con una vista de existencias permanente. Función de automatización Carga Carga y LoadMaster LiftMaster LiftMaster Sort LiftMaster Compact Posibles máquinas: TruLaser Serie 1000 TruLaser Serie 3000 TruLaser Serie 5000 TruLaser Serie 7000 TruLaser Serie

33 LoadMaster La solución inicial para la carga del cambiador de bandejas. LiftMaster Carga y descarga universal. LiftMaster Sort Carga y descarga automática con separación de piezas grandes. LiftMaster Compact Carga y descarga compacta y rápida. LiftMaster Linear Carga y descarga de hasta tres máquinas. LiftMaster Store Carga y descarga con conexión directa a almacén. LiftMaster Store Linear Carga y descarga de hasta tres máquinas con conexión directa a almacén. SortMaster Separación y clasificación de piezas pequeñas. Solo en combinación con soluciones de carga y descarga. TruStore Sistema de estantería y almacenaje, ampliable modularmente. Almacén grande Soluciones de almacenaje individuales para peticiones especiales. descarga Carga y descarga con separación de piezas Carga y descarga con separación de piezas LiftMaster Linear LiftMaster Store LiftMaster Store Linear SortMaster TruStore Almacén grande 33

34 Software: Programado para el éxito. Programación: TruTops Laser. Mando de producción: TruTops Fab. Programas CN, eficientes y seguros en procesos. Con TruTops Láser puede programar su máquina TruLaser de forma sencilla y segura. Gracias al Nesting eficiente y las diversas posibilidades de ajustes, las diferentes piezas se sitúan y se posicionan de manera óptima en la plancha de chapa. Además, el programa asegura que las piezas no se inclinen y que las colisiones no sean posibles. Usted puede seguir optimizando el aprovechamiento de material, gracias a la gestión de plancha residual incorporada y también gracias a los algoritmos eficientes para el uso de cortes separados comunes. Además, la potencia del láser se ajusta individualmente a cada tarea y se aplica de la manera más económica. Así ahorra dinero en efectivo. De forma sencilla controlar toda la producción. TruTops Fab, diseñado modularmente, es la solución completa para su producción. Da lo mismo si optimiza su infraestructura a través de módulos individuales o si se decide por una solución completa, TruTops Fab se orienta a sus deseos. Con los módulos individuales del Software usted puede cubrir todos los procesos de su empresa: procesos de fabricación, comercialización y de logística. A la vez, el TruTops Fab está orientado de forma consecuente en la práctica del mecanizado de chapa. Es una ventaja sin competencia para usted. TruTops Laser: Benefíciese. TruTops Fab: Benefíciese. Programas CN, rápidos y seguros en procesos. Tiempo corto de programación gracias a la automatización. Nesting altamente eficiente. Optimización directa de piezas de calidad. Uso óptimo de la potencia del láser. Sistema modular según necesidad. Guía de operario individual. TruTops sistema de programación integrable sin problemas. Comunicación directa con mandos. Intercambio sencillo con el sistema ERP / PPS. 34

35 TruServices: Un servicio único. Alrededor del ciclo vital de su máquina. Máquinas de ocasión Renting Asesoramiento Software Formación Útiles de punzonado Ampliaciones de funciones Útiles para plegar Contratos de servicios Repuestos Servicio de asistencia técnica al cliente Cualquier tecnología TRUMPF que usted utilice, siempre obtiene un servicio óptimo. Gracias a nuestra galardonada logística de piezas de repuesto, en TRUMPF le garantizamos la máxima disponibilidad de repuestos y le enviamos todos los productos en un plazo mínimo. Las ofertas de Leasing de TRUMPF le proporcionan soluciones de financiación individualizadas de forma rápida y sin necesidad de papeleos. Nuestros técnicos están muy bien formados y en caso de necesidad, siempre disponibles. Además, con un contrato de servicio integrado, usted se asegura una disponibilidad óptima de su máquina. En caso de que sus necesidades cambien, nosotros le ofrecemos posibilidades flexibles de ampliaciones e innovaciones técnicas, que mejoran aún más su máquina. Nuestra gran variedad de ofertas de formación, con expertos y alta participación práctica, le proporciona ventajas a la hora de ampliar sus conocimientos. Puede obtener más información referente a los temas de servicios en El grupo TRUMPF es uno de los líderes mundiales en la técnica de fabricación y en la tecnología industrial de láser. Desde 1923 las soluciones técnicas y rentables constituyen el centro de nuestra activadad para nuestros clientes. Como líder tecnológico, TRUMPF le ofrece todo de la misma casa: máquinas, automatizaciones, tecnologías de almacenes y servicios. 35

36 TRUMPF posee las certificaciones DIN EN ISO 9001:2008 (obtendrá más información en Nº de ref _201312_F Salvo modificaciones TRUMPF Maquinaria, S.A.